CS271725B1 - Plasmachemical method of cotton threads and fabrics activation for their dyeing acceleration - Google Patents
Plasmachemical method of cotton threads and fabrics activation for their dyeing acceleration Download PDFInfo
- Publication number
- CS271725B1 CS271725B1 CS883904A CS390488A CS271725B1 CS 271725 B1 CS271725 B1 CS 271725B1 CS 883904 A CS883904 A CS 883904A CS 390488 A CS390488 A CS 390488A CS 271725 B1 CS271725 B1 CS 271725B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plasma
- dyeing
- activation
- cotton
- fabrics
- Prior art date
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 18
- 230000004913 activation Effects 0.000 title abstract description 12
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 title 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001872 inorganic gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
Vynález sa týká plazmochemického spósobu aktivácie bavlněných nití e textilii pre urýchlenie ich farbenie·The present invention relates to a plasmachemical method of activating cotton yarns and textiles to accelerate their dyeing.
Klasické farbenie bavlenných niti a textilii je rozvinuté do Stádia výbornej vyfarbiteXnoati výrobkov z neaktivovanéj bavlny, a to o najrozmanitejšími druhai farbiv. V prevážnej vačšine poetupov e použitím roznych druhov farbiv ee však nedosahuje dostatočné vyčerpánie kúpeXa i napriek dlhým farbiacim Čason, čo je opojená a ekologickými problémami a v nemaloj miere i e nedostatečným zhodnotením a využitím farbiv· Za účelom vyriešenia týchto problémov sa pristuúpilo к chemickej aktivácii celulózy· Qednalo ее o kationizáciu celulózy zlúčoninami odvodenými od imidazolu a kvartérnymi amóniovými soXami· Podrobnéjšie sú tieto sposoby popísané v δβ· АО č· 211 444, 202 186, 219 527, 208 293, připadne v publikácii Ovoreký 0«, Ceřovský K·: Nové poznatky e využitím kationizace při barvení cel· vláken e jejich eměeí, Zbornik KVIZ· coloetétni kolor· konference, ОТ Pardubice 1982·The classic dyeing of cotton threads and fabrics is developed to the stage of excellent coloring of non-activated cotton products with the most diverse second colorants. However, in most processes using different dyes, ee does not achieve sufficient depletion of the bath despite long time dyeing, which is intoxicated and ecological problems and, to a lesser extent, insufficient recovery and use of dyes · Cellulose has been chemically activated ее on the cationization of cellulose by imidazole-derived compounds and quaternary ammonium salts · These methods are described in more detail in δβ · АО No. 211 444, 202 186, 219 527, 208 293, possibly in Ovoreký 0 «, Ceřovský K ·: New knowledge e using cationization in dyeing of whole fibers and their emissions, KVIZ Proceedings
V případe vyfarbovania syntetických materiálov sa možno etretnút okrem chemickej prodúpravy aj a plazmochemickou prodúpravou· Problematikou vyfarbovania syntetických materiálov sa zaoborá poměrně vela publikovaných práč a patentov. Například v EP 006 8776 podeteta farbiaceho procesu spočívá v rozrušení povrchovej vrstvy polyméru. vytvoření priehlbín schopných zakotvit krycí materiál organického polyméru, slúžiaceho ako nosič farbiva· 6alší typ prodúpravy povrchu syntetických materiálov v plazme zahrňa ich úpravy expozíciou v plazme anorganického plynu pri zníženom tlaku před alebo po naneseni Specifických aprotačných materiálov· Plazmotvorným plynon Je v tomto případe oxidačná zmes anorganických plynov, obsahujúca aspoň 10% 02· Tento typ prodúpravy popisuje např. EP 0110416 A2· Zvyšovánie vyfarbiteXnooti nepolárnyoh polymérnych materiálov ich oxpozíciou v plazme oboahujúcoj aminy popisuje GB 2188947 A· Prodúprava moŽe byt spojená e predchádzajúci· plazmatickýa leptáním v koráne.In the case of coloring of synthetic materials, it is possible to meet in addition to chemical pre-treatment and plasmachemical pre-treatment. In EP 006 8776, for example, the motive of the dyeing process consists in breaking the surface layer of the polymer. formation of recesses capable of anchoring organic polymer backing to serve as a dye carrier · 6the other type of plasma surface treatment of synthetic materials includes their treatment by exposure to plasma inorganic gas at reduced pressure before or after application of specific aprotic materials · Plasma forming gason In this case gas containing at least 10% 0 2 · prodúpravy This type described e.g. EP 0110416 A2 · Increasing the coloring of nonpolar polymeric materials by their amine-containing plasma deposition is described in GB 2188947 A. The pretreatment may be associated with prior plasma etching in the Quran.
