CS272151B1 - Method of making catgut - Google Patents
Method of making catgut Download PDFInfo
- Publication number
- CS272151B1 CS272151B1 CS852578A CS257885A CS272151B1 CS 272151 B1 CS272151 B1 CS 272151B1 CS 852578 A CS852578 A CS 852578A CS 257885 A CS257885 A CS 257885A CS 272151 B1 CS272151 B1 CS 272151B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- intestines
- solution
- layer
- serous
- catgut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby catgutu. Dosud technologicky nevyužitelné vrstvy podslizničné hovězích střev nebo serosní vrstvy skopových střev se opracují ve formě proužků, samostatně nebo ve směsi s technologicky používanými proužky serosní vrstvy hovězích střev nebo’podslizničné vrstvy skopových střev. Jejich pevnost v· mokrém i suchém stavu se zvýší na technologickou použitelnost vytvořením příčných vazeb kolagenu, jeho zesítěním i smrštěním působením roztoků organických látek aldehydů nebo dialdehydů nebo ketoaldehydů nebo oxyaldehydů nebo acetálů a anorganických látek dusičnanů nebo chloridů nebo síranů. Mimo uvedené hlavnj znaky obsahuje řešení další varianty. Řešení lze využít ve zdravotnictví a spotřebním Drůmyslu.The solution concerns a method of producing catgut. The hitherto technologically unusable submucosal layers of bovine intestines or serous layers of sheep intestines are processed in the form of strips, separately or in a mixture with technologically used strips of the serous layer of bovine intestines or the submucosal layer of sheep intestines. Their strength in the wet and dry state is increased to technological usability by creating cross-links of collagen, its cross-linking and shrinkage by the action of solutions of organic substances aldehydes or dialdehydes or ketoaldehydes or oxyaldehydes or acetals and inorganic substances nitrates or chlorides or sulfates. In addition to the main features mentioned, the solution contains other variants. The solution can be used in healthcare and the consumer industry.
Description
Vynález se týká způsobu výroby catgutu.The invention relates to a process for the production of catgut.
Dosud známé postupy výroby catgutu normální vstřebáteInosti i ohromovaného catgutu se zpožděnou vstřebatelností vycházejí ze serosní vrstvy hovězích střev a podslizničné vrstvy skopových střev jako technologicky použitelných. Při výrobě odpadají podslizničná vrstva hovězích střev a serosní vrstva skopových střev z důvodu nízké pevnosti v mokrém stavu a v případě podslizničné vrstvy hovězích střev i pro její kolísavou tloušťku, a proto nebyly dosud používány k výrobě.The hitherto known processes for the production of catgut of normal absorption and of astonished catgut with delayed absorption are based on the serous layer of bovine intestines and the submucosal layer of sheep intestines as technologically applicable. During production, the submucosal layer of bovine intestines and the serous layer of sheep intestines are eliminated due to their low wet strength and, in the case of the submucosal layer of bovine intestines, also due to its fluctuating thickness, and have therefore not been used for production.
Uvedené nedostatky jsou podstatně odstraněny podle vynálezu způsobu výroby catgutu, jehož podstata spočívá v tom, že dosud technologicky nevyužitelné vrstvy podslizničné hovězích nebo serosní vrstvy skopových střev se opracují ve formě proužků, samostatně nebo ve směsi s technologicky běžně používanými proužky serosní vrstvy hovězích střev nebo podslizničné vrstvy skopových střev. Jejich pevnost v mokrém i suchém stavu se zvýší na technologickou použitelnost vytvořením příčných vazeb kolagenu, jeho zesítěním i smrštěním. To se docílí působením roztoků organických látek aldehydů nebo dialdehydů nebo ketoaldehydů nebo oxyaldehydů nebo acetálů a anorganických látek dusičnanů nebo chloridů nebo síranů. Vodné roztoky obsahují organické látky koncentrace 0,05 až 3 %. Jsou to například acetaldehyd, glutaraldehyd, glyoxal, methylglyoxal, diacetyl, formaldehyd - dimethylacetal, glykolaldehyd. Vodné roztoky obsahují anorganické látky v množství 0,05 až 5 %. Jsou to například dusičnan draselný, síran hlinitý, sodný, hořečnatý, manganatý, amonný, chlorid hořečnatý. Roztoky anorganických látek jsou bučí samostatné, nebo jsou přidány do roztoků látek organických.These drawbacks are substantially eliminated according to the invention of a method for producing catgut, the essence of which is that the hitherto technologically unusable layers of bovine or intestinal bovine intestinal layers are treated in strips, alone or in a mixture with technologically commonly used bovine intestinal or submucosal layers. layers of mutton. Their wet and dry strength is increased to technological applicability by creating collagen crosslinks, crosslinking and shrinking. This is achieved by the action of solutions of organic substances aldehydes or dialdehydes or ketoaldehydes or oxyaldehydes or acetals and inorganic substances nitrates or chlorides or sulphates. Aqueous solutions contain organic substances in a concentration of 0.05 to 3%. Examples are acetaldehyde, glutaraldehyde, glyoxal, methylglyoxal, diacetyl, formaldehyde-dimethyl acetal, glycoldehyde. Aqueous solutions contain inorganic substances in an amount of 0.05 to 5%. Examples are potassium nitrate, aluminum sulphate, sodium sulphate, magnesium sulphate, manganese sulphate, ammonium sulphate and magnesium chloride. The inorganic solutions are either separate or added to the organic solutions.
