CS270653B1 - A method of spinning yarns in rotor spinning machines - Google Patents

A method of spinning yarns in rotor spinning machines Download PDF

Info

Publication number
CS270653B1
CS270653B1 CS861788A CS178886A CS270653B1 CS 270653 B1 CS270653 B1 CS 270653B1 CS 861788 A CS861788 A CS 861788A CS 178886 A CS178886 A CS 178886A CS 270653 B1 CS270653 B1 CS 270653B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
spinning
rotor
take
deflection member
Prior art date
Application number
CS861788A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS178886A1 (en
Inventor
Jiri Bace
Frantisek Ing Burysek
Original Assignee
Jiri Bace
Burysek Frantisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Bace, Burysek Frantisek filed Critical Jiri Bace
Priority to CS861788A priority Critical patent/CS270653B1/en
Publication of CS178886A1 publication Critical patent/CS178886A1/en
Publication of CS270653B1 publication Critical patent/CS270653B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Předmětem řeěeni je problém zapřádáni příze tak, aby ani při pomalém vraceni příze pro zapředeni nedocházelo při ukládáni zapřádaclho úseku konce příze k jeho ukrouceni při plných otáčkách spřádacího rotoru. Podstata řeěeni spočívá v tom, že před nebo při zpětném řízeném vraceni příze do rotoru sa vytvoří pomocná záloha příze Jejím vychýlením v úseku mezi odtahovými valečky a odváděči trubici příčnou silou vychylovaciho členu, která Je větěi, než je reakčni složka sily, daná napětím v přízi vyvolaném sáním rotoru, ale která je menši, než je reakčni aložka v přízi po zapředeni daném tahem rotoru, přičemž tato pomocná záloha příze ee po dolehnuti vraceného konca příze na stužku vláken a zastaveni Jejího řizeného zpětného pohybu využije κ vráceni zbývajícího zapřádaclho úseku dálky příze tahem rotoru.The subject of the solution is the problem of spinning yarn in such a way that even when the yarn is slowly returned for spinning, the yarn end is not twisted at full speed of the spinning rotor when the entire length of the yarn is laid down. The essence of the solution lies in the fact that before or during the controlled return of the yarn to the rotor, an auxiliary yarn reserve is created by its deflection in the section between the take-off rollers and the discharge tube by the transverse force of the deflection member, which is greater than the reaction component of the force given by the tension in the yarn caused by the suction of the rotor, but which is smaller than the reaction component in the yarn after spinning given by the pull of the rotor, whereby this auxiliary yarn reserve ee, after the returned end of the yarn touches the ribbon of fibers and stops its controlled return movement, will be used to return the remaining unspun section of the yarn length by the pull of the rotor.

Description

Vynález se týká způsobu zapřádáni příze u rotorových spřádacích strojů, prováděný zpětným zaváděním příze s rychlosti zpětného pohybu nižěi, než js Jeji odtahová rychlost, přičemž po zapředeni zspřádaciho úseku konce příze ne stužku vláken na sběrném povrchu rotoru se ukonči zpětný pohyb přize a zahájí odtah a navíjeni. Vynález se rovněž týká zařízení rotorového spřádacího stroje k prováděni způsobu zapřádáni.The invention relates to a method of spinning yarn in rotor spinning machines, carried out by retracting the yarn at a retraction speed lower than its withdrawal speed, wherein after spinning the yarn end section on the rotor collecting surface winding. The invention also relates to a device for a rotor spinning machine for carrying out the spinning method.

