CS269111B1 - Method of suspended substances separation that stick in equipment's functional filling for realization of this method - Google Patents
Method of suspended substances separation that stick in equipment's functional filling for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS269111B1 CS269111B1 CS88238A CS23888A CS269111B1 CS 269111 B1 CS269111 B1 CS 269111B1 CS 88238 A CS88238 A CS 88238A CS 23888 A CS23888 A CS 23888A CS 269111 B1 CS269111 B1 CS 269111B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- functional
- volume
- layer
- washing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 19
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 8
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/16—Upward filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
- B01D24/10—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
- B01D24/12—Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
- B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
- B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
- B01J49/60—Cleaning or rinsing ion-exchange beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká separace nerozpuštěných látek od sorpčního nebo filtračního materiálu a Je určen především Jako nový způsob a zařízení к praní ionexových, popřípadě mechanických filtrů při úpravě vody pro energetiku.The invention relates to the separation of suspended solids from the sorption or filter material and is intended in particular as a new method and apparatus for washing ion exchange or mechanical filters in the treatment of water for power engineering.
Za současného stavu se praní ionexó v tlakových ionexových kolonách provádí zdola nahoru vodou, a to tak, aby ionex expandoval o 60 až 100 Tím dojde к vyplavení nerozpuštěných látek, které se v předcházejicí· pracovním období zachytily v ionexovém loži. Při úpravě vod více znečištěných nerozpuštěnými látkami se praní lonexů intenzifikuje tak, že se střídá praní vodou a vzdu- . chem. Nevýhodou těchto postupů je poměrně nízká účinnost praní, čímž dochází к postupnému zanášení a znehodnocování ionexó. Vlivem nízké účinnosti praní dochází к vysoké spotřebě prací vody, velkému objemu odpadních vod, značným nárokům na obsluhu а к postupnému vyplavování ionexó z filtrů. Další nevýhodou z hlediska konstrukce ionexových filtrů je skutečnost, že standartní ionexoypé< kolony musí mít 50 až 100 % prázdného expanzního prostoru, takže strojní investiční náklady (hmotnost kolon) vztažené na průtok vody jsou poměrně vysoké. Nízký expanzní prostor (10 až 30 %) mají pouze malé ionexové kolony, které se provozuj i na pitnou vodu a nebo i velké filtry, které však vyžadují náročnou předůpravu a nebo praní v externích kolonách. Tím však stoupají náklady na obestavěný prostor, strojní zařízení a na předúpravu vody. Podobné problémy vznikají и tlakových filtrů určených к mechanické filtraci, a to zejména tam, kde filtr obsahuje zrnitou náplň o nižší měrné hmotnosti (uhlí, antracit atd,).In the present state, the ion exchanger washing in the pressure ion exchanger columns is carried out from bottom to top with water so that the ion exchanger expands by 60 to 100. This will wash out suspended solids which have been trapped in the ion exchanger bed during the previous working period. In the treatment of water more contaminated with suspended solids, the washing of lonex is intensified by alternating the washing with water and air. The disadvantage of these processes is the relatively low washing efficiency, which leads to the gradual clogging and deterioration of the ion exchanger. Due to low washing efficiency, high consumption of washing water, large volume of waste water, considerable demands on operation and gradual leaching of the ion exchanger from the filters result. Another disadvantage with respect to the design of the ion exchange filters is that the standard ion exchange columns must have 50-100% of the empty expansion space, so that the machine investment cost (weight of the columns) relative to the water flow is relatively high. Low expansion space (10 to 30%) has only small ion exchange columns, which are also operated on drinking water or even large filters, but which require demanding pre-treatment and / or washing in external columns. This, however, increases the cost of built-up space, machinery and water pre-treatment. Similar problems arise from pressure filters designed for mechanical filtration, especially where the filter contains a lower density granular charge (coal, anthracite, etc.).
