CS269605B1

CS269605B1 - Supporting frame of an in-line glass machine with cooling air distribution controls

Info

Publication number: CS269605B1
Application number: CS888036A
Authority: CS
Inventors: Petr Ing Mazanek; Petr Kozminsky
Original assignee: Mazanek Petr; Petr Kozminsky
Priority date: 1988-12-06
Filing date: 1988-12-06
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS803688A1

Abstract

Nosný rám sklářského tvarovaciho stroje s ovladači rozvodu chladicího vzduchu sestává z frémy, ve které je podélně umístěna boční komora a přívodní komora, mezi kterými jsou mezikomory. Na přívodní komoře je uchycen levý přívod a pravý přívod chladicího vzduchu a ovladače. Ovladače jsou uchyceny proti vstupním otvorům do mezikomor.The supporting frame of a glass forming machine with cooling air distribution controllers consists of a frame in which a side chamber and a supply chamber are longitudinally located, between which there are intermediate chambers. The left supply and right supply of cooling air and controllers are attached to the supply chamber. The controllers are attached opposite the inlet openings to the intermediate chambers.

Description

Vynález se týká nosného rámu řadového sklářského stroje s ovládači rozvodu chladicího vzduchu, používaného pro chlazení tvarovacích forem.The invention relates to a support frame of an in-line glass machine with cooling air distribution controls used for cooling forming molds.

Dosud známé provedení nosných rámů řadového stroje je řešeno frémou s podélnými kanály a s přívodem chladicího vzduchu symetricky z obou protějších příčných krajů frémy, kde jsou umístěny vzduchové ovládací klapky. Nevýhodou tohoto řešení je nestejná délka přívodních kanálů do jednotlivých stanic stroje a jejich omezené průřezy, zejména pro vícestanicové stroje, což ve svém důsledku omezuje možnosti chlazení tvarovacích forem. Navíc při přerušovaném chlazení forem způsobují ovládací klapky umístěné na příčných krajích frémy nerovnoměrné vyprazdňování chladicího vzduchu z kanálů nestejné délky pro jednotlivé stanice řadového stroje. 'The previously known design of the supporting frames of the in-line machine is solved by a frame with longitudinal channels and with a supply of cooling air symmetrically from both opposite transverse edges of the frame, where air control flaps are located. The disadvantage of this solution is the unequal length of the supply channels to the individual stations of the machine and their limited cross-sections, especially for multi-station machines, which in turn limits the possibilities of cooling the forming molds. In addition, during intermittent cooling of the molds, the control flaps located on the transverse edges of the frame cause uneven emptying of cooling air from the channels of unequal length for the individual stations of the in-line machine. '

Jiné známé provedení frémy řadového sklářského stroje je řešeno se samostatnými přívody chladicího vzduchu zdola do jednotlivých stanic stroje. Nevýhodou tohoto řešení je nákladná úprava stropu pod řadovým sklářským strojem, obtížný přívod chladicího vzduchu, zejména u nepodsklepených sklářských provozů a těžko přístupné umístění ovládacích klapek chladicího vzduchu.Another known design of the frame of an in-line glass machine is designed with separate cooling air inlets from below to individual machine stations. The disadvantage of this solution is the expensive modification of the ceiling under the in-line glass machine, the difficulty of supplying cooling air, especially in glass factories without basements, and the difficult location of the cooling air control flaps.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny nosným rámem řadového sklářského stroje s ovládači rozvodu chladicího vzduchu podle vynálezu, jehož podstatou je, že ve frémě je podélně umístěna boční komora, navazující na příčné mezikomory a přívodní komoru, na kterou je uchycen levý přívod a pravý přívod chladicího vzduchu i ovládače rozvodu vzduchu, přičemž ovládače jsou uchyceny proti vstupním otvorům do mezikomor.The above-mentioned shortcomings are eliminated by the supporting frame of an in-line glass machine with cooling air distribution controllers according to the invention, the essence of which is that a side chamber is longitudinally located in the frame, connecting to the transverse intermediate chambers and the supply chamber, to which the left and right cooling air inlets and air distribution controllers are attached, while the controllers are attached opposite the inlet openings to the intermediate chambers.

Výhodou nosného rámu řadového sklářského stroje s ovládači rozvodu chladicího vzduchu podle vynálezu je jednoduché provedení frémy s přívodní komorou v podélném směru s příčně navazujícími mezikomorami, což ve svém důsledku vytváří stejné podmínky pro průchod chladicího vzduchu pro každou stanici řadového sklářského stroje, a tím i stejné podmínky pro chlazení forem na jednotlivých stanicích. Umístění ovládačů na boky přívodní komory umožňuje dobrý přístup k jejich regulačním prvkům při seřizování intenzity chlazení. Princip uspořádání komor frémy a ovládačů umožňuje použít toto řešení nezávisle na počtu stanic řadového sklářského stroje při přívodu chladicího vzduchu shora nebo zdola prostřednictvím levého a pravého přívodu.The advantage of the supporting frame of an in-line glass machine with cooling air distribution controllers according to the invention is the simple design of the frame with a supply chamber in the longitudinal direction with transversely connected intermediate chambers, which in turn creates the same conditions for the passage of cooling air for each station of the in-line glass machine, and thus the same conditions for cooling the molds at the individual stations. The placement of the controllers on the sides of the supply chamber allows good access to their control elements when adjusting the cooling intensity. The principle of the arrangement of the frame chambers and controllers allows this solution to be used independently of the number of stations of the in-line glass machine when cooling air is supplied from above or below via the left and right inlets.

