CS271182B1

CS271182B1 - Elastic support for circumeerential part's forming especially ventilator fan's spiral box

Info

Publication number: CS271182B1
Application number: CS888449A
Authority: CS
Inventors: Jiri Bartonicek
Original assignee: Jiri Bartonicek
Priority date: 1988-12-20
Filing date: 1988-12-20
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS844988A1

Abstract

The flexible support for circumferential part forming, mainly for a fan spiral box, consists of a vertical guiding column (10) and of a parallel motion bolt (9), that are holding a support (5) equipped with a flat pin (6). On the pin (6) there is a swivelling cross bar (4), equipped with at least two arms (7) positioned in the trajectory of the motion of the formed part (3). The flat pin (6) of the support (5) is clamped by suspended clamps (8) of the cross bar (4). The vertical movement of the support (5) and of the upper and lower stopping switch (12, 13) is positioned opposite the tank (14) on the auxiliary column (2).<IMAGE>

Description

Vynález se týká pružné podpěry pro tvářeni obvodového dílu, zejména spirálni skříně ventilátoru.The invention relates to a flexible support for forming a peripheral part, in particular a spiral fan housing.

Současná technologie výroby obvodových dílů pro lemování spirálni skříně ventilátoru nevyužívá žádných podpěr· Tvářené plechové díly, polotovary, Jeou po celou dobu vytváření lemů na univerzálním obrubovacím stroji přidržovány obsluhou ručně.Current technology of production of peripheral parts for spiral fan casing lining does not use any supports · Wrought sheet metal parts, semi-finished products They are held by the operator manually during the entire creation of the rims on the universal hemming machine.

. Hlavni nevýhody současné technologie výroby spočívají v tom, že práce obsluhy je náročná o nobozpočná z hlediska možnosti úrazu. Tvóřoné díly Jeou riootoJnoměrným ručním přidržováním deformovány, což má negativní dopad při montáži, kde se pracnost montáže tvářeného obvodového dílu 8 bočnicemi vlivem uvedených deformaci zvyšuje. Současná technologie neumožňuje výrobu lemovaných spirálnich skříni větších velikostí. Pro velké skříně je nutné volit technologii svařování, která je energeticky i materiálově náročnější.. The main disadvantages of the current production technology are that the work of the operator is difficult and noble in terms of the possibility of injury. The molded parts are deformed by the manual rotational holding, which has a negative impact during assembly, where the laboriousness of the fitting of the molded perimeter part 8 by the sidewalls increases due to said deformations. Current technology does not allow the production of lined spiral boxes of larger sizes. For large cabinets, it is necessary to choose a welding technology that is more energy and material intensive.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny pružnou podpěrou podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena svislým vodicím sloupem a 8 nim rovnoběžným pohybovým šroubem, na kterých je uložen suport, opatřený zploštělým Čepem, na kterém je výkyvné uložen příčník, opatřený alespoň dvěma rameny a odpruženými čelistmi, jejichž svislé, činné plochy jsou opřeny o svislé, zploštělé stěny Čepu suportu. Suport je opatřen narážkou, proti které Jsou na svislém pomocném sloupu umístěny horní dorazový spínač a dolní dorazový spínač.These drawbacks are overcome by the flexible support according to the invention, which consists of a vertical guide column and 8 parallel movement bolts on which a support having a flattened pin is supported, on which a cross-member with at least two arms is pivoted and spring-loaded jaws whose vertical, active surfaces are supported by the vertical, flattened walls of the support pin. The slide is provided with a stop against which the upper stop switch and the lower stop switch are located on the vertical auxiliary column.

Hlavní výhody zařízeni podle vynálozu spočívají v tom, že umožňuje výrobu tvářených obvodových dílů i pro velké spirálni skříně ventilátorů. Odstraňuje namáhavou ruční práci a zvyšuje bezpečnost práce obsluhy. Odstranění vlivu obsluhy na vlastní průběh tvarování obvodového dílu umožňuje zvýšit kvalitu s přesnost tvářených dílů. To ve svém výsledku zlepšuje i podmínky pro montáž a zvyšuje kvalitu výsledného produktu. Ve srovnáni s technologií svařováni dochází ke sníženi materiálové a energetické náročnosti při výrobě velkých skříni ventilátorů.The main advantages of the device according to the invention are that it allows the production of molded peripheral parts even for large spiral fan housings. Removes strenuous manual work and increases operator safety. Eliminating the influence of the operator on the actual shaping of the peripheral part allows to improve the quality and precision of the formed parts. This in turn improves the installation conditions and improves the quality of the final product. Compared to welding technology, the material and energy consumption of large fan housings is reduced.

