CS270120B1

CS270120B1 - Polypropylene-based blend

Info

Publication number: CS270120B1
Application number: CS872617A
Authority: CS
Inventors: Jozef Ing Csc Pinter; Jozef Ing Saraz; Dagmar Ing Skerlikova; Ivan Rndr Ing Csc Kopernicky; Vratko Ing Csc Kasovic; Karol Rndr Ing Simko; Gejza Ing Schmidt; Jan Ing Dudasko; Otto Ing Levrinc
Original assignee: Jozef Ing Csc Pinter; Saraz Jozef; Dagmar Ing Skerlikova; Kopernicky Ivan; Vratko Ing Csc Kasovic; Simko Karol; Gejza Ing Schmidt; Jan Ing Dudasko; Otto Ing Levrinc
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1990-06-13
Also published as: CS261787A1

Abstract

Zmes na báze polypropylénu stabilizovaného fenolickým antioxidantom v množstve 0,01 až 0,5 % hmot. a esterom glycerínu a vyšších mastných kyselin, ktorý obsahuje minimálně 90 % hmot. monoesterov v množstve 0,05 až 0,4 % hmot. Zmes sa vyznačuje zvýšenou odolnostou voči farebnÝm změnám pri granulácii a spracovaní a folie z nej vyrobené majú zlepšené optické vlastnosti.A mixture based on polypropylene stabilized with a phenolic antioxidant in an amount of 0.01 to 0.5% by weight and an ester of glycerin and higher fatty acids, which contains at least 90% by weight of monoesters in an amount of 0.05 to 0.4% by weight. The mixture is characterized by increased resistance to color changes during granulation and processing, and films made from it have improved optical properties.

Description

CS 270 120 Bl 1CS 270 120 B1 1

Vynález za týká polypropyláňovej zmeai etabilizovanej fenolickým antioxidantom aglyceridom vySSÍch mastných kyselin obsahujúoich minimálně 90 % monoesterov popři připad-ne iných aditívach, ktorá má' zníSené farebná změny pri výrobě a spracovani.The present invention relates to a polypropylene mixture which is stabilized by a phenolic antioxidant with a higher fatty acid aglyceride containing at least 90% of monoesters, optionally with other additives, which has reduced color changes in production and processing.

Je známe, Se farebná změny polypropylénových zmesí pri ich výrobě a spracovani jemožné obmedzit použitím fosfátových antioxidantov. PouSitie fosfátových antioxidantovmá vSak tú nevýhodu, Se podliehajú hydrolýze uS vzduSnou vlhkostou. U. S. P. 4,451,604uvádza, Se zníSenie farbenia polymérov alfa olefínov obsahujúoich stárloky bráněná fe-noly ako stabilizátory sa mdSe dosiahnut tým, Se k polyolefinu sa přidá na 100 hmot.dielov 0,002 aS 0,2 hmot. d. fenolického antioxidantu a 0,001 aS menej ako 0,05 % ječ-ného, alebo viacerých glyceridov vySSej mastnéj kyseliny. Nedostatkom tohto postupu jejeho nedostatočná účinnost vo výrobě polypropylénových zmesi a prakticky Siadna účinnostu optických vlastnosti fólií.It is known to limit the color changes of polypropylene mixtures in their manufacture and processing by using phosphate antioxidants. However, the use of phosphate antioxidants has the disadvantage that they are subject to hydrolysis by air humidity. U.S. Pat. No. 4,451,604 discloses that a reduction of the dyeing of alpha olefin polymers containing agarates hindered by phenols as stabilizers can be achieved by adding to the polyolefin 100 wt. d. a phenolic antioxidant and 0.001 and less than 0.05% barley or more fatty acid glycerides. The drawback of this process is its inefficiency in the production of polypropylene blends and virtually no optical performance of the films.

Uvedené nedostatky odstraňuje polypropylénová zmes, ktorá obsahuje 0,01 aS 0,5 % feno-lického antioxidantu a minimálně 0,05 % a maximálně 0,4 % esterov glycerinu & vySSÍch mast-ných kyselin, pričom estery glycerinu obsahujú minimálně .90 % monoesteru. Výhody spočívájú i v tom,. Se fólie vyrobená z takýchto zmesí majú zlepSené optickévlastnosti a estery glycerínu súčasne pásobia ako antistatické a klzne činidlá. Přiklad 1The aforementioned drawbacks are removed by a polypropylene blend containing 0.01% of 0.5% phenolic antioxidant and at least 0.05% and a maximum of 0.4% glycerine esters & higher fatty acids, wherein glycerol esters contain at least 90% monoester. The benefits also lie in that. The films made from such compositions have improved optical properties and glycerine esters simultaneously act as antistatic and lubricating agents. Example 1