Způsobů a zařízeni k prováděni zapřádáni přize u rotorových spřádacích strojů Je známa celá řada. 3e znám způsob, výhodný zejména při spouštěni stroje, podle Čs. autorského osvědčeni S. 122 618, jehož podstata spočívá v tom, že se přize zavádí da rotoru současným zpětným nuceným otáčením odváděčích válečků a navíjecího válce s cívkou a sáním v odváděči trubici, vyvolaná podtlakem ve spřádacim rotoru. Dvojice odváděčích válečků a navíjecí válec jsou kinematicky spřaženy a nucené poháněny v obou směrech synchronní rychlostí, přičemž pohyb zpět Je řízen odměřovacim ústrojím. Tento způsob a zařízeni pro zapředeni příze má však nevýhodu, respektive přináší problém ve správném zapředeni u vysokootáčkových strojů, kde se odtahová rychlost začíná posouvat k hranici 180 m/min.. To znamená, že při čtvrtinové zpětné rychlosti se tato rovná 45 m/min., tj. 0,75 m/β. Reakčni doba zepřádacich mechanismů, např. reversačni spojky zapřádáni, Je na určité úrovni, kterou není možno již ekonomicky únosnými způsoby zkrátit, a pohybuje ss řádové kolem 0,05 sec. To znamená, že po zjiětěni doteku počátku konce příze ve spřádacím rotoru na sběrný povrch příslušným čidlem, trvá Ještě minimálně po tuto dobu vraceni přize, teprve potom nastává brzděni, takže se na sběrný povrch uloží velká zapřádaci délka přize, která je zbytečná a která ztěžuje zapředení a zhoršuje vzhled zápředku. Tato zapřádaci dálka např. při reakčni době 0,05 sec. a zpětné rychlosti 0,76 m/sec. činí 37,5 mm, než se počne vraceni brzdit a odtahovat. Toto brzdění trvá také určitou dobu, takže příze se ve skutečnosti dodává Ještě déle a skutečně dodaná zapřádaci délka příze k zapředení Je řádově 60 i více mm. 3e nasnadě zmenšit citlivost vraceni na reakčni dobu mechanismů zpomalením rychlosti vracení např. podle DOS 2336 958 na 1/4 až 1/8 odtahové rychlosti. Poněvadž pro připředení Je potřebná Jen určitá zapřádaci délka příze pro uloženi na sběrný povrch, při pomalejěim vraceni trvá uloženi této zapřádaci délky konce přize delší dobu. Po tuto dobu se přízi uděluje zákrut navíc, takže např. chemická vlákna, která zákrut nesnášejí, se ukroutí a k zapředeni nedojde. Tento problém Je tím výraznější, čím pomalejší by byla zpětná rychlost. Při zpětné rychlosti pod 1/8 rychlosti odtahové Je zapředeni téměř nemožné. 3e také známo, žs při řešeni tohoto problému se snižují i otáčky rotoru na tzv. zapřádaci otáčky. Toto uspořádáni a zařízení Je však relativně složité a nákladné.Many methods are known for methods and apparatus for performing yarn spinning in rotor spinning machines. 3e, a method is known which is particularly advantageous when starting a machine, according to MS. U.S. Pat. The pair of take-off rollers and the take-up roller are kinematically coupled and forcibly driven in both directions at a synchronous speed, the backward movement being controlled by a metering device. However, this method and device for yarn spinning has the disadvantage or problem of correct spinning in high-speed machines, where the take-off speed begins to shift to the limit of 180 m / min. This means that at a quarter return speed it is equal to 45 m / min. ., i.e. 0.75 m / β. The reaction time of the spinning mechanisms, e.g. the reversing clutch, is at a certain level, which can no longer be shortened in economically viable ways, and is of the order of about 0.05 sec. This means that after detecting the touch of the beginning of the yarn end in the spinning rotor on the collecting surface by the respective sensor, the return of the yarn takes at least for this time, then braking occurs, so that a large spinning length of yarn is deposited on the collecting surface. twisting and worsens the appearance of the forehead. This spinning distance, for example, with a reaction time of 0.05 sec. and a return speed of 0.76 m / sec. is 37.5 mm before returning and retracting. This braking also takes some time, so that the yarn is actually delivered even longer and the actual spinning length of the yarn to be spun is of the order of 60 mm or more. It is obvious to reduce the sensitivity of the return to the reaction time of the mechanisms by slowing down the return rate, e.g. according to DOS 2336 958, to 1/4 to 1/8 the withdrawal rate. Since only a certain spinning length of yarn is required for spinning to be deposited on the collecting surface, it takes longer to deposit this spinning length of the end of the yarn at a slower return. During this time, the yarn is given an extra twist, so that, for example, chemical fibers that do not tolerate the twist are twisted and not twisted. This problem is all the more pronounced the slower the reverse speed. At reverse speeds below 1/8 of the towing speed, spinning is almost impossible. It is also known that when solving this problem, the rotor speed is reduced to the so-called spinning speed. However, this arrangement and device is relatively complex and expensive.

Úkolem Je vyřešit Jednoduchý způsob zapřádání při pomalém zpětném vraceni přize, u kterého by nedocházelo při ukládáni zspřádaciho úseku konce příze na stužku vláken v rotoru k ukrucování příze, přičemž Je nutno zvýšit spolehlivost a kvalitu zapředeni, zejména u chemických vláken, a to pokud možno při zachováni provozních otáček spřádacího rotoru.The object is to solve a simple spinning method with a slow return of the yarn, in which the yarn is not twisted when the yarn end spinning section is placed on the fiber ribbon in the rotor, while the reliability and quality of the spinning must be increased, maintaining the operating speed of the spinning rotor.

Uvedený úkol řeči způsob zapřádáni přize podle vynálezu. Jehož podstata spočívá v tom, že před nebo při zpětném vraceni příze je vytvořena pomocná záloha příze, která se po dolehnuti počátečního zapřádaclho úseku konce přize na stužku vláken a zastaveni zpětného pohybu přize využije k vráceni zbývajícího zapřádaciho úseku délky konce příze tahem rotoru. Rychlost pohybu ukládáni zbývajícího zapřádaciho úseku konce přize na stužku vláken sa účinkem tahu rotoru děje rychlostí stejnou nebo vétéi, než je odtahová rychlost příze.Said speech object is a yarn spinning method according to the invention. The essence of this is that before or during the return of the yarn, an auxiliary yarn backup is formed, which is used to return the remaining spinning section of the yarn end length by pulling the rotor after the initial yarn end spinning section rests on the fiber ribbon and stops the yarn return. The speed of movement of the deposition of the remaining spinning section of the yarn end on the ribbon of fibers takes place at the speed equal to or greater than the yarn take-off speed due to the effect of the rotor pull.