Způsob výroby catgutu podle vynálezu umožňuje zpracovat podslizniČnou vrstvu hovězích střev nebo serosní vrstvu skopových střev, ze kterých nebyl dosud vyráběn. Tyto vrstvy nebyly dosud využívány a jako biologický odpad byly likvidovány v asanačních zařízeních. Jejich zpracováním ve směsích s běžně používanými vrstvami se zvyšuje jejich pevnost v mokrém stavu a snižují se kalibrační ztráty v důsledku původní kolísavé tloušťky podslizničné vrstvy hovězích střev. Působením roztoků organických látek podle vynálezu se dociluje vytvoření příčných vazeb kolagenu a jeho zesítění, což se příznivě projevuje zvýšenou pevností v mokrém i suchém stavu. Doplněním roztoky anorganických solí podle vynálezu se zvyšují účinky předchozích organických látek a způsobuje se částečné smrštění buněk, což se projevuje dalším zvýšením pevnosti v mokrém stavu. Zvýšením pevnosti v mokrém stavu se umožňuje vůbec tyto vrstvy zpracovat, jelikož by jinak v případě jejich zkracování ve vlákna i při napínání na sušáky většinou popraskala. Při zpracování samotných serosních vrstev hovězích střev a podslizničné vrstvy skopových střev, které jsou předmětem běžného zpracování, se dociluje zlepšení jakosti catgutu a snížení výrobních ztrát použitím způsobu výroby catgutu podle vynálezu. Příklad 1The method for the production of catgut according to the invention makes it possible to process a submucosal layer of bovine intestines or a serous layer of sheep intestines, from which it has not yet been produced. These layers have not yet been used and have been disposed of as biological waste in remediation facilities. Their processing in mixtures with commonly used layers increases their wet strength and reduces calibration losses due to the original fluctuating thickness of the submucosal layer of bovine intestines. By the action of the solutions of organic substances according to the invention, the formation of cross-links of collagen and its crosslinking is achieved, which is favorably manifested by the increased strength in the wet and dry state. The addition of the inorganic salt solutions according to the invention increases the effects of the previous organic substances and causes a partial shrinkage of the cells, which is manifested by a further increase in the wet strength. By increasing the wet strength, it is possible to process these layers at all, since otherwise they would usually crack if they were shortened into fibers even when stretched on dryers. By processing the serous layers of bovine intestines themselves and the submucosal layer of sheep intestines, which are the subject of conventional processing, an improvement in the quality of the catgut and a reduction in production losses are achieved using the catgut production method according to the invention. Example 1
Lamely, tj. proužky podslizničné vrstvy hovězích střev a lamely serosní vrstvy hovězích střev, opracované podle autorského osvědčení č. 248 353, způsob úpravy živočišného pojivá a zařízení k provádění tohoto způsobu, byly společně navázány na poutka v poměru 1:1a navěšeny v nádobách lázní. Byly na ně napuštěny roztoky síranu sodného bezvodého 1 %, chloridu sodného 1 %. Po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen 1% roztokem acetaldehydu, po 1 hodině pohybu v roztoku byl roztok vypuštěn a nahrazen 2% roztokem dusičnanu draselného, po 2 hodinách pohybu byl roztok vypuštěn a nahrazen deionisovanou vodou, po 1 hodině pohybu byla vypuštěna a nahrazena čerstvou deionisovanou vodou, po 16 hodinách pohybu materiálu byl materiál vyjmut. Lamely byly zkrouceny ve vlákna, která byla navěšena a sušena na rámech podle autorského osvědčení č, 243 602, rám pro sušení catgutu a jiných vláken nebo podélných tvarů, další zpraco vání bylo podle běžného výrobního postupu.The lamellae, i.e. strips of the submucosal layer of bovine intestines and lamellae of the serosal layer of bovine intestines, processed according to the author's certificate No. 248 353, method of treatment of animal binder and equipment for performing this method, . Anhydrous 1% sodium sulfate and 1% sodium chloride solutions were impregnated on them. After 1 hour of material movement the solution was drained and replaced with 1% acetaldehyde solution, after 1 hour of movement in the solution the solution was drained and replaced with 2% potassium nitrate solution, after 2 hours of movement the solution was drained and replaced with deionized water, after 1 hour of movement and replaced with fresh deionized water, after 16 hours of material movement, the material was removed. The lamellae were twisted into fibers, which were hung and dried on frames according to the author's certificate No. 243 602, frame for drying catgut and other fibers or longitudinal shapes, further processing was according to the usual production procedure.
