CS270220B2

CS270220B2 - Paterning device of textile machines

Info

Publication number: CS270220B2
Application number: CS871897A
Authority: CS
Inventors: Aaron Bas; Vladimir A Makarov; Jevgenij N Bakulin; Igor A Stojanov; Valentin R Rivin
Original assignee: Vnii Legkogo Textil Masch
Priority date: 1986-03-21
Filing date: 1987-03-20
Publication date: 1990-06-13
Also published as: CH672334A5; IT8741559A0; DE3709147A1; BG48408A1; CS189787A2; DD278922A3; IT1210356B; JPS62276046A; SU1442578A1

Description

Vynález se týká textilního strojírenství a zejména vzorovacího zařízení textilních strojů, které může být použito na listovkách tkacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to textile engineering, and more particularly to a patterning machine for textile machines that can be used on weaving machines.

Známé je vzorovací zařízení okrouhlého pletacího stroje z knihy M. S. Mirkin aKnown is the patterning device of a circular knitting machine from the book by M. S. Mirkin a

S. Ch. Simkin Okrouhlé pletací stroje na vrchní pletené ošacení, Moskva, 1962, s. 91, 98, které jako nosič programu zahrnuje tenkostěnný válcový děrovaný buben s odnímatelnými kódovacími prvky, které jsou podle zvoleného vzoru vsazovány do děr bubnu, jakož i odpružený snímací prvek na přenášení pohybu-na pracovní ústrojí textilního stroje. Přitom je každý odpružený snímací prvek uspořádán s předem stanovenou mezerou vzhledem к povrchu děrovaného bubnu, s možností styku s tímto povrchem při snímání.S. Ch. Simkin Round Knitting Machine, Moscow, 1962, p. 91, 98, which incorporates a thin-walled cylindrical perforated drum with removable coding elements which are embedded in the drum holes, as well as a spring-loaded transfer element, as program carrier motion-based working mechanism of textile machine. In this case, each spring-loaded sensing element is arranged with a predetermined gap with respect to the surface of the perforated drum, with the possibility of contacting that surface during the sensing.

Buben je nasazen na pouzdru takovým způsobem, Že se může otáčet společně' s tímto pouzdrem, jemuž je udělován přerušovaný otáčivý pohyb hnacím ústrojím, které zahrnuje rohatku a západky.The drum is mounted on the housing in such a way that it can rotate together with the housing, to which the intermittent rotational movement is imparted to the drive train, which includes a ratchet and latches.

Přitom se pouzdro otáčí společně s bubnem kolem pevného hřídele, který je na jednom konci upevněn v rámu stroje a tvoří opěru bubnu.In this case, the sleeve rotates together with the drum about a fixed shaft which is fixed at one end in the machine frame and forms the support of the drum.

Toto vzorovací zařízení je však určeno jen pro buben jediného průměru, umožňující výrobu vzorů, které jsou omezeny počtem děr rozmístěných s určitou roztečí po obvodu bubnu.However, this patterning device is intended only for a drum of a single diameter, allowing the manufacture of patterns that are limited by the number of holes spaced at a certain distance along the circumference of the drum.

Pro vzory, které předpokládají větší počet děr, to je potřebují buben většího průměru, musí být celé vzorovací zařízení vyměněno/ poněvadž konstrukce jeho opěry nedovoluje na tuto namontovat buben jiného průměru.For patterns that assume a larger number of holes, i.e. need a larger diameter drum, the entire patterning device has to be replaced / since the construction of its support does not allow a different diameter drum to be mounted on it.

Vynález si klade za úkol vytvořit vzorovací zařízení textilních strojů s takovým konstrukčním provedením úložných jednotek hnacího hřídele nosiče programu, které by při rozšíření sortimentu vzorování umožnilo použít nosič programu s jiným poloměrem bez výměny ostatních částí zařízení, což by dovolilo usnadnit obsluhu vzorovacího zařízení a snížit počet jsho montážních skupin.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a textile machine patterning device having a structural design of program carrier drive shaft bearing units which, when expanding the pattern range, allows the use of a program carrier having a different radius without replacing other parts of the device. their assembly groups.