Výše uvedené nevýhody se odstraňují způsobem separace suspendovaných látek, ulpívajících ve funkční náplni zařízení pro úpravu vody, podle vynálezu, Jeho podstata spočívá v tom, že po vytvoření fluidní vrstvy funkční náplně průtokem vody nebo směsi vody a vzduchu zdola nahoru se vodě obsahující suspendované látky odděluje od funkční náplně vrstvou granulí nerozpustných ve vodě a v anorganických kyselinách a zásadách o velikostí granule od 1 do 10 mm a hmotnosti nejvýše 1 g/cm ,The aforementioned disadvantages are eliminated by the method of separating the suspended substances adhering to the functional load of the water treatment device according to the invention. The principle is that after the fluidized bed of the functional load is formed by flowing water or water / air mixture from the bottom up from the functional filling by a layer of granules insoluble in water and inorganic acids and bases with a granule size of 1 to 10 mm and a maximum weight of 1 g / cm,
Podstatou zařízení к provádění způsobu podle vynálezu je, že válcová část tělesa naplněného funkční náplní a opatřeného zařízením odvodu upravené vody a přívodu vody a tlakového vzduchu je naplněna vrstvou funkční náplně, jejíž objem je 60 % až ao % objemu tělesa e vrstvou granulí, jejíž objem je 5 % až 10 % objemu tělesa. Těleso je nad vrstvou granuli opatřeno zařízením odvodu vody obsahující suspendované látky.The principle of the device according to the invention is that the cylindrical part of the body filled with the functional filling and provided with the device of the treated water outlet and water and compressed air supply is filled with the functional filling layer whose volume is 60% to 0%. is 5% to 10% of the body volume. The body is provided above the granule layer with a water drain device containing suspended matter.
Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu je dokonalejší vyprání ionexó, a tím zvýšení jejich životnosti, nižší spotřeba vody к praní i menší objem odpadních vod a snížené nároky na obsluhu i čas potřebný к praní, v případě praní ionexó se nejvyššího efektu dosahuje s granulemi o velikosti 1 až 2 mm a specifické hmotnosti nejvýše 0,1 g/cm , V případě praní jiné funkční náplně, například aktivního uhlí nebo filtračního písku je výhodné použít granule o velikosti 3 až 6 mm a specifické hmotnosti nejvýše 0,5 g/cm^, Další výhodou je skutečnost, že zpósobem a zařízením podle vynálezu lze snížit na minimum expanzní (prázdný) prostor kolon, čímž dochází к výrazné úspoře materiálu a ke snížení výsky filtrů, tedy к úsporám jak na strojních, tak i stavebních investicích,· v neposlední řadě je výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu skutečnost, že se zabraňuje úniku funkční náplně při praní. Tato výhoda platí i pro tlakové filtry určené к mechanické filtraci.Advantage of the method and apparatus according to the invention is improved washing of ion exchanger, thus increasing their lifetime, lower consumption of water for washing as well as less waste water volume and reduced demands on washing and washing time, in case of ion exchanger washing the highest effect is achieved with granules of 1 to 2 mm and a specific gravity of not more than 0.1 g / cm @ 2. In the case of washing another functional load, for example activated carbon or filter sand, it is preferred to use granules of 3-6 mm and a specific gravity of not more than 0.5 g / cm @ 2. A further advantage is that the method and apparatus according to the invention can minimize the expansion (empty) space of the columns, thereby saving material and reducing the incidence of filters, thus saving both machine and construction investment. An advantage of the method and apparatus of the invention is the fact that functional leakage is prevented wash load. This advantage also applies to pressure filters intended for mechanical filtration.
