CS270958B1 - Equipment for heat recuperation from gaseous waste medium - Google Patents
Equipment for heat recuperation from gaseous waste medium Download PDFInfo
- Publication number
- CS270958B1 CS270958B1 CS879056A CS905687A CS270958B1 CS 270958 B1 CS270958 B1 CS 270958B1 CS 879056 A CS879056 A CS 879056A CS 905687 A CS905687 A CS 905687A CS 270958 B1 CS270958 B1 CS 270958B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- air
- drying
- medium
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
5 ' Řešení se týká konstrukčního uspořádání rekuperačního zařízení na horkovzdušných sušicích strojích. Podstatou ,je využi-. tí intenzivního podtlaku v sací zóně oběžného ventilátoru pro transport předehřátého čerstvého vzduchu ve výměníku tepla spojovacím potrubím (17) do sušicího prostoru stroje. 5 'invention relates to a structural arrangement of recovery equipment for hot-air drying machines. The essence is to use-. The intake vacuum of the circulating fan for transporting the preheated fresh air in the heat exchanger via the connecting line (17) into the drying chamber of the machine.
co co ιΛ Os o Г'· CNwhat what ιΛ Os o Г '· CN
СЛ oСЛ o
С5 270958 BlС5 270958 Bl
Vynález se týká uspořádání rekuperačního zařízení pro zpětné využití odpadního tepla z plynného odpadního média horkovzdušných sušicích strojů, zejména napínacích sušicích rámů užívaných v textilním průmyslu. Napínací sušicí rám je v sušicí sekci vybaven oběžnými ventilátory, kterými je cirkulováno sušicí médium přes ohřívače vzduchu, načež je\ toto ohřáté médium tryskami vedeno na sušený materiál. Takto ofukovaný sušený textilní plošný materiál se suší a odpařená voda je sušicím médiem odvedena.The invention relates to an arrangement for a recovery device for recovering waste heat from the gaseous waste medium of a hot-air dryer, in particular a tensioning dryer frame used in the textile industry. In the drying section, the tensioning drying frame is equipped with circulating fans through which the drying medium is circulated through the air heaters, whereupon the heated medium is passed through the nozzles onto the material to be dried. The blown dried textile sheet material is dried and the evaporated water is drained off by the drying medium.
Dosavadní uspořádání rekuperačního systému pro rekuperaci tepla z odpadního plynného média u těchto strojů se realizuje pomocí rekuperačního, případně regeneračního výměníku tepla. Odpadní vzduch se vede přes výměník tepla, přičemž jeho transport zajišťuje odsávací ventilátor Čerstvý vzduch, který se zavádí do sušicího prostoru, je transportován přes výměník tepla pomocí plnicího ventilátoru.The existing arrangement of the recovery system for the recovery of heat from the waste gas medium in these machines is realized by means of a recovery or regenerative heat exchanger. The exhaust air is led through the heat exchanger, the transport of which is provided by an exhaust fan. Fresh air, which is introduced into the drying chamber, is transported through the heat exchanger by means of a charging fan.
Zařízení podle vynálezu využívá podtlak vytvořený na sací straně nejméně jednoho oběžného ventilátoru pro přívod vzduchu předehřátého ve výměníku tepla к plnění sušicího prostoru, přičemž podstatou vynálezu je, že je opatřeno spojovacím potrubím předehřátého vzduchu spojujícím výměník tepla s podtlakovou zónou oběžného ventilátoru.The apparatus of the present invention utilizes a vacuum formed on the suction side of the at least one circulating fan to supply air preheated in the heat exchanger to fill the drying space, the invention being provided with a pre-heated air connection duct connecting the heat exchanger with the vacuum zone of the circulating fan.