Vytýčený úkol je vyřešen tím, že na vzorovacím zařízení textilních strojů, které zahrnuje nosič programu, tvořený válcovým děrovaným bubnem s kódovacími prvky osazenými do jeho děr, který je uspořádán na hřídeli uloženém v opěrách rámu s možností přerušovaného otáčivého pohybu, jakož i odpružený snímací prvek na přenášení pohybu na pracovní ústrojí textilního stroje, který je uspořádán s předem stanovenou mezerou vzhledem к povrchu děrovaného bubnu, s možností styku s tímto povrchem při snímání vzorovacího programu za klidu bubnu, je podle vynálezu buben proveden odnímátělně a každá z opěr hřídele je vytvořena ve tvaru pravidelného mnohostranného hranolu s podélnou osou rovnoběžnou s osou hřídele, u něhož se počet jeho bočních ploch shoduje s počtem vyměnitelných děrovaných bubnů rozdílných poloměrů, které jsou na hřídel upevňovány podle zvoleného vzorovacího programu, a kterýžto hranol je na rámu uspořádán s možností nastavovacího natáčení a ustavování prováděného pomocí jeho libovolné boční plochy, přičemž má každý hranol průchozí díru pro hřídel, která je vytvořena rovnoběžně s osou hranolu a vzhledem к jeho bočním plochám se nachází v různých vzdálenostech, které jsou stanoveny s ohledem na podmínku zachování předem stanovené mezery mezi snímacím prvkem a povrchem děrovaného bubnu, který je zvolen podle požadovaného vzorovacíhoThe object is solved by providing, on a textile machine patterning device which comprises a program carrier, a cylindrical perforated drum with coding elements mounted in its holes, which is arranged on a shaft mounted in frame supports with intermittent rotational movement and a spring-loaded sensing element for transmitting movement to a working machine of a textile machine, which is arranged with a predetermined gap with respect to the surface of the perforated drum, with the possibility of contacting this surface when sensing the patterning program while the drum is stationary a regular multilateral prism in the form of a longitudinal axis parallel to the axis of the shaft, in which the number of its lateral surfaces coincides with the number of interchangeable perforated drums of different radii which are fixed to the shaft according to the selected patterning program; The rectangular prism is arranged on the frame with the possibility of adjusting rotation and alignment by means of its arbitrary side surface, each prism having a through hole for the shaft, which is formed parallel to the axis of the prism and is at different distances with respect to its lateral surfaces. having regard to the condition of maintaining a predetermined gap between the sensing element and the surface of the perforated drum, which is selected according to the desired patterning

Vzdálenost osy díry následujícího vztahu: kde značí:Hole axis distance of the following relationship: where:

^Hmin * vzdálenost odpovídající minimálnímu poloměru bubnu, rovnající se vzdálenosti к první boční ploše hranolu; ^H min * distance corresponding to the minimum drum radius equal to the distance to the first side face of the prism;

programu.program.

pro hřídel к libovolné boční ploše hranolu je účelně určována z ^Hi = ^Hmin ^{+ a <n} - ^X>'for the shaft k to any side surface of the prism is expediently determined from ^H i = ^H min ^{+ a <n} - ^X >'

CS 270 220 B2 η - pořadové číslo boční plochy;CS 270 220 B2 η - serial number of the side surface;

a - rozdíl poloměrů rozměrem nejbližších použitých bubnů (R^ “ _ p’ i - pořadové číslo bubnu, počínaje nejmenším.and - the radius difference by the dimension of the closest drums used (R ^ '_ p' i - the drum serial number, starting with the smallest.

Konstrukce opěr hřídele bubnu podle vynálezu umožňuje při použití bubnů rozdílných poloměrů zachovat konstantní vzdálenost mezi-válcovým povrchem bubnu a snímacími prvky, například ohmatávacími jehlami listovky. Tím je zabráněno jinak nutnému vyměnění celého vzorovacího zařízení při výměně bubnu. . ‘The construction of the drum shaft supports according to the invention makes it possible to maintain a constant distance between the cylindrical surface of the drum and the sensing elements, for example by the gripping needles of the leaf, when using drums of different radii. This avoids the otherwise necessary replacement of the entire patterning device when changing the drum. . ‘

Tohoto výsledku je dosaženo tím, že v hranolou se osa díry určené pro hřídel bubnu nachází v různé vzdálenosti od každé boční plochy hranolu, kterážto vzdálenost je podle případu zjišťována z výše uvedeného vztahu. 'This result is achieved in that, in the prism, the axis of the hole intended for the drum shaft is at a different distance from each side surface of the prism, which distance is, as the case may be, determined from the above relationship. '

V důsledku tohoto řešení stačí při montáži bubnu s jiným poloměrem hranoly natočit a upevnit jejich bočními plochami, odpovídajícími právě použitému bubnu.As a result, when mounting a drum with a different prism radius, it is sufficient to rotate and secure it with their lateral faces corresponding to the drum being used.