Polypropylénový práSok bol aditivovaný 0,20 % hmot. 2,6-ditercbutyl-4-metylfenolu, 0,02 % hmot. pentaerytritoltetrakis £3/3,5-ditercbutyl-4-hydroxyfenylZ/propionátu a 0,08 %hmot. stearátu vápenatého. PráSok bol homogenizovaný a granulovaný beSným postupom. vý-sledný granulát mal index toku taveniny podlá ČSN 64 0861 2,5 g/10 min, Sltost podlá ČSN 64 3050 odpovedajúcu Standardu D a index Sltosti stanovený na triohromatickom spek-trofotometr i podlá ASTM D 1925 13,1 % hmot. Z granulátu sa vyrobil* postupnou biaxiálnou orientáoiou pri orientačnom stupni do dlSky 1 > 5,3 a do Sirky 1 i 9,2 jednoduchá biaxiál-ne orientovaná fólia hrůbky 20 £im. Zákal fólie meraný podlá ASTM D 1003 1,0 %. Příklad 2Polypropylene powder was additive 0.20% by weight. 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 0.02 wt. pentaerythritol tetrakis β 3, 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylZ / propionate and 0.08 wt. calcium stearate. The powder was homogenized and granulated in a conventional manner. the resulting granulate had a melt flow index according to ČSN 64 0861 2.5 g / 10 min, density according to ČSN 64 3050 corresponding to Standard D and a density index determined on triohromatic spectrometer i according to ASTM D 1925 13.1 wt. From the granulate, a gradual biaxial orientation in the orientation step was made to a length of ≥ 5.3 and a simple biaxially oriented foil film 20 µm in width 1 and 9.2. Turbidity measured according to ASTM D 1003 1.0%. Example 2

Polypropylénový práSok bol aditivovaný ako v příklade 1 s tým rozdielom, Se aditívnysystém bol rozSírený o 0,03 % glycerolmonostearátu. Homogenizácia a granulácia práSku bo-la vykonaná rovnakým postupom ako v příklade 1. Výsledný granulát mal index toku taveninypodlá ČSN 64 0861 2,5 g/10 min, Sltost podlá ČSN 64 3050 odpověděla Standardu D a index žltosti stanovený na triohromatickom spektrofotometr! podlá ASTM D 1925 bol 12,5 %. Příklad 3 . ,The polypropylene powder was additivated as in Example 1 with the difference that the additive system was expanded with 0.03% glycerol monostearate. The homogenization and granulation of powder was carried out in the same manner as in Example 1. The resulting granulate had a melt flow index according to ČSN 64 0861 2.5 g / 10 min, Density according to ČSN 64 3050 responded to Standard D and the yellowness index determined on a triohromatic spectrophotometer! according to ASTM D 1925 was 12.5%. Example 3. ,

Polypropylénový práSok bol aditivovaný, homogenizovaný a granulovaný ako v příklade1. Výsledný granulát mal index toku taveniny podlá ČSN 64 0861 3,0 g/10 min, Sltost pod- lá ČSN 64 3050 odpověděla Standardu C a index Sltosti podlá ASTM D 1925 bol 10,2 % hmot. Z granulátu technológiou postupněj biaxiálnej orientácie pri orientačnom pomere do dlSky1 : 5/3 a do Sirky 1 t 9,2 bola vyrobená jednoduchá biaxiálne orientovaná fólia hrůbky20 pm. zákal fólie meraný podlá ASTM D 1003 bol 0,9%. Přiklaď 4 ,Polypropylene powder was additive, homogenized and granulated as in Example 1. The resulting granulate had a melt flow index according to ČSN 64 0861 3.0 g / 10 min, the density according to ČSN 64 3050 responded to Standard C and the density index according to ASTM D 1925 was 10.2% by weight. A simple biaxially oriented foil film of 20 µm was produced from the granulate by the progressive biaxial orientation technique at a reference ratio up to a length of 1: 5/3 and to a width of 1 t of 9.2. the haze of the film measured according to ASTM D 1003 was 0.9%. Attach 4,

Polypropylénový práSok bol aditivovaný, homogenizovaný a granulovaný ako v příkla-de 1 s tým rozdielom, Se aditívny systém obsahoval 0,15 % hmot. glycerolmonostearátu.výsledný granulát mal index toku taveniny podlá ČSN 64 0861 3,0 g/10 min, Sltost podlá ČSN 64 3050 odpovedala Standardu A a index Sltosti podlá ASTM D 1925 bol 2,2 %. Z gra-nulátu bola postupnou biaxiálnou orientáoiou pri orientačnom pomere do dlSky 1 t 5,3 ado Sirky 1 i 9,2 vyrobená jednoduchá biaxiálne orientovaná fólia hrůbky(20^im. Zákalfólie meraný podlá ASTM D 1003 bol 0,4 %.The polypropylene powder was additive, homogenized and granulated as in Example 1, with the difference that the additive system contained 0.15 wt. the resulting granulate had a melt flow index according to ČSN 64 0861 3.0 g / 10 min, the density according to ČSN 64 3050 corresponded to Standard A and the density index according to ASTM D 1925 was 2.2%. A simple biaxially oriented foil foil (20 µm) was produced from the granulate by a gradual biaxial orientation at a ratio of 1 to 5.3 µm and 1 to 9.2 of the width 1 and 9.2, as measured by ASTM D 1003 was 0.4%.

Claims

EXAMPLE 5 Polypropylene powder was aditified with 0.20% by weight. 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 0.02 wt. 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl] propionate, 0.08 wt. calcium stearate and 0.25 wt. glycerol monostearate. The powder was homogenized and granulated by conventional techniques. The resulting granulate had a melt flow index according to ČSN 64 0861 3.1 g / 10 min, yellowness according to ČSN 64 3050 corresponded to Standard A and the yellowness index according to ASTM D 1925 was 2.4%. OBJECT OF THE INVENTION A blend based on a polypropylene stabilized with a phenolic antioxidant and the addition of higher fatty acid glycerides, comprising 0.01 to 0.5% by weight of an odd odd antioxidant and 0.05 to 0.4% by weight of glycerol esters and higher fatty acids containing at least 90% by weight monoesters. »I i