CS270116B1

CS270116B1 - Pressure generator, vacuum

Info

Publication number: CS270116B1
Application number: CS871960A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Ing Gajdos
Original assignee: Gajdos Lubomir
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1990-06-13
Also published as: CS196087A1

Abstract

Cčelom riešenia je zvýšenie účinnosti a jednoduchosti konštrukcie generátorov ' tlaku, připadne vákua. Uvedeného účelu je dosiahnuté tým, že aspoň jedno prvé ložisko je svojim vonkajšim krúžkom uložené s predpatím aspoň na jednej prvej ploché prvého držiaku membrány a zároveň aspoň jedno druhé ložisko je so svojím_vonkajším krúžkom uložené s predpatím aspoň na jednej druhej ploché druhého držiaku membrány Prvý držiak a druhý držiak sú vzájomne nerozoberatelne spojené a každé prvé alebo druhé ložisko je uložené na jednej jemu « pričom plochy zodpovedajúcej prvé druhéhoplochy prvej držiaku prvého alebo sú držiaku navzájom druhej ploché, arovno- druhé běžné.The aim of the solution is to increase the efficiency and simplicity of the construction of pressure or vacuum generators. The stated purpose is achieved by the fact that at least one first bearing is supported with its outer ring on at least one first flat of the first diaphragm holder and at the same time at least one second bearing is supported with its outer ring on at least one of the second flats of the second diaphragm holder. The first support and the second support are inextricably connected to each other and each first or second bearing is supported on one of them « with the surface corresponding to the first second surface of the first support of the first or of the holder to each other flat, level- the other ordinary.

Description

CS 270 116 B1 1EN 270 116 B1 1

Vynález sa týká generátore tlaku, připadne vákua, ktorý je určený k vytváraniu vákuaalebo k stlačeniu plynných médií pomocou elektromotoricky sa pohybujúcich membrán resp, ipiestov. Nájde uplatnenie všade tam, kde je potřebné, aby dopravované médium zostávalobezolejové, napr. v zdravotníctve ako generátor tlaku vzduchu potřebný k inhalačnej, dy-chacej, zubolekárskej a inej zdravotnickéj techniky. Ďalej ako generátor vákua potřebnýna chirurgické, sterilizačné a rázné iné laboratorné odsávačky. Možno ho však použit iv iných oblastiach náročného hospodárstva a to napr. v potravinářštve, chemickom a inompriemysle.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure generator, or a vacuum, which is intended to generate a vacuum or to compress the gaseous media by means of electromotive-moving membranes or pistons. It finds application wherever it is necessary for the transported medium to remain in the oil, e.g. in the health sector, as a generator of air pressure needed for inhalation, dental, dental and other medical technology. Further, as a vacuum generator, surgical, sterilizing and vigorous other laboratory aspirators are required. However, it can also be used in other areas of the demanding economy, for example in the food industry, chemical and inorganic industries.

Doteraz vyrábané elektromotoricky pohánané plynové čerpadlá a kompresory sú zvačšariešené s klasickým klukovým mechanizmom, t.j, pomocou klukového hriadela a ojnice, kto-rý poháňa membrány alebo piesty. V menšej miere sa však používá i u iných mechanizmov napohon membrán alebo piestov. Jedná sa hlavně o pohon pomocou kulisových mechanizmov, kdesa dá docielit lineárny pohyb membrán a piestov. Lineárny pohyb ..aa dá docielit napr. i po-mocou prizmy a valivých ložisk resp. translačných valivých ložísk, U všetkých týchto prí-padoch sa váčšinou jedná o vzájomné spriahnutie dvoch a dvoch protisebe ležiacich membrá-nových alebo piestových jednotiek. Dalšia možnost dosiahnutia lineárneho pohybu je využi-tím lineárneho elmotora.The electromotive-driven gas pumps and compressors produced so far have been fitted with a conventional crank mechanism, i.e., a crankshaft and a connecting rod that drives the diaphragms or pistons. To a lesser extent, however, it is also used for other mechanisms of diaphragm or piston actuation. It is mainly the drive by means of sliding mechanisms, where linear movement of membranes and pistons can be achieved. Linear motion and can be achieved, for example, by using prism and rolling bearings, respectively. In all these cases, the two or two opposing membranes or piston units are interconnected. Another possibility of achieving linear motion is by using a linear motor.

