CS271803B1 - Coils with increased cooling surface for synchronous machines with selient poles - Google Patents
Coils with increased cooling surface for synchronous machines with selient poles Download PDFInfo
- Publication number
- CS271803B1 CS271803B1 CS864845A CS484586A CS271803B1 CS 271803 B1 CS271803 B1 CS 271803B1 CS 864845 A CS864845 A CS 864845A CS 484586 A CS484586 A CS 484586A CS 271803 B1 CS271803 B1 CS 271803B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coil
- conductors
- cooling surface
- coils
- poles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Description
Cívka se zvětšeným chladicím povrchem pro synchronní stroje s vyniklými póly (57) Řešení se týká cívky se zvětšeným chladicím povrchem pro synchronní stroje s vyniklými póly a řeší problém úspory materiálu vodičů i konstrukčního. Problém je vyřešen tím, že na vnějším povrchu cívky z vodičů o stejné šířce jsou vytvořeny zářezy. Jejich sklon je nezávislý na sklonu vodičů podél cívky a na tlouštce vodičů.Coil with Extended Cooling Surface for Synchronous High Pole Machines (57) The present invention relates to a coil with increased cooling surface for Synchronous High Pole machines and solves the problem of both conductor material and design savings. The problem is solved by making incisions on the outer surface of the coil of conductors of the same width. Their slope is independent of the inclination of the wires along the coil and the thickness of the wires.
cs 271803 Blcs 271803 Bl
CS 271803 BlCS 271803 Bl
Vynález ae týká cívky ae zvětšeným chladicím povrchem pro eynchronní stroje s vy niklými póly, provedené z vodičů vinutých na vysokou hranu, mezi kterými je vložena mezizávitová izolace a stažených izolačními rámečky.The present invention relates to a coil and an enlarged cooling surface for eynchronous, non-poled machines made of conductors wound on a high edge between which inter-thread insulation is inserted and the insulation frames are tightened.
Až dosud se cívky se zvětšeným chladicím povrchem pro stroje s vyniklými póly prováděly tak, že se navíjely na vysokou hranu z vodičů nestejné šířky. Po vzájemném svaření vzniklo přesazení širších vodičů oproti užším. Volbou poměru počtu závitů užších a širších vodičů vznikl požadovaný zvětšený chladicí povrch cívky. Mezi jednotli vé závity se vložila mezizávitová izolace a cívka se vytvrdila. Potom ee ručně odškra bávala přebytečná izolace. Odstraňování přebytečné izolace bylo pracné a bylo ho možno použít pouze do tepelné třídy B. U izolací tepelné třídy F, vyráběných na bázi epoxidových pryskyřic, bylo při této technologii odstranění přebytečné izolace téměř neproveditelné. Bez něho neměla cívka předepsané parametry, takže byla nepoužitelná.Until now, coils with increased cooling surface for high-end machines have been made by winding to a high edge from conductors of uneven width. After mutual welding, the wires were offset from the narrower ones. By selecting the ratio of the number of threads of the narrower and wider conductors, the desired coil cooling surface was created. Inter-thread insulation was inserted between the individual threads and the coil cured. Thereafter, the superfluous insulation was scraped by hand. Removal of excess insulation was laborious and could only be used up to thermal class B. For thermal class F insulations manufactured on the basis of epoxy resins, the removal of excess insulation was almost impossible with this technology. Without it, the coil did not have the prescribed parameters, so it was unusable.
.Uvedené nevýhody odstraňuje cívka se zvětšeným chladicím povrchem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na vnějším povrchu cívky z vodičů o stejné šířce jsou vytvořeny zářezy, jejichž sklon je nezávislý na sklonu vodičů podél cívky a na tlouštce vodiče.The aforementioned disadvantages are eliminated by the coil with the increased cooling surface according to the invention, characterized in that notches are formed on the outer surface of the coil from conductors of the same width, the slope of which is independent of the inclination of the conductors along the coil and the thickness of the conductor.
Cívky se zvětšeným chladicím povrchem podle vynálezu je možno použít pro cívky izolované v tepelné třídě F, Dochází u nich k úspoře materiálu, protože hladké cívky by bylo nutné provádět s menším proudovým zatížením, tj. s vodiči větších rozměrů, a tím i s větší hmotností. Pro tuto větší hmotnost by bylo nutné dimeneovat nosné průřezy a upevnění cívek na póly. Tím by se zvýšila i hmotnost konstrukčního materiálu.The coils with increased cooling surface according to the invention can be used for coils insulated in heat class F. They save material because smooth coils would have to be made with a lower current load, i.e. with larger conductors and thus with a higher weight. For this greater weight, it would be necessary to dimension the supporting cross-sections and the coil fastening to the poles. This would also increase the weight of the construction material.
