CS272124B1 - Method of flotation of magnesite - Google Patents

Method of flotation of magnesite Download PDF

Info

Publication number
CS272124B1
CS272124B1 CS878940A CS894087A CS272124B1 CS 272124 B1 CS272124 B1 CS 272124B1 CS 878940 A CS878940 A CS 878940A CS 894087 A CS894087 A CS 894087A CS 272124 B1 CS272124 B1 CS 272124B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flotation
magnesite
fat
sodium
trap
Prior art date
Application number
CS878940A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS894087A1 (en
Inventor
Petr Ing Fecko
Helena Ing Csc Raclavska
Original Assignee
Petr Ing Fecko
Helena Ing Csc Raclavska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Ing Fecko, Helena Ing Csc Raclavska filed Critical Petr Ing Fecko
Priority to CS878940A priority Critical patent/CS272124B1/en
Publication of CS894087A1 publication Critical patent/CS894087A1/en
Publication of CS272124B1 publication Critical patent/CS272124B1/en

Links

Landscapes

  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

Flotace magnezitu probíhá tak, že se řinut agituje s depresory hexametafosforečnanem sodným a vodním sklem a následně se potom agituje s dávkou lapačového tuku, vykazujícího selektivní účinek vůči magnezitu a potom se provádí vlastní flotace. Lapačový tuk se do procesu uvede v emulgovaném a zmýdelněném stavu. Je vhodné použít ve funkci emulgátoru petrosulfonátu sodného nebo acylpolyglykoléteru.The flotation of magnesite is carried out by agitating the slurry with depressants sodium hexametaphosphate and water glass and then agitating it with a dose of trap fat, which has a selective effect on magnesite, and then the actual flotation is carried out. The trap fat is introduced into the process in an emulsified and saponified state. It is suitable to use sodium petrosulfonate or acyl polyglycol ether as an emulsifier.

Description

Vynález se týká způsobu flotace magnezitu.The invention relates to a process for the flotation of magnesite.

Magnezit se doposud flotoval pomocí sběrače kyseliny olejové. V současném období je kyselina olejová důležitá v tukové bilanci ČSSR a její použití ve flotaci magnezitu je neúčelné a neefektivní a proto už několik let řeší celá řada výzkumných pracovišť její náhradu jiným činidlem, které by bylo domácí produkce a vykazovalo by stejně selektivní účinky jako kyselina olejová.Magnesite has so far been floated using an oleic acid collector. At present, oleic acid is important in the fat balance of the Czechoslovak Socialist Republic and its use in magnesite flotation is inefficient and inefficient, and for several years a number of research institutes have been replacing it with another reagent that is domestic and has the same selective effects as oleic acid. .

Výše uvedené nedostatky řeší způsob flotace magnezitu podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se rmut agituje s depresory hexametafosforečnanem sodným a vodním sklem a následně potom dochází k agitaci s dávkou, zejména s výhodou emulgovaného a zmýdelněného, lapačového tuku, vykazujícího selektivní účinek vůči magnezitu a potom se následně provádí vlastní flotace. Zvlášř výhodné je, když se ve funkci emulgátoru použije petrosulfonát sodný nebo acylpolyglykoléter.The above-mentioned drawbacks are solved by the method of flotation of magnesite according to the invention. Its essence lies in the fact that the mash is agitated with the depressants sodium hexametaphosphate and water glass and then agitated with a dose, especially preferably emulsified and saponified, of a grease, which has a selective effect on magnesite, and then self-flotation is performed. It is particularly advantageous to use sodium petrosulfonate or acyl polyglycol ether as emulsifier.