Pri použití napr. membránového kompresora s priamym spriahnutím ojnice s membránouje nevýhoda v tom, že membránový tanier a tým i membrána koná okrem linárneho pohybu, t.j.pohybu kolmo na membránu, tiež i pohyb kývavý, t. j. membránový tanier sa naklána ná jednui druhů stranu. Tento pohyb má za následok prehrievanie membrán, pričom sa znižuje iqh ži-votnost a membrány možu byt použité len pri nižších tlakoch. Dalšia nevýhoda je, že v dó-sledku kývavého pohybu membrány musí byt zvečšený i priestor medzi membránou a kompresoro-vou hlavou pri vrchnom mítvom bode, čo má negativný vplyv na celkovú účinnost kompresora.Iná nevýhoda spočívá v tom,· že viacstupňové prevedenie sa nedá robit malé a celistvé. Ne-výhoda riešenia lineárneho pohybu pomocou prizmy a translačných valivých ložísk je právěv použiti týchto špeciálnych, len pre tento případ vyrábaných ložísk,· nevýhoda riešeniaskoro lineárneho pohybu pomocou paralelogramu spočívá hlavně v zložitosti konštrukcie, vnemožnosti použit predmet vynálezu ako generátora vákua a vo zvyšenom klepaní ložisk za-příčiněné tým, že spriahnutie vzájomné protiležiacich stupňov je pomocou válcových pružin.When using, for example, a diaphragm compressor with direct coupling of a connecting rod with a diaphragm, the disadvantage is that the diaphragm plate and thus the diaphragm act in addition to the linear movement, i.e. the movement perpendicular to the diaphragm, also the oscillating movement, i.e. the diaphragm plate is tilted to one side. This movement results in overheating of the membranes, whereby the lifetime is reduced and the membranes can only be used at lower pressures. A further disadvantage is that, as a result of the swinging movement of the diaphragm, the space between the diaphragm and the compressor head at the upper point must also be increased, which has a negative effect on the overall efficiency of the compressor. make small and solid. The disadvantage of solving linear motion by prism and translation rolling bearings is in the use of these special bearings only, the disadvantage of solving the almost linear movement by the parallelogram lies mainly in the complexity of the design, possibly using the subject matter of the invention as a vacuum generator and in increased knocking bearings due to the fact that the coupling of the mutually opposing steps is by means of cylindrical springs.

Uvedené nedostatky odstraňuje generátor tlaku, napr. plynové čerpadlo alebo kompre-sor, podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že z excentricky a súose uloženýchvalivých ložísk sa minimálně jedno ložisko s predpatím opiera svojím vonkajším krúžkomo jedny rovnoběžné plochy jedných spodných dielov držadiel membrán alebo piestov a mi-nimálně jedno ložisko sa s predpatím opiera svojím vonkajším krúžkom o druhé, protise-be ležiace navzájom a prvými plochami rovnoběžné plochy druhých spodných dielov držadielmembrán alebo piestov, vzájomné dvoch a dvoch protisebe ležiacich neposunutelne a nero-zoberatelne spojených a kde každé zo súoše a excentricky uložených valivých ložísk saopiera len o jedny rovnoběžné plochy jedných držadiel membrány. Excentricky uložený po-honný hriadel nesie súoso navzájom od seba oddelene minimálně dve valivé ložiská s výho-dou tri, šest, sedem. Plynové čerpadlo, alebo kompresor je tvořený s minimálně dvorná, svýhodou štyrmi, šiestimi s navzájom dvorná a dvorná proti sebe ležiacimi držadlami membránalebo piestov. V drážkách pooboch stranách ramien držadiel membrán alebo piestov sú nasu-nuté prstence rozoberatelne spájajúce vzájomné vždy dve a dve proti sebe ležiace držadlámembrán alebo piestov. V jednotlivých prstencoch sú uchytené stavitelné skrutky a dotlá-čené na plochy drážiek držadiel membrán slúžiace k nadstaveniu predpátia dotláčania jed-notlivých rovnoběžných ploch na jednotlivé súose a excentricky uložené valivé ložiská.Jednotlivé podpěrné plochy sú urobené prostredníctvom vložiek z tvrdokovu a nalisovanédo telies spodných dielov držadiel membrán vyrobených z iného materiálu. 2 CS 270 116 B1 Výhoda generátore tlaku, připadne vákua podlá vynálezu spočívá v tom, že membránavykonává čisté lineárny pohyb a nedochádza k značnému prehriatiu membránového materiá-lu. Je tu možné změnit škodlivý priestor na minimum a tým kompresor alebo čerpadlo móžepracovat s lepším účinkom. U prevedenia s translačnými ložiskami odpadá použitie týchtošpeciálnych ložísk. Výhoda oproti prevedenies valivými ložiskami a prizmy je v jej znač-nej jednoduchosti, t. j. odpadá tu celkom použitie prizmy.The above mentioned drawbacks are eliminated by a pressure generator, e.g. a gas pump or a compressor according to the invention, characterized in that at least one bias bearing is supported by its outer ring on one of the parallel portions of the diaphragm handles by eccentrically and coaxially mounted bearings; the pistons, and at least one bearing, is supported by the outer ring of the second, opposing one, and the first surfaces of the parallel surfaces of the second lower parts of the diaphragm or piston grips, with two and two oppositely disposed and non-removably connected, and where each of only the parallel surfaces of one of the diaphragm handles support the axes and eccentrically mounted rolling bearings. The eccentrically mounted propeller shaft bears at least two roller bearings, preferably three, six, seven, separately from one another. The gas pump or compressor is formed with at least a yard, preferably four, six-sided, and yoke-like diaphragm or plunger grips. In the grooves along the sides of the arms of the diaphragm or piston handles, the rings are detachably connected to each other by two and two opposing grips of the diaphragms or pistons. Adjustable bolts are fastened to the individual rings and pushed onto the groove surfaces of the diaphragm handles to adjust the pre-biasing of the individual parallel surfaces on the individual coaxial and eccentrically mounted rolling bearings. The individual support surfaces are made by hard metal inserts and pressed into the body parts of the handles. membranes made of another material. The advantage of the pressure generator or the vacuum according to the invention is that the membrane performs a pure linear motion and does not overheat the membrane material. It is possible to change the harmful space to a minimum and thus work the compressor or pump with a better effect. In the case of translation bearings, the use of these special bearings is not required. The advantage over rolling bearings and prisms is in its great simplicity, i.e. there is no use of prism.

