CS271406B1 - Method of metallic materials' surfaces degreasing operating determination - Google Patents
Method of metallic materials' surfaces degreasing operating determination Download PDFInfo
- Publication number
- CS271406B1 CS271406B1 CS871541A CS154187A CS271406B1 CS 271406 B1 CS271406 B1 CS 271406B1 CS 871541 A CS871541 A CS 871541A CS 154187 A CS154187 A CS 154187A CS 271406 B1 CS271406 B1 CS 271406B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- degreasing
- metallic materials
- sodium
- steel
- metal
- Prior art date
Links
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 5
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 5
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 3
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 3
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N N.[Mo+4] Chemical compound N.[Mo+4] VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká provozního stanovení odmaštěnosti kovových materiálů jako je ocel, zinek, kadmium a cín pomocí barevných povlaků na bázi molybdenové modři, vzniklých redukci vodných roztoků molybdenanu sodného nebo amonného na sledovaných površích kovových materiálů. ‘The invention relates to the operational determination of degreasing of metallic materials such as steel, zinc, cadmium and tin by means of molybdenum blue colored coatings resulting from the reduction of aqueous solutions of sodium or ammonium molybdate on the surfaces of the metal materials to be monitored. ‘
Doposud nebyl nalezen pro praxi snadno a velice rychle proveditelný a vyhodnotitelný . způsob stanovení odmaštěnosti povrchu těchto kovových materiálů. Doposud známá metoda podle ČSH 03 má velice omezené použití a navíc je nutný srovnávací vzorek. Plochu ve vzdálenosti 10 mm od okrajů předmětu nebo ostrých hran nelze hodnotit. Profilované a geometricky složité předměty nelze praktivky hodnotit. Také nelze hodnotit dutiny. Metoda je v omezené míře vhodná jen pro rovné plochy. Metoda je v ČSN 03 8215 zahrnuta pod názvem: Metoda porušení souvislého vodního filmu. Ostatní metody uvedené v této normě nejsou pro provozní účely vhodné.Up to now, it has not been found to be feasible and easy to evaluate in practice. a method for determining the degreasing of the surface of these metallic materials. The hitherto known method according to ČSH 03 has a very limited application and, moreover, a comparative sample is required. The area 10 mm from the edges of the object or sharp edges cannot be evaluated. Profiled and geometrically complex objects cannot be evaluated by practitioners. Also, cavities cannot be evaluated. To a limited extent, the method is only suitable for flat surfaces. The method is included in ČSN 03 8215 under the name: Method of breaking a continuous water film. Other methods specified in this standard are not suitable for operational purposes.
Výše uvedený problém řeší vynález. Jeho podstata spočívá v tom, že sledovaný povrch kovového materiálu mající redukční účinky jako je ocel, zinek, kadmium a cín se ponoří do vodného roztoku molybdenu sodného nebo amonného v hmotnostní koncentraci 2 až 100 g/1 a dále'se přidá vodivostní sůl jako je octan sodný, síran sodný, fosfornan sodný nebo chlorid amonný, a to v hmotnostní koncentraci 2 až 20 g/1, pH roztoku se udržuje v rozmezí 1,5 až 5,5 pomocí kyseliny octové, sírové, chlorovodíkové nebo fosforečné. Teplota lázně se udržuje v rozmezí 20 °C až 90 °C a doba expozice se volí v rozmezí 10 s. až 10 min.The above problem solves the invention. It consists in immersing the surface of the metallic material having reducing effects such as steel, zinc, cadmium and tin in an aqueous solution of sodium or ammonium molybdenum at a concentration of 2 to 100 g / l and adding a conductive salt such as sodium acetate, sodium sulfate, sodium hypophosphite or ammonium chloride at a concentration of 2 to 20 g / l, the pH of the solution is maintained between 1.5 and 5.5 with acetic, sulfuric, hydrochloric or phosphoric acid. The bath temperature is maintained between 20 ° C and 90 ° C and the exposure time is selected between 10 s and 10 min.