Nejúčelnější provedení takovéto opěry je vytvoření hranolu s čtyřstrannou základní plochou, což umožňuje použití čtyř bubnů rozdílných poloměrů a tím dovoluje použít veškeré existující vazební střídy tkanin až do 40 útkových nití.The most effective embodiment of such a support is to create a prism with a four-sided base surface, which allows the use of four drums of different radii and thus allows the use of all existing weave stitches of fabrics up to 40 weft yarns.

Přitom je v každé z bočních ploch hranolu účelně vytvořena průchozí díra к uložení upevňovacího prvku, přičemž je na rámu upevněn hřídel nesoucí dvě konzoly, které hranol objímají ze dvou stran a jsou na bočních plochách hranolu upevněny pomocí upevňovacích prvku, uložených v dírách těchto bočních ploch.In this case, a through hole for receiving the fastening element is expediently provided in each of the lateral faces of the prism, and a shaft supporting two brackets is fastened to the frame, which grips the prism from two sides and is fastened to the lateral faces by means of fastening elements housed in the holes of these lateral faces. .

Děrovaný buben může být na hřídeli upevněn pomocí unášeče, který je uspořádán na konci hřídele, spojeném s hnacím ústrojím,jakož i pomocí odpruženého ustavovače axiálního .The perforated drum can be fixed to the shaft by means of a gripper which is arranged at the end of the shaft connected to the drive train and by means of a spring-loaded axial locator.

přesouvání bubnu, který je uspořádán na druhém konci hřídele. Přitom je odpružený ustavovač axiálního přesouvání bubnu vytvořen jako pružný prvek tvaru U, jehož můstek je proveden ve tvaru vyhnuté drážky к držení odpruženého ustavovače na čepu upevněném na čele bubnu, zatímco jeho konce jsou zahnuty dovnitř.moving the drum, which is arranged at the other end of the shaft. In this case, the spring-loaded axial displacement fixer is formed as a flexible U-shaped element, the bridge of which is in the form of a bent groove to hold the spring-loaded fixture on a pin fixed on the drum face while its ends are bent inward.

Tento ustavovač lze jednoduše vyrábět a zajišťuje spolehlivé ustavení bubnu na hřídeli při jeho zcela snadné montáži a snímání. Kromě toho nemá zmíněný ustavovač Žádné vystupující části, což vylučuje možnost náhodného uvolnění bubnu.This locator is easy to manufacture and ensures reliable alignment of the drum to the shaft for easy assembly and removal. In addition, the locator has no protruding parts, which eliminates the possibility of accidentally releasing the drum.

Protože u vzorovacího zařízení podle vynálezu je možno použít vyměnitelné děrované bubny rozdílných poloměrů, je každý z kódovacích prvků děrovaného bubnu účelně vytvořen z tyčkovité duté nožky a z hlavy, která je na vnitřní straně tvarována podél oblouku kružnice, jehož poloměr se shoduje s poloměrem bubnu, přičemž může být nožka kódovacího prvku vytvořena kuželovité a může mít axiální podélnou drážku.Since interchangeable perforated drums of different radii can be used in the patterning device of the invention, each of the perforating drum coding elements is expediently formed from a rod-like hollow foot and a head which is shaped on the inside along an arc of a circle equal to the radius of the drum. the leg of the coding element may be conical and may have an axial longitudinal groove.

Zakřivený povrch hlavy obklopuje vnější plochu bubnu, což vylučuje možnost zachycování snímacích prvků hlavami kódovacích prvků při otáčení bubnu.The curved head surface surrounds the outer surface of the drum, thereby eliminating the possibility of capturing the sensing elements by the heads of the coding elements as the drum rotates.

Popsaná konstrukce nožky kódovacích prvků umožňuje jejich snadné vsazování а к jejich zajištění dochází následkem pružnosti nožky při rozevření jejích konců.The described construction of the foot of the coding elements enables their easy insertion and their securing occurs due to the elasticity of the foot when opening its ends.