Plynové čerpadlo alebo kompresor je možné vyrábat v dvojstupňovom (dvojkomorovom,dvojmembránovom), výhodné v. šfivorstupňovom ale i viac stupňovom převedení a vždy dva adva stupně vzájomne spriahnuté. Dvojstupňové prevedenie je možné vyrábat s minimálnědvorná excentricky a súose uloženými valivými ložiskami. K váli ohybovému namáhaniu ex-centrického hriadela je u dvojstupňového provedenia výhodnejšie riešenie s troma a viacsúose uloženými ložiskami, t. j. tak, aby výsledná sila od podopierania sa ložísk nadrážky membrán posobila v jednej ose. Ďalej napr. štvorstupňové prevedenie plynového čer-padla resp. kompresora je možné urobit s minimálně štyrmi valivými ložiskami súose uložený-mi na excentrickom hriadeli, kde vždy jedno ložisko sa.opiera na iný držiak membrán. Výhod-nejšie z hladiska namáhania a konštrukčného usporiadania sú prevedenia štvorstupňovéhoplynového čerpadla resp. kompresora riešené s minimálně 6-timi resp. 7-mimi súose a excen-tricky uloženými valivými ložiskami tak, ako je znázorněné na obr. 4-7.The gas pump or compressor can be produced in a two-stage (two-chamber, two-diaphragm), advantageously in a multi-stage but also in a multi-stage design, and in each case two ad-stages interconnected. The two-stage design can be produced with minimally open eccentric and co-axially mounted rolling bearings. For the bending stress of the ex-centric shaft, a three-stage and multi-axis bearing arrangement is preferred, i.e., so that the resulting force from the support of the diaphragm bearing bearings is displaced in one axis. Furthermore, for example, a four-stage version of the gas pump respectively. the compressor can be made with at least four rolling bearings coaxially mounted on an eccentric shaft, where one bearing is placed on another membrane holder. More preferably, a four-stage gas pump or a four-stage gas pump is provided for stress and design reasons. compressor solved with a minimum of 6-resp. 7-axle and excellently mounted rolling bearings as shown in Figs. 4-7.

Takéto dvojstupňové (komorové) a hlavně viacstupňové, napr. štvorkomorové prevede-nie plynového čerpadla alebo kompresora má výhodu i v tom, že sanie a výtlaky jednotli-vých stupňov (komor) je možné medzi sebou jednoducho spájat a to paralelné, (spojeniesaní alebo výtlakov do jedného spoločného) sériové (spojenie sania jedného stupňa s výtla-kom druhého stupňa) alebo sériovo paralelné.· Takýmto rozným spájaním je možné docielit ujedného zariadénia viacero kombinácií plynového čerpadla rozlišených v dosiahnutí maximál-neho podtlaku a rožnej nasávacej výkonnosti a viacero kombinácií kompresora rozlišených vdosiahnutí maximálneho výtlačného tlaku a ráznéj výkonnosti.Such two-stage (especially chamber) and, in particular, multi-stage, e.g. four-chamber, gas pump or compressor transmission has the advantage that the suction and displacement of the individual stages (chambers) can be easily coupled to each other in parallel (joining or dispensing) in one common) serial (suction connection of one stage with second stage discharge) or in parallel. By this different coupling it is possible to achieve one gas pump combination differentiated in achieving maximum vacuum and spit suction performance and multiple compressor differentiated combinations reaching maximum discharge pressure and vigorous performance.

