CS269340B1

CS269340B1 - Anti-aging agent for rubber and plastic products

Info

Publication number: CS269340B1
Application number: CS885962A
Authority: CS
Inventors: Jan Ing Dvorak; Herman Kratochvil; Jindrich Ing Pacovsky
Original assignee: Jan Ing Dvorak; Herman Kratochvil; Pacovsky Jindrich
Priority date: 1988-09-06
Filing date: 1988-09-06
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS596288A1

Abstract

Ochranný prostředek Ja tvořen 20 až 68 hmotnoatniml dily polyetylakrylátu anebo kopolymeru etylakrylátu a metylakrylátam nebo matylmatakrylátem obsahujícího 45 až 55 % hmotnostních auiiny, 5 až 35 hmotnostních dilů kopolymeru etylakrylátu anebo metylakrylátu aa styrenem obaanujlclho 45 až 55 % hmotnostních sušiny a 10 až 45 hmotnostních dilů tarmoreaktivního polyatylakrylátu anebo tarmoreaktlvniho kopolymeru etylakrylátu aa styrenem obsahujícího 35 ež*45 % hmotnostních sušiny. K zvýšeni účinku může prostředek obsahovat koeleacenty, stabilizátory. barvy a pigmenty a povrchovš aktivní látky.The protective agent consists of 20 to 68 parts by weight of polyethylacrylate or a copolymer of ethylacrylate and methylacrylate or methylmethacrylate containing 45 to 55% by weight of alcohol, 5 to 35 parts by weight of a copolymer of ethylacrylate or methylacrylate and styrene containing 45 to 55% by weight of dry matter and 10 to 45 parts by weight of a thermoreactive polyethylacrylate or a thermoreactive copolymer of ethylacrylate and styrene containing 35 to 45% by weight of dry matter. To increase the effect, the agent may contain coalescents, stabilizers, dyes and pigments and surfactants.

Description

Vynález ee týká ochranného prostředku proti stárnutí výrobků z pryže a plšistíických hmot.The present invention relates to an anti-aging agent for rubber products and plies.

Výrobky z pryže a plaetických haot se předčasné znehodnocují vlive· stárnuti;; a to zejména, jsou-li vystaveny účinkům slunečního záření popřípadě agresivnímu prostředí. Ke změnám vlastnoeti však dochází i vlivem přítomného ozónu v ovzduší, změn teplot, nebo i vlivem změn vlhkosti ovzduéí. U pryžových výrobků dochází k poměrně rychlé změně vlastností i účinkem mechanického namáháni.Rubber and plastic products are prematurely degraded due to aging; especially if they are exposed to the effects of sunlight or an aggressive environment. However, changes in properties also occur due to the presence of ozone in the air, changes in temperature, or even due to changes in humidity. In the case of rubber products, there is a relatively rapid change in properties and the effect of mechanical stress.

Lze tedy říci, že ke změně vlastností dochází prakticky u véech výrobků z pryže a plastických hmot, které jsou vystsveny vlivům atmosféry. To ee týká především všech motorových vozidel, kde se množství aplikovaných výrobků z pryže a plastických hmot stále zvyšuje. Podobně Je tomu i u zemtdilských strojů, stavebních strojů, letadel a jiných etrojů a zařízení. Stárnutím výrobků z plaetických hmot a pryže dochází potom k různým škodám na zařízení, kde tyto výrobky tvoří mnohdy velmi důležité součásti, takže tyto Je potom třeba velmi čaeto vyměňovat. Ke etárnuti výrobků z plastických hmot a pryže dochází u etrojů, vozidel a zařízeni i tehdy, nejsou-li v provozu při jejich dlouhodobém odstavení.Thus, it can be said that the change in properties occurs in practically all rubber and plastic products, which are exposed to the effects of the atmosphere. This applies in particular to all motor vehicles, where the amount of applied rubber and plastic products is constantly increasing. The same is true for agricultural machinery, construction machinery, aircraft and other machinery and equipment. As aging products made of plastics and rubber then cause various damage to the equipment, where these products often form very important components, so that these then need to be replaced very often. Plastic and rubber products are introduced to machines, vehicles and equipment even if they are not in operation during their long-term shutdown.