Vynález bude v následujícím vysvětlen podrobným popisem jednoho příkladného provedení vzorovacího zařízení textilních strojů s odkazy na připojené výkresy, na nichž ukazují: obr. 1 schématické znázornění vzorovacího zařízení s odlomenými Částmi; obr. 2 čelní pohled na buben; obr. 3 řez podél čáry III - III na obr. 1; obr. 4 schématické uspořádání bubnů rozdílných průměrů na opěrách; obr. 5, 6, 7 konstrukční provedení kódovacích prvků.The invention will be explained in the following by a detailed description of one exemplary embodiment of a textile machine patterning device with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic representation of a broken-off patterning device; FIG. 2 is a front view of the drum; FIG. 3 is a section along line III - III in FIG. 1; FIG. 4 shows a schematic arrangement of drums of different diameters on the supports; 5, 6, 7 show the construction of the coding elements.

Vzorovací zařízení podle vynálezu, například pro listovku tkacího stroje, zahrnuje nosič programu, představovaný odnímatelným děrovaným kovovým bubnem 1 (obr. 1) s kódovacími prvky 2 ve tvaru zátek z plastické hmoty, které jsou podle zvolené vazební střídy vsazovány do děr 3 válcového povrchu bubnu, a odpružené snímací prvky 4 na přenášení pohybu na pracovní ústrojí, například na brdové listy tkacího stroje.The patterning device according to the invention, for example for a weaving machine, comprises a program carrier represented by a removable perforated metal drum 1 (FIG. 1) with coding elements 2 in the form of plastic plugs which are inserted into holes 3 of the cylindrical surface of the drum. , and spring-loaded sensing elements 4 for transmitting movement to the working device, for example to the heald blades of the weaving machine.

CS 270 220 B2CS 270 220 B2

Děrovaný buben 1 je uložen na hřídeli_5, který je uložen na opěrách 6 rámu s možností přerušovaného otáčivého pohybu, udělovaného mu hnacím ústrojím, například na obrázku neznázorněným hlavním hřídelem listovky.The perforated drum 1 is supported on a shaft 5 which is supported on the abutments 6 of the intermittent rotational frame provided to it by the drive train, for example, by the main shaft of the leaf, not shown.

Snímací prvky 4 jsou uspořádány vzhledem к povrchu děrovaného bubnu 1 s předem stanovenou mezerou b, s možností styku s tímto povrchem při snímání vzorovacího programu za klidu bubnu, přičemž je přesouvání snímacích prvků 4 zajišťováno známým způsobem pracovním ústrojím listovky.The sensing elements 4 are disposed relative to the surface of the perforated drum 1 with a predetermined gap b, with the possibility of contacting this surface while sensing the patterning program while the drum is stationary, the movement of the sensing elements 4 being ensured

Každý z hranolů 15 má průchozí díru 18 pro hřídel 5, která je vytvořena rovnoběžně s osou hranolu 15 a jejíž osa 0 se vzhledem к bočním plochám hranolu 15 nachází v různých vzdálenostech , _H₂, H.3' .... které jsou stanoveny s ohledem na podmínku zachování předem stanovené mezery b (obr. 4) mezi snímacím prvkem 4 a povrchem děrovaného bubnu 1, který je zvolen podle požadovaného vzorovacího programu, to jest s poloměry _R_^, _R^₂, —3' .?4 ····£.£· Přitom je vzdálenost (нр od osy £ díry 18 pro hřídel 5 к libovolné boční ploše hranolu 15 zjišťována z následujícího vztahu:Each of the prisms 15 has a through hole 18 for the shaft 5, which is formed parallel to the axis of the prism 15 and whose axis 0 is at different distances (H ₂ , H ₃ '...) relative to the lateral faces of the prism 15. having regard to the condition of maintaining a predetermined gap b (FIG. 4) between the sensor element 4 and the surface of the perforated drum 1, which is selected according to the desired patterning program, i.e. with radii _R_ ^, _R ^ ₂ , -3 '. In this case, the distance (odр from the axis 18 of the shaft hole 18 for the shaft 5 to any side surface of the prism 15 is determined from the following formula:

^Hi = ^Hmin ^{+ a(n} kde značí: ^H i = ^H min ^{+ a (n} where denotes:

^Hmin ” vzdálenost odpovídající minimálnímu poloměru bubnu rovnající se vzdálenosti к první boční ploše hranolu; ^H min ”distance corresponding to the minimum drum radius equal to the distance to the first side face of the prism;

v daném případě H_m^_n ^B 16,8 mm;in the present case H _m _{n n} ^B 16.8 mm;

n - pořadové číslo boční plochy;n - serial number of the side surface;

a - rozdíl poloměrů rozměrem nejbližších použitých bubnů (R^ - R^ _ p ; i - pořadové číslo bubnu.and - the radius difference by the dimension of the closest drums used (R 1 - R 1 - p 1);

Pokud se týká poloměru bubnu, je tento zjišťován ze vztahu:As far as the drum radius is concerned, it is determined from the relation:

n _ t . N.n _ t. N.

