CS271906B1 - Method of non-standard milks evaluation - Google Patents
Method of non-standard milks evaluation Download PDFInfo
- Publication number
- CS271906B1 CS271906B1 CS886530A CS653088A CS271906B1 CS 271906 B1 CS271906 B1 CS 271906B1 CS 886530 A CS886530 A CS 886530A CS 653088 A CS653088 A CS 653088A CS 271906 B1 CS271906 B1 CS 271906B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- milk
- culture
- hours
- cultured
- cooling
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 105
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 104
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 208000004396 mastitis Diseases 0.000 claims abstract description 5
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 201000010099 disease Diseases 0.000 claims abstract description 3
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 claims description 13
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 7
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 6
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 1
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 claims 1
- 238000001647 drug administration Methods 0.000 claims 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 abstract description 5
- 210000005075 mammary gland Anatomy 0.000 abstract description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 3
- 244000309466 calf Species 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 208000035143 Bacterial infection Diseases 0.000 description 2
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 description 2
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 description 2
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 230000008774 maternal effect Effects 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000520130 Enterococcus durans Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 208000022362 bacterial infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 235000011950 custard Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000003640 drug residue Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229940126601 medicinal product Drugs 0.000 description 1
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002180 tetracycline Drugs 0.000 description 1
- 229930101283 tetracycline Natural products 0.000 description 1
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 description 1
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
Description
Vynález se vztahuje na způsob zhodnocování nestandardních mlék, zejména mlék od mastitidních dojnic v době léčby antibiotiky.v době léčby antibiotiky, sulfonamidy a podobnými léčivy a po dobu ochranných lhůt, mlék od dojnic léčených pro jiná onemocnění po dobu aplikace uvedených léčiv a v průběhu ochranné lhůty, mléka od starodojných krav, jakož i mléka s pozitivním bakteriologickým nálezem.
Nestandardní mléka uvedeného druhu se obvykle dále nezpracovávají a likvidují se jako nepoužitelný odpad vyléváním do odpadních vod, což způsobuje ekologické zatížení vodního systému. Pokud se takto likviduje větší množství mléka na jednom místě do poměrně malého vodního zdroje, může tento způsob likvidace nestandardního mléka ohrozit život flory a fauny v příslušném vodním toku, zejména je-li kontaminace mléka léčivy vysoká.
Těmto vlivům lze zabránit čištěním odpadních vod. Odpadní vody ze zemědělských provozů se čistí převážně biologickými procesy, zejména vyhníváním pomocí anaerobních organismů. Likvidace odpadních vod obsahujících jakékoliv mléko značně zatěžuje kapacitu čističky. Čisticí organismy identifikují jakékoliv mléko, tedy i standardní, jako znečisťující složku a rozkládají je, takže kapacitu čistírny nutno dimenzovat i s přihlédnutím k množství vylévaného mléka. Mléko kontaminované antibiotiky nebo sulfonamidy působí na čisticí organismy nepříznivě, zpomaluje tempo jejich rozmnožování, nezbytné pro jejich reprodukci, snižuje koncentraci těchto organismů v čištěném roztoku, v krajním případě může dojít i k vyhynutí celé kolonie čisticích organismů.
Pokud se kal, ať surový, nebo vyhnilý, zbavuje organických nečistot jejich vysrážením pomoci chemikálií s následným odfiltrováním v kalolisu, obtíže jen vzrůstají. Na vysrážení mléka se potřebuje poměrně značné množství srážecích chemikálií, které jsou obvykle značně drahé. Mimoto množství mléka v odpadních vodách snižuje specifický výkon kalolisů. Rovněž není zaručeno, že přečištěná odpadní voda je zcela zbavena zbytků léčiv.
Známé je odstraňováni organických příměsí z mléka, a to i standardního, tepelným ošetřením mléka, sterilizací nebo pasterizací. Některé varianty těchto procesů jsou chráněny jako vynálezy.