Vynález řeší přívod vzduchu spojovacím potrubím předehřátého ve výměníku tepla bez nutnosti použití dalšího plnicího ventilátoru, což snižuje realizační náklady a zcela odpadá energetický nárok pro transport čerstvého předehřátého vzduchu ve výměníku tepla. Přitom sušicími tryskami umístěnými v suěicím prostoru prochází stále stejné a plné množství sušicího média vedeného na procházející sušený materiál. Sušicí médium procházející tryskami je směsí předehřátého vzduchu přivedeného z výměníku tepla a sušicího média cirkulujícího v sušicím prostoru. Změnou množství přiváděného předehřátého vzduchu z výměníku tepla se automaticky mění i podíl vzduchu cirkulovaného ze sušicího prostoru. Tím získává oběžný ventilátor funkci cirkulační, transportní a směšovací bez dalšího energetického nároku a bez dalšího pomocného zařízení nasává plynule konstantní množství sušicího média. Z trysek vycházející sušicí médium se vede na sušený materiál a potom se dělí na dvě části. Část sušicího média odchází do výdechu jako odpadní a je vedena do výměníku tepla jako teplonosné médium odpadního tepla a část se znovu nasává spolu s předehřátým vzduchem z výměníku tepla do cirkulačního ventilátoru .The invention solves the supply of air through the connecting pipe preheated in the heat exchanger without the need for an additional charging fan, which reduces implementation costs and completely eliminates the energy requirement for transporting fresh preheated air in the heat exchanger. In this case, the same and the full amount of drying medium directed to the material to be dried passes through the drying nozzles located in the drying chamber. The drying medium passing through the nozzles is a mixture of preheated air supplied from the heat exchanger and the drying medium circulating in the drying chamber. By varying the amount of preheated air supplied from the heat exchanger, the proportion of air circulated from the drying chamber changes automatically. In this way, the circulating fan acquires the function of circulation, transport and mixing without further energy demand and without additional auxiliary equipment sucks a constant amount of drying medium continuously. The drying medium exiting the nozzles is fed to the material to be dried and then divided into two parts. A part of the drying medium is discharged to the exhalation as waste and is fed to the heat exchanger as the heat transfer medium of the waste heat, and a part is sucked back together with the preheated air from the heat exchanger into the circulation fan.
Na výkresu je schematicky znázorněno provedení rekuperačního systému.The drawing shows schematically an embodiment of a heat recovery system.
Cirkulující teplé sušicí médium X je uváděno do pohybu oběžným ventilátorem 2, který vytváří v oblasti sání intenzívní podtlak a nasává cirkulující suěicí médium 2 a z výměníku tepla 5_ předehřátý vzduch £. Obě média se směšují v oblasti sání oběžného ventilátoru 2. Tato oblast sání je uzavřena vzduchovým filtrem 12 a topným tělesem 13. Směs obou médií prochází cirkulačním ventilátorem 2 do trysek £, jimiž je sušicí médium vedeno na sušený materiál 16 a odtud do sušicího prostoru. Přebytečné, vodními parami nasycené médium 14 je odváděno vzduchovým kanálem 2 působením odsávacího ventilátoru 2· Množství odvedeného vzduchu je stejné, jako množství přivedené. Tento vzduch prochází výměníkem tepla 2· Pro zajištění optimálního množství ve výměníku tepla 5 ohřátého vzduchu £ pro zajištění sušení je ve spojovacím vzduchovém potrubí 17 mezi výměníkem tepla 5 a vstupem do podtlakové zóny 9_ umístěna škrticí klapka 10, regulující přívod čerstvého vzduchu. Množství vstupujícího předehřátého vzduchu, tedy i poloha klapky 10 je závislé na množství odváděného média nasyceného vodními parami 14, tedy na poloze regulační klapky 11 odpadního média nasyceného vodními parami. Toto médium je vedeno vzduš chovým kanálem 1_ a odpadním potrubím 15 tak, aby výměna sušicího prostředí odpovídala ekonomickému provozu sušicího stroje a hygienickým podmínkám provozu.The circulating hot drying medium X is moved by a circulating fan 2, which generates an intense vacuum in the suction area and sucks in the circulating drying medium 2 and from the heat exchanger 5 the preheated air 6. Both media are mixed in the suction area of the circulating fan 2. This suction area is closed by the air filter 12 and the heater 13. The mixture of both media passes through the circulation fan 2 to the nozzles 6 through which the drying medium is directed to the material to be dried. Excess vapor-saturated medium 14 is discharged through the air duct 2 by the suction fan 2. The amount of exhaust air is the same as the amount supplied. This air is passed through the heat exchanger 2 to provide an optimum amount in the heat exchanger 5 of the heated air 6 to provide drying, in the connecting air duct 17 between the heat exchanger 5 and the inlet to the vacuum zone 9 there is a throttle 10 controlling fresh air. The amount of incoming preheated air, and thus the position of the flap 10, is dependent on the amount of exhaust medium saturated with water vapor 14, i.e. the position of the regulating flap 11 of the waste medium saturated with water vapor. This medium is guided through the air duct 7 and the discharge line 15 so that the exchange of the drying environment corresponds to the economical operation of the dryer and the hygienic conditions of operation.