¹ 2 .Jť kde značí: ¹ 2 .Where denotes:

t - rozteč mezi dírami rozmístěnými po Ν^ - počet po obvodu bubnu rozmístěnýcht - the spacing between the holes distributed along Ν ^ - the number around the circumference of the drum

Protože u daného příkladu jsou opěry obvodu bubnu činí 6 mm;Because in the example, the drum circumferential supports are 6 mm;

děr se rovná vazební střídě nebo je jejím násobkem.The holes are equal to or multiples of the coupler.

provedeny ve tvaru hranolů s čtyřstrannými základními plochami, mají tudíž po čtyřech bočních plochách a umožňují použití čtyř vyměnitelných bubnů rozdílných poloměrů.They are designed in the form of prisms with four-sided base surfaces, thus having four lateral surfaces and allowing the use of four interchangeable drums of different radii.

Přitom se rozdíl poloměrů dvou sobě nejbližších bubnů rovná konstantní hodnotě a, v daném případě a = 3,8 mm.In this case, the radius difference of the two closest drums is equal to a constant value of α, in this case a = 3.8 mm.

O tutéž hodnotu se liší vzdálenosti od osy O (obr. 3) к sousedícím bočním plochám hranolu, to znamená:The distances from the O-axis (Fig. 3) to the adjacent side faces of the prism differ by the same value, ie:

0H₂ - ОН_Т = OH₃ - OH₂ = 0H₄ - 0H₃ = 3,8 mm nebo:0H ₂ - ОН _Т = OH ₃ - OH ₂ = OH ₄ - OH ₃ = 3,8 mm or:

^0H3 ” ^0H 3 ” OH, OH, = 2a; = 2a; oh₄ oh ₄ - < - < ^OH1 - ^OH 1 - За; За; Potom Then při at ^Hmin ^! ^H min ^! = 16,8 = 16.8 mm mm platí: applies: 0Η_χ =0Η _χ = ^H1 = ^H 1 = 16,8 16.8 + 3,8 + 3.8 (1 (1 - 1) = - 1) = 16,8 16.8 mm mm ^0H2 ⁼ ^OH 2 ⁼ «2 = «2 = 16,8 16.8 + 3,8 + 3.8 (2 (2 - 1) = - 1) = 20,6 20.6 mm mm ^0H3 ⁼ ^OH 3 ⁼ ^H3 = ^H 3 = 16,8 16.8 + 3,8 + 3.8 (3 (3 - 1) = - 1) = 24,4 24.4 mm atd mm etc.

Parametry bubnu s minimálním poloměrem jsou voleny následovně:Drum parameters with minimum radius are selected as follows:

R₁ = 26,5 mmR ₁ = 26.5 mm

Ν_χ = 28 děr,Ν _χ = 28 holes,

CS 270 220 B2 zatímco ostatní bubny mají následující parametry:CS 270 220 B2 while other drums have the following parameters:

30,3 30.3 mm; _r mm; _r ^N2 ^N 2 = 32 = 32 děr holes 34,1 34.1 mm; mm; ^N3 ^N 3 = 36 = 36 děr holes 37,9 37.9 mm; mm; »4 »4 = 40 = 40 děr holes

Uvedené parametry byly zvoleny na základě podmínky, dosáhnout největší možný počet vazebních stříd v rozsahu od 2 do 40 útkových nití, tj. počty, které mají· maximální počet nejmenších dělitelů.These parameters were selected on the basis of the condition to achieve the largest possible number of weave alternations in the range of 2 to 40 weft yarns, ie the numbers having the maximum number of the smallest divisors.

