CS272168B1

CS272168B1 - Automatic chemical sterilant dispenser

Info

Publication number: CS272168B1
Application number: CS869460A
Authority: CS
Inventors: Pavel Ing Lipus; Antonin Ing Kukla
Original assignee: Pavel Ing Lipus; Antonin Ing Kukla
Priority date: 1986-12-17
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS946086A1

Abstract

Podstatou řešení je to, že odměrná nádoba (1) je opatřena dávkovači elektrodou, vyprazdňovací elektrodou a přldržovací elektrodou a je spojena s 3/2 čestným elektromagnetickým ventilem prvním hrdlem (B). Druhé hrdlo (9) 3/2 čestného elektromagnetického ventilu (5) je propojeno přes odpařovač (6) s pracovním prostorem sterilizátoru a třetí hrdlo (10) je spojeno se zásobní nádobou (7).The essence of the solution is that the measuring vessel (1) is provided with a dosing electrode, an emptying electrode and a holding electrode and is connected to a 3/2-way solenoid valve by a first port (B). The second port (9) of the 3/2-way solenoid valve (5) is connected via a vaporizer (6) to the working space of the sterilizer and the third port (10) is connected to the storage vessel (7).

Description

Vynález se týká automatického dávkovače chemického sterilantu.The invention relates to an automatic chemical sterilant dispenser.

L) sterilizačních přístrojů, jejichž celý pracovní cyklus probíhá při podtlaku a sterilizačním médiem je chemický sterilant, nutno po uplynutí přípravné fáze před začátkem sterilizační expozice, dopravit do pracovního prostoru přístroje přesně odměřenou dávku chemického sterilantu.L) sterilization devices, whose whole duty cycle is under vacuum and the sterilization medium is a chemical sterilant, after the preparation phase before the start of sterilization exposure, must be delivered to the working area of the instrument precisely measured dose of chemical sterilant.

Stávající dávkovače jsou řešeny tak, že v ampulce je před začátkem sterilizačního cyklu připravena dávka sterilantu. Před započetím sterilizační expozice je z této ampulky nasáta do pracovního prostoru sterilizačního přístroje.Existing dispensers are designed so that a dose of sterilant is prepared in the ampoule before the start of the sterilization cycle. Before starting the sterilization exposition, it is aspirated from this vial into the working area of the sterilizer.

Nevýhodou u tohoto způsobu je nutnost připravit před začátkem každého sterilizačního cyklu do přístroje novou dávku sterilantu a kontrola dokonalého vyprázdnění připravené dávky z důvodu dodržení potřebné koncentrace. Nevýhodou je také, že chemické sterilantv jsou většinou jedy, popřípadě žiraviny a při časté práci s těmito látkami se zvyšuje možnost ohrožení.The disadvantage of this method is the need to prepare a new batch of sterilant into the device before each sterilization cycle and to check the perfect emptying of the prepared batch to maintain the required concentration. The disadvantage is also that chemical sterilants are mostly poisons or caustic substances and when working with these substances often there is a possibility of danger.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny automatickým dávkovačem chemického sterilantu podle vynálezu, jehož podstatou je to, že odměrná nádoba je spojena s prvním hrdlem 3/2 čestného elektromagnetického ventilu. Druhé hrdlo 3/2 čestného elektromagnetického ventilu je propojeno přes odpařovač s pracovním prostorem sterilizátoru a třetí hrdlo 3/2 čestného elektromagnetického ventilu je spojeno se zásobní nádobou.The above drawbacks are overcome by the automatic sterile chemical dispenser according to the invention, which is based on the fact that the volumetric vessel is connected to the first neck of the 3/2 solenoid valve. The second orifice 3/2 of the solenoid valve is connected via a vaporizer to the working space of the sterilizer and the third orifice 3/2 of the solenoid valve is connected to the storage vessel.

Výhodou automatického dávkovače podle vynálezu oproti řešením stávajícím je to, že pracuje zcela samostatně, zásah obsluhy je redukován pouze na nutnost doplnění vyprázdněné odměrné nádoby.The advantage of the automatic dispenser according to the invention over the existing solutions is that it operates completely independently, the intervention of the operator is reduced only to the need to replenish the empty measuring container.

