CS271947B1 - Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového modifikovaného rezolu - Google Patents
Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového modifikovaného rezolu Download PDFInfo
- Publication number
- CS271947B1 CS271947B1 CS888516A CS851688A CS271947B1 CS 271947 B1 CS271947 B1 CS 271947B1 CS 888516 A CS888516 A CS 888516A CS 851688 A CS851688 A CS 851688A CS 271947 B1 CS271947 B1 CS 271947B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- phenol
- binder
- weight
- formaldehyde
- mono
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Řešení se týká pojivá pro slévárenské kompozice na bázi fenolformeldehydového silně alkalického modifikovaného rezolu. Rezol je tvrditelný organickými estery, laktony nebo karbonáty, molárni poměr forma ldehyd-feno1 je 1,5 až 2,5 « 1, obsah hydroxidu sodného nebo draselného 0,4 až 1,0 % hmotnostních, vztaženo na množství fenolu, při obsahu sušiny 45 až 65 % hmotnostních. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pojivo obsahuje 5 až 20 % hmotnoetních diolů, například mono-, di-, trietylenglykolu a/nebo mono-, di-, tripropylenglykolu. Pojivo případně dále obsahuje silany a povrchově aktivní látky.
Description
Vynález ee týká fenolformaldehydového pojivá pro eléváreneké kompozice na bázi silně alkalického modifikovaného rezolu ve vodném roztoku, tvrditelného za studená organickými estery, laktony a karbonáty, používaného pro výrobu jader a forem.
Známé a využívané systémy COLD-BOX tvrditelné za studená založené na fenolformaldehydových pojivech samotných nebo modifikovaných furfurylalkoholem, katalyzované silnými kyselinami anorganickými, jako kyeelina eírová nebo organickými nejčastěji sulfokyeelinami jako p-tolueneulfonová, xylensulfonová mají nevýhodu v tom, že obeahují síru. V průběhu tepelného rozkladu pojivá v období lití tekutého kovu, tuhnutí a chladnutí odlitků se uvolňuje kysličník siřičitý nepříznivě ovlivňující pracovní ovzduší i exhalace do atmosféry. Navíc se projevují nepříznivé účinky u slitin citlivých na obsah síry, jež zabraňuje precipitaci uhlíku v globulární formě a způsobuje vznik nežádoucích struktur v poruchových vrstvách. Jiné postupy, využívající dokonce kysličníku siřičitého pro vytvrzování jako katalyzátor v plynné fázi, slučující se s peroxidy přítomnými ve formovacím materiálu za vzniku kyseliny sírové vykazují obdobné nevýhody, navíc spojené se zvýšenými riziky bezpečnosti práce v souvislosti s použitím peroxidů a kysličníku siřičitého.
Modernější postupy využívají vytvrzování pojivá za teploty místnosti reakcí mezi silně alkalickým fenoIfornáIdehydovým rezolem a esterem karboxylové kyseliny - kapalným nebo plynným metylformiátem, charakterizované molekulovou hmotností 700 až 2 000, respektive 600 až 1 500, molárním poměrem hydroxid draselný : fenol 0,2 až 1,2 a molárním poměrem formaldehyd : fenol 1,2 až 2,6 t 1. Nevýhodou je poměrně nízká pevnost slévárenských směsí, nižší stabilita pojivá a tím i měnící se vlastnosti s časem, obvykle i pokles pevností s časem. Rovněž další nemodifikované rezoly např. s poměrem hydroxid draselný « fenol »0,9 : 1 tvrzené - butylenglykoldiacetátem nebo s butyrolactonem případně v plynné fázi opět metylformiátem, avšak katalyzované hydroxidem sodným nebo vytvrzované propylenkarbonátem vykazují obdobné nevýhody.
Zvýšení pevnosti se dosahuje při použití fenolformaldehydového pojivá modifikovaného směsí glycerinu a polyetylenglykolu. Jeden z nejnovějších postupů metody COLD BOX s vytvrzováním v plynné fázi pomocí acetalů má nevýhodu v oblasti ekologie, nebol; se rozpadají na volný formaldehyd, další nevýhoda spočívá v nutnosti použití vyšších teplot než u předešlých systémů.