Znterekciou nízkoteplotnej plazmy o prírodnými i syntetickými materiálmi sa zaoberá poměrně voXa práč· Sú vo vačšine prípadov zamořené na eledovanie fyzikálnych a chemických zmien exponovaných povrchov· Pre informáciu uvádzeme přehledové práce Hollahan □· R·, Bell A· T.: Techniques and Applicatione of Plasma Chemietry, Willoy-Interecience. N.Y· 1974, Plasma Polymorization and Plasma Trestment of Polymere, ed. Η. K. Yaeuda, □ . Appl, Polym· Sci· - Appl. Polym· Symp·, 42, Willey and Soně, 1987, Ward T. L«, Benerito R. R·: Text· Res. □·, 52, 4 (1982)· S prodúpravou bavlny Jej expozíciou v plazme určitých definovaných vlastností za účolom urýchlonia farbonia eme aa v publikovaných prácach neetretli·Low temperature plasma treatment of both natural and synthetic materials is dealt with quite a lot of work · They are in most cases contaminated with the elimination of physical and chemical changes in exposed surfaces · For information, we review Hollahan R · R ·, Bell A · T: Techniques and Application Chemietry, Willoy-Interecience. N.Y, 1974, Plasma Polymorization and Plasma Trestment of Polymere, ed. Η. K. Yaeuda, □. Appl, Polym · Sci · - Appl. Polym, Symp, 42, Willey and Son, 1987, Ward T. L., Benerito R. R. Text: Res. · 52, 4 (1982) · With the preparation of cotton Its exposure to plasma of certain defined properties for the purpose of accelerating farbonia eme aa has not been reported in published works ·
Nevýhodou všotkých spóeobov klasického farbonia bavlny jo dlhý čea trvania procesu, protože proces farbonia bavlny trvá 60 minút a viac. Kvalita vyfarbonia přitom nie Je vysoká· Chemickou prodúpravou ea zvýši kvalita vyfarbonia, využitie kúpeXa a doba farbenia ea ekráti na 10 minút, avšak doba potřebná pre chemickú aktiváciu přesahuje 60 minút· To znamená, že proces farbonia spolu s ektiváciou preeahuje 70 minút· Třeba podotknút, že nevýhodou chemickej aktivácie Je aj jej energetická náročnost· Napriek určitému zvýšoniu využitie kúpeXa pri farbení chemicky aktivovanej bavlny (z 50 % pri neaktivovanej bavlno na 60 % pri farbení chemicky aktivovanej bavlny). Je Jeho využitie značné nízké, čo v konečnom doeledku znamená vysoké percento farbiva v odpadových vodách.The disadvantage of all the classic cotton cotton fabrics is the long and long duration of the process, since the cotton cotton process takes 60 minutes or more. The quality of the carbonate is not high · Chemical pretreatment and e increases the quality of the carbonate, bath utilization and dyeing time and eqrats to 10 minutes, but the time required for chemical activation exceeds 60 minutes · Despite a certain increase in the use of bath for dyeing chemically activated cotton (from 50% for unactivated cotton to 60% for dyeing chemically activated cotton). Its utilization is considerably low, which ultimately means a high percentage of dye in waste water.
