CS270190B1 - Chewing chucks - Google Patents
Chewing chucks Download PDFInfo
- Publication number
- CS270190B1 CS270190B1 CS885549A CS554988A CS270190B1 CS 270190 B1 CS270190 B1 CS 270190B1 CS 885549 A CS885549 A CS 885549A CS 554988 A CS554988 A CS 554988A CS 270190 B1 CS270190 B1 CS 270190B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping
- jaw
- chuck
- insert
- base body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká čeíustě skíučovadla, kde sa rieši jej' prisp6sobenie k změněnému upínanému priemeru obrobku. Podstatou riešenia je to, že medzi dotláčaným zubom základného telesa Ceíuste a uplnacou vložkou je aspoň jedna dištančná vložka. Riešením čeíuste sa zníží počet prácnych upínacích vložiek vymieňaných na základnom telese čeíuste. Upinacia čeíusí tvoří kompaktný jednoduchý celok, pričom zoradenie čeíuste je jednoduché.The solution concerns a wrench jaw, where its adaptation to the changed clamping diameter of the workpiece is solved. The essence of the solution is that there is at least one spacer between the pressed-in tooth of the basic body of the jaw and the filling insert. The jaw solution reduces the number of laborious clamping inserts replaced on the basic body of the jaw. The clamping jaw forms a compact, simple unit, while the alignment of the jaw is simple.
Description
(57) Riešenie sa týká čeíustě skíučovadla, kde sa rieši jej' prispdsobenie k změněnému upínanému priemeru obrobku. Podstatou riešenia je to, že medzi dotláčaným zubom základného telesa čeíuste a upínacou vložkou je aspoň jedna dištančná vložka. Riešením čeíuste sa zniži počat práonych upínacích vložiek vymleňaných na základnom telese čeíuste. Upínacia čeíuaí tvoři kompaktný jednoduchý celok, pričom zoradenie čeíuste je jednoduché.
CD
O 0\ o r-
CM (Λ
CJ 270 190 (11) (13) Bl (51) Int. Cl. 4 B 23 B 31/10
CS 270 190 Bl 1
Vynález sa týká upínacej čeíuste, kds 9a rieši jej prispfisobenie k změněnému uplnaciemu priemeru, Sú známe riešenia upínacích Četustí, kde sa prispčsobenle k změněnému upínaciemu priemeru rieši upínacou tvrdou vložkou a upínacou plochou pre obrobok a s dosadacou plochou pre dotláčací zub základného telesa čeíuste. Pri zmene úpínacieho priemeru sa táto upínacia vložka vymleňa za lnů, ktorá je opatřená upínacou plochou pře iný priemer obrobku, resp. iný upínací rozsah. Pretože každá 'Upínacia vložka je použitelná'len. na konkrétný priemer, sklučovadlo musí byť vybavené značným počtom práonych-upínacích vložiek. Ί
Uvedené nevýhody zmierňuje čelusť skíučovadla podía vynálezu, którého podstatou je, že meddi dotláčacím zubom základného telesa čeíuste a upínacou vložkou je aspoň jedna dištančné vložka.
Ceíusťou skíučovadla, podía vynálezu, sa zníží počet prácnych upínacích vložiek a je použitelná na upínanie podstatné váčšieho priemerového rozsahu obrobkov. Dištančné vložky zabezpečujúce změnu úpínacieho priemeru sú veími'jednoduché a je ich možné vyrábať hromadné. Naviac, pomocou upínacích vložiek sa dištančné vložky mčžu spojiť v kom- r paktný celok, čo je výhodné pri automatickej manipulácii s nimi.
Na pripojenom výkrese Je znázorněný příklad riešenia upínacej čeíuste skíučovadla podía vynálezu, kde na obr. 1 Je znázorněný bočný pohíad na čeíusť v zoradenom stave pre upnutie a na obr. 2 čiastočný rez rovinou I - I z obr. 1. Čeíusť 100 pozostáva zo základnéhp telesa 10, upínacej vložky 20 a dištančnej vložky 30. Medzi dotláčacím zubom 11 základného telesa 10 a upínacou vložkou 20. ktoré sú umiestnené radiálně za sebou v smere upínania Je vložená aspoň jedna dištančné vložka 30 tak, že na jednej strana Je svojou přítlačnou plochou P v styku s dotláčacou plochou b dotláčacieho zuba 11 a na druhej straně s dosadacou plochou c upínacej vložky 20, ktoré sú vzájomne rovnoběžné, re»p so susédnou přítlačnou plochou ? Salšej dištančnej vložky 30., ktorá potom dosadá na dosadaciu plochu c upínacej vložky 20. Vóíbou dvoch hrúbok dištančných vložiek 30 napr. 2 a 4 mm je možné ich vzájomnou kombináciou zjemniť prestavovací skok upínacej vložky 20 a 1 mm.
Je výhodné, ked v základnom telese 10 je radiálně vybranie a. vytvořené v tvare T drážky v ktorej je radiálně zasunutá upínacia vložka 20 aj dištančné vložky 30 s vytvořenými výstupkami zhodného prierezu. Kompaktnosť zoradensj čeíuste 100 skíučovadla zabezpečí známy odpružený poistný prvok 40 medzi upínacou vložkou 20 a základným telesom 10. ktorým sa vo vzájomne dotláčanej polohe držia dištančné vložky 30 medzi dotláčacím zubom 11 a upínacou vložkou 20.