Nejvíce používaná metody na prodloužení životnosti výrobků z pryže a plaetických haot spočívají v přidáváni různých stabilizátorů do směsí, při základním zpracování uvedených materiálů. Například přísady přidávané do směsi před vulkanizací pryže, nebo termo nebo fotostabilizátory, přidávaných do plaetických haot před jejich lisovánía, nebo jiným tepelným zpracováním. Dalším způsobem je ochrano výrobků ochrannými nátěry. Dosud vyráběné nátěry nenašly plného uplatnění, ať Již z důvodů poměrně špatné adheze, nebo malé odolnosti proti vodě a vlhkoati, nebo z hygienických problémů vznikajících při použiti ochranných nátěrů v roztocích zdraví škodlivých a hořlavých rozpouštědel.The most commonly used methods for extending the life of rubber and plastic products are to add various stabilizers to the blends, during the basic processing of these materials. For example, additives added to the mixture before the vulcanization of the rubber, or thermo or photostabilizers, added to the plastic hats before their pressing or other heat treatment. Another way is to protect products with protective coatings. The coatings produced so far have not found full application, either due to relatively poor adhesion or low resistance to water and moisture, or due to hygienic problems arising from the use of protective coatings in solutions of harmful and flammable solvents.

Nedostatky dosavadních ochranných nátěrů odstraňuje prostředek podle tohoto vynálezu.The disadvantages of the prior art protective coatings are overcome by the composition according to the invention.

Předmětem vynálezu je ochranný prostředek proti stárnuti výrobků z pryže a plastických haot na bázi emulzních polyalkylakrylátů, který obsahuje 20 až 68 haot. dílů polyetylakrylátu anebo kopolyaeru etylakrylátu a aetylakrylátsm nebo aetylaetakrylátem obsahujícího 45 až 55 % haot. sušiny, 5 až 35 % hmot, dílů kopolymerů etylakrylátu anebo metylakrylátu se styrenem obsahujícího 45 až 55 % haot. sušiny a 10 až 45 hmot, dílů termoreaktivniho polyetylakrylátu anebo termoreaktivniho kopolymerů etylakrylátu se styrenem obsahujícího 35 až 45 % hmot, sušiny.The present invention relates to an anti-aging agent for rubber and plastic products based on emulsion polyalkyl acrylates, which contains from 20 to 68%. parts of polyethylacrylate or copolymer of ethyl acrylate and ethyl acrylate or ethyl acrylate containing 45 to 55% by weight. dry matter, 5 to 35% by weight, parts of copolymers of ethyl acrylate or methyl acrylate with styrene containing 45 to 55% by weight. of dry matter and 10 to 45% by weight of thermoreactive polyethylacrylate or thermoreactive copolymers of ethyl acrylate with styrene containing 35 to 45% by weight of dry matter.

Dále je předmětem vynálezu tento ochranný prostředek, obsahující v sušině 0,1 až 10 hmot, dílů látek ze skupiny koaleecentů, povrchově aktivních látek, atabilizátorů a pigmentů. Základem ochranného proatředku podle tohoto vynálezu jsou tři druhy polyakrylátů, které vhodně kombinují vlastnosti těchto polymerů.The invention furthermore relates to a preservative which contains, in the dry matter, 0.1 to 10 parts by weight, parts of substances from the group consisting of coaleecents, surfactants, stabilizers and pigments. The protective agent of the present invention is based on three types of polyacrylates which suitably combine the properties of these polymers.

Základní emulze vytvářejíc! ochranný film obsahuje 20 až 68 hmot, dílů polyetylakrylátu nebo kopolymerů etylakrylátu a metylakrylátem nebo aetylaetakrylátem obsahující od 45 do 55 % hmot, sušiny. Teto slmžks vytváří základní film, který však praská a odlupuje ee, protože je příliš tvrdý a relativně málo přilnavý. Proto se do prostředku přidává 5 až 35 hmot, dílů kopolymerů etylakrylátu se styrenem, obeshujicím 45 až 55 % hmot, sušiny. Tento kopolymer zvyšuje edhezi, film z tohoto kopolymerů samotného Je však příliš lepkavý, takže Jeho povrch zachycuje prach a při styku špiní ostatní předměty. Ve směsi s předchozím polymerem vznikají tvrdé avšak pružné a přilnavé filmy.Basic emulsions creating! the protective film contains 20 to 68 parts by weight of polyethylene acrylate or copolymers of ethyl acrylate and methyl acrylate or ethyl acrylate containing from 45 to 55% by weight of dry matter. This film forms a base film, which, however, cracks and peels off ee because it is too hard and relatively non-sticky. Therefore, 5 to 35 parts by weight of copolymers of ethyl acrylate with styrene, containing 45 to 55% by weight, of dry matter are added to the composition. This copolymer increases adhesion, but the film of this copolymer itself is too sticky, so that its surface traps dust and stains other objects when in contact. When mixed with the previous polymer, hard but flexible and adhesive films are formed.