Uvedené nevýhody chemickej aktivácie bavlny před farbonia ea odstránia plazmochemickým opóeobom aktivácie bavlněných nití a textilii podXe vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa povrch bavlněných vlákien a textilií před farbáním aktivuje nízkoteplotnou plazmou v prostředí zmesi NH3 ♦ H20 v poaere 4:1 až 1:1, pri výkone generátora plazmy od 30 do 500 W, prietoku pracovného plynu, například N2. Ar 0.1 cm3/e, pri celkovom tlaku v systéme od 100 do 600 Pa, prietoku zmesi NH3*H2O od 0,2 do 1,0 cm3/e, ze čas posobenie plazmy od 10 do 60 sekúnd· Na farbenie ea následné použije obvyklý farbiaci postup a kúpel o nezměněným zložoním s hydromodulom 1:10· Plazmochemickou aktiváCS 271 725 B1 ciou podlá vynálezu sa tak 7 až 10 krát rýchlejšie dosiahne 1,5 krát vyšéie vyčerpanie kúpela; ako pri chemickéj aktivácii·The above-mentioned disadvantages of chemical activation of cotton before farbarium and ea are eliminated by a plasmachemical method of activating cotton yarns and fabrics according to the invention, which consists in that the surface of cotton fibers and fabrics before dyeing is activated by low temperature plasma in NH 3 -H 2 O in environment 4: 1 to 1: 1, at a plasma generator power of 30 to 500 W, a working gas flow, for example N 2 . Ar 0.1 cm 3 / e, at a total system pressure of 100 to 600 Pa, NH 3 * H 2 O flow rate of 0.2 to 1.0 cm 3 / e, with a plasma shaking time of 10 to 60 seconds · Na dyeing and subsequently using the usual dyeing procedure and bath of unchanged composition with a 1: 10 hydromodule. Thus, the plasma depletion of the bath is achieved 7 to 10 times faster by the plasmachemical activity CS 271 725 B1 according to the invention; as in chemical activation ·
Spóaob urýchlenie farbenia podlá vynálezu je založený na aktivácii povrchu vlákien a textilii nizkoteplotnou plazmou vysokofrekvenčného výboja· Základným principom urýchlenia farbenia je vytvorsnie povrchu s aktivitou podobnou ako pri chemickoj kationizácii· Interakcia plazmy s molekulami NH3 epósobuje ich étiepenie na radiály a tvorbu atomárnoho, resp· molekulového dusíka vo vyášich excitovaných stavoch NH2, NH*, Nx, Nx*···/· Významná úlohu pri aodifikácii povrchu zohrávajú záporné ióny typu N0^, NO*; NO*, N20“, ktoré vznikájú velmi intenzivně v trojčasticových zrážkach za přítomnosti molekuly H2O /Smlrnov В· M·: O ricatelnyje jony; Moskva 1978/· Aktivně častíce uvedeného typu interagujú a povrchom bavlny a vytvárajú aktivně centrá pre sorpciu farbiva na povrch· Vysoká vnútomá energie vytvořených centier urýchluje a ulehčuje tvorbu chemických vaziob farbiva s vláknom· Použitia reaktivnych farbív zaručuje ich rýchlu difúziu z roztoku к takto aktivovanému povrchu bavlny· Uvedená plazmochemická aktivácia povrchu bavlny nizkoteplotnou plazmou v proatredi zmesi NH3+H20 zabezpečuje svojim pracovným postupom rovnoměrné pósobenie častíc plazmy na aktivovaný substrát a je vzhladom na potřebný čas pósobenia plazmy (10 až 60 sekúnd) čaeovo velmi výhodný· Bezprostředná po aktivácii sa farbi 10 minút vo vyhriatom kúpeli obvyklým farbiacim postupom; čo je dostatočný čas na difúziu farbiva к vláknu, jeho sorpciu na povrchu; difúziu do vnútra a vytvořenie chemickéj vazby·Spóaob accelerate the dyeing according to the invention is based on the activation of the surface of fibers and low pressure plasma of a high-discharge · The basic principle of speeding up the dyeing is vytvorsnie surface with activity similar to that of chemickoj kationizácii · The interaction of the plasma with the molecules of NH 3 epósobuje the étiepenie the radial and forming atomárnoho or · molecular nitrogen in the above excited states NH 2 , NH *, N x , N x * ··· Negative ions of NO, NO * type play an important role in surface aodification; NO *, N 2 0 “, which are produced very intensively in three-particle precipitation in the presence of the molecule H 2 O / Smlrn V · M · O ricatelnyje jony; Moscow 1978 / · Active particles of this type interact with the cotton surface and actively form dye sorption centers on the surface · High internal energy of created centers accelerates and facilitates formation of chemical bonds of dye with fiber · Use of reactive dyes ensures their rapid diffusion from solution to such activated surface The above-mentioned plasmachemical activation of the cotton surface by the low-temperature plasma in the NH 3 + H 2 0 environment ensures its uniform operation of plasma particles on the activated substrate and is very advantageous in terms of time required for the plasma (10 to 60 seconds). are stained for 10 minutes in a heated bath by the usual staining procedure; allowing sufficient time for the dye to diffuse to the fiber, its sorption on the surface; diffusion into the interior and chemical bonding ·
