CS269626B1

CS269626B1 - Milk collector for milking machines

Info

Publication number: CS269626B1
Application number: CS888668A
Authority: CS
Inventors: Vlastimil Ing Preisler; Jiri Ing Chvatil
Original assignee: Preisler Vlastimil; Jiri Ing Chvatil
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS866888A1

Abstract

Řešení spadá do oblasti dojících strojů. Zařízení řeší problém dojení s menším podtlakem při zábraně zpětného toku mléka na struky dojnice. Podstata řešeni spočívá v tom, že tangenciální výstupní hubice mléka ze sběrače svírá v půdorysném průmětu s nejbližši tangenciální vstupní hubicí mléka tupý úhel a v úhlu 0° až 90 k tangenciální výstupní hubici Je v obvodové stěně tělesa sběrače mléka provedena přisávaci vzduchové tryska.The solution falls into the field of milking machines. The device solves the problem of milking with less negative pressure while preventing the backflow of milk to the teats of the dairy cow. The essence of the solution lies in the fact that the tangential milk outlet nozzle from the collector forms an obtuse angle in plan view with the closest tangential milk inlet nozzle and at an angle of 0° to 90° to the tangential outlet nozzle. An air suction nozzle is provided in the peripheral wall of the milk collector body.

Description

Vynález se týká sběrače mléka pro dojicí stroje a řeší problém.dojení s menším dojicím podtlakem při zábraně zpětného toku mléka na struky dojnice.The present invention relates to a milk collector for milking machines and solves the problem of milking with a smaller milking vacuum while preventing milk from flowing back to the teats of the dairy cow.

Dojící stroje a soupravy dosud vyráběné vykazují velkou závislost změny dojícího podtlaku na množství dojeného mléka. V důsledku nutnosti použít z funkčního hlediska dojící podtlak v oblasti 50 kPa dochází na začátku a na konci dojení ke značnému silovému namáhání struku dojnice, spojenému až s vyhřeznutím svěracích svalů struko vých kanálků. To přirozeně poškozuje fyziologický stav zvířete a vede i k omezení možné dosahované dojivosti. Jsou sice známy dojící stroje s dvojím podtlakem v průběhu dojení nebo s nižším sacím výkonem, nevyhovují však z hlediska obtížné dezinfekce celého stroje, což je z hygienického hlediska závadné. U dosavadních dojicích strojů , i když jsou jejich sběrače v některých případech opatřeny tangenciálními vstupy a výstupem mléka a případně i přisáváním vzduchu, není zabráněno zpětnému toku mléka na struky. Dochází k omývání struků dojeným mlékem, což má za následek přenos infekce při mastitidě. Zpětný tok mléka u dosavadních strojů je způsoben nestabilitou tlakových poměrů mezi podstrukovými komorami strukových násadců a sběračem soupravy, čímž dochází k nárazovému vytváření mléčných zátek a k obrácení momentálního toku mléka.Milking machines and kits produced so far show a large dependence of the change in milking vacuum on the amount of milk milked. Due to the need to use a milking vacuum from a functional point of view in the region of 50 kPa, considerable force stress on the dairy cow's teat occurs at the beginning and end of milking, which is associated with prolapse of the nipples of the teat canals. This naturally damages the physiological state of the animal and also leads to a reduction in the possible milk yield. Although milking machines with double vacuum during milking or with lower suction power are known, they are not suitable from the point of view of difficult disinfection of the whole machine, which is hygienically defective. In conventional milking machines, although their collectors are in some cases provided with tangential inlets and outlets of milk and possibly also suction of air, the backflow of milk onto the teats is not prevented. The teats are washed with milked milk, which results in the transmission of infection in mastitis. The backflow of milk in conventional machines is caused by the instability of the pressure conditions between the undercut chambers of the teat cups and the collector of the set, which leads to the sudden formation of milk plugs and the reversal of the instantaneous milk flow.

Sběrač mléka pro dojicí stroje podle vynálezu tyto nevýhody a nedostatky v plné míře odstraňuje. Jeho podstata spočívá v tom, Že tangenciální výstupní hubice mléka ze sběrače svírá v půdorysném průmětu s nejbližší tangenciální vstupní hubicí mléka tupý úhel a v úhlu 0° až 90° k tangenciální výstupní hubici je v obvodové stěně tělese sběrače mléka provedena přisávací vzduchová tryska.The milk collector for milking machines according to the invention completely eliminates these disadvantages and shortcomings. Its essence lies in the fact that the tangential milk outlet nozzle from the collector forms an obtuse angle in plan view with the nearest tangential milk inlet nozzle and at an angle of 0 ° to 90 ° to the tangential outlet nozzle a suction air nozzle is formed in the circumferential wall of the milk collector body.