Přídavek 10 až 45 hmot, dílů termoreaktivniho polyetylakrylátu a nebo termoreaktivniho kopolymerů etylakrylátu ae styrenem obsahujícího 35 až 45 % hmot, sušiny zvyšuje odolnost ochranného filmu proti vodě. Termoreaktivni polymery obsahují totiž volné dvojné vazby, které mohou Ještě dodatečně polymerovat tím způeobam, že vytvořený ochranný film částečně prostorově zasíťuje, a to zejména za zvýšené teploty, čímž ae tento film stane proti vodě a vlhkoeti odolnější.The addition of 10 to 45 parts by weight of thermoreactive polyethylacrylate and / or thermo-reactive copolymers of ethyl acrylate and styrene containing 35 to 45% by weight of dry matter increases the water resistance of the protective film. This is because thermoreactive polymers contain free double bonds, which can polymerize in addition in such a way that the protective film formed partially crosslinks spatially, in particular at elevated temperatures, which makes the film more resistant to water and moisture.

Emulznl polymery a kopolymery akrylátů se běžně vyrábějí o obsahu 35 až 45 % hmot.Emulsion polymers and acrylate copolymers are commonly produced with a content of 35 to 45% by weight.

CS 269 340 Bl polymeru v emulzi. Pro výrobu ochranného prostředku podle tohoto vynálezu lze použit přímo tyto emulze, popřípadě je lze ředit vodou u výrobce prostředku a nebo u eporP·»’bltele, aby se dosáhlo vhodné konsistence ochranného prostředku pro jeho aplikaci ilřt* káním nebo natíráním nebo máčením. Po naneeeni musí akrylátový film vyschnout, aby etal odolný proti vodě.CS 269 340 B1 polymer in emulsion. These emulsions can be used directly in the manufacture of the preservative of the present invention, or can be diluted with water at the formulation manufacturer and / or at the tablet to achieve a suitable consistency of the preservative for application by spraying or painting or dipping. After application, the acrylic film must dry to make the water-resistant base.

Vlastnosti polyakrylátových filmů jako ochrany pryže a plastických hsot lze zlap-; Slt přídavkem koalescentnich látek, stabilizátorů, barev, pigmentů a povrchově aktivních látek. Vytvářeni dokonalého filmu z vodní emulze ee usnadní přidavkea menšího množství / 1 až 5% hmot, koalescentnich látek, které do jlaté míry snižuji teplotu, při které film ještě může vznikat. Takovými látkami mohou být například vyšší alkoholy, glykoly nebo glykolacetáty - pokud jsou aspoň částečně mísitelné s vodou.The properties of polyacrylate films as a protection for rubber and plastics can be improved; Slt by adding coalescent substances, stabilizers, paints, pigments and surfactants. The formation of a perfect film from an aqueous emulsion ee facilitates the addition of a smaller amount (1 to 5% by weight) of coalescent substances which reduce the temperature at which the film can still form to a golden extent. Such substances can be, for example, higher alcohols, glycols or glycol acetates - provided that they are at least partially miscible with water.

□e samozřejmé, že se snižujíc! se teplotou nanášani ochranného prostředku se prodlužuje doba nutná pro vyschnuti filmu. Z povrchoví aktivních látek obsahuje ochranný prostředek emulgátory použité při výrobě základních polymerů. Aby se zabránilo pěněni, je účelné přidat do ochranného prostředku látky snižující pěněni. Nejběžnějšl jeou silikonové odpěňovače. Sako stabilizátory lze použit antioxidanty jako například Antioxidant 4, což je 2,6-dltercbutyl-p-kreeol nebo Antioxidant 6, což je tri/ 1-fenyletylfenyl/ fosfit, nebo Oaetib 242, což je 2,2-hydroxy-4-etylhexyloxibenzofenon.Samoz e of course, decreasing! with the application temperature of the preservative, the time required for the film to dry increases. Of the surfactants, the preservative contains emulsifiers used in the manufacture of base polymers. In order to prevent foaming, it is expedient to add suds reducing agents to the preservative. Silicone defoamers are the most common. As stabilizers, antioxidants can be used, such as Antioxidant 4, which is 2,6-tert-butyl-β-creole or Antioxidant 6, which is tri [1-phenylethylphenyl] phosphite, or Oaetib 242, which is 2,2-hydroxy-4-ethylhexyloxibenzophenone .