Další výhodou je, že ovládač umožňuje pracovat v režimu přerušovaného chlazení s nastavitelným zbytkovým minimálním chlazením a se zachováním nastavených hodnot chlazení po vypnutí a zapnutí stanice řadového sklářského stroje.Another advantage is that the controller allows you to work in intermittent cooling mode with adjustable residual minimum cooling and maintaining the set cooling values after switching off and on the station of the in-line glass machine.

Na připojených výkresech v příkladném provedení pro osmistanicový stroj je na obr. 1 zobrazen půdorysný pohled na frému řadového sklářského stroje s komorami a ovládači, na obr. 2 je příčný řez frémou a na obr. 3 je řez ovládačem uchyceným na přívodní komoru frémy.In the attached drawings, in an exemplary embodiment for an eight-station machine, Fig. 1 shows a plan view of the frame of an in-line glass machine with chambers and controls, Fig. 2 shows a cross-section of the frame, and Fig. 3 shows a cross-section of the control attached to the feed chamber of the frame.

Znázorněný nosný rám řadového sklářského stroje s ovládači rozvodu chladicího vzduchu je tvořený frémou _1, která sestává z boční komory 3, mezikomor 4 a přívodní komory 2_, na kterou jsou upevněny ovládače 10, s talíři 16 proti vstupním otvorům 7 pro jednotlivé stanice řadového sklářského stroje. Talíř 16 je uložen na hlavní pístnici 13 hlavního válce 11, na který navazuje dorazový válec 20 s dorazovou pístnici 22. Na hlavní pístnici 13 je upevněna narážka 18, umístěná mezi omezovačem 17 a dorazovou pístnici 22. Omezovač 17 je spojen šroubovým spojením se seřizovači tyčí 19. Dorazová pístnice 22 je šroubově spojena se středovou tyčí 23 uloženou ve vedení 14 . Na přívodní komoru 2 je upevněn levý přívod 5 a pravý přívod 6 chladicího vzduchu.The illustrated supporting frame of the in-line glass machine with cooling air distribution controllers is formed by a frame _1, which consists of a side chamber 3, an intermediate chamber 4 and a supply chamber 2_, to which controllers 10 are mounted, with plates 16 opposite the inlet openings 7 for individual stations of the in-line glass machine. The plate 16 is mounted on the main piston rod 13 of the main cylinder 11, to which a stop cylinder 20 with a stop piston rod 22 is connected. A stop 18 is mounted on the main piston rod 13, located between the limiter 17 and the stop piston rod 22. The limiter 17 is connected by a screw connection to the adjusting rod 19. The stop piston rod 22 is screwed to the central rod 23 mounted in the guide 14. A left inlet 5 and a right inlet 6 of cooling air are attached to the inlet chamber 2.

Nosný rám řadového sklářského stroje s ovládači rozvodu chladicího vzduchu podle vynálezu je řešen tak, že chladicí vzduch je přiveden levým přívodem 5 a pravým přívodem 6 do přívodní komory 2, odkud proudí vstupními otvory 7 do mezikomor χ a výstupními otvory 8 do jednotlivých neznázorněných stanic sklářského stroje. Ovládač 10The supporting frame of the in-line glass machine with cooling air distribution controllers according to the invention is designed so that the cooling air is supplied through the left inlet 5 and the right inlet 6 to the inlet chamber 2, from where it flows through the inlet openings 7 into the intermediate chambers χ and through the outlet openings 8 into the individual stations of the glass machine (not shown). Controller 10