Generátor tlaku, napr. plynové čerpadlo alebo kompresor podlá vynálezu je prehladnezobrazený na přiložených výkresoch, kde na obr. 1 je pozdlžny rez dvojstupňového prevede-nia membránového kompresora a dvoma excentricky uloženými valivými ložiskami. Na obr. 2je pozdlžný a na obr. 3 priečný rez dvojstupňového prevedenia membránového kompresoras troma excentricky uloženými valivými ložiskami. Na obr. 4 je pozdlžný a na obr. 5 prieč-ny rez štvorstupňového prevedenia membránového kompresora so šiestimi excentricky uložený-mi valivými ložiskami a s navzájom nerozoberatelnými protiležiacimi držadlami membrán, naobr. 6 pozdlžný a na obr. 7 priečný rez štvorstupňového prevedenia membránového kompresoraso siedmimi excentricky uloženými valivými ložiskami a s navzájom rozoberatelnými protise-be ležiacimi držadlami membrán. Znázorněné prevedenie membránového kompresora podlá obr. 1 - 7 sú urobené s klukou uloženou letmo. Podlá tohoto vynálezu je však možné zostavit iprevedenie plynového čerpadla alebo kompresora s klukou uloženou v dvoch i viacerých mie-stach. V kompresorovéj skrini _1 je v jej střede uložený pohonný hriadel J2. Hriadel 2_ nesieletmo uloženú kluku_3 s protizávažím, na ktoré sú súoso navzájom od seba oddělené a ex-centricky s rovnakou excentricitou uložené prvé, tretie valivé ložiská 4, 2 a druhé,štvrté valivé ložiská 41, 21· Minimálně jedno prvé, tretie ložisko 4,2 sa s predpatímopiera svojím vonkajším krúžkom o prvú, tretiu plochu_5» 2 spodného dielu prvého, tretie-ho držadla membrány 6, 2 a minimálně jedno druhé, štvrté valivé ložisko 41, 71 sa s pred-pátím opiera svojím vonkajším krúžkom navzájom s plochou _5» 2 rovnobežnú druhů, štvrtúplochu 51, 81 protiležiaceho spodného dielu druhého, štvrtého držadla membrány 61, 91.A pressure generator, e.g. a gas pump or a compressor according to the invention, is shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows a longitudinal section of a two-stage diaphragm compressor and two eccentrically mounted rolling bearings. FIG. 2 is a longitudinal section and FIG. 3 is a cross-sectional view of a two-stage embodiment of a diaphragm compressor with three eccentrically mounted rolling bearings. Fig. 4 is a longitudinal and cross-sectional view of a four-stage embodiment of a diaphragm compressor with six eccentrically mounted rolling bearings and with non-removable opposing diaphragm handles; 6 is a longitudinal section, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a four-stage embodiment of a diaphragm compressor with seven eccentrically mounted rolling bearings and with mutually releasable membrane grips. The illustrated embodiment of the diaphragm compressor according to FIGS. However, according to the present invention, it is possible to assemble a gas pump or a compressor with a guy housed in two or more compartments. In the compressor casing 1, the drive shaft J2 is located in its center. Shaft 2 of a non-spaced counterweight 3, to which the first, third rolling bearings 4, 2 and the second, fourth rolling bearings 41, 21 are at least co-axially spaced apart and excentric with the same eccentricity. 2 with its outer ring on the first, third surface 5, 2 of the lower part of the first, third handle of the diaphragm 6, 2 and at least one second, fourth rolling bearing 41, 71 is supported by its outer ring with the surface 5 on the other. 2 of a parallel kind, a quarter-face 51, 81 opposing the lower part of the second, fourth diaphragm handle 61, 91.