Výhody sposobu podle vynálezu eú v dosiahnuti vysokoaktivneho povrchu bavlny za velmi krátký čas (doba aktivácia do 60 sekúnd); čo je v porovnáni s chemickou aktiváciou (doba aktivácia až 60 minút); významné skrátsnie· To zaručuje možnost skrátenie farbenia so zvýšenou kvalitou vyfarbenia a vysokou využitelnostou farbiaceho kúpela· Tým je možné doeiahnút vysokú produktivitu procesu a úsporu farbiva· OÓležitó je dosiahnutie menšieho znečistenia odpadových vod a úspora tepla; spojená so skrátsnim vyhrievania farbiaceho kúpela až o 80%· Prídavok H^O v pracovno* plyne má ten význam; že přibližné 60 krát zvyšuje pravděpodobnost trojčasticového záchytu elektronu a tvorbu záporných iónov· Súčasne zvyšuje rýchlost tvorby zložitejšich komplexov záporných iónov· Experimenty ukázali až 20 násobné skrátenie doby aktivácie bavlny pri optimálnom přídavku H^O do pracovného plynu· v porovnaní s pripadom použitia suchého NH^·The advantages of the method according to the invention are to achieve a high-active cotton surface in a very short time (activation time up to 60 seconds); which is compared to chemical activation (activation time up to 60 minutes); Significant shortening · This guarantees the possibility of shortening the dyeing with improved dyeing quality and high dye bath utilization · High process productivity and dye savings can be achieved · OWe achieve less waste water pollution and save heat; associated with reduced heating of the dyeing bath by up to 80% · The addition of H 2 O in the working gas * has the meaning; 60% increases the probability of triple particle electron capture and negative ion formation · At the same time increases the rate of formation of more complex negative ion complexes · Experiments have shown up to 20 times shortening of cotton activation time with optimal H 2 O addition to working gas · compared to dry NH ^ ·
Konkrétna postupy podlá vynálezu ilustrujú паеledujúce příklady·The specific examples of the invention are illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
Bavlna vo formě nitě alebo textilie sa umiestni do komory vysokofrekvenčného zdroja plazmy· Prietok N2 sa nastaví na hodnotu 0/1 cm3/s· Ihlovým ventilom sa nastaví prietok pracovného plynu (zmea NH^HgO v pomere 4:1) na hodnotu 0,6 cm3/a· Celkový tlak vo vákuovej komoro so vzorkou je 100 Pa· Vzorka bavlny ea exponuje 10 sekúnd plazmou vysokofrekvenčného výboja pri uvedených podmienkach, frekvencii 10 MHz a výkone. 30 W. Aktivovaná vzorka sa ponoří do obvyklého farbiaceho kúpela a farbi sa pri teplote príslušnej druhu farbiva 10 minút· Po vyfarbeni ea vzorka nechá volna vyschnút· Stabilita vyfarbenia sa zvýši na otupen stálosti 5 podlá šedej stupnice, proti póvodnému etupňu 4 u klasických chemických metod· Ooba farbenia aa ekráti 7násobne voči době klasického farbenia·Cotton in the form of thread or fabric is placed in the high-frequency plasma source chamber. The N 2 flow rate is set to 0/1 cm 3 / s. The working gas flow (4: 1 NH 4 HgO ratio) is set via a needle valve. , 6 cm 3 / a · The total pressure in the sample vacuum chamber is 100 Pa · The cotton sample ea is exposed to a high-frequency discharge plasma for 10 seconds at the specified conditions, at a frequency of 10 MHz and power. 30 W. The activated sample is immersed in a conventional dye bath and is stained at the temperature of the respective dye type for 10 minutes · After dyeing and allowing the sample to dry freely · Stability of dyeing increases to dull stability 5 according to gray scale against original stage 4 · Ooba dyeing and times three times the time of classical dyeing ·
Přiklad 2Example 2
Postupujeme ako v přiklade 1 e tým rozdielom, že prietok zmesi NH3+H20 ea nastaví na hodnotu 1 cm3/s, čomu zodpovedá celkový tlak vo vákuovej komoro 600 Pa·We proceed as in Example 1 e except that the flow rate of the mixture NH 3 + H 2 0 e is set to 1 cm 3 / s, which corresponds to a total pressure in a vacuum chamber of 600 Pa ·
Příklad 3Example 3
Postupujeme ako v příklade 1 s tým rozdielom, že vzorka ea exponuje 60 sekúnd·Proceed as in Example 1, except that the sample ea exposes 60 seconds ·
CS 271 725 BlCS 271 725 Bl
Příklad 4Example 4
Postupuje as ako v přiklade 2 a tým rozdielom, že vzorka ee exponuje 60 aekúnd.The procedure is as in Example 2, except that the sample ee exposes 60 seconds.