Podle dalšího znaku vynálezu ss pomocná záloha příze vytvoří vychýlením příze v úseku mezi odtahovými válečky a odváděči trubici příčnou silou vychylovaciho členu, která je vétěi, než Je reakčni složka sily, daná napětím v přizi při vraceni vyvolaném sáním rotoru, ale která Je,menši, než Je reakčni složka v přízi po zapředení při jejím odtahu. 'According to a further feature of the invention, the auxiliary yarn backup creates a yarn deflection in the section between the take-up rollers and the take-off tube by a transverse force of the deflection member which is greater than the reaction component of the yarn tension than the reactant is in the yarn after spinning during its withdrawal. '

CS 270 653 BlCS 270 653 Bl

Podstata zařízeni k prováděni způsobu zapřádáni příze podle vynálezu spočívá v tom, že v prostoru mezi odtahovou trubici epřádaci jednotky a odváděcími válečky je nad čidlem přetrhu příze aleepoň při zapřádáni příze upraven vychylovacl člen, upravený na držáku výkyvné do pracovní polohy a zapřádaci polohy, který je opatřen stavitelným dorazem pro vymezení zapřádaci polohy vychylovacího členu.The essence of the device for carrying out the yarn spinning method according to the invention lies in the fact that in the space between the take-off tube of the spinning unit and the take-off rollers a deflection member is arranged above the yarn break sensor or provided with an adjustable stop for defining the spinning position of the deflection member.

Podle jednoho provedeni je vychylovacl člen vytvořen z tuhé páky, uložené výkyvné na čepu držáku, který je opatřen skrutnou pružinou, jejíž jeden konec js v záběru s vychylovacím členem.According to one embodiment, the deflection member is formed of a rigid lever mounted pivotably on a pin of the holder which is provided with a torsion spring, one end of which is in engagement with the deflection member.

Podle druhého provedeni je vychylovacl člen vytvořen z pružné páky uchycené na držáku pevně.According to a second embodiment, the deflection member is formed of a resilient lever fixedly mounted on the holder.

Výhodnou variantu představuje vychylovacl člen s držákem a se stavitelným dorazem, upraveným na rámu stroje ke každé spřádací jednotce.A preferred variant is a deflection member with a holder and an adjustable stop arranged on the machine frame for each spinning unit.

Druhou výhodnou variantu tvoři vychylovacl člen upravený s držákem a stavitelným dorazem na pojiždécím zařízení pro zapřádáni příze, pojíždějícím podél spřádacích jednotek spřádacího stroje.A second advantageous variant consists of a deflection member provided with a holder and an adjustable stop on a running yarn spinning device running along the spinning units of the spinning machine.

Výhodou způeobu a zařízeni pro zapřádání příze podle vynálezu je, že umožňuje i při plných provozních otáčkách spřádacího rotoru spolehlivé a e dobrou kvalitou zapřádat i k překrucováni náchylné chemické materiály, jako je viekóza, polyester apod. Zpětné vracení příze je možné sníženou rychlostí vzhledem k odtahové rychlosti, a to s výhodou i menši než 0,25 odtahové rychlosti, přičemž v okamžiku dosednuti počátku konce příze na stužku vláken na sběrném povrchu spřádacího rotoru se ukončuje sice zpětný pohyb odváděčích válečků a navíjecího válce o cívkou a zahajuje odtah příze, ale zpětná rychlost konce příze pokračuje a krátkodobé se zvýši nad velikost odtahové rychlosti k vráceni zbývajícího zapřádaclho úseku příze - a to tahem rotoru z vytvořené pomocné zásoby příze.The advantage of the method and device for spinning yarn according to the invention is that it allows reliable and good quality spinning of susceptible chemical materials, such as viscose, polyester, etc., even at full operating speeds of the spinning rotor. preferably less than 0.25 take-up speeds, the moment the landing of the end of the yarn on the fiber ribbon on the collecting surface of the spinning rotor, the retraction of the take-off rollers and the take-up reel by the spool is terminated and the yarn end back is started. continues and the short-term increases above the take-off speed to return the remaining spinning section of yarn - by pulling the rotor from the formed auxiliary yarn supply.

