CS269036B1

CS269036B1 - Adhesive mixture

Info

Publication number: CS269036B1
Application number: CS886217A
Authority: CS
Inventors: Milan Doc Ing Csc Sedliacik; Jan Ing Pivoluska; Eva Ing Parkanyiova; Andrej Ing Bezak; Jan Ing Matyasovsky
Original assignee: Milan Doc Ing Csc Sedliacik; Jan Ing Pivoluska; Eva Ing Parkanyiova; Bezak Andrej; Matyasovsky Jan
Priority date: 1988-09-19
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS621788A1

Abstract

Rieši sa problém zloženia lepiacej zmesi z polykondenzačných lepidiel a odpadové) suroviny kolagénového typu. Podstata riešenie spočívá v tom, že lepiaca zmes obsahuje 100 hmotn. dielov polykondenzačnej živice o obsahu sušiny 35 až 75 % a viskozitě 70 až 800 mPa.s, 2 až 20 hmotn. dielov dezintegrovaného bielkovinového odpadu kolagénového typu, chemicky modifikovaného trojmocným chrómom, s obsahom vody do 30 % a připadne až 7 hmotn. dielov nastavovadla. Riešenie možno s výhodou využit pře lepenie dosiek a podobných materiálov v drevospracujúcora priemysle.The problem of the composition of the adhesive mixture from polycondensation adhesives and waste) raw materials of collagen type is solved. The essence of the solution lies in the fact that the adhesive mixture contains 100 wt. parts of polycondensation resin with a dry matter content of 35 to 75% and a viscosity of 70 to 800 mPa.s, 2 to 20 wt. parts of disintegrated protein waste of collagen type, chemically modified with trivalent chromium, with a water content of up to 30% and, if applicable, up to 7 wt. parts of an extender. The solution can be advantageously used for gluing boards and similar materials in the woodworking industry.

Description

Vynález sa týká lepiacej zmesí pozostávajúcej z polykondenzačnej živice dezintegrovaného tísňového odpadu a připadne nastavovadla pre lepenie dosiek a podobných mater iá lov.The invention relates to an adhesive mixture consisting of a polycondensation resin of disintegrated emergency waste and optionally an extender for bonding boards and similar materials.

V súčasnom drevospracujúcom priemysle sú najpoužívanejšie polykondenzačné lepidlá, ktoré sa však často modifikujú alebo sa pripravujú z nich, po přídavku plniva, připadne nastavovadla, lepiace zmesí. pri dýhovaní alebo pláštovaní preglejovaných materiálov je známe použitie lepiacich zmesí připravovaných z polykondenzačného lepidla, plniva alebo nastavovadla. Tieto přísady zvyšujú viskozitu lepidla, zabraňujú vzniku chudobného spoja a prenikaniu lepidla pórmi krycích dýh. Priaznivo tíež pdsobia na omedzovanie zmrštovania lepidla a zabraňujú tak vzniku škodlivých pnutí v lepiacej skáre. Tekýmito znémymi přísadami sú například mleté odpady vytvrdnutých živíc, hydrolizované piliny, múčka z vlašských orechov, zemiakový škrob, sulfitové výluhy, sádrovec, paolit, baryt, mastenec, vodné sklo, zeolit, kaolín, rSzne oxidy a silikáty. Známa je lepiaca zmes na báze živíc, zvléšt pre velkoplošné dřevené došky, ktorá je tvořená slaboalkályckým vodným roztokom rezolu na báze fenolu a vytvrdzovacím prípravkom, ktorým Je dřevený prach na impregnovaný urýchlovačom a stabilizátorom. Tiež je známa lepiaca zmes na báze polykondenzačných lepidiel s prídavkom dřeveného prachu, ktorý sa vopred alka lizu je s hydroxidom sodným za normálnej teploty. Ďalej sú známe lepiace zmesí tvořené homogenizátom pólyformaIdehydového lepidla a práškom z hydrolyzovaných kukuřičných okláskov, mukou, sodou hydroxidom sodným a vodou. Iné lepiace zmesi sú zložené z póly formaIdehydového lepidla a jemne pomletej stromovej káry alebo sody a hydroxidu aodného a vody. Ďalšie známe typy lepiacich zmesí sú tvořené zmesou póly formaIdehydového lepidle a kriedy alebo guebracha alebo múčky z kokosových orechov a vody, Lepiace zmesi připravené použitím týchto přísad majú nevýhody ako zvýšenú napučiavost, malú nasiakavost pře vodu, znížený obsah voskov a zvýšenú hydrofilnost. Použitie látok ako je obilná a kukuřičná múka, zemiakový škrob a podobné je neracionálne a neekonomické,nakolko uvedené přísady patria medzi potraviny alebo krmivá.In the current woodworking industry, the most widely used polycondensation adhesives are those that are often modified or prepared from them, after adding fillers or extenders, adhesive mixtures. When veneering or sheathing glued materials, it is known to use adhesive mixtures prepared from polycondensation adhesives, fillers or extenders. These additives increase the viscosity of the adhesive, prevent the formation of a poor bond and the penetration of the adhesive through the pores of the covering veneers. They also have a beneficial effect on limiting the shrinkage of the adhesive and thus prevent the formation of harmful stresses in the adhesive joint. Such known additives are, for example, ground waste of hardened resins, hydrolyzed sawdust, walnut flour, potato starch, sulfite leachates, gypsum, paolite, barite, talc, water glass, zeolite, kaolin, various oxides and silicates. A resin-based adhesive mixture is known, especially for large-area wooden thatches, which is formed from a weakly alkaline aqueous solution of a phenol-based resol and a hardening agent, which is wood dust impregnated with an accelerator and a stabilizer. An adhesive mixture based on polycondensation adhesives with the addition of wood dust, which is previously alkalized with sodium hydroxide at normal temperature, is also known. Furthermore, adhesive mixtures are known consisting of a homogenate of polyformaldehyde adhesive and powder from hydrolyzed corn cobs, flour, soda, sodium hydroxide and water. Other adhesive mixtures are composed of polyformaldehyde adhesive and finely ground tree bark or soda and sodium hydroxide and water. Other known types of adhesive mixtures are made from a mixture of polyformaldehyde glue and chalk or guebracha or coconut flour and water. Adhesive mixtures prepared using these additives have disadvantages such as increased swelling, low water absorption, reduced wax content and increased hydrophilicity. The use of substances such as cereal and corn flour, potato starch and the like is irrational and uneconomical, since the above-mentioned additives belong to food or feed.

