CS271621B1 - Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines - Google Patents
Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS271621B1 CS271621B1 CS886600A CS660088A CS271621B1 CS 271621 B1 CS271621 B1 CS 271621B1 CS 886600 A CS886600 A CS 886600A CS 660088 A CS660088 A CS 660088A CS 271621 B1 CS271621 B1 CS 271621B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spinning
- bundle
- preparation
- fiber bundle
- prestretch
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro přípravu svazku staplových vláken ke spřádání na trysko vých dopřádacích strojích.The invention relates to a device for preparing a bundle of staple fibers for spinning on jet spinning machines.
Pro přípravu svazku staplových vláken ke spřádání na tryskových dopřádacích strojích se využívá válečkového průtažného ústrojí. Má minimálně dvě průtažné zóny, které jsou vymezeny poháněnými ocelovými válci a pružně přitlačovanými pogumovanými válci. Jeden pár průtažných válečků je s výhodou opatřen řemínky na vedení svazku vláken před výstupní stiskovou linií průtažného ústrojí. U některých zařízení je к vedení svazku vláken v průtažných zónách využíván uzavřený nebo polouzavřený vodič. U jiných zařízení je к vedení vláken využívána hladká lišta.A roller prestretch device is used to prepare a bundle of staple fibers for spinning on jet spinning machines. It has at least two stretch zones, which are delimited by driven steel rollers and resiliently pressed rubberized rollers. Preferably, one pair of prestretch rollers is provided with straps for guiding the fiber bundle in front of the exit press line of the prestretch device. In some devices, a closed or semi-closed conductor is used to guide the fiber bundle in the stretch zones. In other devices, a smooth strip is used to guide the fibers.
Jsou známa zařízení pro přípravu staplových vláken ke spřádání na tryskových doprádacích strojích, u nichž jsou zjemňovány dva svazky vláken, zavedené do průtažného ústrojí vedle sebe. Svazky jsou vedeny samostatně všemi zónami průtažného ústrojí vodícími prvky a samostatně vstupují do spřádní zóny. Pro některé způsoby výroby svazkové příze Je výhodné, když zařízení pro přípravu svazku staplových vláken umožňuje odklánět části vláken, tzn. volné konce, od hlavního směru vlákenného svazku. Odklánění je možno pouze v rovině průtažného ústrojí a může být realizováno pouze na okrajích svazku.There are known devices for preparing staple fibers for spinning on jet spinning machines, in which two bundles of fibers introduced into the prestretch device side by side are refined. The bundles are guided separately through all zones of the prestretch device by guiding elements and independently enter the spinning zone. For some yarn production methods, it is advantageous if the staple fiber bundle preparation device allows to deflect a portion of the fibers, i. free ends, from the main direction of the fiber bundle. The deflection is only possible in the plane of the prestretch device and can be realized only at the edges of the bundle.
Nevýhody svazku pro přípravu staplových vláken ke spřádání na tryskových dopřádacích strojích spočívají především v tom, že zhušlují vlákenný svazek. Vlákna jsou z toho důvodu z velké části spojena propletením, což má za následek uvolnění jen malého počtu volných konců vláken. Tento nedostatek je u některých zařízení řešen tak, že do průtažného ústrojí jsou přiváděny dva svazky staplových vláken vedle sebe. Toto zařízení má tu nevýhodu, že je složitější a vyžaduje dvojnásobný počet vodicích a kontrolních prvků. Další nevýhodou je to, že musí být dva zásobníky na vlákenné svazky u každé spřádní jednotky. Při obsluze dopřádacího stroje je složitější manipulace při zavádění svazků staplových vláken do průtažného ústrojí. Další vážnou nevýhodou je, že vlákenné svazky nejsou stejně dlouhé, a proto je větší počet přerušení chodu spřádní jednotky z důvodu nepřítomnosti jednoho svazku.The disadvantages of a bundle for preparing staple fibers for spinning on jet spinning machines are primarily that they densify the fiber bundle. For this reason, the fibers are largely connected by interlocking, which results in the release of only a small number of free fiber ends. This drawback is solved in some devices by feeding two bundles of staple fibers side by side into the prestretch device. This device has the disadvantage of being more complex and requiring twice the number of guide and control elements. Another disadvantage is that there must be two fiber bundle containers at each spinning unit. When operating the spinning machine, it is more difficult to handle the introduction of the staple fiber bundles into the prestretch device. Another serious disadvantage is that the fiber bundles are not of the same length and therefore there is a greater number of interruptions of the spinning unit due to the absence of one bundle.
Úkolem řešení je výše uvedené nedostatky a nevýhody odstranit a to zařízením pro pří právu svazku vláken ke spřádaní na tryskových dopřádacích strojích, které má alespoň v jedné průtažné zóně průtažného ústrojí v rovině průchodu svazku staplových vláken umístěný vodicí prvek opatřený bočními stěnami, který podle vyrátteajfivo střední části opatřen rozdělovacím výstupkem.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the solution is to overcome the above mentioned drawbacks and disadvantages by means of a fiber bundling device for spinning on jet spinning machines, which has at least one prestretch zone of the prestretch device in the plane of passage of the staple fiber bundle. provided with a separating projection.