Odstranění nebo snížení nevýhod známých postupů řeší pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového, modifikovaného, silně alkalického rezolu, tvrditelného organickými estery, laktony nebo karbonáty, kde molární poměr formaldehyd - fenol je 1,5 až 2,5 « 1 a obsah hydroxidu nebo uhličitanu draselného a/nebo sodného je 0,4 až 1 vztaženo na množství fenolu, při obsahu sušiny 45 až 65 % podle tohoto vynálezu. Podstata spočívá v tom, že obsahuje 5 až 20 % hmotnostních diolů například mono-, di-, trietylenglykolu a/nebo mono-, di~, tripropylenglýkolu. Pojivo dle vynálezu může dále obsahovat 0,2 až 2 % hmotnostnídisilanu jako aminopropyltrietoxysilanu nebo cyklohexenyletyltrietoxysilanu, případně 0,1 až 1 % hmotnostní povrchově aktivní látky neionogenní a/nebo anionaktivní.
Výhody pojivá dle vynálezu se projevují zvýšením životnosti a skladovatelnosti rezolu vlivem vysokého obsahu stabilizujících hydroxylových a připadne dimetyleneterických skupin nižších diolů, tedy mono-, di-, trietylenglykolu a/nebo propylenglykolu. Tím je příznivě ovlivněna reprodukovatelnost vlastností pojivá s časem. Významný vliv se týká i snížení viskozity pojiv a obsahem nízkomolekulárních diolů, což příznivě ovlivňuje manipulaci s pojivém a zvláště jeho zpracováni do slévárenských kompozic.
Vysoký obsah polárních skupin ovlivňuje pozitivně i zvýšení adheze k žáruvzdorným pískům a umožňuje tak dosažení vyšších pevností slévárenských kompozic.
OS 271947 Bl
Přípravu těchto rezolů lze uskutečnit běžnými a známými způsoby kondenzace fenolu a formaldehydem rasp, jeho vodným roztokem formalinem za přítomnoati silné alkálie, s výhodou hydroxidu nebo uhličitanu draselného nebo jejich vodných roztoků. Kondenzace se provádí s výhodou za varu směsi a dokončuje se při nižší teplotě, obvykle nad 70 °C na požadovanou viskozitu směsi v rozmezí 25 až 300 s měřeno na Pordově kelímku o průměru 4 mm při 20 °C. Modifikace dioly se provádí dodatečně v závěrečné fázi přípravy nebo i společnou reakcí složek v průběhu procesu kondenzace. Optimální výsledky lze získat správnou volbou složení pojivá v rozmezí uvedeném v předmětu vynálezu.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je uveden následující příklad:
Příklad
V tabulce 1 je uvedeno srovnání vlastností pojiv pod č. 1 až 7 oproti standardu pod označením A, nemodifikovanému dioly.
Tabulka 1
| wa>«»M«aaaaaaa»ava»*w*w« Druh Složení pojivá | jedn. | A | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | «a.Mv «saaaa 6 | 7 |
| molární poměr formaid. : fenol | / | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,5 | 2,0 | 1.6 | 2,0 |
| «rw *w a* | WWW «*< | ««tnwwa | »aH»ww«»a | aow*^w«a | ·——— | ||||
| molární poměr KOH : fenol | / | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,65 | 0,4 | X 0,65 | 0,9 | 0,8 |
| absah sušiny | % | 53,0 | 54,2 | 54,5 | 55,3 | 50,1 | 53,8 | 61,4 | 57,2 |
| viskozita | s | 82 | 45 | 50 | 56 | 38 | 53 | 120 | 48 |
| stabilita | dnů | 20 | 60 | 54 | 62 | 35 | 48 | 70 | 55 |
| • m «a******* * | ··· ·»·«··· a. | — —a — · | --- —--- | ---—.- | ——— | ——— | |||
| diol druh | / | / | EG | DEG | TEG | PG | DPG | TPG | EG |
| diol obsah | % | / | 10 | 10 | 15 | 5 | 10 | 18 | 10 |
| «Mia«· «· a·«· a· «· «»*»· *aM | •—a—a— | ———- | ——————— | ———- | —————— | ||||
| PAL | % | / | / | / | / | / | / | / | 0,5 |
% « hmotnostní
PAL neionogenní povrchově aktivní látka
EG, DEG, TEG mono-, di-, tri- etylenglykol
PG, DPG, TPG mono-, di-, tri- propylenglykol
Pojivá pod č. 1 až 7 vedle již popsaných výhod, nižší viskozity vyšší stability oproti standardu A poskytují za stejných podmínek i vyšší pevnosti o 10 až 100 %.