Tieto rovnoběžné plochy 5, J8 a 51, 81 slúžia ako oběžné dráhy pre vonkajšie krúžky súoseuložených lóžísk 4,2 a 41, 71. Pričom každé z ložísk sa opiera vždy len o jedny rovno-běžné plochy jedného držadla membrány. Dlžka jednotlivých dosadacích ploch 5, JB_a 51, CS 270 116 Bl 3 81 sa rovná; maximálně šírke právě o seba opierajúoich sa valivých ložísk X, J a £1, 12.popřípadě zvačšená o medzeru vytvorenú medzi jednotlivými vedla seba uloženými ložiska-mi 1- 1 a 11 > 21 ·These parallel surfaces 5, 8, and 51, 81 serve as orbits for the outer rings of the stacks 4.2 and 41, 71. Each bearing is always supported by only one even surface of one membrane handle. The length of the individual bearing surfaces 5, JB and 51, CS 270 116 B1 3 81 is equal; at most, the width of the rolling bearings X, J and E 1, 12, which are supported on each other, and possibly the gap formed between the individual bearings 1 - 1 and 11> 21 formed between each other.

Vytvořené je to tak, že u telesa epodného dielu držadla membrány χ, χ a £1» £1 j®dosadacia plocha vytvořená vždy len nad práva opierajúcim sa valivým ložiskom (ami) anad ostatnými ložiskami je v telese spodného dielu držadla membrány X, £. a £1, H urobenévybranie. Sirka jednotlivých dosadacích ploch 5j 8. a 51. 81 je vačšia ako dvojnásobok ex-centricity kluky _3 a rovná sa celkovej šírke telesa držadiel membrán X, J a 61, 91,This is achieved by the fact that, at the body of the diaphragm handle part, χ, χ, and ε »1 1, the seating surface formed only above the rights supported by the rolling bearing (s) and the other bearings is X, ε in the body of the lower diaphragm handle. . and £ 1, H is selected. The width of the individual bearing surfaces 5, 8 and 51, 81 is greater than twice the excentricity of the bolts 3 and is equal to the total width of the handle grip bodies X, J and 61, 91,

Dvojstupňové a dvoj ložiskové prevedenie membránového fcomrecora podlá obr. 1 je uro-bené tak, že vonkajSí krúžok prvého valivého ložiska jj. sa s predpatím opiera o prvú plo-chu spodného dielu prvého držadla membrány χ· a vonkajší krúžok druhého ložiska JQ sas predpatím opiera o navzájem s plochou χ rovnoběžně druhů plochu $1 protiležiaceho spod-ného dielu druhého držadla membrány Ji.The two-stage and two-bearing design of the membrane fcomeror according to FIG. 1 is designed so that the outer ring of the first rolling bearing is j. is supported on the first surface of the lower part of the first diaphragm handle with the forepart, and the outer ring of the second bearing is supported on the other side with each other with the surface χ parallel to the surfaces of the opposing lower part of the second diaphragm handle.

Dvojstupňové a trojložiskové prevedenie membránového kompresora podlá obr. 2, 2. je urobené tak, že vonkajší krúžok, v střede ležiacého širšieho prvého ložiska J. sas predpatím opiera o prvú plochu J5. spodného dielu prvého držadla membrány X a vonkajšiekrúžky obidvoch susediacich užších druhýoh ložíek_£ sa a predpatím opierajú o navzájoms plochou _5_rovnoběžné druhé plochy 51 protiležiaceho spodného dielu druhého držadlamembrány 61The two-stage and three-layer design of the diaphragm compressor according to FIGS. 2, 2 is made so that the outer ring, in the centrally located wider first bearing of the J. sas, abuts the first surface J5. the lower part of the first handle of the diaphragm X and the outer rings of the two adjacent narrower second beds of the diaphragm are supported against each other by the parallel surface 5 of the second second surface 51 of the opposite holder of the second diaphragm.

Stvorstupňové a šestložiskové prevedenie membránového kompresora podlá obr, 4 a 5je urobené tak, že vonkajší krúžok, jedného širšieho v střede ležiaceho prvého ložiska£ sa s predpKtím opiera o prvú ploohu X epodného dielu prvého držadla membrány X a von-kajšie krúžky obsuaediaeioh s ložiskom Xušlíoh druhých ložíek *sa s predpKtím opierajúo navzájom s prvou plochouχrovnoběžná druhé ploohy Ji protileliaoeho epodného dieludruhého držadla membrány £i.. A Sálej, vonkajli krúžok dallieho lirlieho v střede ležiace-ho tretieho;ložiskaχ sa s predpKtím opiera tretiu plochu X v danom případe kolmú naplochu X spodného dielu tretieho držadla membrány £» vonkajžie králky dvooh obauaedia-cich s valivým ložiskom 7 užžíoh Stvrtýoh valivých ložíek JI sa s predpKtím opierajú onavzájom s plochou χ rovnoběžné štvrté ploohy 81 protiležiaceho spodného dielu štvrtéhodržadla membrány 91.4 and 5 are designed so that the outer ring of one wider in the middle of the first bearing is supported on the first platform X of the first part of the membrane holder X and the outer rings of the bearing with the bearing Xushil with the second flat *, the outer ring of the second lirlie in the middle of the third, the bearing surface is supported by the third surface X in this case perpendicular surface. X of the lower part of the third diaphragm gripper 7 outer side of the turf yoke of the roller bearing 7 of the tapered thrust roller bearings 11 abut against each other with a surface χ parallel to the fourth flat 81 of the opposing lower part of the fourth diaphragm gripper 91.