V případě dokonale odmaštěného povrchu kovu se povrch kovu vybarví duhovými barvami od žluté přes fialovou do zelena a následně do hnědá až černá. V případě nedokonalého odmaštění vzniknou skvrny, kde proniká barva základního kovu. Po ukončení zkoušky je možno barevný povlak stáhnout zpětně v odmašťovací lázni nebo omořením v 10 % hmot, koncentraci kyseliny chlorovodíkové. Zkouška je nejvíce vhodná pro provozní zkoušení odmaštění ocelových předmětů, kde většina povrchových úprav začíná. Zkouška je také vhodná pro provozní zkoušení účinku chemických a elektrolytických odmašťovacích lázní, kde problémy při povrchových úpravách kovů začínají.In the case of a perfectly degreased metal surface, the metal surface is colored with iridescent colors from yellow through purple to green and then brown to black. In the case of incomplete degreasing, stains occur where the color of the parent metal penetrates. Upon completion of the test, the colored coating may be stripped back in a degreasing bath or dipped in 10% by weight, hydrochloric acid concentration. The test is best suited for in-service degreasing of steel objects where most surface treatments begin. The test is also suitable for operational testing of the effect of chemical and electrolytic degreasing baths, where the problems of metal surface treatment begin.
Příklady provedeníExamples
Příklad 1 · g molybdenanu amonného se rozpustí v 500 ml 40 °C teplé vodě a přidá se 5 g fosfor nanu sodného. Po doplnění vodou na 1 000 ml se pH roztoku upraví na 4,0 pomocí 00 % hmot, koncentrace kyseliny octové. Lázeň se zahřeje na 40 °C, pinzetou se do ní ponoří sledovaný ocelový předěl tak, aby se nedotýkal stěn a pokud je členitý neměl v sobě bubliny vzduchu. Po 3 až 4 minutách se vyjme předmět z lázně a po opláchnutí vodou a okapání je možné zkoušku vyhodnotit. V případě celistvosti barevného povlaku je předmět dokonale odmaštěn, což dokazuje, že odmašťovací lázeň pracuje ještě dokonale a není třeba ji měnit. V případě vzniku skvrn s průsvitem barvy základního kovu, nebyl povrch kovu dokonale odmaštěn a z podílu ploch skvrn a celkové plochy povrchu kovu je možné i procentuální vyhodnocení. Zkoušený předmět lze po odmaštění v odmašťovací lázni a následném omoření v 10 % hmot, koncentraci kyseliny chlorovodíkové následně použít dále ve výrobě.Example 1 g of ammonium molybdate is dissolved in 500 ml of 40 ° C warm water and 5 g of sodium phosphate are added. After making up to 1000 ml with water, the pH of the solution is adjusted to 4.0 with 00% acetic acid concentration. The bath is heated to 40 ° C, with the tweezers immersed in the steel divider in such a way that it does not touch the walls and if there is no broken air bubbles. After 3 to 4 minutes, the object is removed from the bath and the test can be evaluated after rinsing with water and dripping. In the case of the integrity of the colored coating, the article is perfectly degreased, which proves that the degreasing bath works perfectly and does not need to be changed. In the case of stains with transparent base metal color, the surface of the metal was not completely degreased and a percentage evaluation is possible from the proportion of the areas of the stains and the total surface area of the metal. After being degreased in a degreasing bath and then soaked in 10% by weight, the test item can be subsequently used in production.
CS 271406 BlCS 271406 Bl
Příklad 2Example 2
100 g molybdenanú sodného se rozpustí v 500 ml 20 °C teplé vodě a přidá se 10 g chloridu amonného a po doplnění na 1 litr vodou se pH roztoku upraví na hodnotu 5,0 pomocí 10 % hmot, koncentrace kyseliny chlorovodíkové. Do takto připravené lázně se ponoří pozinkovaný předmět, například ocelový, mosazný atd. a po 15 sekundové expozici se vyjme z lázně a po opláchnutí a okapání se hodnotí jako u příkladu 1. Protože zinkování je konečná úprava, není nutno vzniklý barevný povlak stahovat (má pasivační účinek) a zkoušený předmět lze následně přímo upravovat, například chromátováním.Dissolve 100 g of sodium molybdate in 500 ml of 20 ° C with warm water and add 10 g of ammonium chloride and, after making up to 1 liter with water, adjust the pH of the solution to 5,0 with 10% w / w hydrochloric acid. The bath prepared in this way is dipped with a galvanized object such as steel, brass, etc., and after 15 seconds of exposure it is removed from the bath and after rinsing and dripping it is evaluated as in Example 1. Since galvanizing is a finish, passivation effect) and the test item can then be directly modified, for example by chromating.