Výhody nového řešení spočívají především v tom, že jednoduchým vodicím prvkem umístěným do průtažného ústrojí se zvýší funkční schopnost průtažného zařízení. Kromě zjemnění nastává ještě rozdělení vlákenného svazku na dva svazky. Tím se zajistí vyšší počet volných konců staplových vláken pro tvorbu svazkové příze v pneumatickém krutném zařízení. Výhodou zařízení je také to, že u tryskové spřádní jednotky je jeden zásobník s vlákenným svazkem. V průtažném ústrojí postačí méně vodicích a kontrolních prvků než za předpokladu, že do průtažného ústrojí jsou přivedeny svazky staplových vláken dva. Je snažší manipulace se zaváděním vlákenného svazku, protože se při využití navrženého zařízení při vádí do spřádní jednotky jen jeden svazek. Další výhodou je to, že nejsou žádné zbytky předlohy po zpracování jedné soustavy, jak je to u způsobu se dvěma vlákennými svazky vedle sebe.Advantages of the new solution consist mainly in the fact that a simple guide element placed in the prestretch device increases the functional ability of the prestretch device. In addition to refining, the fiber bundle is split into two bundles. This provides for a greater number of free ends of staple fibers to form bundle yarn in a pneumatic torsion device. An advantage of the device is also that there is one fiber bundle container in the jet spinning unit. Fewer guide and control elements are sufficient in the prestretch device than assuming that two staple fiber bundles are fed into the prestretch device. It is easier to handle the introduction of the fiber bundle, since only one bundle is fed to the spinning unit when using the proposed device. Another advantage is that there are no remnants of the original after the processing of a single assembly, as is the case with the two-strand side-by-side method.
Další výhody a význaky řešení zařízení pro přípravu vláken jsou zřejmé z výkresu, kde na obr. 1 je v axonometrickém pohledu znázorněno zavedení vlákenné předlohy χ pomocí vstupního vodiče 2 do průtažného ústrojí. To se skládá z rýhovacích válců 2, 3' 3, spodního řemínku £, který je veden přes tvarovanou lištu 2» do oblasti předního svěru průtaž2 ných válečků. Přítlačné rameno £ je otočně přichyceno na nosné tyči 10 a má pružně uložené přítlačné válečky 7 t 7 ' a ústrojí horního řemínku 8.. Průtažná zóna I je vymezena dvěma válci 2» 2Í8 rozdílnou obvodovou rychlostí* Do ní je umístěn vodicí prvke 2» který je vytvořen bočními stěnami 911 vodicí rovinou 92 a rozdělovacím výstupkem 22’ Rozdělovaní výnlupnk 'Μ nn plynulo /vyfiujo utni vtnlluí ruvlnu 22, Délka vodloího prvku jn lakové, aby vlóktiriiiý ovuzok 2 byl vudun aleopoň v délce jedné poloviny průtažné zóny,Further advantages and features of the fiber preparation apparatus are evident from the drawing, where in FIG. This consists of scoring rollers 2, 3 '3, a lower strap 6, which is guided through the shaped bar 2 into the region of the front nip of the stretch rollers. The pressing arm £ is rotatably attached on a support rod 10 and is resiliently mounted pressure rollers 7 t 7 'and the top apron device 8 .. The stretchable zone I is defined by two rollers 2 »2i 8 different peripheral speeds * In it is placed the guide elements 2» which is formed by side walls 91 one guide plane 92 and the manifold projection 22 'distributing výnlupnk' Μ continuously nn / vyfiujo utni vtnlluí ruvlnu 22 Length vodloího elements nec lacquer to vlóktiriiiý ovuzok 2 was vudun aleopoň at one-half stretchable zone
Na obr. 2 je příkladné provedení vodícího prvku 2» jehož horní strana je zcela otevfena. Je výliudnú, když pluchy 91, 22» 22 0θϋυ opojeny xsoblsnýiiil průchody, jak Ju vyznacaiiu, Povrch vodícího prvku 2 je hladký, nejlépe leštěný.FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a guide element 2 whose upper side is fully open. It is exciting when the flaps 91, 22, 22 ' have been drunk in xsoblsnýiiil passages, as shown, The surface of the guide element 2 is smooth, preferably polished.
Nu obr.3jeprovoduní vudicíhu prvku 2 0 tím, %Q boční stěny 91 jsou přikloněny к rozdělovacímu výstupku 93 do roviny 94.Nu obr.3jeprovoduní vudicíhu element 2 by 0,% Q sidewalls 91 are inclination-к slitting the projection 93 into the plane of the 94th
Na obr. 4 je znázorněn vodicí prvek 2 zcela uzavřený. Toto provedení lze např. realizovat tvarováním tenkostěnné trubičky.FIG. 4 shows the guide element 2 completely closed. This embodiment can be realized, for example, by shaping a thin-walled tube.