Z popisu k československému patentu č. 139 955 je známo uvádět mléko na dobu kratší než 1 sec do styku s deskou ohřátou na 80 °C při pasterizaci a na 135 až 145 °C při sterilizaci. Takovýto ohřev ohrozí existenci alespoň některých mikroorganismů v mléce, je však nedostačující pro rozklad řady chemických látek, tedy i léčiv.
Podle popisu k československému autorskému osvědčení č. 205 332 se standardní mléko krátkodobě ohřívá na 60 až 75 °C, potom se ochlazuje na 10 až 14 °C, načež se očkuje mikrobiální kulturou, například smetanovou, ementálskou nebo jogurtovou. Toto ošetření nemůže však způsobit rozklad většiny organických látek, tedy i léčiv a ani to není jeho účelem
K odstraňování nežádoucích příměsí či látek v mléce se používají i způsoby, při nichž se do mléka přidávají přísady, jež na základě fyzikálních, chemických nebo biologických procesů a jejich kombinací vážou na sebe nežádoucí látky, načež se přísady i se znečišťujícími složkami odstraňují filtrací, odstřelováním nebe kombinací obou způsobů. Rovněž je možno nežádoucí látky odstraňovat pomocí specializovaných aktivních filtrů, případně filtračních vrstev.
Tak například ze švýcarského patentového spisu č. 483 797 je znám způsob odstraňování radiaktivního stroncia tím, že se mléko propouští přes filtrační vrstvu SiOjAlgOj, případně se tato látka přimíchává do mléka a po proběhnutí účinné doby se z mléka odstraňuje filtrací, odstřelováním nebo podobně.
Z evropského patentového spisu č. 0 036 072 je znám způsob čištění mléka od zbytků zejména penicilinu, ale i jiných antibiotik. Podstata popisovaného způsobu je v tom, že kontaminované mléko se buď protlačuje přes dřevěné uhlí, případně se dřevěné uhlí přimíchává do mléka a po době působení 2 minuty až 2 hodiny se odstraňuje filtrací nebo odstřeďováním či kombinací obou způsobů. Proces dekontaminace probíhá v rozmezí teplot od 4 do
CS 271 906 Bl °C.
Aby proces byl účinný, musí být dřevěné uhlí ve tvaru zrnek definované velikosti.
Jako nejvýhodnější se ukázalo dřevěné uhlí zhotovené ze dřeva kokosových palem. Před použitím se musí uhlí vyčistit, aby samo nezaneslo do mléka nežádoucí látky. Po použití lze dřevěné uhlí regenerovat vypráním v horké vodě.
Uvedený způsob má četné nevýhody. Především účinnost způsobu byla ověřena pouze na některých látkách, jako je penicilín, tetracyklin apod. Účinnost na všechna antibiotika nebyla ověřena. Z povahy procesu vyplývá, že je zcela neúčinný při likvidaci bakteriální nákazy, což je dáno teplotou při ošetřování mléka.
Další nevýhoda je v tom, že proces nelikviduje zbytky antibiotik, ale pouze je odstra ňuje z mléka vázáním na dřevěné uhlí. Zachycené kontaminující části se vymývají z aktivního uhlí, takže nutno separátně řešit problém jejich likvidace, protože by jinak stejně pronikaly do životního prostředí.
Rovněž zabezpečení vhodného dřevěného uhlí není bez problémů. Musí se používat pouze uhlí o určité velikosti částic, tedy uhlí tříděné. Dřevěné uhlí ze dřeva kokosové palmy bude pro řadu zemí nedostupným materiálem. Spodium nelze použít pro obtížné odstraněné z mléka.
Úkolem vynálezu je vytvořeni způsobu ošetření nestandardních mlék pro účely zkrmování, jež by účinně likvidovalo kontaminaci širokým spektrem nežádoucích látek, jako jsou antibiotika, sulfonamidy, případně i dalěí léčiva, jakož i bakteriální kontaminaci. Způsob musí být účinný, levný, obsahující samokontrolu stupně odstranění nežádoucích látek u každé ošetřované dávky mléka.
