CS271281B1

CS271281B1 - Discontinuous method of heat-shrinkable hoses expansion made of cross-linked polyolefin

Info

Publication number: CS271281B1
Application number: CS884743A
Authority: CS
Inventors: Jozef Spiegel; Norbert Ing Csc Kliman
Original assignee: Jozef Spiegel; Norbert Ing Csc Kliman
Priority date: 1988-07-01
Filing date: 1988-07-01
Publication date: 1990-09-12
Also published as: CS474388A1

Abstract

The solution can be applied to the electro-technical industry for the production of cable links, or for the isolation of metallic surfaces of moulded products and for anti-corrosion protection. By this production method according to the solution, radial dilatation exceeding the ratio of 1:3.5 is achieved as well as the reduction of waste during the production process. Hoses with a higher dilatation ratio enable the accordance of the dimension set of hoses used for the links of the communicating cables with the dimension set of the sleeves used for the repairs of the hose connections.In the first dilatation phase the hose is dilated to multiples of 2 to 3.5 of its original diameter. Then comes the second phase consisting of sliding the dilated hose on a pin with a diameter narrower by 1 to 5 mm than the hose diameter, of its heating up to 140 to 180 degrees C and of the dilatation, by which 1.5 to 3.5 the multiple of dilatation of the hose diameter, after the first dilatation phase is achieved.

Description

Vynález rieší diskontinuálny sposob rozťahovania teplom zmraštiteTných hadic zo zosieteného polyolefinů.The invention solves the discontinuous method of stretching heat-shrinkable polyolefin hoses.

Doteraz sa v prevažnej miere používajú dva spósoby výroby teplom zmraštiteTných hadic. Při prvom spósobe sa hadice vyrábajú působením přetlaku vzduchu zvnútra na steny zositených predohriatych polotovarov, čím sa formují do žiadaného tvaru. Po ochladení v roztiahnutom stave si udržujú tento nový tvar až do opětovného ohřevu při praktickej aplikácii. Při druhom spósobe výroby sa žiadaný tvar hadic dosahuje působením vákua na vonkajšiu stranu hadic. Nevýhodou oboch uvedených spůsobov je, že sa nimi nedajú dosiahnuť maximálně možné hodnoty radiálneho roztiahnutia teplom zmraštiteTných hadic v závis- * losti od použitého materiálu, připadne samotných rozmerov hadice. Je to spůsobené tým, že působením přetlaku zvnútra alebo vákua zvonku při snahe dosiahnuť váčšie radiálně roztiahu nutie nad hodnotu 1 : 3,5 dochádza v stěnách hadic v důsledku nerovnoměrnosti hrubky ich stien к deformáciám prejavujdcim sa tvorbou tzv. prstencov - neroztiahnutých miest, ktoré znehodnocujú celé hadice, čo má značný vplyv na zvýšovanie množstva odpadu při výrobě.So far, two methods of producing heat-shrinkable tubing have been used predominantly. In the first method, the hoses are produced by applying an air pressure from the inside to the walls of the pre-heated preformed blanks, thereby forming them into the desired shape. After cooling in the expanded state, they retain this new shape until reheated in practical application. In the second method of manufacture, the desired shape of the hoses is achieved by applying a vacuum to the outside of the hoses. The disadvantage of both of these methods is that they do not achieve the maximum possible radial expansion values of the heat-shrinkable tubing depending on the material used, or the tubing dimensions themselves. This is due to the fact that, due to overpressure from the inside or from the outside of the outside while trying to achieve a greater radial expansion of the force of more than 1: 3.5, deformations are manifested in the walls of the hoses due to uneven wall thickness. rings - unstretched points that deplete the entire hose, which has a significant impact on increasing waste in production.

Přitom mechanické vlastnosti používaných materiálov by umožnili podstatné váčšie radiálně roztiahnutie, ktoré by umožňovalo zvačšonie rozsahu použitelnosti týchto výrobkov při ich praktickom využití.At the same time, the mechanical properties of the materials used would allow for a substantial radial expansion, which would increase the range of applicability of these products in their practical application.

Uvedené nedostatky odstraňuje riešenie podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že hadica sa v prvom stupni roztiahne působením tlaku alebo vákua na 2 až 3,5 násobok svojho póvodného priemeru a v tomto tvare sa ochladením zafixuje. Takto roztiahnutá hadica sa navlečie na pomocný trň o 1 až 5 mm menšieho priemeru ako je vnútorný priemer hadice roztiahnutej v prvom stupni, zohreje sa na teplotu 140 až 180 °C, vloží sa do kalibra s vnútorným priemerom rovnajúcim sa 1,5 až 3,5 násobku vonkajšieho priemeru pomocného třňa a následné sa působením přetlaku 150 až 250 kPa alebo vákua roztiahne a roztiahnutý tvar hadice sa, ochladením pod teplotu bodu tavenia materiálu hadice, zafixuje.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the solution according to the invention, which consists in that in the first stage the hose is expanded by pressure or vacuum to 2 to 3.5 times its original diameter and fixed in this form by cooling. The hose so expanded shall be threaded onto the auxiliary mandrel 1 to 5 mm smaller than the inner diameter of the hose expanded in the first stage, heated to a temperature of 140 to 180 ° C and placed in a gauge with an inside diameter of 1,5 to 3, 5 times the outer diameter of the auxiliary mandrel and subsequently expanded by applying an overpressure of 150 to 250 kPa or vacuum and the expanded shape of the hose is fixed by cooling below the melting point of the hose material.