Stvorstupňové a sedemložiskové prevedenie membránového kompresora podlá obr. 6 a 7je urobené tak, že vonkajší krúžok širšieho v střede ležiaceho prvého ložiska_£ sa s pred-patím opiera o prvú plochu 5 spodného dielu prvého držadla membrány X a jeho dva susedia-ce vonkajšie krúžky úžšich druhých ložísk 41 sa s predpKtím opierajú o navzájom s prvouplochou X rovnoběžně druhé plochy 51 protiležiaceho epodného dielu druhého držadla mem-brány 61 a dalej obidva vonkajšie krúžky od prvého ložiska χobsusediacich třetích ložískJ_ sa s predpatím opierajú o tretie plochy X v danom případe kolmé na prvú plochu X spod-ného dielu tretieho držadla membrány 9 a dalšie dva vonkajšie krúžky obojstranne krajnésúoso uložených štvrtých ložísk 71 sa s predpatím'opierajú o navzájom s tretou plochou Xrovnoběžné štvrté plochy 81 protiležiaceho spodného dielu štvrtého držadla membrány 91 V tomto štvorstupňovom.převedení podlá obr. 6 a 7 aú jednotlivé podpěrné plochy 5. 8 aχΐ, 81 urobené pomooou prvých třetích 10, 11.a druhýoh, štvrtých 101, 111 vložiek z tvr-dokovu zalisovaných do telies spodných dielov prvého, tretieho χ, £a protisebe ležiace-ho druhého, štvrtého 61,;91 držadla membrány vyrobeného z iného materiálu.6 and 7 are designed so that the outer ring of the wider, first-lying first bearing is supported on the first surface 5 of the lower part of the first diaphragm handle and its two adjacent outer rings of the diaphragm. the second bearings 41 are supported against each other with the first surface X parallel to the second surface 51 of the opposing episode of the second grip handle 61, and the two outer rings from the first bearing of the adjacent third bearings are supported on the third surfaces X in the present case perpendicular to the first the surface X of the lower part of the third handle of the diaphragm 9 and the other two outer rings of the two-sided outermost fourth bearings 71 are supported with respect to each other with the third surface X of the parallel fourth surface 81 of the opposing lower part of the fourth diaphragm handle 91 in this four-stage transfer 6 and 7, the individual support surfaces 5, 8, 8, 81 are made by the first third, second, second, fourth, third, hard-facing inserts pressed into the lower, first, third, and opposite bodies of the lower parts. a second second, fourth, 61, 91 diaphragm handle made of another material.