Na připojených výkresech je na obr. 1 schematicky znázorněn přiklad provedení zařízeni podle vynálezu v nárysu a na obr. 2 je tentýž přiklad provedeni v bokorysu.In the accompanying drawings, FIG. 1 schematically shows an exemplary embodiment of the device according to the invention in front view, and FIG. 2 shows the same example in side view.

Pružná podpěra podle vynálezu Je tvořena svislým vodicím sloupem 10 a s nim rovnoběžným pohybovým šroubem 9, umístěnými na tvářecím stroji L· Na vodicím sloupu 10 a pohybovém šroubu 9 Je uložen suport 5. Pohybový šroub 9 Je spojen s pohonnou jednotkou JJL, kterou může být například hydromotor. Suport 5 Je opatřen zploštělým Čepem 6, na kterém je výkyvné uložen příčník 4. Příčník 4 je opatřen odpruženými čelistmi 8, jejichž činné plochy Jsou svislé, a dvěma vodorovnými rameny 7, umístěnými v dráze pohybu tvarovaného dílu 3. Činné plochy odpružených čelistí 8 příčníku 4 Jeou opřeny o svislé, zploštělé stěny Čepu 6 suportu 5. Suport 5 je dále opatřen narážkou 14, proti které jsou na svislém pomocném sloupu 2 umístěny horní dorazový spínač 12 a dolní dorazový spínač 13.The elastic support according to the invention consists of a vertical guide column 10 and a parallel movement screw 9 mounted on the forming machine L. A support 5 is mounted on the guide column 10 and the movement screw 9. The movement screw 9 is connected to a drive unit 11, which may be hydraulic motor. The slide 5 is provided with a flattened pin 6 on which the crossbeam 4 is pivotably mounted. The crossbeam 4 is provided with spring-loaded jaws 8, the active surfaces of which are vertical, and two horizontal arms 7 located in the path of movement of the molded part. They are supported on the vertical, flattened walls of the pin 6 of the slide 5. The slide 5 is further provided with a stop 14 against which the upper stop switch 12 and the lower stop switch 13 are located on the vertical auxiliary column 2.

Tvarovaný díl 3 skříně ventilátoru postupně opouští tvářecí stroj JL a Je naveden na ramena 7 příčníku 4, který se podle tvaru navedeného tvarovaného dílu 3 vykývne na čepu 6 suportu 5. Podle určeného programu začne suport 5 po navedení tvarovaného dílu 3 klesat po vodicím sloupu 10 působením pohybového šroubu 9, otáčeného pohonnou Jednotkou JL1. V momentě ukončeni tvářeni tvarovaného dílu 3 v tvářecím stroji JL sepne narážka 14 suportu 5 dolní dorazový spínač 13· Tím je sestupný pohyb suportu 2 reverzován na vzestupný. Stoupáním suportu 5 je vyzdvižen současně tvarovaný díl 2 z pracovního prostoru tvářecího stroje JL. Najetím narážky 14 suportu 5 na horní dorazový spínač 12 dojde к Jeho sepnuti, tvářecí stroj JL se zastaví a tvarovaný díl 2 j® připraven к odebrání.The molded part 3 of the fan housing gradually exits the molding machine 11 and is guided on the arms 7 of the crossbeam 4, which, depending on the shape of the molded part 3, pivots on the pin 6 of the support 5. by the movement screw 9 rotated by the drive unit JL1. At the moment of the forming of the molded part 3 in the forming machine 11, the stop 14 of the slide 5 closes the lower stop switch 13. As the slide 5 rises, the simultaneously shaped part 2 is lifted from the working space of the forming machine 11. By engaging the stop 14 of the slide 5 on the upper stop switch 12, it is closed, the forming machine 11 is stopped and the molded part 2 is ready to be removed.

Zařízeni podle vynálezu Je využitelné při tváření křivkových profilů u plechů s nedostatečnou tuhosti, jako například při výrobě obvodových dílů pro lemované spirálni skříně ventilátorů.The device according to the invention is useful in forming curved profiles in sheets with insufficient stiffness, such as in the production of peripheral parts for lined spiral fan housings.

Claims

An elastic support for forming a peripheral part, in particular a spiral fan housing, characterized in that it consists of a vertical guide column (10) and a parallel movement screw (9) on which the support (5) is provided, provided with a flattened pin (6). ) on which is pivotably mounted cross member (4) having at least two _T-arms (7) and a sprung čeliBtmi (8), whose vertical Činiíé surfaces are pressed against the vertical walls of the flattened pin (6) of the support (5).

Spring support according to claim 1, characterized in that the support (5) is provided with a stop (14) _t against which the upper stop switch (12) and the lower stop switch (13) are located on the vertical auxiliary 91-pin (2).