Vytvořeni záeoby příze vychýlením pomocí vychylovacího členu je obecné známé např. z čel. spisu č. 167 871, ale pro celkové zapředení a s nuceným mechanickým ovládáním vychylovaciho členu. Podle vynálezu je ale příze vracena známým zpétným otáčením odtahových válečků a navíjecího válce, přičemž ee vytváří jen pomocná zásobě příze v délce rovné části zapřádaclho úseku příze. Děje se tak vychylovacím členem příčnou silou, působící na vracenou přizi, jejíž hodnota je větě! než příslušná složka v přízi, vyvolaná tahem v přízi, daném sáním v odtahové trubici v důsledku podtlaku v rotoru. Po zapředeni a zapoočeti odtahu příze, je vychylovacl člen spřádacím napětím v přizi vychýlen do evé normální pracovní polohy, ve které je po dobu předení příze a jejím odtahu držen.The formation of a yarn feed by deflection by means of a deflection member is generally known, for example, from faces. No. 167,871, but for overall spinning and with forced mechanical control of the deflection member. According to the invention, however, the yarn is returned by the known return rotation of the take-up rollers and the take-up roller, ee forming only an auxiliary supply of yarn in the length of the straight part of the yarn spinning section. This is done by the deflecting member by a transverse force acting on the returned yarn, the value of which is a sentence! than the respective component in the yarn, caused by the tension in the yarn given by the suction in the draw tube due to the vacuum in the rotor. After spinning and starting the yarn take-off, the deflecting member is deflected by the spinning tension in the yarn to the normal working position in which it is held for the time of yarn spinning and pulling.

Příkladně provedeni zařízeni rotorového spřádacího etroje k provádění způsobu zapřádáni podle vynálezu je znázorněno na výkreeu, kde jo v šikmém pohledu schematicky znázorněna jedna epřádaci jednotka s návaznými odtahovými válečky a navíjecím válcem e cívkou; upravenými známým způeobem na neznázornéné kostře stroje. Čárkované je znázorněna varianta provedení zařízení, u kterého ee předpokládá použití objížděcího zařízení, na kterém se umleti vychylovacl člen podle vynálezu.An exemplary embodiment of a device of a rotor spinning apparatus for carrying out the spinning method according to the invention is shown in a drawing, in which one spinning unit with subsequent take-up rollers and a winding roller and a spool is schematically shown in an oblique view; modified in a known manner on a machine frame (not shown). The dashed line shows a variant of the embodiment of the device, in which ee assumes the use of a bypass device on which the deflection member according to the invention is ground.

Známá spřádací jednotka 2 rotorového spřádacího stroje zahrnuje ojednocovaci ústroji 2, tvořené známým vyčesávacim válečkem 3 a podávacim válečkem 4, ke kterému je přiřazen podávači stoleček 5. Zakrucovací orgán 6 je tvořen známým, blíže neznázorněným spřádacím rotorem. Příze 7 je odtahována odváděči trubici 9 ze epřádaci jednotky 2* Mimo odváděči trubici 9 Je v proetoru nad spřádací jednotkou 2 umístěn držák 22· který je eoučásti zapřádaclho úetroji. 3e uchycen bu3 na neznázorněném rámu etroje nebo na zapřádaclm ústroji, pojíždějícím podél spřádacích jednotek na stroji. Na držáku 10 jo podle jednoho výhodného provedeni uložen na čepu 21· otočně do dvou úvrati a to do pracovní polohy I a zapřádaci polohy II, vychylovacl člen 12, vytvořený z tuhé páky. VychylovaclThe known spinning unit 2 of a rotor spinning machine comprises a separating device 2, formed by a known combing roller 3 and a feed roller 4, to which a feed table 5 is associated. The twisting member 6 is formed by a known spinning rotor (not shown in more detail). The yarn 7 is pulled by the discharge tube 9 from the spinning unit 2. Outside the discharge tube 9, a holder 22 is placed in the projector above the spinning unit 2, which part is part of the spinning unit. 3e is mounted either on a frame (not shown) of the machine or on a spinning device running along the spinning units on the machine. According to one preferred embodiment, a deflection member 12 formed on a rigid lever is rotatably mounted on the pin 21 on the holder 10 in two dead ends, in the working position I and the spinning position II. Vychylovacl