CS 272151 Bl 2CS 272151 Bl 2
Příklad 2Example 2
Opracované lamely pouze podslizničné vrstvy hovězích střev byly po dvou navazovány na poutka a navěšeny v nádobách lázní. Byl na ně napuštěn 0,5%· roztok methyl glyoxalu, po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok- vypuštěn a nahrazen 0,5% roztokem tetraboritanu sodného, po 3 hodinách pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen 2% chloridem horečnatým, po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen deíonispvánou vodou, po 1 hodině' pohybu materiálu byla vypuštěna a nahrazena čerstvou deionisovanou vodou, po 16 hodinách pohybu materiálu byl materiál vyjmut. 0Dracování lamel,· zkrucování a sušení, jakož i další postup byly stejné jako v příkladu 1.The treated lamellae of only the submucosal layer of the bovine intestines were attached to the loops in pairs and hung in bath vessels. They were soaked in 0.5% methyl glyoxal solution, after 1 hour of material movement the solution was drained and replaced with 0.5% sodium tetraborate solution, after 3 hours of material movement the solution was drained and replaced with 2% magnesium chloride, after 1 hour The material was drained and replaced with deionized water, after 1 hour of material movement it was drained and replaced with fresh deionized water, after 16 hours of material movement the material was removed. 0 D racování lamellae · twisting and drying, and other procedures were as in the Example 1.
Příklad 3 * ’ 'Example 3 * ’'
Opracované.lamely pouze serosní vrstvy skopových střev byly po dvou navazovány na poutka a navěšeny v nádobách lázní. Byl na ně napuštěn 1,5% roztok glykolaldehydu s přísadou 0,75% roztoku síranu amonného, po 2 hodinách pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen 1,5% roztokem tetraboritanu sodného, po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen deionisovanou vodou, po 3 hodinách pohybu materiálu byla vypuštěna a nahrazena čerstvou deionisovanou vodou, po 8 hodinách pohybu materiálu byl materiál vyjmut. Opracování lamel a jejich další zpracování bylo jako v příkladu 1.The treated lamellas of only the serous layers of mutton intestines were attached to the loops in pairs and hung in bath vessels. They were impregnated with 1.5% glycolldehyde solution with 0.75% ammonium sulfate solution, after 2 hours of material movement the solution was drained and replaced with 1.5% sodium tetraborate solution, after 1 hour of material movement the solution was drained and replaced with deionized water , after 3 hours of material movement it was drained and replaced with fresh deionized water, after 8 hours of material movement the material was removed. The treatment of the slats and their further processing was as in Example 1.
Příklad '4 ' ' ' .Example '4' ''.