Při nutnosti výroby tkanin s vazební střídou nad 40 útkových nití může být jeden z bubnů vybaven zvláštními kolíčky pro upevnění děrné pásky. ·If fabrics with a weave of more than 40 weft yarns are required, one of the drums may be provided with special pegs for fastening the punch tape. ·

V každé z bočních ploch 16 hranolu 15 je vytvořena průchozí díra 19 к uložení upevňovacího prvku, to je kolíku 20. Přitom je jeden konec každého kolíku 20 zalisován v konzole 21, která je upevněna na rámu 17 listovky, zatímco druhý konec volně vniká do těla hranolu 15.In each of the side surfaces 16 of the prism 15, a through hole 19 is provided to receive a fastener, i.e. a pin 20. In this case, one end of each pin 20 is pressed in a bracket 21 which is fastened to the leaf frame 17 while the other end freely enters the body. prism 15.

Na protilehlé straně je hranol 15 upnut pomocí další konzoly 22, která je s příslušnou boční plochou hranolu 15 spojena pomocí kolíku 20, jehož jeden konec je zalisován v konzole 22 a druhý konec volně vniká do těla hranolu 15.On the opposite side, the prism 15 is clamped by means of another bracket 22, which is connected to the respective side surface of the prism 15 by means of a pin 20, one end of which is pressed into the bracket 22 and the other end freely enters the prism body 15.

Konzoly 21 a 22 jsou uspořádány na hřídeli 23, který je pomocí matic 24 a 25 upevněn na rámu 17 listovky. Matice 25 opěr současně drží kryt 26, vyrobený z organického skla a kryjící vzorovací zařízení.The brackets 21 and 22 are arranged on a shaft 23 which is fastened to the frame 17 of the leaf by means of nuts 24 and 25. The support nut 25 simultaneously holds a cover 26 made of organic glass and covering the patterning device.

U popsané konstrukce leží hřídele 23 pro upevnění konzol 21 a 22 nad opěrami _6_.In the described construction, the shafts 23 for securing the brackets 21 and 22 lie above the supports 6.

V děrovaném bubnu 1 je každý kódovací prvek 2 (obr. 5) tvořen tyčkovitou dutou nožkou 27 a hlavou 28. Hlava 28 je ňa vnitřní straně tvarována podél oblouku kružnice, jehož poloměr se shoduje s poloměrem bubnu _1.In the perforated drum 1, each coding element 2 (FIG. 5) is formed by a hollow leg 27 and a head 28. The head 28 is formed on the inside along a circle arc whose radius coincides with the radius of the drum 1.

Nožka 27 kódovacího prvku 2 může mít podélnou drážku 29. Přitom může mít nožka 27 válcový tvar s drážkou 29, jak je znázorněno na obr. 6, anebo může být vytvořena kuželovité, jak ukazuje obr. 7.The leg 27 of the coding element 2 may have a longitudinal groove 29. The leg 27 may have a cylindrical shape with a groove 29 as shown in FIG. 6 or may be conical as shown in FIG. 7.

Pro pohon bubnu 1 (obr. 1) je zde uspořádáno ozubené kolo 30, které je upevněno na konci hřídele 5a je kinematicky spojeno s hlavním hřídelem listovky.To drive the drum 1 (FIG. 1) there is provided a gear 30 which is fixed at the end of the shaft 5a and is kinematic connected to the main shaft of the leaf.

Je nutno uvést, že opěry pro hřídel bubnu mohou být vytvořeny ve tvaru rovných hranolů s tří- případně pětiúhelníkovou základní plochou. V tom případě sestává sada bubnů ze tří, případně z pěti anebo i většího počtu bubnů, který odpovídá počtu bočních ploch hranolu. .It should be noted that the abutments for the drum shaft may be in the form of straight prisms with a three- or pentagonal base surface. In this case, the set of drums consists of three or five or even more drums corresponding to the number of side faces of the prism. .

Popsané vzorovací zařízení pro listovku tkacích strojů pracuje následujícím způsobem:The described patterning device for the weaving loom works as follows:

Podle cyklového diagramu činnosti listovky je ozubenému kolu 30 udělován hlavním hřídelem listovky přerušovaný otáčivý pohyb, přičemž během jedné otáčky hlavního hřídele tkacího stroje a jednoho pracovního cyklu listovky je hřídel 5 s bubnem 1 natočen o úhel, který se rovná rozteči děr 3 bubnu 1.According to the cycle diagram of the puff operation, the pinion shaft 30 is given intermittent rotational movement by the main shaft of the weaving machine, and during one revolution of the main shaft of the weaving machine and one working cycle of the weaving machine.