Prvé, tretie držadlo membrány χ χje podlá obr. 1 - 5 s protisebe ležiaoim druhým,štvrtým držadlom membrány 61, 91 neposunutelne a nerozoberatelne spojené pomooou prvého,druhého spojovaoieho článku IX JX tvoriacim tak-jeden ceiok, tzv, prvý, druhý strmeň14. Λ v štvorstupňovom převedení podlá obr. 4 a S je prvý strmeň 14 z roztvorenej strany inerozoberatelne usatvorený pomooou vSčšiehc prstene 16, t.j, prvé dršedlo membrány χjeh druhým protlležiaolm držiakom membrány ¢1 navzájom rozoberatelne a s predpKtím prepojene C6 370 1X6 B1 pomocou tohto vačšieho prstenoa 16 oaadenom v prvej drálke 1.7 prvého driadla membrány Ja v druhaj drážka 171 druhého držadla membrány JI na konol roztvorenýoh ramien prvéhostrmena 14 a to tak, že prstenec 16 obchádza telesá spodnýoh dieloov tretieho a Stvrtéhodržadla membrány 9 a 91, t. j. ramená druhého strmena 15. A taktiež 1 druhý strmen 15 iez roztvorenej strany i rozoberatelne uzatvorený pomooou menšieho prstence 18, t. j. tre-tie držadlo membrány 9 je so Stvrtým protiležiacim držadlom 91 navzájom rozoberatelne spredpatím přepojené pomocou menšieho prstenca 18 osadenom v třetej drážke 19 tretiehodržadla membrány _9_ a v Stvrtej drážke 191 Stvrtého držadla membrány 91 na konci roztvo-rených ramien druhého strmeňa 15. Obchá^éenle. ramien prvého strmena 14 menSim prstencom18 tu nie je potřebné, nakolko ramená strmena pod prstenec nezasahuj*!. A v Stvorstupňovom převedeni podlá obr. 6, 7 je prvé držadlo membrány 6 s druhýmprotiležiacim držadlom membrány 61 rozoberatelne a s predpatím spojené pomocou dvochvačšich prstencov 16 osadených v prvých a druhých drážkách 17 a 171 unieetnených po obochkoncoch týchto kratších ramien prvého a druhého držadla membrán 6 a 61 a >to tak, že váčšieprstence 16 obchádzajú dlhSie ramená tretieho a Stvrtého držadla membrány 9 a 91. A tretiedržadlo membrány 9 je so Stvrtým protiležiacim držadlom membrány 91 rozoberatelne a spredpatím spojené pomocou dvoch menších prstencov 18 osadených v třetích a vo š.tvrtýchdrážkách 19 a 191 umiestnených po oboch koncoch týchto dlhSích ramien tretieho a štvrté-ho držadla_9 a 91. Obchádzanie ramien prvého a druhého držadla membrány _6 a 61 menšímprstencom 18 nie je tu potřebné, nakolko ich ramená pod menší prstenec 18 nezasahuji!. V jednotlivých prstencoch 16 a 18 sú uchytenéi stavitelné skrutky 20 a dotláčené na plo-chy drážek 17 a 19. resp. 191 držadiel membrán 6. resp. 61 a 91 slúžiace k nastaveniupredpátia dotláčania jednotlivých ploch _5., 51, 8 a 81 na příslušné súose a excentrickyuložené valivé ložiská J, 41, a 71. U všetkých znázorněných provedení membránových kompresorov podlá vynálezu, c. j.obr. 1 - 7 sú jednotlivé držadlá membrán v osy výslednice podopretia sa ložisk rozobera-telne spojené s membránovými taniermi 21 a to pomocou skrutky 22*a přítlačného taniera 23,ktoré súčasne pridržujú i membránu 24. Jednotlivé membrány 24 sú po obvode plynotesneuchytené medzi kompresorovú skrinu 1 a kompresorové hlavy 25. V kompresorovéj hlavě 25sú vhodné pomocou ventilovej došky 26, napr. s klapkovými ventílmi upravené prvé otvory 27a druhé otvqry 27 určené pre vstup a výstup plynu'lebo vzduchu do, alebo von z kompresnéhopriestoru.The first, third diaphragm handle, according to FIGS. 1-5, is oppositely connected to the second, fourth diaphragm handle 61, 91 in a non-movable and non-removable manner by a first, second connecting member IX, forming one, so-called, first, second stirrup. 4 and 5, the first yoke 14 of the open side is inherently removable by a larger ring 16, i.e., the first membrane holder is a second opposite diaphragm holder 1 disassembled and interconnected with the C6 370 1X6 B1 by this larger ring 16 in the first shaft 1.7 of the first diaphragm, the second groove 171 of the second handle of the diaphragm 11 is opened to expand the arms of the first gripper 14 so that the ring 16 bypasses the bodies of the lower and third-gripper parts of the diaphragm 9 and 91, ie the arms of the second clamp 15. 1 is a second yoke 15 ie from the open side and detachably closed by a smaller ring 18, i.e. the third handle of the diaphragm 9 is connected to the fourth opposing handle 91 by a detachably lowered foot 18 by means of a smaller ring 18 mounted in the third groove 19 of the third-bearing diaphragm 9 and in the fourth groove 191 of the quarter. He handles the membrane 91 at the end of the arms known telecommunications roztvo second yoke 15th bu ^ éenle. the arms of the first caliper 14 with the smaller ring 18 do not need, since the caliper arms do not interfere with the caliper. 6, 7, the first diaphragm gripper 6 with the second contiguous handle of the diaphragm 61 is detachably and with a pre-tether connected by means of two-ring rings 16 mounted in the first and second grooves 17 and 171 loosened along the ends of the shorter arms of the first and second diaphragm grips 6 and 61 and the third finger of the membrane 9 is detachably and forwardly connected to the fourth opposing handle of the diaphragm 91 by means of two smaller rings 18 mounted in the third and quarter-grooves 19 and 191 positioned at both ends of the longer arms of the third and fourth handles 9 and 91. There is no need to circumvent the arms of the first and second diaphragm handles 6 and 61 to smaller annular 18 as their arms do not interfere with the smaller ring 18. In the individual rings 16 and 18, adjustable bolts 20 are fastened and pressed onto the surfaces of the grooves 17 and 19 respectively. 191 Membrane Handles 6 and 6 respectively. 61 and 91 serve to adjust the over-compression of the individual surfaces 5, 51, 8 and 81 on the respective coaxial and eccentric rolling bearings J, 41, and 71. In all the illustrated embodiments of the diaphragm compressors according to the invention, FIG. 1-7, the individual diaphragm handles in the axis of the support resultant are fixedly connected to the diaphragm plates 21 by means of a screw 22 * and a pressure plate 23 which also hold the diaphragm 24. The individual membranes 24 are circumferentially gas-tight between the compressor box 1 and compressor heads 25. In the compressor head 25, first openings 27a and second openings 27 are provided by means of a valve flange 26, e.g., with flap valves, for inlet and outlet of gas or air into or out of the compression chamber.