CS 270 SS3 Bl 3 člen 12 je zkrutnou pružinou 13, navlečenou na čepu 11. tlačen do přední úvrati, tj. do zepřádací polohy II proti eložce sily vyvolané napětím v přízi. Zapřádaci polohy II vychylovaciho členu 12 je dosaženo dorazem na stavitelný doraz 14, který je tvořen šroubem, uchyceným v držáku 10. Nastavení výchylky vychylovaclho členu JL2 pomoci stavitelného dorazu 14 je odvislé na zpracovávaném materiálu a Čisle vypřádané příze. Nad ústím odtahové trubice 9 je umístěno čidlo 15 přstrhu příze 7 a to tak, že příze 7 zabírá s páčkou čidla 15, pouze když js odtshována. Vyčeaávaci váleček 3 je poháněn průběžným tangenciálním řemenem 18 s podávači váleček 4 přee neznázornšnou elektromagnetickou spojku průběžným hřídelem 17. Spřádací rotor epřádacl jednotky JL je poháněn například samostatným motorkem, napojeným vedením 18 elektrického proudu na řídicí úetřojí 19. S řídicím ústrojím 19 jo rovněž vedením 20 spojeno čidlo 16 přstrhu příze 7 a dalším vedením 21 nsznázorněná spojka podávscího válečku 4. Příze 7 jo vodono mezi odtahovými válečky 22, 23. Codon z odtahových válečků 22 je upraven průběžně podél stroje a je na konci opatřen ozubeným kolem 25, které je v záběru s poháněcím ozubeným kolem 31. Druhý přítlačný odtahový váleček 23 je otočně uložen v odpruženém raménku 24 a je přitlačován neznázorněnou pružinou k průběžnému odtahovému válečku 22. Navíjecí válec 29 jo otočně uložen v rámu stroje a js na svém konci opatřen ozubeným kolem 26. Navíjecí válec 29 má pro rozváděni příze uzpůsobenou rozváděči drážku 27. Ne navíjecím válci 29 js uložena cívka 28, která je uchycena na neznázorněných ramenech. Do ozubených kol 25, 26 navíjecího válče 29 a odváděcího válečku 22 zapadá hnací ozubené kolo 31, napojené na výstupní hřídel elektromotoru 30. Elektromotor 30 je napájen elektrickým proudem silovými vodiči 34 z řídicího ústroji 19.CS 270 SS3 B1 3 the member 12 is pressed by a torsion spring 13, threaded on the pin 11, to the front dead center, i.e. to the spinning position II against the component of the force caused by the tension in the yarn. The spinning position II of the deflection member 12 is achieved by a stop on an adjustable stop 14, which is formed by a screw fixed in the holder 10. A yarn break sensor 15 is arranged above the mouth of the take-off tube 9, so that the yarn 7 engages with the lever of the sensor 15 only when it is pulled. The scrubbing roller 3 is driven by a continuous tangential belt 18 with a feed roller 4 via a non-illustrated electromagnetic clutch by a continuous shaft 17. The spinning rotor of the spinning unit JL is driven by a separate motor connected to an electrical current line 18. connected to the yarn pull sensor 7 and another feed 21 by a feed roller coupling 4 (not shown) between the take-up rollers 22, 23. The codon of the take-off rollers 22 is arranged continuously along the machine and is provided at the end with a gear wheel 25 which engages with a drive gear 31. The second pressure take-off roller 23 is rotatably mounted in the spring arm 24 and is pressed by a spring (not shown) against the continuous take-off roller 22. The take-up roller 29 is rotatably mounted in the machine frame and is provided at its end with a gear 26. The take-up roller 29 has a distribution groove 27 adapted for yarn distribution. A spool is mounted on the winding roller 29. 28, which is mounted on arms (not shown). A drive gear 31 connected to the output shaft of the electric motor 30 fits into the gears 25, 26 of the take-up roller 29 and the take-off roller 22. The electric motor 30 is supplied with electric current by power conductors 34 from the control device 19.

Uvedené příkladné provedení může být provedeno i jinak. Tak např. vychylovaci člen 12 může být s výhodou vytvořen z pružné páky, která může být na držáku upevněna napevno. Pružnou páku může tvořit např. listová pružina. Oe možná i kombinace pevné páky, listové pružiny a uloženi na čepu ,11. Pro provedeni vychylovacího členu 12 věak platí podmínka, že pro vychýlení příze 7 a tím vytvoření pomocné zálohy délky příze je nutné, aby vychylovaci člen 12 působil ne přizi 7 příčnou silou, která je větši, než je reakčni složka sily, daná napětím v přízi při vraceni vyvolaném táním rotoru, ale která je menši, než je reakčni eložka v přízi po zapředení pil její·, odtahu. Tomuto požadavku je nutno přlzpůeobit působení pružiny 13, af je provedena jakýmkoliv způsobem. Rovněž odváděči válečky áá · navíjecí válec 89 mohou být při zachováni jejich funkce nahrazeny stejnými válečky a válcem na známá· zapřádacím ústrojí, pojíždějícím podél atrnje. V takovém případě je i držák 10 e vychylovacím členem 12 upraven na pojlžděcím zapřádacím ústrojí.Said exemplary embodiment can be performed in another way. Thus, for example, the deflection member 12 may advantageously be formed of a resilient lever which may be fixed to the holder. The spring lever can be, for example, a leaf spring. A combination of a fixed lever, a leaf spring and a pin bearing is also possible, 11. For the design of the deflection member 12, it is a condition that in order to deflect the yarn 7 and thus create an auxiliary backup of the yarn length, it is necessary for the deflection member 12 to exert a transverse force greater than the reaction component of the force given by the yarn tension at return caused by the melting of the rotor, but which is smaller than the reaction component in the yarn after spinning. It is necessary to adapt the action of the spring 13 to this requirement, and it is made in any way. Also, the take-off rollers and the take-up roller 89 can be replaced by the same rollers and roller on known spinning devices, running along the atrnje, while maintaining their function. In such a case, the holder 10e is also arranged by the deflection member 12 on the running spinning device.