Uvedené nevýhody v podstatnej miere odstraňuje lepiaca zmes, ktorej podstata spočívá v tom, že obsahuje 100 hmotnostných dielov polykondenzačnej živice o obsahu sušiny 35 až 75 % a viskozite 40 až 800 mPa.s, 2 až 20 hmotnostných dielov dezintegrovaného bilkovinového odpadu kolagénového typu, chemicky modifikovaného trojmocným chrómom, s obsahom vody do 30 %, a připadne až do 7 hmotnostných dielov nastavovadla. Dezintegrovaným odpadom je jemná frakcia kolagénových vlákien vyčinených trojmocným chrómom, ktorý vzniká pri brúsení povrchu usní, připadne jemným mletím chromočineného odpadu váščích rozmerov, například manipulačného odpadu, odrzkov a podobné. Jedná sa o odpad, ktorého využitie je celosvětovým problémom, jeho skladovanie vyžaduje velké priestorové skládky a ohrozené je životné prostredie.The above disadvantages are largely eliminated by the adhesive mixture, the essence of which is that it contains 100 parts by weight of polycondensation resin with a dry matter content of 35 to 75% and a viscosity of 40 to 800 mPa.s, 2 to 20 parts by weight of disintegrated protein waste of the collagen type, chemically modified with trivalent chromium, with a water content of up to 30%, and optionally up to 7 parts by weight of an extender. The disintegrated waste is a fine fraction of collagen fibers tanned with trivalent chromium, which is created when grinding the surface of leather, optionally by fine grinding of chromium-tanned waste of larger dimensions, for example handling waste, scraps and the like. This is waste, the use of which is a global problem, its storage requires large spatial landfills and the environment is endangered.

