CS271972B1 - Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam - Google Patents

Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam Download PDF

Info

Publication number
CS271972B1
CS271972B1 CS887474A CS747488A CS271972B1 CS 271972 B1 CS271972 B1 CS 271972B1 CS 887474 A CS887474 A CS 887474A CS 747488 A CS747488 A CS 747488A CS 271972 B1 CS271972 B1 CS 271972B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
fibers
glass fibers
glass
alkali resistance
Prior art date
Application number
CS887474A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS747488A1 (en
Inventor
Stanislav Ing Florovic
Juraj Ing Forro
Marta Ing Melisova
Vladimir Rndr Langer
Original Assignee
Florovic Stanislav
Forro Juraj
Marta Ing Melisova
Vladimir Rndr Langer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Florovic Stanislav, Forro Juraj, Marta Ing Melisova, Vladimir Rndr Langer filed Critical Florovic Stanislav
Priority to CS887474A priority Critical patent/CS271972B1/cs
Publication of CS747488A1 publication Critical patent/CS747488A1/cs
Publication of CS271972B1 publication Critical patent/CS271972B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

Vynález sa týká skleněných vlákien so zvýšenou odolnostou νοδί alkáliam.
Ako náhrada azbestu sú testované prakticky všetky druhy prírodných, syntetických, skleněných, minerálnych, kovových vlákien a ich vzájomné kombinácie. Najváčšia pozornost sa vénuje kompozici am na báze portlandského cementu a skleněných vlákien so zvýšenou odolnostou voči alkáliam, najčastejšie s obsahom oxidu zirkoničitého (jap. pat. č. 49 40 126, pat. USA č. 3 040 379, brit. pat. δ. 1 243 973, čs. pat. Č. 236 653).
Klúčovým problémom pri riešení sklocementových kompozícií je, aby použité skleněné vlákna boli dostatočne odolné voči alkáliam, pretože v cemente vplyvom alkálií, hlavně hydroxidu vápenatého, prebiehajú reakcie, vplyvom ktorých sa poruší kremíko-kyslíková kostra skleněných vlákien, v dosledku čoho prudko klesajú ich mechanické vlastnosti, hlavně pevnost v tahu.
Zvýšenie odolnosti skleněných vlákien sa rieši najčastejšie, predovšetkým z ekonomických dovodov, kombináciou vhodného zloženia skla a povrchovej úpravy. Zlepšenie odolnosti voči alkáliam sa dosahuje pomocou róznych anorganických a organických přísad. Z organických přísad je najznámejšie použitie aromatických monocyklických alebo pólycyklických zlúčenín s najmenej třoma hydroxylovými skupinami, hlavně esterov kyseliny trihydroxybenzoovej (Čs. pat. č. 178 822, 212 211) kyselin ako kyselina štavelová (švédsky pat. č. 398 495) alkylsulfamidokarboxylových kyselin (NSR pat. č. 29 45 119). Z polymérnych disperzií sú doporučované kopolyméry na báze akrylátov ako Vinylacetát-alkylakrylát (čs. aut, osv. č. . 224314) terpolyméry ako styrén-akrylát-kýšěíina akrylová (čs. aut. osv. č. 249 961), pólyizobutylén aut. osv. ZSSR č. 906 958), kopolymér vinylacetát-etylén (jap. pat. č. 54 106 626), fluoropolymér (jap. pat. č. 55 156 152). Ako anorganické přísady sú najčastejáie zlúčeniny zirkonu (jap. pat. č. 55 085 437, 53 143 732), titánu (jap. pat. č. 54 156 835), zinku (jap. pat. č. 55 020 235, 54 139 650). Z menej známých přísad je doporučované vodné sklo, koloidný oxid křemičitý a jeho rožne deriváty (Jap. pat. č. 58 060 644, 56 060 643, 54 070 333).
Široká paleta zlúčenín používaná na zvýšenie odolnosti voči alkáliám je daná hlavně technológiou výroby vlákien, sposobom ich úpravy a v neposlednom radě aplikačným spracovaním upravených vlákien a technológiou výroby sklocementových kompozícií. V případe výroby vlákien používaných k technologii výroby sklocementových kompozícií sekáním a striekaním musia vlákna okrem odolnosti voči alkáliam umožňovat ich použitie pře danú spracovatelskú technológiu.
Použitie pyrogallolu a derivátov kyseliny trihydroxybenzoovej, ktoré aj keá. existuje celý rad iných riešení představuje svstovú špičku, Je značné obinedzené a náročné na technológíu úpravy skleněných vlákien. V případe najviac používaných technologií pracovníci prichádzajú do priameho kontaktu s lubrikáciou. Pri použití uvedených látok dochádza k silnému, tažko zmývateTnému sfarbeniu pokožky do fialova až hnedočerveného odtieňa, čo negativné vplýva na použitie lubrikácií tohto druhu.
Uvedené nedostatky odstraňuje a danú problematiku riešia skleněné vlákna podlá vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že skleněné vlékna obsahujú 0,5 až 2 % svojej hmotnosti povlaku, složeného zo sušiny vodnéj kompozície, ktorá obsahuje 2 až 8 % hmotnosti sušiny disperzie polymérov na béze vinylických a/alebo olefinických monomérov, 0,05 až 5 % hmotnosti Wernerovho chrómchloridového komplexu, v ktorom je trojmocný chróm koordinovaný monokarboxylovou nasýtenou alebo nenasýtenou alifatickou kyselinou s 3 až 20 atómami uhlíka, a 1 až 8 % hmotnosti aduktov na báze epoxidových živíc o priemernej molekulovej hmotnosti 300 až 900 s alkanolamínmi a/alebo alifatickými polyamínmi s 2 až 9 atómami uhlíka a 1 až 5 atómami dusíka solubilizovaných vo vodě rozpustnými kyselinami. Textilně vlastnosti vlákien a stabilitu kompozície je možné v případe potřeby, hlavně podl'a použitého technologického zariadenia, regulovat prídavkom 0,05 až 5 % hmotnosti aspoň jednej přísady