Při otáčení bubnu 1 se snímací prvky 4 nacházejí vzhledem к povrchu bubnu 1 v oddáleném stavu, a to ve vzdálenosti b od něho.When the drum 1 is rotated, the sensing elements 4 are spaced apart from the drum surface 1 relative to the surface of the drum 1.

Jakmile se buben 1 po natočení o jednu rozteč t zastaví, jsou snímací prvky 4 přestaveny směrem к povrchu bubnu _1_, přičemž dosednou na kódovací prvky 2, případně volně vniknou do děr bubnu 1. Přitom prvky 4 čtou informaci o tom, jakou polohu mají listy zaujmout v příštím pracovním cyklu tkacího stroje se zmíněnou listovkou. Po předání této informace jsou snímací prvky 4 pracovním orgánem listovky znovu odvedeny od povrchu bubnu 1 o vzdálenost b a buben 1 je natočen o jednu další rozteč danou programem.As soon as the drum 1 stops after rotation by one pitch t, the sensing elements 4 are displaced towards the surface of the drum 1, while abutting the coding elements 2 or freely penetrating into the holes of the drum 1. The elements 4 read the position information in the next working cycle of the weaving machine with said leaf. Upon transmission of this information, the sensing elements 4 are again removed from the surface of the drum 1 by a distance b and the drum 1 is rotated one more pitch by the program.

Za účelem změny programu při změně vazebního vzoru musí být buben 1 sejmut a kódovací prvky 2 musí být na něm přestaveny podle nové vazební střídy. Za tím účelem musí býtIn order to change the program when changing the weave pattern, the drum 1 must be removed and the coding elements 2 must be adjusted thereon according to the new weave. To this end it must be

CS 270 220 B2 matice 25 (obr. 3) odšroubovány a sejmuty spolu s krytem 26, s hřídelů 23 musí být sejmuty konzoly 21 blokující opěry 6, a na to musí být s kolíků 20 sejmut buben 1 spolu s hřídelem^, opěrami 6 a ozubeným kolem 30. Potom se s hřídele 5 sejme pravá opěra 6 spolu s ložiskem 14, uvolní se odpružený ustavovač _9, který drží buben 1 v zajištěném stavu, a buben 1 se sejme s hřídele _5. Kódovací prvky 2 se podle nové vazební střídy vsadí do jiných děr 3 bubnu 1. Potom se na hřídel 5 uloží buben 1 (obr. 1) s novým programem,·přičemž se palec 8 zavede do drážky unášeče_7. Pomocí ustavpvače 9 se buben 1 uzamkne na hřídeli 5 a nasadí se pravá opěra 6. Buben 1 s.opěrami 6 se uspořádá na kolíky 20 (obr. 3) listovky. Potom se nasadí konzoly 22 na hřídele 23 tím, že se kolíky 20 zavedou do těla příslušné boční plochy hranolu 15. Konzoly 22 se upnou maticemi 25, které současně nesou také kryt 26. Poté je zařízení připraveno к provozu.CS 270 220 B2 nuts 25 (Fig. 3) are unscrewed and removed together with the cover 26, the shafts 23 must be removed from the shafts 23 and the drum 1 together with the shaft 20, the shafts 6 and The right abutment 6 is then removed from the shaft 5 together with the bearing 14, the spring-loaded locator 9 is released, which keeps the drum 1 in the locked state, and the drum 1 is removed from the shaft 5. The coding elements 2 are inserted into other holes 3 of the drum 1 according to the new coupling crest. Then a drum 1 (FIG. 1) is placed on the shaft 5 with a new program, the thumb 8 being inserted into the groove of the carrier 7. By means of an adjuster 9, the drum 1 is locked on the shaft 5 and the right abutment 6 is fitted. The drum 1 with the supports 6 is arranged on the pins 20 (FIG. 3) of the leaf. The brackets 22 are then mounted on the shafts 23 by inserting the pins 20 into the body of the respective lateral surface of the prism 15. The brackets 22 are clamped by nuts 25, which at the same time also carry the cover 26. The device is then ready for operation.

Jestliže se nasazený buben neshoduje z hlediska počtu jeho děr s novou vazební střídou, opatří se jiný buben jiným programem a instaluje se místo dřívějšího bubnu, přičemž se provedou výše popsané úkony. Přitom se hranoly 15 opěr natočí proti kolíkům 20 tou boční plochou, která odpovídá poloměru instalovaného bubnu, což znamená, že se hranoly nastaví do takové polohy, která zajišťuje zachování stejné vzdálenosti b od válcového povrchu bubnu ke snímacím prvkům.If the mounted drum does not coincide with the new coupler in terms of the number of its holes, another drum is provided with a different program and installed in place of the former drum, performing the above operations. In this case, the prisms 15 of the abutments are pivoted against the pins 20 with a lateral surface that corresponds to the radius of the drum to be installed, which means that the prisms are adjusted to a position that ensures the same distance b from the cylindrical surface of the drum to the sensing elements.

