CS269163B1

CS269163B1 - Device for ensuring correct positioning of cutouts

Info

Publication number: CS269163B1
Application number: CS882472A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Hajsl
Original assignee: Hajsl Vaclav
Priority date: 1988-04-11
Filing date: 1988-04-11
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS247288A1

Abstract

Řeěení se týká zařízení, které sleduje polohu výřezů na dopravnících za první rámovou pilou vvpilařském závodě a automaticky zajištuje jejich překlopení do správné polohy, jestliže leží na zaoblené ploěe. Dosud se tato operace prováděla tak, že se zastavila linka a ručně se výřez překlopil, což byla práce fyzicky namáhavá a nebezpečná. Řeěení spočívá v tom, že na válečkovém dopravníku ee Šikmými válečky se_výřezy přesunou k bočnici a fotobuňkami se zjistí, zda je výřez ve správné poloze. Jestliže není, na následujícím naklápěcím dopravníku se automaticky překlopí do správné polohy. Veěkerá manipulace se děje automaticky, bez zastavování linky a s vyloučením fyzické práce.The solution concerns a device that monitors the position of the cutouts on the conveyors behind the first frame saw in a sawmill and automatically ensures their tipping into the correct position if they lie on a rounded surface. Until now, this operation was carried out by stopping the line and manually tipping the cutout, which was physically demanding and dangerous work. The solution consists in that on a roller conveyor, the cutouts are moved to the sidewall by inclined rollers and photocells determine whether the cutout is in the correct position. If not, it is automatically tipped into the correct position on the following tilting conveyor. All manipulation is done automatically, without stopping the line and eliminating physical work.

Description

Vynález ae týká zařízení na zajišťování správné polohy výřezů kmene na dopravníku za první rámovou pilou na pilařakém závodě.The invention ae relates to a device for ensuring the correct position of the log cut-outs on the conveyor behind the first frame saw in a sawmill.

Z technologického hlediska Je žádoucí, aby prismatický výřez byl mezi první a druhou rámovou pilou přeeouván na válečkových dopravnících tak, aby ležel na válečcích svojí rovnou plochou. Výřezy na dopravníku za první rámovou pilou většinou tuto polohu samy zaujmou. Během směny se věak vyskytne několik výřezů, které zůstanou ležet na oblé ploše tak, jak vycházejí z první rámové pily. Výřez v této poloze, kdy do válečkové dráhy zasahuje také kořenový náběh způsobuje potíže v místě, kde je příčně přesouván zvedacím příčným řetězovým dopravníkem. Kořenový náběh totiž zasahuje pod rovinu dráhy válečkového dopravníku a zadrhne o příčný řetězový dopravník, i když tento je ve výchozí poloze pod rovinou dráhy válečkového dopravníku. V tomto případě musí obsluha zastavit linku a ručně tento výřez překlopit do správné polohy. Tato ruční manipulace je nejen značně fyzicky namáhavá, ale také je zde zvýěené nebezpečí vzniku pracovního úrazu. I kdyby výřez v této nesprávné poloze se dostal až ke druhé rámové pile, musí se tato namáhavá a nebezpečná manipulace v každém případě provést před tím, než se výřez dostane do podávacího zařízení druhé rámové pily. Aby každý výřez před vstupem do druhé rámové pily ležel -rovnou plochou dole, je nezbytná technologická podmínka.From a technological point of view, it is desirable for the prismatic cut-out to be moved between the first and second frame saws on the roller conveyors so that it lies on the rollers with its flat surface. The cut-outs on the conveyor behind the first frame saw usually take up this position themselves. During the shift, there are several cutouts that remain lying on the round surface as they come out of the first frame saw. The cut-out in this position, where the root path also extends into the roller path, causes problems at the point where it is moved transversely by the lifting transverse chain conveyor. This is because the root lead extends below the plane of the path of the roller conveyor and catches on the transverse chain conveyor, even if it is in the initial position below the plane of the path of the roller conveyor. In this case, the operator must stop the line and manually flip the cutout to the correct position. This manual handling is not only very physically strenuous, but there is also an increased risk of an accident at work. Even if the cut-out in this incorrect position reaches the second frame saw, this strenuous and dangerous manipulation must in any case be carried out before the cut-out reaches the feeding device of the second frame saw. In order for each cut-out to lie flat before entering the second frame saw, a technological condition is necessary.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení na zajišťování správné polohy výřezů kmene na dopravníků za rámovou pilou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z válečkového dopravníku se šikmými válečky opatřeného bočnicí a volnými válečky, za kterým je řada fotobuněk a za nimi je naklápěcí válečkový dopravník, na jehož válcích jsou prstence a jehož bočnice jsou opatřeny volnými válečky.These disadvantages are eliminated by the device for ensuring the correct position of the log cut-outs on the conveyors behind the frame saw according to the invention, which consists in a roller conveyor with inclined rollers provided with a side and free rollers, behind which , on whose cylinders there are rings and whose sides are provided with free rollers.

* Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že na naklápěcím dopravníku se nesprávně položené výřezy překlopí do správné polohy, čímž se zcela odstraní fyzicky namáhavá práce, sníží se nebezpečí vzniku pracovního úrazu a v neposlední řadě se odstraní ztrátové časy na výrobní lince, které vznikaly v souvislosti s ruční manipulací s výřezem. '* The advantages of the solution according to the invention are that on the tilting conveyor the incorrectly placed cut-outs are folded into the correct position, which completely eliminates physically strenuous work, reduces the risk of accidents and, last but not least, eliminates downtime on the production line. in connection with manual manipulation of the cutout. '

Příklad provedení zařízení na zabezpečování správné polohy výře®ů kmene na dopravníku za rámovou pilou podle vynálezu je zobrazen na připojeném výkresu, kde na obr. 1 je půdorysné uspořádání tohoto zařízení a na obr. 2 je příčný řez naklápěcím válečkovým dopravníkem, který je součástí tohoto zařízení. Zařízení na zajišťování správné polohy výřezů kmene na dopravníku za rámovou pilou sestává z dopravníku se šikmými válečky £, navazujícího na válečkový dopravník χ za první rámovou pilou. Za dopravníkem se šikmými válečky 2, který je opatřen bočnicemi J s volnými válečky, je na obou stranách řada fotobuněk 1, sledujících polohu výřezu,’ za kterými je uspořádán naklápěcí válečkový dopravník ž, opatřený bočnicemi 6 a volnými válečky. Naklápěcí válečkový dopravník 5, je opatřen válci a prstenci a naklápí se do strany společně s bočnicemi.An exemplary embodiment of a device for ensuring the correct position of logs on a conveyor behind a frame saw according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a plan view of this device and Fig. 2 is a cross section of a tilting roller conveyor device. The device for ensuring the correct position of the log cut-outs on the conveyor behind the frame saw consists of a conveyor with inclined rollers £, connected to the roller conveyor χ behind the first frame saw. Behind the inclined roller conveyor 2, which is provided with free roller sides J, there are on both sides a series of photocells 1 monitoring the position of the cut-out, behind which a tilting roller conveyor ž provided with side walls 6 and free rollers is arranged. The tilting roller conveyor 5 is provided with rollers and rings and tilts to the side together with the sidewalls.

Výřezy od rámové pily ve správné i nesprávné poloze přijíždějí po válečkovém dopravníku 1 na dopravník se šikmými válečky 2, který všechny výřezy dotlačí k pravé straně na bočnici J. opatřenou volnými válečky. Na konci tohoto dopravníku 2 je v příčném směru umístěna řada fotobuněk £, které nám dávají podle počtu zacloněných fotobuněk informaci o tom, zda je výřez ve správné nebo nesprávné poloze. Z dopravníku se šikmými válečky výřez přejede na naklápěcí válečkový dopravník 2, jehož válečky jsou opatřeny prstenci, které zabraňují klouzání výřezu po válečcích v příčném směru. Tento dopravník je opatřen bočnicemi & s volnými válečky, přičemž tyto bočnice se naklépějí společně s válečkovou dráhou dopravníku. Jestliže výřez projíždějící fotobuňkami 4 je v nesprávné poloze, dostane naklápěcí válečkový dopravník £ v době, kdy se na něm nachází výřez impuls ke sklopení a vzápětí na to k návratu do původní polohy. Tímto úkonem se automaticky provede překlopení výřezu do správné polohy, aniž by se linka musela zastavovat.The cut-outs from the frame saw in the correct and incorrect position come along the roller conveyor 1 to the conveyor with inclined rollers 2, which presses all the cut-outs to the right side on the side J. provided with free rollers. At the end of this conveyor 2, a row of photocells £ is placed in the transverse direction, which give us information according to the number of screened photocells on whether the cut-out is in the correct or incorrect position. From the inclined roller conveyor, the cut-out passes to the tilting roller conveyor 2, the rollers of which are provided with rings which prevent the cut-out from sliding on the rollers in the transverse direction. This conveyor is provided with sidewalls & with free rollers, these sidewalls tilting together with the roller track of the conveyor. If the cut-out passing through the photocells 4 is in the wrong position, the tilting roller conveyor £ receives an impulse to tilt and then return to its original position at the time the cut-out is located on it. This automatically flips the viewport to the correct position without having to stop the line.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Device for ensuring the correct position of log cutouts on a lye, characterized in that it consists of a conveyor with inclined free rollers, behind which there is a series of photocells (4) a trap conveyor (5), the rollers of which are provided with rings and provided with free rollers.