Zejména u objížděcího zapřádacího ústroji js možno s výhodou ovládat pouze odváděči válečky 22, 23 při zaetavené cívce 28, ktorá jo v tomto přlpodě pozvednuta, rovnáž přítlačný váleček ^3. jek je namočeno čárkovaně. Zpětné vedeni příze 2 ·· P«k děje známým způsobem, ale přee vychylovaci člen U, který je upraven na objlždlolm zapřádacím ústrojí, odtah příze 7 ee po eopnutl čidla 1S zahájí příklopením přítlačného válečku 23 a cívky 28 k odváděcímu válečku 22 a navíjecímu válci 29. Ovládání přítlačného válečku 23 a cívky 28 může být provedeno např. podle patentového spisu č. CH 618 477 nebo DOS č. 27 11 554.In particular in the case of a bypass spinning device, only the take-off rollers 22, 23 can advantageously be actuated when the spool 28 is sealed, which is raised in this case, also the pressure roller 3. If it is soaked in dashed lines. The return of the yarn 2 ·· P «takes place in a known manner, but after the deflection member U, which is arranged on the spinning device, the yarn withdrawal 7 ee after the sensors 1S is closed is started by tilting the pressure roller 23 and spool 28 to the take-off roller 22 and take-up roller. 29. The actuation of the pressure roller 23 and the spool 28 can be performed, for example, according to Patent Specification No. CH 618 477 or DOS No. 27 11 554.

Způsob zapředeni probíhá v podstatě známým způsobem, až na konečnou fázi. V případě, že jda o likvidaci přstrhu v průběhu předení, Js čidlem 15, napojeným na řídicí ústroji ,19, způsobeno změna otáčení elektromotoru 30 nebo příaluěného ovládacího mechanismu v řazeného mezi elektromotor 30 a poháněné válce 22, 29, okamžiku přetrhu příze v rotoru, které se projeví enlženlm napětí příze. Snížené napětí příze však způsobí také vychýleni vychylovaclho členu 12, Čímž sa příze vyhne z pracovní polohy I do zapřádaci polohy II a tím se vytvoří pomocná záloho příze. Zpětným otáčením odváděčích válečků 22, 23 a navíjecího válce 29 s cívkou 28, které může probíhat rychlostí i menši, než je 1/4 odtahové rychlosti, ss konec příze 7 zasunuje zpět odváděči trubicí 9 do spřádacího roto?The spinning process proceeds in a substantially known manner, up to the final stage. In the case of liquidation of the break during spinning, the sensor 15 connected to the control device 19 causes a change in the rotation of the electric motor 30 or the adjacent control mechanism arranged between the electric motor 30 and the driven rollers 22, 29 at the moment of yarn break in the rotor, which manifests itself in the tension of the yarn. However, the reduced yarn tension also causes the deflection member 12 to deflect, whereby the yarn is deflected from the working position I to the spinning position II and thus an auxiliary yarn backup is formed. By rotating the take-off rollers 22, 23 and the take-up roller 29 with the spool 28, which can take place at a speed of less than 1/4 of the take-off speed, the end of the yarn 7 is pushed back by the take-off tube 9 into the spinning wheel.

! i Γ ! and Γ

CS 270 653 Bl ru spřádací jednotky JL. V okamžiku dolehnutí počátku konce přize 7 na neznázorněnou stužku vláken na sběrném povrchu spřádacího rotoru, tj. první části zapřádacího úseku konce příze, se zastavuje zpětný pohyb odváděčích válečků 22, 23 a navíjecího válce 29 a mění se smysl jejich otáčeni na dopředný odtahový pohyb přize 7. Protože spřádací rotor se otáčí plnými otáčkami, je konec přize rychle unášen a tedy tahem rotoru se přize dále vrací na sběrnou stužku a doplňuje zbývající zapřádací úsek konce přize, nutný pro kvalitní zapředeni stužky vlákán. Příze se vrací tak dlouho, až se vyčerpá pomocná záloha příze, vytvořená vychylovacím členem 12. Tah rotoru vyvolá v přízi podstatné zvýšeni napětí, takže vrácení zbývajícího zapřádacího úseku konce příze 7 z pomocné zálohy je relativně velmi rychlé, prakticky rychlejší než je odtahová rychlost příze. Vychylovací člen 12 je přitom vychýlen zpět do pracovní polohy I.CS 270 653 Bl ru spinning units JL. At the moment of the beginning of the end of the yarn 7 on the ribbon (not shown) on the collecting surface of the spinning rotor, i.e. the first part of the spinning section of the yarn end, the retraction of the take-off rollers 22, 23 and the take-up roller 29 is stopped and 7. Because the spinning rotor rotates at full speed, the end of the yarn is quickly carried away, and thus by pulling the rotor, the yarn is further returned to the collecting ribbon and replenishes the remaining spinning section of the yarn end necessary for high-quality spinning of the fiber. The yarn is returned until the auxiliary yarn backup created by the deflection member 12 is exhausted. The rotor pull causes a substantial increase in tension in the yarn, so that returning the remaining spinning section of the yarn end 7 from the auxiliary backup . The deflection member 12 is deflected back to the working position I.

