CS269901B1 - Trubkový meandr teplosaěnného patra krystalizátoru - Google Patents

Abstract

Řešení eppčívá v konstrukci trubkového meandru teplosměnného patra krystalizátoru, používaného zejména v cukrovarnickéa průmy$lu. Trubkový meandr je tvořen přímými ueeky trubek, které jeou na koncích spojeny trubkovými oblouky o středovém uhlu v rozmezí mezi 185 až 270 . Tím je umožněno uspořádání trubek meandru v menších roztečích a je tak získána větší teplosaěnná plocha.

Description

Vynález řegí provedení trubkového meandru teplosměnného patra krystalizátoru, používaného ke krystalizaci látek, zejména v cukrovamickám průmyslu.

V posledních letech se rozšířilo užití vertikálních krystalizátorů využívajících k přenosu tepla teplosměnné plochy situovaná v krystalizátoru v jednotlivých patrech nad sebou. Tato teplosměnné patra bývají u současných aparátů koncipována Jako Jednodílné nebo vícedílná trubková meandry tvořené přímými úseky trubek, přičemž sousední přímé úseky trubek Jaou spojeny spojovacími trubkovými oblouky, jejichž středový úhel Je 180°. Teplosměnné patro používající takto vytvořený trubkový meandr vytváří trubkový had zaplňující kruhový průřez krystalizátoru, přičemž přímé úseky trubek jsou rovnoběžné. Rozteč dvou sousedních přímých úseků Je přitom rovna dvojnásobku poloměru spojovacího trubkového oblouku.

Nevýhodou popsaného provedení trubkového meandru Je skutečnost, že rozteč sousedních přímých úseků je pevně svázána s poloměrem spojovacího trubkového oblouku. S ohledem na možnosti výrobní technologie, není možné volit poloměr spojovacího trubkového oblouku meněí, než zhruba 1,5 násobek průměru trubky, tvořící meandr. Za této situace je rozteč trubek v meandru rovna zhruba trojnásobku průměru trubek. To vede k tomu, že v kruhovém průřezu krystalizátoru lze dosáhnout zabudování jen určité velikosti teplosměnné plochy. Z procesně-technologického hlediska je tato velikost nepostačující.

Uvedené nedostatky odstraňuje trubkový meandr teplosměnného patra krystalizátoru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spojovací trubkové oblouky, spojující sousední přímé úseky, mají středový úhel větší než 180°.

Výhodou popsaná koncepce trubkového meandru teplosměnného patra je možnost provést rozteč trubek meandru meněí než trojnásobek průměru trubky. To umožňuje zabudovat v tepk>směnném patru krystalizátoru podstatně více teplosměnné plochy, než kolik je možné u stávající techniky.

Na připojených obrázcích je znázorněn přiklad provedení trubkového meandru teplosměnného patra krystalizátoru, přičemž obr. 1 představuje provedení části trubkového meandru, zatímoo v obr. 2 a 3 jsou naznačeny detaily napojení spojovacího trubkového oblouku s doplňkovým obloukem a přímým úsekem trubky. Pro zjednodušení jsou v obrázcích naznačeny trubky a oblouky pouze jejich osami.

Dle obr. 1 a 2 je trubkový meandr £, nacházející se ve válcovém plášti krystalizátoru 2 tvořen přímými úseky trubek 3, spojovacími trubkovými oblouky 4 a doplňkovými spojovacími trubkovými oblouky 5. V obr. 1 jsou též naznačeny rozteče t dvou sousedních přímých úseků trubek 3 a v obr. 2 středový úhel spojovacího trubkového oblouku 4. Na obr. 3 je naznačen detail provedení, kdy Je mezi spojovací trubkový oblouk 4 a doplňkový spojovací trubkový oblouk 5 vložen přímý úsek potrubí 6 spojující trubkové oblouky 4 a 5.

Provedení trubkového meandru teplosměnného patra krystalizátoru podle vynálezu je určeno pro krystalizátory v potravinářském průmyslu, kde se bude jednat především o chladicí krystalizétory. Obdobné využití může být i v chemickém, příp. farmaceutickém průmyslu.

Claims (1)

1. Trubkový meandr teplosměnného patra krystalizátoru, tvořený přímými úseky trubek a spojovacími trubkovými oblouky, vyznačující se tim, že velikost středového úhlu spojovacího trubkového oblouku (4) Je v rozmezí úhlů 185° a 270°.