Vlastni přípravu ochranného prostředku lze uskutečnit jednoduše smísením vhodných typů uvedených emulznlch polymerů nebo kopolymerů. Do smísí lze potom za přítoanostl emulgátorů a dokonalého promícháni, nejlépe v mixeru, zamíchat antioxidant popřípadě barvivo, pigment nebo saze. Přítomnost sazi ve směel jo důležitá pro ty výrobky, jichž má být použito pro ochranu předmětů proti UV zářeni* Barvlva lze použit jak ve vodí rozpustná, tak i pigmentová. Sako sazi je možné použit aazi HAF, Nigros K, Chezakarb, popřípadě i sazi FEF nebo Nigros F. Voda používaná při příprav! nebo ředin! ochranných emulsních prostředků má být čietá popřípadě demlnerallzované.The actual preparation of the preservative can be carried out simply by mixing suitable types of said emulsion polymers or copolymers. The antioxidant or dye, pigment or carbon black can then be mixed into the mixtures with the addition of emulsifiers and thorough mixing, preferably in a mixer. The presence of soot may be important for those products that are to be used to protect objects from UV radiation. * The dye can be used in both water-soluble and pigmented. The soot jacket can be used with HAF, Nigros K, Chezakarb, or even FEF or Nigros F carbon black. Water used in the preparation! or thinner! protective emulsion compositions should be readily or demineralized.

□elikož se jedná o výrobek na bází vodní diaperze nebo emulze, je třeba tento chránit před mrazem. Zmrznutím výrobku ee tento silní znehodnocuje* Prostředek proti stárnuti výrobků z pryže e plastických hmot podle vynálezu je možno použit na všechny druhy pryže a všechny technické výrobky z plastických hmot* Prostředek má dokonalé adhezívni vlastnosti a po zaschnuti vytváří na povrchu předmítu dobře lpící elastický film, dokonale odolný vlivům povětrnoati, UV zářeni, vlhkosti 1 mechanickému namáháni. Prostředek neobsahuje žádná zdravotní závadná rozpouštědla a není hořlavý a lze aplikovat jednoduše natíráním, máčením nebo stříkáním* Pracovat lze při teplotách vyšších než +5 °C. Před jeho aplikaci je třeba povrch chráníného předmítu dokonale očistit a zbavit eventuální přítomné mastnoty.Ikož Since it is a product based on an aqueous dispersion or emulsion, it must be protected from frost. * The anti-aging rubber and plastic products according to the invention can be used on all types of rubber and all technical plastic products. perfectly resistant to the effects of weather, UV radiation, humidity 1 mechanical stress. The product does not contain any harmful solvents and is not flammable and can be applied simply by painting, dipping or spraying * You can work at temperatures higher than +5 ° C. Prior to its application, the surface of the protected object must be thoroughly cleaned and any grease present must be removed.

Dále uvedené příklady ujaanl přípravu ochranných proatředků proti stárnuti pryže a výrobků z plastických hmot, na bázi akrylátových emulzí. V příkladech uváděná procenta polymeru v emulzích a dily se rozumějí hmot.The following examples illustrate the preparation of anti-aging agents for rubber and plastic products based on acrylate emulsions. The percentages of polymer in the emulsions and parts given in the examples are by weight.

Přiklad 1Example 1

V kotli opatřeném nlzkoobrátkovým mlchadlem je smícháno 64 dilů emulze kopolymeru etylakrylátu e metylakrylétem o eušini 52 %, 30 dílů almulzniho kopolymerů etylakrylátu se styrenem o sušin! 51 % a 15 dilů termoreaktivnlho emulzniho kopolymerů etylakrylátu ae styrenem o sušin! 40 %* Ke zhomogenizované směsi uvedených emulznlch polymerů je přidáno za atálého mícháni 50 dilů vody, ve které byly rozpuštěny 3 díly ve vod! rozpustného barvlva algroeinu. Smíe poskytuje po neneseni a odpařeni dokonalý film, kterým je možné chránit předměty z plastických hmot.In a boiler equipped with a low-speed mixer, 64 parts of an emulsion of a copolymer of ethyl acrylate and methyl acrylate with a 52% strength, 30 parts of an alulsion copolymer of ethyl acrylate with styrene with dry matter are mixed! 51% and 15 parts of thermoreactive emulsion copolymers of ethyl acrylate and styrene with dry matter! 40% * To the homogenized mixture of said emulsion polymers, 50 parts of water are added with constant stirring, in which 3 parts have been dissolved in water! soluble dye of algroein. After being carried and evaporated, the smile may provide a perfect film with which it is possible to protect plastic objects.