Způsob flotace magnezitu emulgovaným a zmýdelněným lapačovým tukem podle vynálezu umožňuje oddělení magnezitu od nežádoucích příměsí, například křemene, dolomitu, chloridu a jiných nežádoucích příměsí. Tento způsob umožňuje jednoduchou cestou dosáhnout srovnatelné výsledky v kvalitě magnezitových koncentrátů jako při použití kyseliny olejové.The method of flotation of magnesite with emulsified and saponified trapping fat according to the invention allows the separation of magnesite from undesirable impurities, for example quartz, dolomite, chloride and other undesirable impurities. This method makes it possible in a simple way to achieve comparable results in the quality of magnesite concentrates as when using oleic acid.

Způsob flotace magnezitu emulgovaným a zmýdelněným lapačovým tukem umožňuje lepší a ekonomičtější využití lapačového tuku, který se v současnosti používá jako přísada do méně kvalitních mýdel. Tento způsob flotace magnezitu emulgovaným a zmýdelněným lapačovým tukem vyhovuje také zvýšeným nárokům na životní prostředí, protože sběrač není toxický.The method of flotation of magnesite with emulsified and saponified trapping fat enables better and more economical use of trapping fat, which is currently used as an additive in lower quality soaps. This method of flotation of magnesite with emulsified and saponified trapping grease also meets the increased demands on the environment, because the collector is not toxic.

Charakteristika sběrače a způsob jeho emulgace a zmýdelnění je pro způsob flotace magnezitu uvedená na příkladech laboratorního testování.The characteristics of the collector and the method of its emulsification and saponification are given for the method of magnesite flotation on the examples of laboratory testing.

Lapačový tuk je směs tuků a mastných kyselin, olejovité až tuhé konzistence, hnědé až černé barvy s minimálním obsahem tuku 96 %, maximálním obsahem vody 3 % a nečistot do 1 %. Z kvalitativního a kvantitativního hlediska je lapačový tuk tvořen především: kyšeJ. 4linou olejovou - 55,4 - 1,3 %, kyselinou linovou - 16,2 - 1,1 %, kyselinou palmitovou 12,29 í 1,43 %, kyselinu stearovou 8,07 - 1,28 %, kyselinou linolenovou 2,25 - 0,44 %, ostatní mastné kyseliny mají obsah do 1,5 %.Trap fat is a mixture of fats and fatty acids, oily to solid consistency, brown to black in color with a minimum fat content of 96%, a maximum water content of 3% and impurities up to 1%. From a qualitative and quantitative point of view, the trap fat consists mainly of: sourdough. 4-oleic acid - 55.4 - 1.3%, linoleic acid - 16.2 - 1.1%, palmitic acid 12.29 and 1.43%, stearic acid 8.07 - 1.28%, linolenic acid 2, 25 - 0.44%, other fatty acids have a content of up to 1.5%.

Petrosulfonát sodný je směs neutralizovaných sulfonovaných aromaticko-naftenických uhlovodíků. Lze použít také acylpolyglykoléter R-CO-O/C2H^O/n-H. Je to směs kyseliny olejové a nonylfenolu se 6 moly etylenosidu.Sodium petrosulfonate is a mixture of neutralized sulfonated aromatic-naphthenic hydrocarbons. The acyl polyglycol ether R-CO-O / C 2 H 2 O / n -H can also be used. It is a mixture of oleic acid and nonylphenol with 6 moles of ethyleneside.

Způsob přípravy sběrače před jeho uvedením do flotačního procesu byl následující: K lapačovému tuku se přidal emulgátor v množství 30 % z objemu lapačového tuku, hydroxid sodný v množství 50 % z objemu lapačového tuku a destilovaná voda v takovém množství, aby se vzhledem k lapačovému tuku zachovávaly 5% roztoky. Takto připravená směs se nechala projít varem až do vytvoření homogenní směsi, která se potom přímo dávkovala do flotačního prostředí.The method of preparation of the collector before its introduction into the flotation process was as follows: An emulsifier was added to the trap fat in an amount of 30% by volume of trap fat, sodium hydroxide in an amount of 50% by volume of trap fat and distilled water in such an amount as to retained 5% solutions. The mixture thus prepared was boiled until a homogeneous mixture was formed, which was then metered directly into the flotation medium.