Technický účinok vynálezu spočívá v tom, že reaktivně aminoskupiny v bielkovinovom odpade kolagénového typu zreagujú z formaIdehydom, čím sa zníži jeho obsah v hotových výrobkoch v priemere o 3 mg/100 g absolútne suchej vzorky a tým sa zvýšia hygienické vlastnosti drevárskych výrobkov. výhodná je přítomnost modifikujúceho trojmocného chrómu v plnive, ktorý zvyšuje odolnost lepidla voči vodě a následné tiež lepených materiálov. Ďalšou výhodou riešenia podlá vynálezu je znížený obsah vlhkosti v plnive a jeho znížená objemová hmotnost umožňuje znížit použité množstvá plniva. V porovnaní s plnivami typu oblínej muky alebo zemiakového škrobu sú tieto plnivé odpadové suroviny, ktorých likvidácia priaznivo pdsobí na ochranu pracovného a životného prostredia.The technical effect of the invention is that reactive amino groups in collagen-type protein waste react with formaldehyde, thereby reducing its content in finished products by an average of 3 mg/100 g of absolutely dry sample and thereby increasing the hygienic properties of wood products. The presence of modifying trivalent chromium in the filler is advantageous, which increases the resistance of the adhesive to water and subsequently also to the glued materials. Another advantage of the solution according to the invention is the reduced moisture content in the filler and its reduced bulk density allows to reduce the amount of filler used. Compared to fillers of the type of corn flour or potato starch, these fillers are waste raw materials, the disposal of which has a positive effect on the protection of the working and living environment.

Zloženie lepiacej zmesi podlá vynálezu bližšie ozrejmujú následovně praktické příklady.The composition of the adhesive mixture according to the invention is further illustrated by the following practical examples.

Příklad 1Example 1

Lepiaca zmes obsahovala 100 hmot, dielov fenol formaIdehydového lepidla (Fenakol 43) o sušině 49 % hmotn. a viskozite 278 mPa.s a 2 hmotn. diely brúsneho usňového prachu s obsahom vlhkosti 8 % hmotn. Lepiaca zmes mala obsah sušiny 50,2 % a viskozitu 454 mPa.s.The adhesive mixture contained 100 parts by weight of phenol formaldehyde adhesive (Fenakol 43) with a dry matter content of 49% by weight and a viscosity of 278 mPa.s and 2 parts by weight of abrasive leather dust with a moisture content of 8% by weight. The adhesive mixture had a dry matter content of 50.2% and a viscosity of 454 mPa.s.

CS 269036 Bl příklad 2CS 269036 Bl example 2

Lepiaca zmes mala následovně zloženie; 100 hmotn. dielov močovinoformaIdehydového lepidla (Diakol M) o sušině 67,4 % hmotn. a viskozite 765 mPa.a, 7 hmotn. dielov rozemletých chromočinených postružín s obsahem vlhkosti 25 % hmotn. a 10 hmotn. dielov 15 % roztoku chloridu amonného. Lepiaca zmes mala obsah suěiny 71,1 % hmotn. a viskozitu 1680 mPa.s.The adhesive mixture had the following composition; 100 parts by weight of urea formaldehyde adhesive (Diakol M) with a dry matter content of 67.4% by weight and a viscosity of 765 mPa.s, 7 parts by weight of ground chrome-plated scraps with a moisture content of 25% by weight and 10 parts by weight of 15% ammonium chloride solution. The adhesive mixture had a dry matter content of 71.1% by weight and a viscosity of 1680 mPa.s.

Příklad 3 'Example 3 '

Lepiaca zmes mala následovně zloženie: 100 hmotn. dielov močovinoformaldehydového lepidla (Diakol 3T) o sušině 47,2 % a viskozite 585 mPa.s, 18 hmotn. dielov brúsneho usňového prachu s obsahem vlhkosti 12 % hmotn. a 5 hmotn. dielov 15 % vodného roztoku hexametyléntatraamínu. Lepiaca zmes mala obsah suěiny 56,1 % a viskozitu 1280 mPa.s.The adhesive mixture had the following composition: 100 parts by weight of urea-formaldehyde adhesive (Diakol 3T) with a dry matter content of 47.2% and a viscosity of 585 mPa.s, 18 parts by weight of abrasive leather dust with a moisture content of 12% by weight and 5 parts by weight of a 15% aqueous solution of hexamethylenetetramine. The adhesive mixture had a dry matter content of 56.1% and a viscosity of 1280 mPa.s.

Claims

Adhesive mixture consisting of polycondensation resin, disintegrated leather waste and optionally an extender, for gluing boards and similar materials, characterized in that it contains 100 parts by weight of polycondensation resin with a solids content of 35 to 75% and a viscosity of 70 to 800 mPa.s, 2 to 20 parts by weight of disintegrated protein waste of collagen type, chemically modified with trivalent chromium, with a water content of up to 30%, and optionally up to 7 parts by weight of an extender.