Na obr. 5 je provedení vodícího prvku 9 s tím, že rozdělovači výstupek je vytvořen kuželovým kolíkem 96, který je zasunut do otvoru ve vodicí rovině 22·Fig. 5 shows an embodiment of a guide element 9, with the manifold projection being formed by a conical pin 96, which is inserted into an opening in the guide plane 22.
Navržené zařízení pracuje tak, že přetváří vlákenný svazek 2» který za účelem zjemnění se pohybuje působením obvodové síly válců 3, 3Í 3H od válce pomalého 2 к válci rychlejšímu 3 *v průtažné rovině, která je určena tečnami к průtažným válcům 2> 21The proposed device operates by reshaping the fiber bundle 2 which, for refinement, moves under the circumferential force of the rollers 3, 3I 3 H from the slow roll 2 to the faster roll 3 * in the stretch plane which is determined by tangents to the stretch rollers.
Do této roviny zasahuje vodicí prvek 2 8 rozdělovacím prvkem 22· Vlákenný svazek 2 je naveden vstupním vodičem 2 do takto uzpůsobené průtažné zóny I. Působením bočních stěn 91 je usměrněn pohyb vlákenného svazku 2 tak, aby byl souměrně naváděn na rozdělovači výstupek 22» který plynule vniká do vlákenného svazku 2 a rozděluje ho na dva souběžné vlákenné svazky 11 a 12.This plane extends the guide element 8 two splitting element 22 · fiber bundle 2 is guided to the input conductor 2 thus adapted to stretch zone I. Treatment of the side walls 91 is a directional movement of the fiber bundle 2 so as to be symmetrically guided to the manifold projection 22 »fluently it enters the fiber bundle 2 and splits it into two parallel fiber bundles 11 and 12.
Řešení je výhodné využívat při přípravě svazku vláken pro pneumatický způsob dopřádá ní. Zařízení rozděluje svazek vláken a umožňuje lépe využít volných vláken nebo jejich konců к otáčení jádra příze pneumatickou zakrutovací tryskou.The solution is advantageous to use in the preparation of the fiber bundle for the pneumatic spinning method. The device divides the fiber bundle and makes it possible to better utilize the loose fibers or their ends to rotate the yarn core by a pneumatic twist nozzle.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886600A CS271621B1 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886600A CS271621B1 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS660088A1 CS660088A1 (en) | 1990-02-12 |
| CS271621B1 true CS271621B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=5413435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886600A CS271621B1 (en) | 1988-10-04 | 1988-10-04 | Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271621B1 (en) |
-
1988
- 1988-10-04 CS CS886600A patent/CS271621B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS660088A1 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS276766B6 (en) | Equipment for yarn manufacture. | |
| US7310856B2 (en) | Apparatus at a draw frame for supplying fibre slivers to a drawing mechanism comprising at least two pairs of rollers | |
| KR890013241A (en) | Apparatus and method for feeding a stretched roving to a square station | |
| US2239863A (en) | Draw frame | |
| US5155987A (en) | Splicing arrangement for the connecting of yarns | |
| EP0291547B1 (en) | Breaking machine | |
| US2206232A (en) | Apparatus for drafting textile slivers or rovings | |
| GB873368A (en) | Improvements relating to the crimping of textile fibres | |
| ITMI20000329A1 (en) | DEVICE ON AN IRONING MACHINE FOR THE PROCESSING OF A FIBRECOMPOSITE TAPE MADE OF FIBER TAPES | |
| IT8149699A1 (en) | IRONING PROCEDURE AND DEVICE FOR SPINNING MACHINES | |
| JPS642690B2 (en) | ||
| CS271621B1 (en) | Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines | |
| JPH0680213B2 (en) | Sliver cohesion improvement method and device | |
| US6308507B1 (en) | Method of and apparatus for producing a textile yarn | |
| CZ284254B6 (en) | Process and apparatus for introducing a fiber bundle into a spinning machine | |
| US3327356A (en) | Method of and apparatus for parallelizing and blending textile fibers | |
| US6263655B1 (en) | Method of and apparatus for the bundling of sliver in a drafting frame of a spinning machine | |
| US4829758A (en) | Apparatus for splicing and entwining fiber slivers | |
| US2426425A (en) | Long staple drafting mechanism | |
| ITMI981923A1 (en) | DEVICE ON A MACHINE FOR THE PREPARATION FOR SPINNING IN PARTICULAR CARD, IRON OR SIMILAR WITH A GUIDING ORGAN OF THE | |
| US3971104A (en) | Textile fiber combing | |
| US6065191A (en) | Method and apparatus for splicing and feeding slivers | |
| US2661503A (en) | Rectangular condenser for pin drafters | |
| US3609836A (en) | Textile drafting system | |
| CN112654737A (en) | Combing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011004 |