Flotační testy byly prováděny na flotátoru VRF-2, výrobku RD Příbram za těchto podmí-3 -1 nek: zahuštění 250 g.dm , zrnitost 65 až 70 % pod 0,071 mm, otáčky rotoru 2 750 ot.min , objem cely 2 dm3. Flotační čas byl u základní flotace 15 minut, u I. a II. přečistné flotace 10 minut. Dávka depresoru byla u vodního skla 2 500 g.t-1, u gesametafosforečnanu sodného 1 000 g.t-1. Dávka sběrače byla 2 500 g.t-1.Flotation tests were performed on a VRF-2 flotator, RD Příbram product under the following conditions: concentration 250 g.dm, grain size 65 to 70% below 0.071 mm, rotor speed 2,750 rpm, cell volume 2 dm 3 . Flotation time was 15 minutes for basic flotation, for I. and II. purification flotation 10 minutes. Depressor dose was at waterglass 2500 GT -1 for sodium gesametafosforečnanu 1000 GT -1. The collector dose was 2,500 gt -1 .

Flotační testy byly uskutečněné na vzorku magnezitu z lokality Košice-Bankov o chemickém složení MgO 36,81 %, CaO 4,31 % a SÍO2 8,80 %. V laboratorních testech byl aplikovaný technologický postup používaný v SMZ Košice-Bankov, sestávající z jedné základní a dvou přečistných flotaci. Zkoumal se 10 a 30% přídavek emulgátoru vzhledem k objemu lapačového tuku. Kvalita výsledných koncentrátů byla limotvaná sumou škodlivin, CaO a SiO2, do 1,5 %.Flotation tests were performed on a sample of magnesite from the Košice-Bankov locality with a chemical composition of MgO 36.81%, CaO 4.31% and SiO2 8.80%. In laboratory tests, the technological procedure used in SMZ Košice-Bankov was applied, consisting of one basic and two purification flotations. The 10 and 30% addition of emulsifier relative to the volume of trap fat was examined. The quality of the resulting concentrates was limited by the sum of pollutants, CaO and SiO 2 , to 1.5%.

CS 272 124 BlCS 272 124 Bl

V následujícím přehledu jsou uvedeny výsledky dosažené pří aplikování ve funkci emulgátoru acylpolyglykoléter a petrosulfonátu sodného při jejich 30% přídávku,protože v těchto případech byly dosaženy příznivé výsledky.The following overview shows the results obtained when applied as an emulsifier of acyl polyglycol ether and sodium petrosulfonate at their 30% addition, because in these cases favorable results have been obtained.

ACYLPOLYGLYKOLÉTERACYLPOLYGLYCOLETHERE

Produkt Product Výnos % Yield% Si°2 %Si ° 2 % CaO % CaO% MgO % MgO% K TO 52,49 52.49 0,39 0.39 0,92 0.92 44,89 44.89 OZF OZF 27,31 27.31 25,62 25.62 9,30 9.30 21,15 21.15 O1PF O1PF 13,69 13.69 10,63 10.63 5,82 5.82 36,13 36.13 O2PF O2PF 6,51 6.51 4,50 4.50 2,64 2.64 42,63 42.63 PETROSULFONÁT PETROSULPHONATE SODNÝ SODIUM K TO 45,60 45.60 0,56 0.56 0,96 0.96 44,02 44.02 OZF OZF 30,92 30.92 22,00 22.00 8,95 8.95 23,95 23.95 O1PF O1PF 11,16 11.16 11,70 11.70 4,50 4.50 38,57 38.57 02PF 02PF 12,32 12.32 4,21 4.21 2,40 2.40 42,71 42.71

V tabulce znamená K flotační koncentrát po dvou přečistných flotacích, OZF odpad po základní flotaci, O1PF odpad po první přečistné flotaci a O2PF znamená odpad po druhé flotaci.In the table, K means flotation concentrate after two purification flotations, OZF waste after basic flotation, O1PF waste after the first purification flotation and O2PF means waste after the second flotation.