Sběrač mléka pro dojící stroje podle vynálezu zabezpečuje v důsledku svého uspořádání plynulý tok mléka ve šroubovicové stopě po stěně sběrače od vtoků jednotlivých přívodních hadic vedoucích od strukových násadců až po výtok mléka ze sběrače, přičemž vhodně zvolené místo přisávání vzduchu zaručuje stabilitu pracovního podtlaku ve sběrači a tím stabilní tok mléka bez momentálních zpětných proudů omývajících struky. Celý proces dojení přitom probíhá za výrazně menšího pracovního podtlaku, který nenamáhá a nenarušuje struky dojnic, a to právě z důvodu dosažení plynulosti toku mléka při nekolísajícím pracovním podtlaku.The milk collector for milking machines according to the invention ensures, due to its arrangement, a smooth flow of milk in the helical track along the collector wall from the inlets of the individual supply hoses leading from the teat cups to the milk outlet from the collector. thus a stable milk flow without instantaneous backflows washing the teats. The whole milking process takes place under a significantly lower working vacuum, which does not strain or disturb the teats of the dairy cows, precisely because of the smooth flow of milk with non-fluctuating working vacuum.

Příklad provedení sběrače mléka podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje sběrač mléka v axonometrickém pohledu, obr. 2 je částečným svislým řezem spodní části sběrače s výtokem mléka a obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled na sběrač mléka podle vynálezu.An exemplary embodiment of a milk collector according to the invention is shown in the accompanying drawing, where Fig. 1 shows a milk collector in axonometric view, Fig. 2 is a partial vertical section of the lower part of a milk collector with a milk outlet and Fig. 3 shows a plan view of a milk collector according to the invention.

Těleso j. sběrače mléka je opatřeno tangenciálními vstupními hubicemi 2, napojenými na neznázorněné přívodní hadice od strukových násadců. Každá tangenciální vstupní hubice 2 je do tělesa J. sběrače zaústěna v jeho horní části tak, že je nasměrována šikmo dolů tečně k obvodové stěně J tělesa Ve spodní části tělesa je provedena tangenciální výstupní hubice 4» na níž je napojena neznázoměná vývodová mléčná hadice. Tangenciální výstupní hubice 4 je uspořádána tak, že v půdorysném průmětu svírá s nejbližší tangenciální vstupní hubicí 2 tupý úhel^_. V obvodové stěně J tělesa 1 je ve výškové úrovni tangenciální výstupní hubice 4 provedena přisávací vzduchová trubka g, uspořádána s výhodou proti tangenciální výstupní hubici 4» což j® sice nejvýhodnější, avšak není to podmínkou. Přisávací vzduchová tryska g může být uspořádána v úhlu 0“ až 90° k tangenciální výstupní hubici 4.The body of the milk collector is provided with tangential inlet nozzles 2, connected to supply hoses (not shown) from the teat cups. Each tangential inlet nozzle 2 opens into the collector body J in its upper part so as to be directed obliquely downwards tangentially to the circumferential wall J of the body. The tangential outlet nozzle 4 is arranged so that it forms an obtuse angle with the nearest tangential inlet nozzle 2 in plan view. In the circumferential wall J of the body 1, a suction air tube g is formed at the height level of the tangential outlet nozzle 4, preferably arranged against the tangential outlet nozzle 4, which is the most advantageous, but this is not a condition. The suction air nozzle g can be arranged at an angle of 0 ° to 90 ° to the tangential outlet nozzle 4.

Sběrač mléka podle vynálezu funguje takto:The milk collector according to the invention works as follows:

Mléko odsávané ze strukových násadců tlakovým spádem zhruba 30 kPa je spolehlivě v důsledku úhlového posunutí vstupních hubic 2 proti výstupní hubici 4 směrována na boční obvodovou stěnu J tělesa 1 sběrače, po níž sestupuje šroubovitým pohybem dol*.The milk sucked from the teat cups by a pressure drop of about 30 kPa is reliably directed to the side circumferential wall J of the collector body 1 due to the angular displacement of the inlet nozzles 2 against the outlet nozzle 4, after which it descends in a helical downward movement.

CS 2 69 62 6 B1CS 2 69 62 6 B1

Na dně sběrače dojde v důsledku přisávání vzduchu vzduchovou tryskou 2 k urychlení proudu mléka, a protože je vzduchová tryska 2 uspořádána v úrovni výstupní hubice 4, s výhodou pak proti ní, dojde k urychlení toku mléka správným směrem e toto bez problému a tlakových rázů vstupuje do výstupní hubice 4·At the bottom of the collector, due to the suction of air through the air nozzle 2, the milk flow is accelerated, and since the air nozzle 2 is arranged at the level of the outlet nozzle 4, preferably against it, the milk flow is accelerated in the right direction. to the outlet nozzle 4 ·

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Milk collector for milking machines, provided with tangential inlet nozzles directed towards the peripheral wall of the collector, a tangential milk outlet nozzle and an opening for sucking air into the collector, characterized in that the tangential outlet nozzle (4) grips milk from the collector in a plan view with the nearest tangential inlet nozzle (2) has an obtuse angle (?) and at an angle of 0 ° to 90 ° to the tangential outlet nozzle (4) a suction air nozzle (5) is formed in the circumferential wall (3) of the milk collector body (1).

2. A milk collector according to claim 1, characterized in that the suction air nozzle is designed against the tangential outlet nozzle (4) at its brewing level.