Praktické provedení předmětu vynálezu je na připojeném výkresu, na kterém je zobrazen řez cívkou.A practical embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, in which a section of a coil is shown.
Cívka _3_ navinutá z vodičů 4 o stejném průřezu mezi jejímiž závity je vložena mezizávitová izolace 5, a která je stažena rámečky 2, je na vnějším povrchu opatřena zářezy 6_. Jejich sklon je nezávislý no sklonu vodičů 4 podél cívky 3 a na tlouštce vodičů 4.A coil 3 wound from conductors 4 of the same cross-section between its threads is interposed between the threads 5, and which is tightened by the frames 2, is provided with notches 6 on the outer surface. Their inclination is independent of the inclination of the conductors 4 along the coil 3 and of the thickness of the conductors 4.
Cívka je navinuta z vodičů 4_o stejné šířce. Mezi závity se vloží mezizávitová izolace 5, která se pod lisem vytvrdí. Vhodným nástrojem, například vzniklým složením z Jednotlivých fréz potřebného tvaru na vodici trn, se opracuje vnější povrch 1 cívky 3 tak, že ee vytvoří zářezy tvaru V. Tím se zároveň odstraní přebytečná, při lisování vytlačená mezizávitová izolace. Vnější povrch cívky pro chlazení Je zvětšený a dokonale čistý.The coil is wound from conductors 4 of the same width. An inter-thread insulation 5 is inserted between the threads and cures under the press. By means of a suitable tool, for example formed by the individual cutters of the required shape on the guide mandrel, the outer surface 1 of the coil 3 is machined to form V-shaped notches. Cooling coil outer surface Enlarged and perfectly clean.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864845A CS271803B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Coils with increased cooling surface for synchronous machines with selient poles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864845A CS271803B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Coils with increased cooling surface for synchronous machines with selient poles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS484586A1 CS484586A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271803B1 true CS271803B1 (en) | 1990-11-14 |
Family
ID=5392113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864845A CS271803B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Coils with increased cooling surface for synchronous machines with selient poles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271803B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-30 CS CS864845A patent/CS271803B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS484586A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2756358A (en) | Butt welded field coils and method of making the same | |
| US5300844A (en) | High-voltage insulation for stator windings of electric machines | |
| FI863167L (en) | Method for producing core wire filler metal | |
| SU919016A1 (en) | Dc electrical machine stator | |
| JPS58103864A (en) | Dc machine | |
| EP0038892A1 (en) | Insulated strand brushes for a dynamoelectric machine | |
| CN101807838A (en) | Single-phase capacitor operation type motor stator and manufacturing method thereof | |
| DE2906862A1 (en) | MULTI-PHASE ENGINE AND METHOD OF ITS MANUFACTURING | |
| CS271803B1 (en) | Coils with increased cooling surface for synchronous machines with selient poles | |
| ES2014965B3 (en) | METHOD FOR THE MANUFACTURE OF WINDINGS OF AN ELECTRIC MACHINE | |
| ATE407469T1 (en) | ELECTRICAL MACHINE WITH MULTIPHASE WINDING AND METHOD FOR PRODUCING SAME | |
| CN102118086A (en) | Single-phase capacitor-operated motor stator | |
| CA2907310C (en) | A method for fabrication of a conductor bar | |
| US20010025897A1 (en) | Apparatus and method for winding electrical coils | |
| DE3336340A1 (en) | Pole of an electrical machine | |
| RU96104769A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRIC INSULATION | |
| CN209811401U (en) | High-efficiency flat wire motor winding end welding device | |
| SU1220062A1 (en) | Method of manufacturing isolated template coils for electric machines | |
| CN220155206U (en) | Glass fiber yarn-wrapped aluminum flat wire | |
| JPS57118614A (en) | Refrigerant cooling type electric machine coil | |
| JPH01197916A (en) | Manufacturing method of flat multicore electric wire | |
| CN212412882U (en) | Wiring structure of motor stator | |
| CN211239466U (en) | Centralized winding motor coil fixed knot constructs | |
| US3633054A (en) | Arrangement for cooling the poles of a dynamoelectric machine | |
| DE3681956D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A PART OF AN ELECTRICAL MACHINE. |