CS 271 972 Bl zo skupiny zahrňujúcej mazadlá, zmáčadlá, regulátory pH ako čpavek alebo kyselina octová, antistatická činidlá, napr, chlorid lítny či látky amfipatického charakteru. Použité disperzie možu byt plastifikované běžnými zlúčeninami ako sú estery kyseliny ftalovej, polyestery či oleje v množstvo 2 až 50 % hmotnosti. Celý rad diaperzii ja už komarčne dostupný v plastifikovanéj forme.
Skláněné vlákna s povlakem podía vynálezu je možné vyrábat za použitia režných druhov skiel so zvýšenou odolnostou voči alkáliam, no aj v případe použitia skiel so slabou odolnostou ako E-sklo sa dosiahne významné zvýšenie odolnosti voči alkáliam, čo umožňuje aj tieto vlákna používat do kompozicií. Bole zistené, že vhodnou volbou povlaku skleněných vlákien, je možné regulovat celý rad aplikačných vlastností. Zvýšenie odolnosti voči alkáliam umožňuje synergický účinek kombinácie Wernerových komplexov chrómu, ktoré sú schopné interakcie medzi eebou, so eklom a uvedenými aduktami na báze epoxidových živíc, ktoré obaahujú vo evojej štruktúre hydroxylové skupiny.
Suroviny použité k výrobě vlákien podXa vynálezu sú známe a celý rad je ich aj komerčně dostupných. Z polymérnych disperzi! majú najvačšl význam kopolyméry vinylacatátu, vinylchloridu, etylénu a esterov kyseliny akrylovéj. Pri ich výbore je třeba zohlednit skutečnost, že Wernerovo komplexy sú sline kyselé a ionogénne, tj. nemóžu byt použité alkalické diaperzie. Z dostupných Wernerových komplexov chrómu má najvačšl praktický význam komplex ne báze kyseliny metekrylovej a mastných kyselin, hlavně stearovej, ktoré sú dostupné ako roztoky v organických, vodou rieditelných rozpúštadlách, Adukty epoxidových živíc eú připravované ich posobením a alkanolamlnmi ako monoetanolamín, dietanolamin, trietanolamln, etyléndiamín, dietaléntriamín, tetraetylénpentamin s následnou STolubilizáciou vo vodě rozpustnými kyselinami ako octová, glykolová, chlorovodíková a fosforečná.
Vynález je 3elej objasněný formou príkladov, v kterých zloženie je uvádzané v hmotnostně j koncentrácii.
Přiklad 1
Skloněné vlákna e priemernej hrubka 13 ^um s 200 vláknami v prameni aa upravili vědnou kompozíciou a obsahom 5 % sušiny diaperzie kopolymáru vinylacetát-alkylester, plaetifikovanej 7 % dibutylftalátu, 1 % sušiny metakrylchrómchloridu, 3 % aduktu epoxidovej živice o priemernej molekulovej hmotnosti 380 a trietanolamínom solubilizovaného kyselinou octovou a 1 % 3-amlnopropyltrietoxysilanu. Vlákna po vysušeni pri 125 °C obsahovali 1,4 % povlaku. Alkalivzdornoet bola hodnotená metodou SIC (z angl. strand-in-cement). Podstatou metody je zietenie pevnosti v tahu lubrikovaného pramene skleněných vlákien, ktorých atrádný úsek je zabudovaný v cementovej matrici, která je vystavená urýchlenému etárnutiu vo vodě pri teplote 80 °C 96 h. K výrobě bélo použité sklo zložené v hmotnostnej koncentrácii z 4,2 % oxidu vápenetého, 5,7 % oxidu barnatého, 2,1 % oxidu horečnatého, 14 % oxidu sodného, 12,9 % oxidu zirkoničitého a 61,1 % oxidu křemičitého. Rovnakým sposobom aa vyhodnotili aj niektoré známe riešenia určením pevnosti v tahu podlá SIC 96 h, 80 °C. Neupravené vlákno málo pevnost 290 MPa, vlákno upravené podlá če. aut. osv. č. 224 314 male pevnost 340 MPa, vlákno upravené podlá če, aut. osv. č. 249 961 málo pevnost 395 MPa, vlákno upravené podía čs. pat. č. 178 822 málo pevnost 430 MPa a vlákno podía uvedeného příkladu 560 MPa.
Příklad 2
Skleněné vlákna sa upravili ako v přiklade 1, s tým rozdielom, že kompozicím obsahovala namieeto metakrylochrómchloridu 3 % chrómového komplexu na báze ekvimolárnej zmesi kyseliny palmitovej a stearovej. K výrobě bolo použité eklo zložené v hmotnostnej koncentrácii z 7,2 % oxidu vápenatého, 7 % oxidu barnatého, 4 % oxidu hlinitého, 10,5 % oxidu sodného, 5 % oxidu zirkoničitého a 66,3 % oxidu křemičitého. Neupravené vlákno má pevnost SIC 96 h 80 °C 175 MPa. Vlákno po vysušení málo 1,2 % povleku a pevnost 360 MPa SIC 96 h 80 °C.
CS 271 972 Bl
Příklad 3 .
K úprava vlákien ea použila vodné kompozicia obeahujúca 7 % sušiny kopolyméru vinyl*· chlorid-akrylát, 0,5 % aetakrylchrómchloridu a 5 % aduktu opoxidovej živice o priemornoj aolekulovoj haotnoeti 750 a dietanolaainom eolubilizovaného kyeelinou chlorovodíkovou· Výroba vlákien bola uekutočnená za použitia ekla ako v přiklade 2· Upravené vlákna e obsahoa 1,8 % povlaku po vyeušeni malí pevnost 430 MPa, SIC 96 h 80 °C.
Přiklad 4
K úpravo vlákien ea použila vodná kompozicia ako v přiklade 3, a týa rozdielom, že naaieeto kopolyméru vinylchlorid«akrylát obeahovala kopolymer vlnylacetát-vinyllaurét, 0,3 % antistatiká chlorid lítny a 1 % aazadlá a zmáčadla na báze kvartonizoveného oxyetylovaného etearylaaínu. Výroba vlákien bola uekutočnená za použitia ekla ako v přiklade 2, Uvedené vlékna e obeahom 1,6 % povlaku po vysušení aali1 pevnoet 435 MPa SIC 96 h 80 °C.
I
Přiklad 5 *
K úpravo ea použila vodná konpozícia ako v přiklade 1, o týa rozdielom, že obeahovala adukt opoxidovej živice o diotyléntriamínom a dietanolaainom. Výroba vlákien bole ueku- w točnoná zo použitlo ekla ako v príklado 2. Upravené vlákna o obeahon 1,3 % povlaku moll pevnost 490 MPa SIC 96 h 80 °C.