Přiklad 5Example 5
Postupuje ee eko v přiklade 1 8 tým rozdielom, že poměr NH3*H20 v zmesi je 1:1· Stupen stálosti jo 5 a využltia farblva ae zvýli ne 92 %·The eo eco in Example 18 proceeds except that the ratio of NH 3 * H 2 0 in the mixture is 1: 1 · The degree of stability is 5 and utilizes the color and is increased by 92% ·
Přiklad 6Example 6
Postupuje oe ako v přiklade 1 o tým rozdielom, že vzorku exponujeme pri výkoneIt proceeds as in Example 1 except that the sample is exposed to the power
500 W.500 W.
Přiklad 7Example 7
Postupuje ae ako v přiklade 2 a tým rozdielom, že vzorku exponujeme pri výkone 500 w. Stupen etáloatl je 5 o doba vyfarbenia eo ekrátl 7náaobne,The procedure is as in Example 2, with the difference that the sample is exposed at 500 watts. The degree of ethanol is 5 by the dyeing time eo times 7 times in person,
Přiklad 8Example 8
Postupuje ea ako v přiklade 3 a tým rozdielom, že vzorka aa exponuje pri výkoneProceed with ea as in Example 3, with the difference that sample aa is exposed during performance
500 W.500 W.
Prikled 9Example 9
Postupuje aa ako v přiklade 4 a tým rozdielom, že vzorka ea exponuje pri výkoneThe procedure is aa as in Example 4, with the difference that the sample ea is exposed to the power
500 W,500 W,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883904A CS271725B1 (en) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Plasmachemical method of cotton threads and fabrics activation for their dyeing acceleration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883904A CS271725B1 (en) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Plasmachemical method of cotton threads and fabrics activation for their dyeing acceleration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS390488A1 CS390488A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271725B1 true CS271725B1 (en) | 1990-11-14 |
Family
ID=5380475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883904A CS271725B1 (en) | 1988-06-07 | 1988-06-07 | Plasmachemical method of cotton threads and fabrics activation for their dyeing acceleration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271725B1 (en) |
-
1988
- 1988-06-07 CS CS883904A patent/CS271725B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS390488A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Irfan et al. | Low liquor dyeing of cotton fabric with reactive dye by an eco-friendly technique | |
| CN111455658B (en) | A kind of photochromic cotton fabric and preparation method thereof | |
| GB2147318A (en) | Exhaust dyeing of textiles | |
| US20030005528A1 (en) | Dye-accelerant composition and process for using same | |
| Pandit et al. | Textile dyes and pigments: a green chemistry approach | |
| JPS63168382A (en) | Ink jet dyeing method for cellulose fibrous structure | |
| AU739740B2 (en) | Dyeing of textiles | |
| CN111472182A (en) | High-temperature high-pressure water-less dyeing process | |
| Karahan et al. | Effects of atmospheric plasma treatment on the dyeability of cotton fabrics by acid dyes | |
| CS271725B1 (en) | Plasmachemical method of cotton threads and fabrics activation for their dyeing acceleration | |
| Pandit et al. | Introduction to advancement in textile dyes and pigments | |
| EP1831446B1 (en) | Continuous textile treating method and installation therefor | |
| CN110195359A (en) | A kind of ethyl alcohol salt-free dyeing technique | |
| CN114134730A (en) | One-bath dyeing method for polyester-cotton knitted fabric | |
| Shukla et al. | Ultraviolet radiation‐induced graft copolymerization of 2‐hydroxyethyl methacrylate onto polypropylene | |
| US3989453A (en) | Multicoloring polyester textile materials with acid dyes | |
| CN110409201B (en) | Rapid short-flow low-emission dyeing process for rayon cone yarn | |
| CN113756116A (en) | Waterless reductive dyeing process | |
| CN114134729A (en) | High color fastness process for cationic polyester/viscose blended dyed yarn | |
| JP7822643B1 (en) | Vanadated cotton yarn and its manufacturing method | |
| CN113167024A (en) | Dye exhaustion, migration, adsorption and fixation of cellulosic materials | |
| CN110820367A (en) | Method for improving dye uptake of disperse dye on fiber fabric | |
| CN120797435A (en) | Microemulsion dyeing method | |
| Wang et al. | Preparation of a kind of non-woven viscose colour absorbing material and research of its colour absorption properties | |
| CN109667164A (en) | Shorten the salt-free low-alkali dyeing method of reactive dyeing time |