Úloha je řešena vytvořením způsobu podle vynálezu, při němž se mléko k likvidaci léčiv a mikroorganismů primérně ohřívá na teplotu 90 až 98 °C po dobu patnácti až stodvaceti minut. Potom se ochlazuje na kultivační teplotu a po ochladnutí se mléko kultivuje čistou bakteriální kulturou, popřípadě matečním nebo provozním zákysem. Očkovací množství odpovídá množství, jež se pro danou kulturu běžně používá při ošetření standardního mléka, případně v množství až desetinásobném. Pak se dá mléko vykysat a po provedení vykysání se používá jako krmivo pro telata, prasata, drůbež a podobně.
Škála kultur, které je možno použít při aplikaci způsobu podle vynálezu, je velmi pestrá. Velikost očkovací dávky, teplota kysání a jeho doba souvisejí nejen mezi sebou navzájem, ale zejména na druhu použité kultury, jakož i na povaze a intenzitě kontaminace.
Tak například se nestandardní mléko po primárním ohřevu a ochlazení podle vynálezu kultivuje čistou bakteriální kulturou Streptococcus thermopilus očkovací dávkou 1 až 10 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 30 až 42 °C po dobu 12 až 40 hodin. Ukončení procesu kultivace se zjišťuje obvyklými prostředky, čímž se stanoví doba potřebná pro kultivaci v daném konkrétním případě. Ookonalé vyzrání kultury je důkazem, že obsah kontaminující látky klesl pod prakticky významnou úroveň. Tím je provedena automatická stoprocentní kontrola účinnosti procesu.
Kratší dobu kultivace lze podle vynálezu dosáhnout očkováním čistou bakteriální kulturou Lactovacilus helvetikus, přičemž se očkuje dávkou 0,5 až 10 % a kultivace probíhá při teplotě 30 až 42 °C po dobu 10 až 30 hodin.
Svému účelu podle vynálezu vyhoví i čistá bakteriální acidofilní kultura s očkovací dávkou 0,5 až 10 % při teplotě kultivace 30 až 42 °C po dobu 6 až 30 hodin.
Pokud je účelné podstatně zkrátit dobu kultivace, lze podle vynálezu použít čisté bakteriální kultury jogurtové v dávce 0,5 až 10 % a kultivace při teplotě 38 až 47 °C, přičemž ke kultivaci postačí doba pouze dvou až sedmi hodin.
Výhodné je podle vynálezu využití kultur, jejichž kultivace probíhá za teplot blízkých teplotě okolí, takže kultivující se produkt není nutno po dobu kultivace ohřívat.
CS 271 906 Bl
Podle vynálezu lze takto použít čistou bakteriální smetanovou kulturu s očkovací dávkou 0,5 až 5 X při kultivační teplotě 15 až 25 °C po dobu 12 až 40 hodin.
Je-li z nějakých důvodů nutno minimalizovat množství očkovací dávky, lzs podle vynálezu . použít čistou bakteriální smetanou aktivovanou kulturu, protože pak stačí očkovací dávka 0,02 až 2 X, avšak při složitějším ohřevu. První fáze kultivace probíhá při teplotě 24 až 30 °C po dobu 3 až 10 hodin a po důkladném promíchání nastupuje druhá fáze kultivace při teplotě 15 až 23 °C po dobu 10 až 30 hodin.
Další možností podle vynálezu je použití čisté bakteriální kefírové kulturuy s očkovací dávkou 5 až 25 X při kultivační teplotě 15 až 25 °C po dobu 12 až 40 hodin.
Pokud kultivační proces probíhá bez ohřevu při teplotách okolí, je při vyšších teplotách okolí výhodnější použít kulturu smetanovou, naopak při nižších teplotách kulturu kefírovou za cenu většího množství očkovací dávky a delší doby kultivace.