V případě, že se provádí zapředeni po klidovém stavu stroje, tj. při rozběhu stroje, a konec příze při zastavování vyběhl z odváděči trubice 9, musí být nejdříve vsunut do odváděči trubice 9 obsluhou nebo pomocí automatu pojižděcího zapřádacího zařízeni. Přize je přitom odvinuta z cívky 28 a vedena přes vychylovací člen .12. Známým způsobem jsou nejdříve spuštěny spřádací rotory a vyčesávací válečky spřádacích jednotek j.· Po dosaženi plných otáček je provedeno zapředení zpětným pohybem odváděčích válečků 22, 23 a navíjecího válce 29 nebo ekvivalentními válci, resp» zařízením na pojížděcím zapřádacím zařízeni. Protože uložení celého zapřádacího úseku konce příze, tj . počátečního úseku po začátku přilnuti počátku konce příze vlivem vraceni příze odváděcími válečky a zbývajícího úseku příze vlivem vracení tahem rotoru z pomocné zásoby přize, probíhá velmi rychle, nedochází k ukrouceni příze a zapředeni je relativně kvalitní. Využívání pomocné zásoby příze se provádí v době, kdy se zastavuje zpětný pohyb odváděčích válečků a Zahajuje jejich dopředný odváděči pohyb pro odvod příze.If the spinning is performed after the machine is at rest, i.e. when the machine is started, and the end of the yarn has run out of the discharge tube 9 when stopped, it must first be inserted into the discharge tube 9 by the operator or by means of an automatic spinning device. The yarn is unwound from the spool 28 and guided over the deflection member 12. A known method is first started spinning rotors and combing rollers spinning units j. · After reaching full speed piecing is performed reversing the delivery rollers 22, 23 and the winding cylinder 29 or equivalent rolls, respectively »traverse device for piecing device. Because the placement of the entire spinning section of the yarn end, i. of the initial section after the beginning of the adhesion of the beginning of the yarn end due to the return of the yarn by the take-off rollers and the remaining section of the yarn due to the return by pulling the rotor from the auxiliary yarn supply. The use of the auxiliary yarn supply is carried out at the time when the return movement of the take-off rollers is stopped and their forward take-off movement for the yarn take-off starts.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob zapřádání příze u rotorových spřádacích strojů, prováděný zpětným zaváděním konce přize z jeho výchozí polohy v odtahové trubici řízeným obráceným chodem odváděčích válečků, s rychlostí zpětného pohybu příze nižší, než je její odtahová rychlost, přičemž po vrácení konce přize na stužku vláken na sběrném povrchu rotoru se ukončí řízený zpětný pohyb přize a zahájí odtah a navíjení, vyznačující se tím, že před nebo při zpětném řízeném vrací příze do rotoru se vytvoří pomocná záloha přize Jejím vychýlením v úseku mezi odtahovými válečky a odváděči trubicí příčnou silou vychylovacího členu, která je větší, než je reakční složka sily, daná napětím v přízi vyvolaném sáním rotoru, ale která je menši, než je reakční složka v přízi po zapředení daném tahem rotoru, přičemž tato pomocná záloha příze se po dolehnuti vraceného konce přize na stužku vláken a zastaveni jejího řízeného zpětného pohybu využije k vráceni zbývajiciho zapřádacího úseku délky přize tahem rotoru.A method of spinning yarn in rotor spinning machines, performed by returning the end of the yarn from its initial position in the take-off tube in a controlled reverse operation of the take-off rollers, with the yarn retraction speed lower than its take-off speed. the controlled return movement of the yarn is terminated on the collecting surface of the rotor and the pulling and winding is started, characterized in that an auxiliary yarn backup is formed before or during the return of the yarn to the rotor by deflecting it by deflecting it is greater than the reactant of the force due to the tension in the yarn caused by the rotor suction, but which is less than the reactant in the yarn after spinning given by the rotor tension, this auxiliary yarn reserve it uses its controlled retraction to return the remaining spinning section of the yarn length by pulling the rotor. 2. Zařízení rotorového spřádacího stroje k prováděni způsobu podle bodu 1, zahrnující nad odtahovou trubicí spřádací jednotky čidlo přetrhu přize a odváděči válečky a na ně navazující navíjecí válec s cívkou, přičemž alespoň odváděči váleček je kinematicky spřažen s pohonným motorem, napojeným na řídicí ústroji pro řízeni obráceného chodu odváděčích válečků a tim zpětného pohybu příze při jejím odvíjeni z cívky a vedení do rotoru spřádací jednotky, vyznačující se tim, že v prostoru mezi odtahovou trubici (9) spřádací Jednotky (1) a odváděcími válečky (23, 22) Je nad čidlem (15) přetrhu příze (7) alespoň při zapřádání příze (7) upraven vychylovací člen (12), upravený na držáku (10) výkyvné do pracovní polohy (I) a zapřádací polohy (II), který je opatřen stavitelným dorazem (14) pro vymezení zapřádací polohy (II) vychylovacího členu (12).2. A rotor spinning machine apparatus for carrying out the method according to item 1, comprising above the take-off tube of the spinning unit a yarn break sensor and take-off rollers and a spool winding roller adjoining them, at least the take-off roller being kinematically coupled to a drive motor connected to a control device for controlling the reverse operation of the take-off rollers and thus the return movement of the yarn during its unwinding from the spool and guide to the rotor of the spinning unit, characterized in that in the space between the take-off tube (9) of the spinning unit (1) and the take-off rollers (23, 22) a deflection member (12) provided on the holder (10) pivotable to the working position (I) and the spinning position (II), which is provided with an adjustable stop (14), is provided by the yarn break sensor (7) at least when the yarn (7) is spun. ) for defining the spinning position (II) of the deflection member (12). CS 270 653 BlCS 270 653 Bl 3. Zařízeni podle bodu 2, vyznačující se tím, že vychylovací člen (12) je vytvořen z tuhé páky, uložené výkyvné na £epu (11) držáku (10), který je opatřen ekrutnou pružinou (13), jejíž jeden konec je v záběru s vychylovacím členem (12).3. Device according to claim 2, characterized in that the deflection member (12) is formed by a rigid lever pivotably mounted on the pin (11) of the holder (10), which is provided with a torsion spring (13), one end of which is in engagement with the deflection member (12). 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující ae tim, že vychylovací člen (12) je vytvořen z pružné páky uchycené na držáku (10) pevně.4. The device according to claim 2, characterized in that the deflection member (12) is formed by a resilient lever fixedly mounted on the holder (10). 5. Zařízeni podle některého z bodů 2 až 4, vyznačujíc! ae tím, že vychylovací član (12) e držákem (10) a se stavitelným dorazem (14) jsou upraveny na rámu stroje ke každé spřádací jednotce (1).5. A device according to any one of items 2 to 4, characterized in! and in that the deflection member (12) with the holder (10) and with the adjustable stop (14) are arranged on the machine frame to each spinning unit (1). 6. Zařízeni podle některého z bodů 2 až 4, vyznačující se tim, že vychylovací člen (12) a držákem (10) a se stavitelným dorazem (14) jsou upraveny na pojížděcím zařízeni pro zapřádání příze, pojíždějícím podél spřádacích jednotek spřádacího stroje.6. Apparatus according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the deflection member (12) and the holder (10) and with the adjustable stop (14) are arranged on a yarn spinning device running along the spinning units of the spinning machine.
CS861788A 1986-03-14 1986-03-14 A method of spinning yarns in rotor spinning machines CS270653B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861788A CS270653B1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 A method of spinning yarns in rotor spinning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS861788A CS270653B1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 A method of spinning yarns in rotor spinning machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS178886A1 CS178886A1 (en) 1989-12-13
CS270653B1 true CS270653B1 (en) 1990-07-12