• Opracované lamely podslizničné vrstvy hovězích střev a-serosní vrstvy skopových střev byly společně navázány na poutka v poměru. 1· : 2 a navěšeny v nádobách lázní. Byl na ně napuštěn roztok glutaraldehydu 0,5%, uhličitanu draselného 0,05%. Po 3 hodinách pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen roztokem síranu hlinitého 0,5%. Po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen roztokem formaldehyd-dimethylacetalu 0,05%, Po-4 hodinách pohybu materiálu .byl roztok vypuštěn a nahrazen deionisovanou vodou, po 3 hodinách pohybu materiálu byla vypuštěna a nahrazena čerstvou deionisovanou vodou, po 5 hodinách pohybu materiálu byl materiál vyjmut. Opracování lamel a jejich další zpracování bylo jako v příkladu 1. ’• The treated lamellae of the submucosal layer of bovine intestines and the serous layer of mutton intestines were tied together to the loops in a ratio. 1 ·: 2 and hung in bath containers. A solution of 0.5% glutaraldehyde and 0.05% potassium carbonate was impregnated on them. After 3 hours of material movement, the solution was drained and replaced with 0.5% aluminum sulfate solution. After 1 hour of material movement, the solution was drained and replaced with 0.05% formaldehyde dimethyl acetal solution. After 4 hours of material movement, the solution was drained and replaced with deionized water, after 3 hours of material movement it was drained and replaced with fresh deionized water, after 5 hours movement of the material, the material was removed. The processing of the slats and their further processing was as in Example 1. ’
Příklad 5 . _ . , . . .Example 5. _. ,. . .
Opracované.lamely serosní vrstvy skopových střev a serosní vrstvy hovězích střev byly společně navázány na poutka v poměru l:l.a navěšeny v nádobách lázní. By] na ně napuštěn 0,2% roztok glyoxalu. Po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen 0,7% roztokem síranu hořečnatého. Po 5 hodinách pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen deionisovanou vodou, po 2 hodinách pohybu materiálu byla vypuštěna a nahrazena čerstvou deionisovanou vodou, po 8 hodinách pohybu materiálu byl vyjmut. Opracování lamel a jejich další zpracování bylo jako v příkladu 1.The treated lamellae of the serous layer of sheep intestines and the serous layer of bovine intestines were tied together to loops in a ratio of 1: 1 and hung in bath vessels. A 0.2% glyoxal solution was soaked in them. After 1 hour of material movement, the solution was drained and replaced with 0.7% magnesium sulfate solution. After 5 hours of material movement, the solution was drained and replaced with deionized water, after 2 hours of material movement it was drained and replaced with fresh deionized water, after 8 hours of material movement it was removed. The treatment of the slats and their further processing was as in Example 1.
Příklad 6Example 6
Opracované lamely serosní vrstvy skopových střev a podslizničné vrstvy skopových střev byly společně navazovány na poutka v poměru 3:1a navěšeny v nádobách lázní. Byl na ně napuštěn roztok diacetylu 0,05%. Po 6 hodinách pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen 1% roztokem síranu manganatého. Po 1 hodině pohybu materiálu byl roztok vypuštěn a nahrazen deionisovanou vodou, po 4 hodinách pohybu materiálu byla vypuštěna a nahrazena čerstvou deionisovanou vodou, po 4 hodinách pohybu materiálu byl tento vyjmut. Opracování lamel a jejich další zpracování bylo ajako v příkladu 1. Při vyhodnocování všech příkladů bylo zjištěno, že nebyly vyšší ztráty při zkru.cování a navěšování na sušicí rámy než při zpracování dosavadních technologicky používaných vrstev.The treated lamellae of the serosal layer of mutton intestines and the submucosal layer of mutton intestines were connected together to loops in a ratio of 3: 1 and hung in bath vessels. A 0.05% diacetyl solution was soaked in them. After 6 hours of material movement, the solution was drained and replaced with 1% manganese sulfate solution. After 1 hour of material movement, the solution was drained and replaced with deionized water, after 4 hours of material movement it was drained and replaced with fresh deionized water, after 4 hours of material movement it was removed. The processing of the lamellas and their further processing was as in Example 1. In the evaluation of all examples, it was found that there were no higher losses in twisting and hanging on the drying frames than in the processing of the existing technologically used layers.