x NaOH
Claims (3)
- PŽEDMĚT VYNALEZU1. Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového, modifikovaného, silné alkalického rezolu tvrditelného organickými estery, laktony nebo karbonáty, kde molární poměr formaIdehyd - fenol je 1,5 až 2,5 : 1 a obsah hydroxidu nebo uhličitanu draselného a/nebo sodného je 0,4 až 1,0 vztaženo na množství fenolu, při obsahu suSiny 45 až 65 %, vyznačující se tím, že obsahuje 5 až 20 % hmotnostních diolů, například mono-, di-, trietylenglykolu a/nebo mono-, di-, tripropylenglykolu.
- 2. Pojivo dle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,2 až 2 % hmotnostní silanu jako aminopropyltrietoxysilanu nebo cyklohexenyletyltrietoxysilanu.
- 3. Pojivo dle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje dále 0,1 až 1 % hmotnostní povrchově aktivní látky neionogenní a/nebo anionaktivní.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS888516A CS271947B1 (cs) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového modifikovaného rezolu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS888516A CS271947B1 (cs) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového modifikovaného rezolu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS851688A1 CS851688A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271947B1 true CS271947B1 (cs) | 1990-12-13 |
Family
ID=5435808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS888516A CS271947B1 (cs) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového modifikovaného rezolu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271947B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-21 CS CS888516A patent/CS271947B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS851688A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2706523B2 (ja) | 造形耐火物物品および他の硬化物品製作用のリチウム含有レゾール組成物 | |
| SE446160B (sv) | Forfarande och bindemedel for framstellning av gjutkernor eller -formar | |
| US5032642A (en) | Phenolic resin compositions | |
| KR20120007037A (ko) | 경화제 조성물 | |
| JP5670172B2 (ja) | 鋳型の製造方法 | |
| JPH0656949A (ja) | ジアルデヒド変性フェノール樹脂系鋳物用砂中子結合剤樹脂、該結合剤樹脂の製造方法、および該結合剤樹脂を用いる鋳物用中子および鋳型の製造方法 | |
| JP7079093B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| CS271947B1 (cs) | Pojivo pro slévárenské kompozice na bázi fenolformaldehydového modifikovaného rezolu | |
| JP2009269062A (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物、鋳型造型用砂組成物および鋳型の製造方法 | |
| JP7291570B2 (ja) | 粘結剤組成物用キット、硬化剤組成物、砂組成物および鋳型の製造方法 | |
| JP2001314939A (ja) | ガス硬化性鋳型用粘結剤組成物 | |
| JP2019063842A (ja) | 鋳型用骨材組成物 | |
| JP5541783B2 (ja) | 水溶性フェノール樹脂組成物の製造方法 | |
| JPS6240948A (ja) | 鋳型の製造法 | |
| JP3126284B2 (ja) | 樹脂被覆骨材 | |
| JP3250926B2 (ja) | 鋳型組成物および鋳型の製造方法 | |
| JP4046860B2 (ja) | 鋳型用粘結剤組成物 | |
| JP2542144B2 (ja) | 有機エステル硬化型鋳物砂用粘結剤組成物及びこれを用いた鋳型の製造方法 | |
| JP3281150B2 (ja) | 鋳造用鋳型の製造方法 | |
| JP2006095574A (ja) | シェルモールド用フェノール樹脂組成物及びシェルモールド用レジンコーテッドサンド | |
| JP2898799B2 (ja) | 鋳物砂の処理方法及び鋳物用砂型の製造方法 | |
| JP2892467B2 (ja) | 鋳物砂用粘結剤組成物 | |
| JP2026000454A (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP3197973B2 (ja) | 鋳物砂用組成物 | |
| JP3181480B2 (ja) | 鋳型用粘結剤組成物、鋳型組成物および鋳型の製造方法 |