Tyto výsledky dokumentují možnost použití emulgovaného a zmýdelněného lapačového % tuku jako selektivní sběrače ve flotaci magnezitu.These results document the possibility of using emulsified and saponified% fat scavenger as selective collectors in magnesite flotation.

Způsob flotace magnezitu podle vynálezu je využitelný v hutnickém a chemickém průmyslu.The magnesite flotation process of the invention is useful in the metallurgical and chemical industries.

Claims (3)

1. Způsob flotace magnezitu, vyznačující se tím, že se rmut agituje s depresory hexametafosforečnanem sodným a vodním sklem a následně potom se agituje s dávkou lapačového tuku, vykazující selektivní účinek vůči magnezitu a potom se provádí vlastní flotace.A process for the flotation of magnesite, characterized in that the mash is agitated with depressants sodium hexametaphosphate and water glass and then agitated with a dose of trapping fat having a selective effect on magnesite and then self-flotation is performed. 2. Způsob flotace magnezitu podle bodu 1, vyznačující se tím, že se lapačový tuk uvádí do procesu v emulgovaném a zmýdelněném stavu.2. The method of flotation of magnesite according to item 1, characterized in that the trap fat is introduced into the process in an emulsified and saponified state. 3. Způsob flotace magnezitu podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se ve funkci emulgátoru použije acylpolyglykoléter nebo petrosulfonát sodný.3. The process for the flotation of magnesite according to items 1 and 2, characterized in that acyl polyglycol ether or sodium petrosulfonate is used as emulsifier.
CS878940A 1987-12-08 1987-12-08 Method of flotation of magnesite CS272124B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878940A CS272124B1 (en) 1987-12-08 1987-12-08 Method of flotation of magnesite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878940A CS272124B1 (en) 1987-12-08 1987-12-08 Method of flotation of magnesite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS894087A1 CS894087A1 (en) 1990-05-14
CS272124B1 true CS272124B1 (en) 1991-01-15

Family

ID=5440657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878940A CS272124B1 (en) 1987-12-08 1987-12-08 Method of flotation of magnesite

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272124B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS894087A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3450257A (en) Processing of clay
RU2675641C1 (en) Composition of fatty acids and n-acyl derivatives of sarcosine for improved flotation of non-sulphide minerals
US4309282A (en) Process of phosphate ore beneficiation in the presence of residual organic polymeric flocculants
EA030500B1 (en) Depressant for ore mineral flotation, composition and process for enriching a mineral
EA016714B1 (en) CONTAINING FATTY ACIDS SIDE PRODUCTS AND METHODS OF THEIR APPLICATION
EP0270018B1 (en) Use of n-alkyl and n-alkenyl-aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic minerals
CS272124B1 (en) Method of flotation of magnesite
RU2025148C1 (en) Method for floatation of materials containing alkali-earth metal
CN113310842A (en) Test method for obtaining coal powder floatability
CA1201223A (en) Coal flotation reagents
US2335485A (en) Flotation of cement minerals
SU1457939A1 (en) Method of flotation of oxidized tin ores
CN104259011A (en) Coal compound flotation agent
US2163701A (en) Flotation process
SU1466793A1 (en) Method of floation of magnesite ores
SU724204A1 (en) Collector for flotation of clayey slime from ores
US2349094A (en) Froth flotation
Martins et al. Surface tension of flotation solution and its influence on the selectivity of the separation between apatite and gangue minerals
SU963566A1 (en) Coal enriching method
SU1115807A1 (en) Method of flotation of phosphorus-containing ores
SU1135497A1 (en) Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores
RU2182042C2 (en) Method of flotation of barite-containing ores
BR102020022639A2 (en) Canola oil soap (brassica napus l. var. oleífera) used as anionic collector reagent in the ore flotation process
SU1510936A1 (en) Reagent-modifier for flotation of coal slime
RU2014150C1 (en) Method for flotation of coal