U daného příkladu popsané hranolové opěry umožňují dosáhnout čtyři takovéto polohy, které odpovídají čtyř bubnům rozdílných poloměrů.In the present example, the prisms described above make it possible to achieve four such positions which correspond to four drums of different radii.

Oproti dřívějšímu zařízení umožňuje vzorovací zařízení, tj. programovací zařízení podle vynálezu usnadnit obsluhu tohoto zařízení při rozšíření sortimentu vyráběných tkanin.In contrast to the previous device, the patterning device, i.e. the programming device according to the invention, makes it possible to facilitate the operation of the device by expanding the range of fabrics produced.

Claims

Textile machine patterning device, comprising a program carrier, comprising a cylindrical perforated drum with coding elements embedded in its holes, which is arranged on a shaft mounted in abutments of the intermittent rotary frame, and spring-loaded sensing elements for transmitting movement to the work apparatus. of the textile machine, the sensing elements being arranged with a predetermined gap with respect to the surface of the perforated drum, with the possibility of contacting it when scanning the patterning program while the drum is at rest, characterized in that the drum (1) is removable and each support (6) the shaft (5) is formed in the form of a regular multilateral prism (15) with a longitudinal axis parallel to the axis of the shaft (5), in which the number of its lateral surfaces (16) coincides with the number of interchangeable perforated drums of different radii fixed on the shaft (5) 5) according to the selected pattern program and that the prism (15) is arranged on the frame (17) with the possibility of adjusting pivoting and alignment by means of any side surface thereof, each prism (15) having a through hole (18) for the shaft (5) that is formed parallel to the axis of the prism (15) and with respect to its lateral surfaces (16), it is located at different distances (H ^, H ₂ , H ₃ , H ₄ .. _K. H ^), determined gaps (b) between the sensing element (4) and the surface of the perforated drum (1), which is selected according to the desired patterning program.

The patterning device according to claim 1, characterized in that the distance (H ^) from the axis of the shaft hole (18) to any lateral surface (16) of the prism (15) is determined from the following relation:

^H i = ^H min ^{+ a} , ' ⁿ ^1J ' where denotes:

CS 270 220 B2 ^H min ~ ^v2 ^ distance corresponding to the minimum drum radius (equal to the distance to the first side face of the prism);

n - serial number of the side surface;

and - the radius difference by the dimension of the closest drums used (R ^ - ^);

i - serial number of the drum, starting with the smallest.

The patterning device of claim 1, wherein each of the prisms (15) is formed with a four-sided base surface. .

Patterning device according to Claims 1 to 3, characterized in that a through hole (19) for receiving the fastening element (20) is provided in each of the side surfaces (16) of the prism (15) and is provided on the frame (17). ) a shaft (23) carrying two brackets (21, 22) which encloses the prism (15) from two sides and is fastened to the side surfaces (16) of the prism (15) by means of fastening elements (20) housed in the holes (19) of these side surfaces.

Patterning device according to Claims 1 to 4, characterized in that the perforated drum (1) is fixed to the shaft (5) by means of a gripper (7) which is arranged at the end of the shaft (5) connected to the drive train and a spring-loaded locator (9) for axially displacing the drum (1), which is arranged at the other end of the shaft (5).

The patterning device according to claim 5, characterized in that the spring-loaded locator (9) of the axial displacement of the drum (1) is designed as a resilient U-shaped element, the web (11) of which is formed in a bent groove to hold the spring-loaded locator (9). on the thumb (10) mounted on the face of the drum (1), while its ends are bent inwards.

Patterning device according to Claims 1 to 5, characterized in that in the perforated drum (1) each of the coding elements (2) is formed by a rod-shaped hollow foot (27) and a head (28) which is internally shaped along an arch. a circle whose radius coincides with that of the drum (1). ’

Patterning device according to claim 7, characterized in that the leg (27) of the coding element (2) has an axial longitudinal groove (29).

Patterning device according to Claims 7 and 8, characterized in that the leg (27) of the coding element (2) is conical.