Způsob podle vynálezu umožňuje využívat místo čistých bakteriálních kultur též matečních či provozních zákysů.
Tak například lze podle vynálezu naočkovat mléko matečním nebo provozním acidofilnim zákysem s očkovací dávkou 0,5 až 15 X při kultivační teplotě 30 až 45 °C po dobu 6 až 35 hodin.
Choeme-li provádět kultivaci pokud možno při teplotě okolí bez sekundárního ohřevu, může se použít podle vynálezu mateční nebo provozní smetanový zákys v množství 0,5 až 15 X a kultivovat při teplotě 15 až 27 °C po dobu 12 až 40 hodin.
Pokud se teplota okolí blíží spíše dolní hranici, je výhodnější podle vynálezu použít mateční nebo provozní kefírový zákys v množství 1 až 30 X a kultivovat při teplotě 15 až 25 °C po dobu 12 až 40 hodin.
Podle vynálezu je možno používat ke kultivaci řady dalších kultur,· například Streptococcus lactis, Lactobacilua lactis, Lactobacilus casei, Streptococcus Faecalls, .Streptococcus durans a jiné.
Podle vynálezu je možno ke kultivaci nestandardního mléka použít způsobem podle vynálezu.
též mléko ošetřené
Bylo zjištěno, že i nedokonale zkultivované mléko lze zkrmovat v oddělené skupině telat-býčků ve výkrmu, prasat v žíru, popřípadě drůbeže ve výkrmu. Pokud z nějakých důvodů je nutná mimořádná opatrnost, lze nedokonale zkultivované mléko podle vynálezu znovu ohřát na teplotu 90 až 98 °C po dobu 15 až 120 minut, načež je použít ke krmení. Porážení zvířat, krmených nedokonale zkultivovaným mlékem provádět po uplynutí ochranné lhůty stanovené pro příslušný druh léku.
Způsobem podle vynálezu nelze však zpracovávat ke krmným účelům sekrety z mléčných žláz stižených zjevnou klinickou mastitidou, tedy sekrety hnisavě vé sekrety nutno likvidovat jako odpad..
pocházející změněné. TakoZpůsob ošetření nestandardních mlék podle vynálezu má četné výhody. Nestandardní mléko, považované dosud převážně za odpad, mění v kvalitní krmivo. Likviduje účinky rozsáhlého spektra zbytků léčiv i bakteriálních onemocnění. Do ošetřovaného mléka se nepřidávají žádné cizorodé látky, jež by bylo nutno odstraňovat. Mléko ae ošetřuje formou bez odpadové technologie, čímž se chrání životní prostředí a snižuje zatížení čistíren odpadních vod. Používané očkovací látky jsou v mléčném průmyslu známé a běžně dostupné.
Dále jsou uvedeny konkrétní-příklady ošetření nestandardního mléka způsobem podle vynálezu.
Příklad 1
Odměřená dávka nestandardního mléka se naleje do zařízení, v němž se ohřívá na teplotu 95 °C po dobu 30 minut. Oe výhodné, když se teplota udržuje pomocí tepelného čidla automaCS 271 906 Bl ticky na hodnotě s odchylkou plus minus 1 °C. Rovněž je výhodné, když dobu ohřevu kontroluje časový spínač. Po celou dobu ohřevu se dávka nestandardního mléka míchá. Pak se mléko ochlazuje na teplotu 37 °C. Je výhodné, když i tuto teplotu hlídá tepelné čidlo. Do takto ochlazeného mléka se vypustí dávka acidofilniho zákysu v hmotnostním množství 3 % z množství ošetřovaného mléka. Po vypuštění očkovací dávky se mléko intenzívně michá po dobu 5 minut. Pak se mléko udržuje na teplotě 37 °C bez míchání. Mléko dozraje za 8 až 16 hodin. Okamžik dozrání se zjišťuje obvyklými způsoby. Po dozrání je mléko připraveno ke zkrmení například telaty, prasaty, drůbeží nebo podobně.