CS 269 111 B1CS 269 111 B1
Praktické provádění způsobu podle vynálezu vyplývá z následujících příkladů zThe following examples illustrate the practice of the present invention
Příklad 1Example 1
Tlakový ionexový filtr vytvořený vertikálním tělesem 3 měl ve válcové části 1 v horním prostoru umístěno zařízení 5 odvodu vody vytvořené tryskovým dnen. Vertikální těleso 3 bylo naplněno vrstvou funkční náplně 2, kterou byl ionex. Objem vrstvy funkční náplně 2 zaujímal 70 % objemu vertikálního tělesa 3. Kromě ionexu byla ve vertikálním tělese 3 vrstva granulí 4 z před pěněného polystyré** Q nu o průměru granulí v rozmezí 1 až 2 mm a specifické hmotnosti 0,03 g/cm . Vrstva granulí 4 zaujímala 5 % objemu vertikálního tělesa 3 a její výška byla 100 mm. Při praní se do spodní části vertikálního tělesa 3 zaváděla současně tlaková voda i tlakový vzduch, Čímž ee dokonale uvolnily ionexem zachycené suspendováné látky. Odpadní voda, obsahující uvolněné suspendované látky a vzduch, se odváděla zařízením 5 odvodu vody, které bylo kryté vrstvou granuli 4.,Plovoucí granule 4 separovaly čištěný ionex od odpadní prací vody a vzduchu, V odpadní vodě bylo kontrolováno množství unášeného ionexu sítovou analýzou a nebyl zjištěn únik ionexu nad velikost zrn 0,25 mm.The pressure ion exchanger filter formed by the vertical body 3 had in the cylindrical part 1 in the upper space a water outlet device 5 formed by the nozzle bottom. The vertical body 3 was filled with a layer of functional packing 2 which was an ion exchanger. The volume of the functional fill layer 2 occupied 70% of the volume of the vertical body 3. In addition to the ion exchanger, in the vertical body 3 there was a layer of granules 4 of pre-foamed polystyrene Qu having a granule diameter of 1-2 mm and specific gravity 0.03 g / cm. The granule layer 4 occupied 5% of the volume of the vertical body 3 and its height was 100 mm. During washing, pressurized water and pressurized air were simultaneously introduced into the lower part of the vertical body 3, thereby completely releasing the suspended substances suspended by the ion exchanger. Waste water containing suspended suspended matter and air was discharged by a water drainage device 5 coated with granule 4. Floating granules 4 separated the purified ion exchanger from waste water and air. ion exchange leakage above 0.25 mm grain size was detected.
Příklad 2Example 2
Tlakový filtr vytvořený třlesem 3 byl ve válcové části 1^ spatřen v horním prostoru zařízení 5 odvodu vody vytvořeném tryskovým dnem. Těleso 3 bylo naplněno křemičitým pískem o velikosti zrn 0,5 až 1 mm tak, že jeho objem byl 70 % objemu tělesa 3 a kromě písku obsahovala vrstvu plovoucích granulí 4 z předpěněného polystyrenu o velikosti granulí 3 až 6 mm a specifické hmotnosti 0,1 g/cm3, jejíž objem byl 10 % objemu;tělesa 3, Výška vrstvy granulí 4 byla 200 mm. Při praní se do spodku tělesa 3 zaváděla současně tlaková voda i tlakový vzduch, čímž se uvolnily suspendované látky z vrstvy pískové náplně. Odpadní voda obsahující suspendované látky a vzduch se odváděla zařízením 5 odvodu vody, které bylo kryté vrstvou plovoucích granulí 4. Granule 4 separovaly čištěný písek od odpadní prací vody a vzduchu. V odpadní vodě bylo kontrolováno možství unášeného písku sítovou analýzou a nebyl zjištěn žádný unik pisku z filtru.The pressure filter formed by the shattering 3 has been seen in the cylindrical part 1 in the upper space of the water outlet device 5 formed by the nozzle bottom. The body 3 was filled with silica sand having a grain size of 0.5 to 1 mm so that its volume was 70% of the volume of the body 3 and, in addition to sand, contained a layer of floating granules 4 of pre-expanded polystyrene. g / cm 3, the volume of which was 10% by volume, of the body 3, bed height 4 granule was 200 mm. During washing, pressurized water and compressed air were simultaneously introduced into the bottom of the body 3, thereby releasing suspended matter from the sand filling layer. Waste water containing suspended matter and air was discharged by a water outlet device 5, which was covered with a layer of floating granules 4. The granules 4 separated the cleaned sand from the waste water and air. In the wastewater, the amount of drifted sand was checked by sieve analysis and no sand leak was detected from the filter.
Příklad 3Example 3
Odpadni voda z praní ionexového filtru byla uváděna do tělesa 3 obsahujícího na zařízeni 5 odvodu vody vytvořeném zcezovacim orgánem vrstvu granuli 4 z po“ 3 lyethylenu o velikosti 6 až 10 mm a specifické hmotnosti 0,9 c/cm . Výstup prací vody z tohoto zařízeni byl kontrolován sítovou analýzou в nebyl zjištěn žádný únik ionexu.The waste water from the washing of the ion exchange filter was introduced into the body 3 containing on the water drain device 5 formed by the trimming organ a layer of granules 4 of 3 to 10 mm polyethylene having a specific gravity of 0.9 c / cm. The washing water output from this device was checked by sieve analysis and no ion exchange leakage was detected.