Přiklad 2Example 2

Oo nádoby opatřené mlchadlem je nadávkováno 55 dílů emulze kopolymerů etylakrylátu s metylmetakrylétem o sušin! 49 %, 25 dílů kopolymerů etylakrylátu se styrenem o sušin! 51 % a 18 dilů termoreaktivniho kopolymerů etylakrylátu ee styrenem o sušině 40 %.55 parts of an emulsion of copolymers of ethyl acrylate with methyl methacrylate with dry matter are metered into a container equipped with a mistletoe! 49%, 25 parts of copolymers of ethyl acrylate with styrene on a dry weight basis! 51% and 18 parts of a thermoreactive copolymer of ethyl acrylate with styrene with a dry matter of 40%.

CS 269 340 BlCS 269 340 Bl

Na mixeru a rychloobrátkovým michadlem se připraví disperse sazí a Ant ioxidantu,6. ve vodě, za použití neionogenniho emulgátorů· Do 60 dílů vody se přidá 1 díl emulgétwru, kterým je etoxylovaný sorbitolmonolaurát a po jeho rozmícháni va vodě se přidá 0,5>dí10 Antioxldantu 6 a 3 díly sazi/Chezakarb/· Spustí se níchedlo a obrátky se zvýší*až k maximu - to je asi 800 až 1 000 otáček/min. Po několika minutách je suspenze připravena k tomu, aby mohla být přidána do připravená emisi akrylátových emulzí. Takto získaná smis dává po naneseni a zaschnutí dobře lpící film a je zejména výhodná pro ochranu kaučukových přednitó.A dispersion of carbon black and antioxidant is prepared on a mixer and a high - speed stirrer, 6. in water, using non-ionic emulsifiers · To 60 parts of water add 1 part of an emulsifier which is ethoxylated sorbitol monolaurate and after mixing it in water add 0,5> 10 of Antioxidant 6 and 3 parts of soot / Chezakarb increases * to a maximum - that is about 800 to 1,000 rpm. After a few minutes, the slurry is ready to be added to the prepared acrylate emulsion. The mixture thus obtained gives a well-adhering film after application and drying and is particularly advantageous for the protection of rubber spunbonds.

Přiklad 3Example 3

Do obdobného zařízení jako v příklad! 1 je nadávkováno 86 dílů emulze kopolymeru etylakrylátu s metylmetakrylátem o euiini 49 %, 24 dílů kopolymeru metylakrylátu se styrenem o suiini 48 % a 80 dílů termoreaktivního kopolymeru stylakrylátu se styrenem o suiini 40 %. V mixeru s vysokoobrátkovým míchadlem jako v příklad! 2 je připravena suspenze ze 140 dllO vody, 1,5 dílů neionogenniho emulgátorů, 1 dílu Antioxldantu 6 a 5 dílů titanové běloby. Připravená suspenze se potom přimíchá do základní směsi emulzních akrylátových polymerů. Film z této směsi získaný po jejím nánosu je velmi elastický a vhodný k ochran! jak kaučukových, tak 1 jiných předmětů ze syntetických materiálů.To a similar device as in the example! 1, 86 parts of an emulsion of a copolymer of ethyl acrylate with methyl methacrylate of 49%, 24 parts of a copolymer of methyl acrylate with styrene of 48% and 80 parts of a thermoreactive copolymer of stylacrylate with styrene of 40% are metered. In a mixer with a high-speed stirrer as in the example! 2, a suspension is prepared from 140 d110 of water, 1.5 parts of nonionic emulsifiers, 1 part of Antioxidant 6 and 5 parts of titanium white. The prepared suspension is then mixed into the base mixture of emulsion acrylate polymers. The film of this mixture obtained after its application is very elastic and suitable for protection! both rubber and 1 other items made of synthetic materials.