η Příklad 2
Ve druhém příkladu probíhá ohřev stejně, jako v předcházejícím. Jako očkovací materiál • se použije čistá bakteriální smetanová kultura v hmotnostním množství 2 %. Kultura se vsazuje při teplotě 23 až 25 °C, kultivace trvá 16 až 20 hodin. Pokud jsou příznivé klimatické a místní podmínky, je možno naočkované mléko po zamíchání přepustit do tanku bez tepelné regulace. Nebo je možno kultivující se mléko přihřívat jen při značnějším poklesu teploty, například během noci.
Příklad 3
Ve třetím příkladě probíhá ohřev stejně, jako v předchozích případech. Jako očkovací látka se použije čistá bakteriální kefírová kultura v množství 20 % z nestandardního mléka, načež kultivace probíhá při teplotě kolem 17 °C po dobu 15 až 20 hodin.
Příklad 4
Ve čtvrtém příkladu se po obvyklém ohřevu běžně místo bakteriální kultury nebo zákysu přidává nestandardní mléko zpracované v předcházejícím cyklu kefírovým zákysem, a to v hmotnostním množství 25 %. Tím se ušetří bakteriální kultura nebo zákys, které se používají jen občas pro založení nového sledu kultivačních cyklů. Kultivace probíhá při teplotě 20 °C po dobu 25 až 30 hodin. Pokud jsou příznivé podmínky, je možno kultivaci provádět v tanku za teploty okolí. Teplota kultivované lázně by však neměla klesnout pod 15 °C. Nižší kultivační teplota vyžaduje obvykle prodloužení kultivační doby.
Vynález je použitelný zejména v zemědělských podnicích, zaměřených na produkci mléka.
Claims (11)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU „ 1. Způsob zhodnocování nestandardních mlék, zejména mlék od mastitidních dojnic v době léčby antibiotiky, sulfonamidy a podobnými léčivy a po dobu ochranných lhůt, mlék od dojnic léčených pro jiná onemocněni po dobu aplikace léčiv a v průběhu ochranné lhůty, ' mléka nezralého, mléka od starodojných krav, jakož i mléka s pozitivním bakteriologickým nálezem, vyznačující se tím, že k likvidaci zbytků uvedených léčiv a mikroorganismů v mléce se mléko primárně ohřívá na teplotu 90 až 98 °C po dobu patnácti až stodvaceti minut, načež se ochlazuje na kultivační teplotu a po ochladnutí se mléko kultivuje bakteriální čistou mlékařskou kulturou a/nebo jejím matečním či provozním zákysem, a to přidáním očkovací dávky v množství obvyklém pro zpracování standardního mléka až po desetinásobek tohoto množství, dá se zkysat a po zkysání se zkrmuje.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje čistou bakteriální kulturou Streptococcus thermophilus očkovací dávkou 1 až 10 % množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 30 až 42 °C po dobu 12 až 40 hodin.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje čistou bakteriální kulturou Lactobacilus helveticus očkovací dávkou 0,5 ažCS 271 906 B1310 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 30 až 42 °C po dobu 10 až 30 hodiny.
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje čistou bakteriální acidoíilní kulturou očkovací dávkou 0,5 až 10 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 30 až 42 °C po dobu 6 až 30 hodin.
- 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje čistou bakteriální jogurotovou kulturou očkovací dávkou 0,5 až 10 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 39 až 47 °C po dobu 2 až 7 hodin.