Claims (3)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Skloněné vlákna eo zvýšenou odolnoetou voči alkáliam, vyznačujúce ea týa, že obeahujú 0,5 až 2 % avojej hnotnoetl skleněných vlákien povlaku zložoného zo oušiny vodnej koapozicie, ktoré obeahuje 2 až 8 % haotnoeti eušiny dieperzie polyaérov na bázo vinylických a/alobo olefinických monoaérov, 0,05 až 5 % haotnoeti Wernerovho chrómchloridového komplexu; v ktorom Jo trojmocný chróm koordinovaný monokarboxýlovou naeýtonou alobo nenaeýtenou alifatickou kyselinou o 3 až 20 atómami uhlika, a 1 až 8 % hmotnosti aduktov na báze epoxidových živíc o priomernej molskulovej haotnoeti 300 až 900 o alkanolaaínai a/alebo alifatickými polyanínmi e 2 až 9 atómami uhlika a 1 až 5 atómsai dueika eolubilizovaných vo vodo rozpustnými kyselinami.
  2. 2. Sklenoné vlákna podía bodu 1, vyznačujúce ea tým, žo vodné koapozícia obsahuje 0,05 až 5 % haotnoeti aepoň jednej prieady zo ekupiny mazadiel, zmáčadiel, vazbových proetriedkov, regulátorov pH a antistatických činidiol.
  3. 3. Skláněné vlékne podía bodu 1 alebo 2, vyznačujúce ea týn, žo dieperzie polyaérov na bázo vinylických a/alebo olefinických aonoaérov eú plaetifikované 2 až 50 % hmotnooti plaetifikátora ako eú oetery, polyeetery a oleje.
CS887474A 1988-11-15 1988-11-15 Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam CS271972B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887474A CS271972B1 (cs) 1988-11-15 1988-11-15 Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887474A CS271972B1 (cs) 1988-11-15 1988-11-15 Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS747488A1 CS747488A1 (en) 1990-04-11
CS271972B1 true CS271972B1 (cs) 1990-12-13