Vynález nalezne uplatnění v energetice a chemickém průmyslu.The invention will find application in the power and chemical industries.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88238A CS269111B1 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Method of suspended substances separation that stick in equipment's functional filling for realization of this method |
| DE3900754A DE3900754A1 (en) | 1988-01-13 | 1989-01-12 | Process and apparatus for the separation of suspended matter adhering to a packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88238A CS269111B1 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Method of suspended substances separation that stick in equipment's functional filling for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS23888A1 CS23888A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269111B1 true CS269111B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5334160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88238A CS269111B1 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Method of suspended substances separation that stick in equipment's functional filling for realization of this method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269111B1 (en) |
| DE (1) | DE3900754A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69102574T2 (en) * | 1990-04-09 | 1995-01-12 | Permutit Co Ltd | Ion exchange process. |
| DE29905141U1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-08-10 | Schwarting, Georg C., 86152 Augsburg | Device for treating solutions |
| DE19960700C2 (en) * | 1999-12-16 | 2003-04-30 | Georg C Schwarting | Method and device for treating liquids |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2427698A1 (en) * | 1974-06-08 | 1975-12-18 | Bayer Ag | Suspended particles sepn. from aq. fluids - by continuously operating compact plant with higher throughput speeds |
| DE2800516A1 (en) * | 1978-01-03 | 1979-07-12 | Permutit Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF WATER, SUCH AS DRINKING AND / OR USED WATER |
-
1988
- 1988-01-13 CS CS88238A patent/CS269111B1/en unknown
-
1989
- 1989-01-12 DE DE3900754A patent/DE3900754A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3900754A1 (en) | 1989-07-27 |
| CS23888A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4133759A (en) | Liquid purification apparatus | |
| HU216410B (en) | Method and apparatus for separating liquid medium and solid particles and separator for separation | |
| JP3452143B2 (en) | Method and apparatus for biological purification of wastewater | |
| US4443341A (en) | Process and apparatus for removal of solids from liquids | |
| CS269111B1 (en) | Method of suspended substances separation that stick in equipment's functional filling for realization of this method | |
| US6039866A (en) | Fluidized bed filtering apparatus | |
| FI59974B (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV AVLOPPSVATTEN SAERSKILT AV AVLOPPSVATTEN FRAON CELLULOSA- PAPPERS- KARTONG- OCH TRAEINDUSTRIN FRAON BIOLOGISKT SVAORT NEDBRYTBARA ORGANISKA FOERENINGAR | |
| RU2701932C1 (en) | Method of purifying natural and waste water | |
| US5252231A (en) | Process and reactor for water treatment using a granular bed adapted to float during cleaning | |
| KR20000052828A (en) | Waste water treatment plant | |
| JPS647920A (en) | Solid-liquid separation device | |
| US5368730A (en) | Filtering apparatus | |
| KR100403796B1 (en) | Method for treating and moving waste synthetically | |
| SU1650196A1 (en) | Filter | |
| RU2144512C1 (en) | Apparatus for cleaning water | |
| WO1998056516A1 (en) | Method for cleaning contaminated ground and soils and device for implementing the same | |
| GB2280124A (en) | Granular bed filter | |
| GB2048100A (en) | A Process and Apparatus for Purifying Raw Liquids or Effluents | |
| SU1180046A1 (en) | Filter for cleaning liquid | |
| CN214936537U (en) | Modular industrial water purifier | |
| KR200228816Y1 (en) | Apparatus for treating and moving waste synthetically | |
| SU1546097A1 (en) | Apparatus for purifying water containing petroleum | |
| SU683054A1 (en) | Apparatus for regenerating and reloading filtering grained charge in water purifying filters | |
| SU971804A1 (en) | Separator for purifying petroleum-bearing liquors | |
| SU626791A1 (en) | Liquid cleaning filter |