Toto uspořádání rekuperačního systému lze použít u všech horkovzdušných sušicích strojů, které pro cirkulaci sušicího média využívají oběžné ventilátory. V textilním průmyslu je možné další využití u sušicích mansard při sušení textilie po tisku, při sušení v závěsných sušicích horkovzdušných strojích a dalších. Není vyloučeno použití i při sušení v papírenském a kožedělném průmyslu.This recuperation system arrangement can be used with all hot air dryers that use circulating fans to circulate the drying medium. In the textile industry, further use is possible in drying mansard for drying textile after printing, drying in hanging drying hot air machines and others. The use in drying in the paper and leather industry is not excluded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879056A CS270958B1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Equipment for heat recuperation from gaseous waste medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879056A CS270958B1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Equipment for heat recuperation from gaseous waste medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS905687A1 CS905687A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS270958B1 true CS270958B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5441861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879056A CS270958B1 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Equipment for heat recuperation from gaseous waste medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270958B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-11 CS CS879056A patent/CS270958B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS905687A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4137645A (en) | Laundry dryer | |
| US4233901A (en) | Drying printed web material | |
| KR840005208A (en) | A device to protect the tumble dryer from thermal stress | |
| GB2052707A (en) | Method and apparatus for drying fabrics | |
| US4523390A (en) | Peripheral exhaust system for high velocity dryer | |
| CA2400429C (en) | Method and apparatus for arranging exhaust air and supply air in a drying section | |
| US4449921A (en) | Combined oven and fume incinerator and method of operating same | |
| US4204338A (en) | Laundry dryer | |
| KR20180055947A (en) | Livestock excretions drying apparatus with the drying efficiency improvements | |
| JP5513572B2 (en) | Drying air supply device for laundry dryer | |
| CS270958B1 (en) | Equipment for heat recuperation from gaseous waste medium | |
| US2554239A (en) | Web drying system | |
| GB2102843A (en) | A heated trough calender and method of operating thereof | |
| US2722752A (en) | Drying plants for wooden sheet material | |
| US2205391A (en) | Method and apparatus for drying printed ink | |
| US1900846A (en) | Apparatus for and method of drying | |
| GB2192700A (en) | Infrared web drier | |
| CN223030605U (en) | A printing and dyeing drying device for textile fabric | |
| US5228210A (en) | Method of and apparatus for drying for film developing device | |
| GB2069539A (en) | Ironing machines | |
| CN209718922U (en) | Modularization hot wind energy-saving drying system | |
| US5383289A (en) | Textile drying system | |
| CN107584872A (en) | A kind of efficiently recuperation of heat dryer | |
| CN215302747U (en) | Continuous multilayer drying-machine of meat products | |
| US3071865A (en) | Web dryer |