Kalibrační ztráty byly u příkladu 1 8 %, u příkladu 2 20 %, u 3. příkladu 10 %, u 4. příkladu 18 %,· u 5. příkladu 6 %, u 6« příkladu 7 %. Catgut .vyráběný jen z běžné · serosní vrstvy hovězích střev vykazuje vždy rovněž ztráty kalibrační, ale v menším rozsahu. V případě konečného obrušování systémem centerless by se ve·všech uvedených příkladech kalibrační ztráty ještě snížily. Vlákna ze všech příkladů při konečném zpracování podle reglementu vyhověla ve sterilní formě normám pro catgut ve zkouškách fyzikál1 »The calibration losses were 8% in Example 1, 20% in Example 2, 10% in Example 3, 18% in Example 4, 6% in Example 5, and 7% in Example 6. Catgut, made only from the normal serosal layer of bovine intestines, always shows calibration losses, but to a lesser extent. In the case of final grinding with a centerless system, the calibration losses would be further reduced in all the above examples. The fibers from all the examples, in the final processing according to the regulation, met in sterile form the standards for catgut in the tests of physical1 »
CS 272151 Bl nich., mikrobiologických i biologických,CS 272151 Bl nich., Microbiological and biological,
Pri výrobě catgutu z podslizničné vrstvy hovězích střev a serosní vrstvy skopových střev je nutný velmi šetrný postup opracování těchto vrstev, zejména náhradou mechanického odhlenení procesem chemickým. lamely z těchto vrstev se skládají po dvou nebo více a navazují se na poutka. Mohou být navazovány samostatně, což ale u podslizničné vrstvy hovězích střev zvýší kalibrační ztráty, nebo ve směsi a lamelami serosní vrstvy hovězích střev nebo s lamelami skopových střev, což sníží tyto ztráty. Doba působení roztoků a vypírání se řídí druhem a množstvím zpracovávaného materiálu, teplotou i koncentrací roztoků, jakož i zařízením lázní.In the production of catgut from the submucosal layer of bovine intestines and the serous layer of mutton intestines, a very gentle processing procedure of these layers is necessary, especially by replacing mechanical deburring by a chemical process. the lamellae of these layers consist of two or more layers and are attached to loops. They can be bound separately, which increases the calibration losses in the submucosal layer of bovine intestines, or in a mixture with lamellae of the serosal layer of bovine intestines or with lamellae of sheep intestines, which reduces these losses. The duration of action of the solutions and washing is governed by the type and amount of material to be treated, the temperature and concentration of the solutions, as well as the equipment of the baths.
Výše uvedené příklady a postupy vynález objasňují, ale neomezují.The above examples and procedures illustrate but do not limit the invention.
Vynález lze využít pro výrobu eatgutu, hudebních i sportovních strun,The invention can be used for the production of eatgut, music and sports strings,
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852578A CS272151B1 (en) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | Method of making catgut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS852578A CS272151B1 (en) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | Method of making catgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS257885A1 CS257885A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272151B1 true CS272151B1 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=5363304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS852578A CS272151B1 (en) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | Method of making catgut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272151B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-05 CS CS852578A patent/CS272151B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS257885A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1074818B (en) | ||
| NO164758B (en) | METHODS OF LASER WELDING. | |
| DK149551B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCING FIBERS FOR MINERAL BUILDING MATERIALS CONTAINING HYDRAULIC BINDING AGENTS | |
| CS272151B1 (en) | Method of making catgut | |
| US2539093A (en) | Nitric acid digestion of straw | |
| DE905306C (en) | Process for the production of protein threads | |
| NO125657B (en) | ||
| US3922356A (en) | Sulfite catalyzed aluminum tannage of collagen casing | |
| MX9701515A (en) | Improvements in the production of tubular cellulosic casings for meat products, especially for sausages. | |
| US2499987A (en) | Process for imparting shrink resistance to wool | |
| US2599572A (en) | Alkaline pulping of preimpregnated deciduous wood | |
| US3408917A (en) | Iron tanning of edible collagen casings | |
| US2864662A (en) | Bleaching method | |
| RU2085594C1 (en) | Method of manufacturing leather from fish skins | |
| RU1819929C (en) | Method of water-proof and light- and bio-resistant finishing of fabrics containing linen and/or cotton fibers | |
| ATE16120T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF THREADS AND FIBERS FROM ACRYLONITRILE POLYMERISATS. | |
| SU1008309A1 (en) | Method for fast-to-light finishing of cellulose textile materials | |
| JPS6426781A (en) | Reduction of content of carbamate of product produced from cellulose carbamate and product produced | |
| JP2020097125A (en) | Timber strengthening method | |
| US2404665A (en) | Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein | |
| RU2139374C1 (en) | Method of preparing bast material | |
| DE935991C (en) | Process for bleaching and cleaning leather | |
| SU1634735A1 (en) | Process for producing bio- and water-resistant finishing composition for lin-and-cotton fabrics | |
| AT270576B (en) | Textile material consisting at least partially of cellulose fibers with improved mechanical properties and a method for producing the same | |
| RU1836515C (en) | A method for bio-stable, light-resistant and water-proof finishing of fabrics containing flax and/or cotton fibre |