CS 269 60S Bl umožňuje prostřednictvím talíře 16 měnit průtočný průřez vstupního otvoru £. Na obr. 3 je znázorněn stav při vypnutí neznázorněné stanice řadového sklářského stroje, kdy, talíř 16 zcela uzavírá vstupní otvor 7 prostřednictvím účinku pružiny 15 a při beztlakovém stavu v hlavním válci 11. Při zapnutí stanice dojde natlakováním hlavního válce 11 s hlavním pístem 12 k překonání síly pružiny 15 a přesunutí hlavní pistnice 13 s talířem 16 a narážkou 18 mimo vstupní otvor _7, čímž se otevře průchod chladicího vzduchu. Velikost největšího průtoku lze seřídit seřizovači tyčí 19, polohující prostřednictvím šroubového spojení omezovač 17, který tvoří doraz pro vymezení krajní polohy hlavní pistnice .13, a tím i talíře 16 vzhledem k vstupnímu otvoru 7.CS 269 60S Bl allows the flow cross-section of the inlet opening £ to be changed by means of the plate 16. Fig. 3 shows the state when the not shown station of the in-line glass machine is switched off, when the plate 16 completely closes the inlet opening 7 by means of the effect of the spring 15 and in a pressureless state in the main cylinder 11. When the station is switched on, the pressurization of the main cylinder 11 with the main piston 12 overcomes the force of the spring 15 and moves the main piston rod 13 with the plate 16 and the stop 18 outside the inlet opening _7, thereby opening the passage of cooling air. The size of the largest flow can be adjusted by the adjusting rod 19, positioning the limiter 17 by means of a screw connection, which forms a stop for defining the extreme position of the main piston rod .13, and thus the plate 16, relative to the inlet opening 7.

Při tvarování lehkých skleněných obalů je někdy třeba snížit intenzitu chlazení forem na hodnotu 10 až 30 % základního nastavení chlazení. Tento požadavek umožňuje splnit natlakovaný dorazový válec 20 s dorazovým pístem 21 a dorazovou pístnici 22, o kterou se opře narážka 18, upevněná na hlavní pístnici 13 při odtlakování hlavního válce 11 a účinku pružiny 15.. Tuto polohu lze seřídit pomocí středové tyče 23, která prostřednictvím šroubového spojení polohuje dorazovou pístnici 22.When forming lightweight glass containers, it is sometimes necessary to reduce the cooling intensity of the molds to 10 to 30% of the basic cooling setting. This requirement is met by a pressurized stop cylinder 20 with a stop piston 21 and a stop piston rod 22, against which the stop 18, mounted on the main piston rod 13, rests when the main cylinder 11 is depressurized and the spring 15 acts. This position can be adjusted using a center rod 23, which positions the stop piston rod 22 by means of a screw connection.

Při zapnutí stanice řadového sklářského stroje dojde k současnému natlakování hlavního válce 11 a dorazového válce 20. Při střídavém natlakování a odtlakování hlavního válce 11 může ovládač 10 pracovat v režimu přerušovaného chlazení neznázorněných tvarovacích forem střídavým přibližováním a oddalováním talíře 16 vzhledem k vstupnímu otvoru_7.When the station of the in-line glass machine is switched on, the main cylinder 11 and the stop cylinder 20 are simultaneously pressurized. During alternate pressurization and depressurization of the main cylinder 11, the controller 10 can operate in the mode of intermittent cooling of the not shown forming molds by alternately approaching and moving the plate 16 relative to the inlet opening 7.

Při vypnutí stanice řadového sklářského stroje s požadovaným vypnutím chlazení forem dojde vždy k odtlakování hlavního válce 11 i dorazového válce 20 a pružina 15 přestaví hlavní pístnici 13 a dorazovou pístnici 22 do polohy, kde talíř 16 uzavírá vstupní otvor 1_. Opětným zapnutím stanice řadového stroje s požadovaným zapnutím chlazeni forem dojde k natlakování dorazového válce 20 a k posuvu dorazové pistnice 22 do předem seřízené polohy nastavené pomocí středové tyče 23.When the station of the in-line glass machine is switched off with the required switch-off of the cooling of the molds, the main cylinder 11 and the stop cylinder 20 are always depressurized and the spring 15 moves the main piston rod 13 and the stop piston rod 22 to the position where the plate 16 closes the inlet opening 1_. When the station of the in-line machine is switched on again with the required switch-on of the cooling of the molds, the stop cylinder 20 is pressurized and the stop piston rod 22 is moved to the pre-adjusted position set by the central rod 23.

Claims

P S Ε 0 M E T OF THE INVENTION

1. A supporting frame of an in-line glass forming machine with cooling air distribution controls, consisting of a frame, cooling air inlets and control mechanisms, characterized in that a side chamber (3) is longitudinally located in the frame (1), connecting to the transverse intermediate chambers (4) and the inlet chamber (2), to which the left inlet (5) and right inlet (6) of cooling air and the air distribution controls (10) are attached, wherein the air distribution controls (10) are attached opposite the inlet openings (7) to the intermediate chambers (4).

2. The support frame according to item 1, characterized in that the actuator (10) is formed by a main cylinder (11), a main piston (12) and a main piston rod (13) with a plate (16) and a stop (18), which is located between the stop piston (21) with the stop piston rod (22) and the limiter (17), wherein the plate (16) is located opposite the inlet opening (7) from the supply chamber (2) to the intermediate chamber (4).

3. The support frame according to item 2, characterized in that the stop (18) is mounted on the main piston rod (13) of the actuator (10) and is located between the limiter (17), connected by a screw connection to the adjusting rod (19), and the stop piston rod (22), connected by a screw connection to the central rod (23).