Příklad?Example?
g molybdenanú amonného se rozpustí v 500 ml 20 °C teplé vodě a přidá se 10 g octanu sodného a 20 ml 9Θ % hmot, koncentrace kyseliny octové a doplní se vodou na 1 litr. Do takto připravené lázně se ponoří pokadmiovaný nebo pocínovaný předmět, například z oceli, mosazi atd. a po 20 sekundové expozici se vyjme a hodnotí jako u příkladu 1 a 2. Stažení povlaku je nejvhodnější pískováním.Dissolve g of ammonium molybdate in 500 ml of 20 ° C with warm water and add 10 g of sodium acetate and 20 ml of 9% w / w acetic acid concentration and make up to 1 liter with water. A cadmiumed or tin-plated object, for example of steel, brass, etc., is immersed in the bath thus prepared and after 20 seconds exposure is removed and evaluated as in Examples 1 and 2. Sandblasting is most suitable.
Lázně na bázi molybdenanú sodného nebo amonného nejsou toxické a likvidují se pouhou neutralizací - z hlediska odpadních vod, Zkouška je citlivá i no pot rukou a při manipulaci se vzorky je nutno používat rukavice nebo pinzetu.Baths based on sodium or ammonium molybdate are not toxic and are disposed of by neutralization only - from the point of view of waste water. The test is sensitive to hand sweat and gloves or tweezers must be used when handling samples.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871541A CS271406B1 (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Method of metallic materials' surfaces degreasing operating determination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS871541A CS271406B1 (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Method of metallic materials' surfaces degreasing operating determination |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS154187A1 CS154187A1 (en) | 1990-02-12 |
| CS271406B1 true CS271406B1 (en) | 1990-09-12 |
Family
ID=5350034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS871541A CS271406B1 (en) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | Method of metallic materials' surfaces degreasing operating determination |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271406B1 (en) |
-
1987
- 1987-03-09 CS CS871541A patent/CS271406B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS154187A1 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6315991B2 (en) | ||
| SE465517B (en) | PROCEDURES FOR CONTINUOUS ELECTRO-PLATING OF CHROME METAL AND TERRIFIED CHROMOXIDE ON METALYTOR | |
| GB2179680A (en) | Method of forming phosphate coatings on zinc | |
| Korinek | Chromate conversion coatings | |
| US3072516A (en) | Solution and method for brightening cadmium | |
| US3032435A (en) | Process for improving the corrosion resistance of pieces of light metals and light metal alloys | |
| GB2464700A (en) | A method of colouring tin | |
| CN104254642A (en) | Blackening treatment solution for black cr-co alloy plating film | |
| CS271406B1 (en) | Method of metallic materials' surfaces degreasing operating determination | |
| JPS58193376A (en) | Plating bath for black chromate plating on zinc or cadmium surface and chromate plating process | |
| Barnes et al. | Non-chromate passivation treatments for zinc | |
| GB2179960A (en) | Passivation of zinc and zinc-aluminium alloys | |
| TWI519683B (en) | Corrosion protection method for iron-containing materials | |
| US3171767A (en) | Composition and method for brightening cadmium and zinc | |
| CA1116119A (en) | Treatment of chromium electrodeposit | |
| Clarke et al. | The Chromate Passivation of Zinc | |
| US3342710A (en) | Method of rust proofing treatment of metals | |
| Omari et al. | Chromate conversion coating and alternatives as corrosion-resistant treatments for metal parts | |
| US4328046A (en) | Chromate conversion coatings | |
| Britton et al. | Improvement of the corrosion resistance of tinplate by a chemical treatment | |
| US4708779A (en) | Chemical post-treatment of selectively galvanized steel strip and sheet | |
| US4547269A (en) | Method of electrodepositing zinc on steel prior to phosphating | |
| USRE27896E (en) | Method of forming a copper containing protective coating prior to electro- deposition of paint | |
| Kiełpińska et al. | The influence of the structural steel grade and galvanizing time on the thickness and surface condition of the applied coatings | |
| WO2013097002A1 (en) | A composition for pre-treatment of an aluminum surface, a method for preparing and applying the composition, use of the composition and a product |