Pomocou takto súose a excentricky uložených valivých ložisk Jj 7 a 41. 71 opierajú-cich sa jednotlivo vonkajšími krúžkami o navzájom rovnoběžné plochy J_a 51, 81 vzájomnedvoch a dvoch protisebe ležiacich držadiel membrán j6, _9 a 61, 91 nerozoberatelne alebo irozoberatelne spojených, sa otáčavý pohyb hriadela _2_v dosledku excentrity premieňa včisté lineárny pohyb a to v smere kolmom na plochy _5., _8_ a 51, 81 - pomocou odvalovaniasa súoso uložených ložisk pri týchto plochách. Zdvih je určený mierou excentricity.By means of such coaxial and eccentrically mounted rolling bearings 7 and 7, 71, respectively, supported by the outer rings on the mutually parallel surfaces 51 and 81 of the mutually opposed and two oppositely arranged diaphragm handles 6, 9 and 61, 91, respectively, are rotatably connected. the movement of the shaft 2 as a result of the eccentricity converts a linear movement in a direction perpendicular to the surfaces 5, 8 and 51, 81 by rolling the coaxial bearings at these surfaces. The stroke is determined by the degree of eccentricity.

Slabé bočné sily vznikajúce odvalovaním sa ložisk, sa zachytávájú len tuhoslou membrán.Weak side forces generated by rolling bearings are captured only by the solid membranes.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A pressure or vacuum generator consisting of a single-sided or double-sided mounted drive shaft which carries coaxially separated and eccentrically mounted roller bearings corresponding to the diaphragm holders, characterized in that the at least one first bearing (4) is its outer ring preloaded on at least one first flat (5) of the first diaphragm holder (6) and at the same time at least one second bearing (41) is mounted with its outer ring and preloaded on at least one second flat (51) second holder (61) diaphragms (24), the first holder (6) and the second holder (61) being inseparably and non-displaceably connected to each other, and each first or second bearing (4, 41) being mounted on one corresponding first or second flat (5, 51). , wherein the first surfaces (5) of the first holder (6) and the second surfaces (51) of the second holder (61) are parallel to each other.

2. A pressure or vacuum generator according to claim 1, characterized in that the at least one third bearing (7) is mounted with its outer ring with a bias on at least one third flat (8) third holder (9) of the diaphragm (24) and at the same time the at least one fourth bearing (71) is mounted with its outer ring with a preload on at least one fourth flat (81) fourth holder (91) of the diaphragm (24), the third holder (9) and the fourth holder (91) being inseparably and non-displaceably connected to each other and each third or fourth bearing (7, 71) is mounted on one corresponding third or fourth flat (8, 81), the third surfaces (8) of the third holder (9) and the fourth surfaces (81) of the fourth holder (91) being mutually parallel.

3. A pressure or vacuum generator according to claim 2, characterized in that grooves (17, 171, 19, 191) are formed on both sides of the holders (6, 61, 9, 91) of the membranes (24), in which fitted larger rings (16) and smaller rings (18) detachably connecting the opposing membrane holders (6, 61, 9, 91) (24).

4. A pressure generator, possibly a vacuum, according to item 3, characterized in that; that the larger rings (16) and the smaller rings (18) are provided with adjustable screws.

5. A pressure or vacuum generator according to claim 2, characterized in that inserts (10, 101, 110) are pressed between the surfaces (5, 8, 51, 81) and the outer rings of the bearings (4, 7, 41, 71). , 111) from carbide. .