(57) The solution relates to a chuck jaw where its adaptation to the altered workpiece diameter is addressed. The essence of the solution is that there is at least one spacer between the pressed tooth of the base body and the clamping insert. By solving the jaw, the number of clamping inserts on the base body of the jaw is reduced. The clamping jaws form a compact, simple unit, while the jaw alignment is simple.
CD
O 0 \ t
CM (Λ
CJ 270 190 (11) (13) Bl (51) Int. Cl. 4 B 23 B 31/10
CS 270 190 B1
BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Clamping drop solutions are known, where the clamping diameter is solved by a clamping hard insert and a clamping surface for the workpiece and with a contact surface for the pressing tooth of the base body. When changing the clamping diameter, the clamping insert is pulled out of the flax, which is provided with a clamping surface for a different diameter of the workpiece, respectively. other clamping range. Since each clamping insert is usable. to a particular diameter, the chuck must be provided with a considerable number of pryony-clamping inserts. Ί
The above drawbacks are alleviated by the gripper according to the invention, the essence of which is that the recessing tooth of the base body and the clamping insert is at least one spacer.
The chuck of the invention reduces the number of laborious clamping inserts and is useful for clamping a substantial larger diameter range of workpieces. Spacers for changing the clamping diameter are very simple and can be manufactured in bulk. In addition, the spacers can be used to connect the spacers to a compact unit, which is beneficial for automatic handling.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a chuck clamp according to the invention is shown, wherein in FIG. 1 a side view of the chuck is shown in an alignment state for clamping, and FIG. 2 is a partial sectional view taken along line I-I of FIG. a body 10, a clamping insert 20 and a spacer 30. Between the pressing tooth 11 of the base body 10 and the clamping insert 20 which are disposed radially one behind the other in the clamping direction At least one spacer 30 is inserted so that on one side it is with its pressing surface P in contact with the pressing surface b of the pressing tooth 11 and, on the other hand, the bearing surface c of the clamping insert 20, which are parallel to each other, with the adjacent pressing surface? The spacing of the spacing sleeve 30, which then rests on the bearing surface c of the clamping insert 20. By twisting the two spacing thicknesses of the spacers 30, e.g. 2 and 4 mm, it is possible to combine them with the combination of the adjusting jump of the clamping insert 20 and 1 mm.
It is preferred that the base body 10 is provided with a radial recess and a T-shaped recess in which both the clamping insert 20 and the spacers 30 with the projections of the same cross-section are inserted radially. The compactness of the collar chuck 100 provides a known spring-loaded locking member 40 between the chuck 20 and the base body 10, which holds the spacers 30 between the thrust tooth 11 and the chuck 20 in a mutually pushed position.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885549A CS270190B1 (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Chewing chucks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885549A CS270190B1 (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Chewing chucks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS554988A1 CS554988A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS270190B1 true CS270190B1 (en) | 1990-06-13 |
Family
ID=5400603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885549A CS270190B1 (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Chewing chucks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270190B1 (en) |
-
1988
- 1988-08-10 CS CS885549A patent/CS270190B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS554988A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0513117B1 (en) | Clamp with pivoting and sliding jaws | |
| US5263622A (en) | Method and installation for machining machine parts having a bearing eye | |
| EP0300375B2 (en) | Chuck for tools | |
| US4898371A (en) | Quick-change vise | |
| US7891672B2 (en) | Chuck having a rotatable securing mechanism | |
| CA2521072A1 (en) | Improved tool post clamp for radial press | |
| GB1564584A (en) | Clamp | |
| CN1128510A (en) | Chucks for right angle shank taps | |
| CS270190B1 (en) | Chewing chucks | |
| EP0269918A2 (en) | Cutting tool employing a double pin retention assembly | |
| US20030116925A1 (en) | Drill-chuck jaw with hard-metal inserts | |
| GB2081629A (en) | Pipe gripping tool | |
| US6485032B2 (en) | Lever-type lathe chuck with replaceable jaw inserts | |
| US4832726A (en) | Holding chuck for glass-working machines | |
| CN2297285Y (en) | Brick transporting clamp | |
| WO2009153602A1 (en) | Saw guides | |
| JPS59110532A (en) | Location mechanism for extra-thin round rod with continuous feed | |
| JPH06285707A (en) | Collet for holding tool | |
| JP4648511B2 (en) | Vice flexible base | |
| US20100181714A1 (en) | Vice Jaw System for Clamping Machinable Work-pieces | |
| US4357847A (en) | Multiple-blade system as a turning tool for the cutting machining of workpieces | |
| EP4406695B1 (en) | Gripper for the handling arm of the handling device for automatic exchange of machining tools | |
| EP0272122A2 (en) | Improvement in the vice (6) | |
| JPH0325163Y2 (en) | ||
| FR2313170A1 (en) | Vice for copy machining longitudinal groove keys - has threaded handle pushing key barrel against fixed jaw using intermediate slide |