- 6. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje čistou bakteriální smetanovou kulturou očkovací dávkou 0,5 až 5 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 15 až 25 °C, výhodně při teplotě okolí po dobu 12 až 40 hodin., l , t
- 7. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primární^ ,óhřevu (a ochlázení se mléko kultivuje čistou bakteriální aktivovanou smetanovou kulturou očkovací dávkou 0,02 až2 % z množství mléka, načež v první fázi probíhá kultivace při teplotě 24 až 30 °C po dobu3 až 10 hodin a po důkladném promíchání probíhá druhá fáze kultivace při teplotě 15 až 23 °C, výhodně při teplotě okolí po dobu 10 až 30 hodin.B. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje čistou bakteriální kefirovou kulturou očkovací dávkou 5 až 25 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 15 až 25 °C, výhodně při teplotě okolí po dobu 12 až 40 hodin.
- 9. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje matečným a/nebo provozním acidofilním zákysem očkovací dávkou 0,5 až 15 % z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 30 až 45 °C po dobu 5 až 35 hodin.
- 10. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje matečným a/nebo provozním smetanovým zákysem očkovací dávkou 0,5 až 15 X z množství mléka, načež kultivace probíhá při teplotě 15 až 27 °C, výhodně při teplotě okolí po dobu 12 až 40 hodin.
- 11. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje matečním a/nebo provozním keflrovým zákysem dávkou 1 až 30 X z množství mléka při teplotě 15 až 25 °C, výhodně při teplotě okolí po dobu 12 až 40 hodin.
- 12. Způsob podle bodu 1 až 11, vyznačující se tím, že po primárním ohřevu a ochlazení se mléko kultivuje dávkou nestandardního mléka, zpracovanou v předcházejícím cyklu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886530A CS271906B1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Method of non-standard milks evaluation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886530A CS271906B1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Method of non-standard milks evaluation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS653088A1 CS653088A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271906B1 true CS271906B1 (en) | 1990-12-13 |
Family
ID=5412555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886530A CS271906B1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Method of non-standard milks evaluation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271906B1 (cs) |
-
1988
- 1988-10-03 CS CS886530A patent/CS271906B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS653088A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5519893B2 (ja) | スラリー分離及びバイオガス生成についてのコンセプト | |
| CN1104844C (zh) | 动物用口服组合物 | |
| CN110129283B (zh) | 一种短尾大肠杆菌噬菌体及其应用 | |
| CN1186440C (zh) | 预防病原性细菌引起的腹泻的新双歧杆菌 | |
| JP2015167912A (ja) | 畜産糞尿処理システム | |
| CN105712488B (zh) | 一种淡水专用生物底改剂及其制备方法 | |
| CA1140277A (en) | Method for bacteriological treatment of manure and high bod industrial wastes | |
| JPH0262320B2 (cs) | ||
| CN106106352A (zh) | 一种无抗生素皮特兰猪养殖方法 | |
| Mathur et al. | Effects of vermicomposting on microbiological flora of infected biomedical waste | |
| House | Using separated manure solids for compost bedding | |
| JPH10215785A (ja) | 食品廃棄物の処理方法 | |
| CN102763683A (zh) | 一种生物杀菌消毒剂及其制备方法 | |
| CN103392654B (zh) | 一种罗非鱼链球菌病防控方法 | |
| KR102346460B1 (ko) | 유기산과 미생물을 이용한 고칼슘 키토산 액비의 제조방법 | |
| CN103191904A (zh) | 一种养猪场粪便处理方法 | |
| Hall et al. | A study of the susceptibility of cattle to oral infection by salmonellas contained in raw sewage sludge | |
| CN111808786B (zh) | 植物性酵母乳酸菌的制备方法及应用 | |
| KR101749039B1 (ko) | 축제식 새우 양식을 위한 바이오플락 배양장치 | |
| Fattal et al. | Microbiological purification of fish grown in fecally contaminated commercial fish pond | |
| Van Camp et al. | Bacterial translocation in the newborn rabbit: effect of age on frequency of translocation | |
| JP2001198553A (ja) | 有機性食品廃棄物の処理方法 | |
| CN113940308A (zh) | 大足黑山羊哺乳舍饲养管理方法 | |
| CN217986385U (zh) | 鱼菜共生循环水养殖装置 | |
| US2356505A (en) | Process fob sterilization of organic |