Family

ID=5353154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS861788A CS270653B1 (en) 1986-03-14 1986-03-14 A method of spinning yarns in rotor spinning machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270653B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS178886A1 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3455095A (en) Spinning of textile yarns
US4222222A (en) Open-end frictional spinning apparatus
JPS599646B2 (en) Open End Seibou Kinioker Tsumugiawa Sehouhou Oyobi Sonosouchi
CZ277680B6 (en) Process and apparatus for spinning yarn on open-end spinning machine
JPH0160567B2 (en)
US4170101A (en) Method and apparatus for piecing an entwined yarn
CS254951B2 (en) Method of spinning-in on break spinning machines
US4541235A (en) Method and device for starting the operation of a friction-spinning unit
JPS626008B2 (en)
JPS581213B2 (en) open end
CZ304396B6 (en) Method of individual yarn spinning on rotor spinning machine workstation and apparatus for making the same
CS207316B2 (en) Method of and apparatus for yarn spinning in,especially on thread breakage in open-end spinning machines
CS270653B1 (en) A method of spinning yarns in rotor spinning machines
GB2058864A (en) Method and apparatus for effecting a join in a bound thread
US4236374A (en) Yarn take-up and supply mechanism for use with textile machines
CZ281297A3 (en) Process and apparatus for for spinning at open-end spinning station after breakage of fiber
EP0906974A1 (en) Spinning machine and its operation method
US4054024A (en) Apparatus for stopping and restarting the operation of an open-end spinning system
US3459386A (en) Lap forming and doffing method and its apparatus
EP0142273B1 (en) Apparatus for and method of starting a spinning operation in an open-end spinning machine
GB1192357A (en) Improvements relating to the Spinning of Textile Yarns
CN211171024U (en) Spinning mechanism of yarn
CN220925871U (en) Device for uniformly unwinding roving strips
CS276713B6 (en) Friction spinning mechanism.
EP0263223B1 (en) Method and apparatus for the manufacture bobbins comprising indigo dyed weft yarn