Výhodou riešenia podlá vynálezu je najma to, že umožní vyrábať teplom zmraštitelné výrobky s parametrami vysokej úrovně prevyšujúcimi špičkové výrobky. Uvedeným spůsobom sa dosiahne radiálně roztiahnutie prevyšujúce poměr 1 : 3,5, pričom na výrobu je vhodné jestvujúce strojně vybavenie po doplnění potřebnými přípravkami. Výhodou je tiež značné zníženie odpadu při výrobě hadic s váčším radiálným roztiahnutím a tiež to, žc hadice s vyšším pomerom roztiahnutia by umožnili zosúladonie rozmerovoj rady hadic používaných pře spojky oznamovacích káblov s rozměrovou radou manžiet používaných na opravy hadicových spojok.The advantage of the solution according to the invention is, in particular, that it makes it possible to produce heat-shrinkable products with high level parameters exceeding the top products. In this way, a radial expansion exceeding the ratio of 1: 3.5 is achieved, and existing machinery is suitable for production after completion with the necessary preparations. The advantage is also a significant reduction in waste in the manufacture of hoses with a greater radial expansion, and also that hoses with a higher expansion ratio would allow the dimensioning of the row of hoses used over the couplings of the notification cables to be in line with the dimensional range of sleeves used for hose couplings.

V nasledujúcom příklade prevedenia riešenia sa použila hadica s vonkajším priemerom mm a vnútorným priemerom 24 mm. V prvom stupni bola roztiahnutá obvyklým spůsobom, t.j. ohriatím hadice na 160 °C a posobením přetlaku vzduchu s tlakom 150 kPa na vnútro hadice, ktorá bola uložená v kalibri s priemerom 65 mm. Takto roztiahnutej hadici sa fixoval tvar ochladením na teplotu přibližné 50 ?С, pričom sa dosiahol vonkajší priemer 64 mm a vnútorný priemer 61 mm. Následné bola roztiahnutá hadica nasunutá na kovový trň - rúru s vonkajším priemerom 60 mm a připevněná úchytmi. Hadica nasunutá na trni sa potom opáť roztahovala tak, že bola zohriata na 160 °C a působením přetlaku vzduchu s tlakom 150 kPa na vnútro hadice uloženej v kalibri s priemerom 95 mm sa dosiahlo celkové radiálně roztiahnutie 1 : 3,8. Fixácia tvaru hadice sa dosiahla opáť ochladením pod teplotu bodu tavenia >In the following example, a hose with an outside diameter of mm and an inside diameter of 24 mm was used. In the first stage it was expanded in the usual manner, i. heating the hose to 160 ° C and imparting an air pressure of 150 kPa to the inside of the hose, which was stored in a 65 mm diameter gauge. The expanded hose was fixed in shape by cooling to a temperature of approximately 50 ° C, resulting in an outer diameter of 64 mm and an inner diameter of 61 mm. Subsequently, the expanded hose was slid onto a metal tube with an outer diameter of 60 mm and fastened with clips. The hose pushed on the mandrel was then expanded again by heating to 160 ° C and a total radial expansion of 1: 3.8 was achieved by applying an air pressure of 150 kPa to the inside of the 95 mm diameter hose. The fixation of the hose shape was achieved by cooling below the melting point>

materiálu hadice, t<j. menšiu ako 120 °C.hose material, i.e. less than 120 ° C.

Hadice vyrobené spůsobom podTa vynálezu možno využiť v clektrotechniko, v kábclárstve při výrobě spojok silových, oznamovacích a optických káblov, připadne v iných odvetviach, například při izolácii kovových povrchov tvarovaných výrobkov a pri protikoróznej ochraně.The hoses made according to the invention can be used in electrical engineering, in the cable industry in the production of couplings of power, notification and optical cables, or in other sectors, for example in the insulation of metal surfaces of molded products and in corrosion protection.

Claims

BEFORE THE INVENTION

The discontinuous method of stretching the heat-shrinkable polyolefin cross-linked hoses, in which the hose is expanded in the first stage under pressure or vacuum to 2 to 3.5 times its original diameter and is fixed in this form by cooling, an auxiliary mandrel 1 to 5 mm smaller than the inner diameter of the hose expanded in the first stage; heated to 140 ° C to 180 ° C, placed in a gauge with an inside diameter equal to 1,5 to 3,5 times the outside diameter of the auxiliary mandrel and subsequently expanded under a pressure of 150 to 250 kPa or a vacuum and the thickened shape of the hose by cooling below the melting point of the material, the hose is fixed.