Příklad 4Example 4

Do stejného uřízení jako v příklad! 1 je nadávkováno a smícháno 60 dílů emulze kopolymeru stylakrylátu s metylmetakrylátem o suiini 49 %, 22 dílů kopolymeru etylakrylátu ae styrenem o suiini 51 % a 38 dílů termoreaktivního kopolymeru stylakrylátu se styrenem o suiini 40 %· Po nadávkování a smíchání uvedených komponent je přidáno 15 dílů spoloxylové černi G, kterou v podstatě tvoří saze emulgovaná ve vodě. Získaná smis se za mícháni zředí 80 díly demineralizované vody. Takto získanou emisí lze po jejím nánosu a odpařeni vody vytvořeným elastickým černým filmem chránit předmity z plastických hmot a pryže proti účinkům ozénu a UV záření.To the same arrangement as in the example! 1, 60 parts of an emulsion of a copolymer of stylacrylate with methyl methacrylate with a solids of 49%, 22 parts of a copolymer of ethyl acrylate and styrene with a solids of 51% and 38 parts of a thermoreactive copolymer of stylacrylate with styrene of solids of 40% are metered in and mixed. coxyl black G, which consists essentially of carbon black emulsified in water. The mixture obtained is diluted with 80 parts of demineralized water with stirring. After its application and evaporation of water by the elastic black film formed by the emission obtained in this way, plastic and rubber objects can be protected against the effects of ozone and UV radiation.

Přiklad 5 'Example 5 '

Do kotle jako v příkladě 1, je nadávkováno 40 dílů emulzního polymeru etylakrylátu o suiini' 50 %, 43 dílů kopolymeru metylakrylátu se styrenem o suiini 48 % a 50 dílů teroreaktivniho kopolymeru etylakrylátu se styrenem o suiini 40 %· Smis je dokonale smísena po přidáni 78 dílů demineralizované vody s obsahem 2 dílů barviva rozpustného ve vod!· Produktu je možno použít k ochran! plastů i pryže proti stárnutí· Přiklad 640 parts of an emulsion polymer of ethyl acrylate with a solids of 50%, 43 parts of a copolymer of methyl acrylate with styrene of a solids of 48% and 50 parts of a terroristative copolymer of ethyl acrylate with styrene of a solids of 40% are metered into the boiler as in Example 1. parts of demineralized water with 2 parts of water-soluble dye · The product can be used for protection! plastics and anti-aging rubbers · Example 6

Do kotle jako v příklad! 1 je nadávkováno 50 dílů emulzního kopolymeru etylakrylátu a metylmetakrylátem o suiini 49 %, 30 dílů emulze kopolymeru etylakrylátu se styrenem o suiini 51 % a 35 dílů emulzního termoreaktivního polymeru etylakrylátu o sušin! 38 %.To the boiler as in the example! 1, 50 parts of an emulsion copolymer of ethyl acrylate and methyl methacrylate with a solids of 49%, 30 parts of an emulsion of a copolymer of ethyl acrylate with styrene with a solids of 51% and 35 parts of an emulsion thermoreactive polymer of ethyl acrylate with a dry matter of 30% are metered in. 38%.

Ke směsi uvedených komponent bylo přidáno 70 dílů čisté vody a smis byla mícháním dobře zhomogenizována. Film vytvořený po nátěru nebo nastříkání této směsi dokonale chrání povrchy předmětů z plastických hmot·70 parts of pure water were added to the mixture of said components and the mixture was well homogenized by stirring. The film formed after painting or spraying this mixture perfectly protects the surfaces of plastic objects ·

Za účelem snížení pinivosti, při nanášeni ochranného laku, bylo přidáno 0,1 dílů aktivních látek na bázi polymetylailoxanu.In order to reduce the pinching content, 0.1 part of polymethylailoxane-based active ingredients was added during the application of the protective lacquer.

Claims

P K E D M 6 T OF THE INVENTION

An anti-aging agent for rubber and plastic products based on emulsion polyacrylates, characterized in that it contains 20 to 68 parts by weight of polyethylene acrylate or a copolymer of ethyl acrylate with methyl acrylate or methyl methacrylate containing 45 to 55% by weight, dry matter, 5 to 35% by weight. , parts of an copolymer of ethyl acrylate or butyl acrylate

4 cs; 269 340: Bílil ',' H. . ; , with styrene containing 45 to 551% by weight. of dry matter and 10 to 45% by weight of a thermosetting polyethylene acrylate or thermo-reactive ethyl acrylate with styrene containing 35 to 45% by weight of dry matter.

2. Anti-aging agent for rubber and plastic products according to ibodu il · ,, _; characterized in that it contains in the dry matter 0.1 to 10 parts by weight of substances from the group of coalescents of surfactants, color stabilizers and pigments.