Family

ID=5423951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS887474A CS271972B1 (cs) 1988-11-15 1988-11-15 Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271972B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS747488A1 (en) 1990-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3854986A (en) Method of making mineral fibers of high corrosion resistance and fibers produced
IL45069A (en) Coated glass fibers method of coating them and cementitious product reinforced with such glass fibers
BR0317495A (pt) Composições de anidrido alquenil succìnico e método para uso das mesmas
EP0155550A1 (en) Inorganic binder composition and use of said composition for preparing refractory-binder coated fabrics
DE59302655D1 (de) Verwendung von Polypropylenglykol als Schwindmass-reduzierender Zusatz in Dispersionspulver-Zusammensetzungen für Baustoffe
CS271972B1 (cs) Skleněné vlákna so zvýšenou odolnoetou voči alkállam
DE2813455C3 (de) Verfahren zur Behandlung der Oberfläche von Glasfasern zur Erzielung einer Alkalibeständigkeit
GB1433524A (en) Water-repellent and oil-repellent compositions based on fluorine compounds
GB1475942A (en) Glass fibre reinforced polyamide moulding material of high impact strength
DE102006062733B4 (de) R- E- und ECR-Glasfasern mit wässriger Schlichte und deren Verwendung
DE747324C (de) Verfahren zum Herstellen von zellulosehaltigen Faserzementerzeugnissen
US3663254A (en) Aqueous coating compositions for glass articles
JPS6018613B2 (ja) バルク化ガラス繊維ストランドヤ−ン処理物
KR920000251B1 (ko) 피치섬유의 처리방법
FR2809389A1 (fr) Composition d'ensimage pour fils de verre, ces fils et leur utilisation dans des produits cimentaires
JP2622916B2 (ja) 石綿飛散防止処理方法
JPS5813506B2 (ja) 被覆したガラス繊維
US3056705A (en) Surface treated glass and similar fibers
JP2003225985A (ja) 化粧材
DE687997C (de) Verfahren zum Schutze von Glasschmelzoefen, Glaswannen o. dgl.
DE1801325C3 (de) Verwendung einer Organopolysiloxan-Emulsion zum Schmälzen anorganischer und organischer Fasern
DE2800805A1 (de) Mastix-beschichtungsmaterial und dessen verwendung zur herstellung eines gehaerteten thermischen sperrschicht-oberflaechenueberzugs und die dabei erhaltenen produkte
DE3837794C2 (sk)
US4109051A (en) Polyhydroxy aromatic coating compositions for reinforcing glass fibers used in cementitious products
RU2017778C1 (ru) Огнезащитный состав для покрытия