Příklad provedení automatického dávkovače podle vynálezu je znázorněn ve formě schématu na připojeném výkrese.An exemplary embodiment of an automatic dispenser according to the invention is shown in the form of a diagram in the attached drawing.

Odměrná nádoba 2 je opatřena třemi snímači hladiny realizovanými dávkovači elektrodou 2, vyprazdňovací elektrodou 2 ^a přidržovací elektrodou 4_. Dno odměrná nádoby 1_ je spojeno s prvním hrdlem 2 3/2 čestného elektromagnetického ventilu 2· Druhé hrdlo 2 3/2 čestného elektromagnetického ventilu 2 js propojeno přes odpařovač 2 ^s pracovním prostorem 11 sterilizátoru. Třetí hrdlo 10 3/2 čestného elektromagnetického ventilu 2 spojeno se zásobní nádobou ]_ naplněnou chemickým sterilantem.The measuring vessel 2 is provided with three level sensors realized by the dosing electrode 2, the discharge electrode 2 ^{and the} holding electrode 4. The bottom of the volumetric vessel 7 is connected to the first orifice 2 3/2 of the solenoid valve 2. The second orifice 2 3/2 of the solenoid valve 2 is connected via an evaporator 2 ^{to the} working space 11 of the sterilizer. A third orifice 10 (3/2) of the solenoid valve (2) is connected to a storage vessel (1) filled with a chemical sterile.

Funkce automatického dávkovače podle vynálezu je následující: V klidovém stavu je na 3/2 čestném elektromagnetickém ventilu 2 propojeno první hrdlo 2 ^s druhým hrdlem 2> tj. odměrná nádoba 2 je spojena s pracovním prostorem 11 sterilizátoru, proto během sterilizačního cyklu je v odměrné nádobě podtlak. Jakmile dá automatika impuls pro dávkování chemického sterilantu, v 3/2 čestném elektromagnetickém ventilu 2 se uzavře druhé hrdlo 2 a otevře třetí hrdlo 10.· Vlivem podtlaku v odměrné nádobě 2 js do ní sterilant nasáván.Automatic dispenser according to the invention is as follows: In the idle state is 3.2 then solenoid valve 2 connected ^with the first connecting piece 2 second spout 2> i.e. measuring container 2 is connected with the working space 11 of the sterilizer during the sterilization cycle, therefore, is in a volumetric flask vacuum. As soon as the automation gives the impulse to dispense the chemical sterilant, the second orifice 2 is closed in the 3/2-way solenoid valve 2 and the third orifice 10 is opened.

V okamžiku dosažení požadované výšky hladiny, tj. po sepnutí dávkovači elektrody 2 automatika vrátí 3/2 čestný elektromagnetický ventil 2 do klidového stavu, tj. uzavře se třetí hrdlo 10 a otevře se opět druhé hrdlo 2 3/2 čestného elektromagnetického ventilu 2·When the desired level is reached, ie after the metering electrode 2 has been switched on, the automatics returns the 3/2 honor solenoid valve 2 to the idle state, i.e. the third orifice 10 closes and the second orifice 2 3/2 of the solenoid valve 2 is opened again.

Vlivem rozdílu tlaků odteče sterilant z odměrné nádoby 2 do odpařovače £ a dál do pracovního prostoru. 12 sterilizátoru. Vyprázdněním odměrné nádoby 2 dojde k rozepnutí kontaktů vyprazdňovací elektrody 2> ^a tím dostane automatika signál a může pokračovat do další fáze sterilizačního cyklu.Due to the pressure difference, the sterile flows from the measuring vessel 2 to the evaporator 8 and further into the working space. 12 sterilizer. The emptying of the measuring container 2 will open the contacts of the emptying electrode 2 ^and thus the automatics will receive a signal and can proceed to the next stage of the sterilization cycle.

Claims

Automatic sterile chemical dispenser with a metering vessel provided with a metering electrode, a discharge electrode and a holding electrode, characterized in that the metering vessel (1) is connected to the first neck (8) of the 3/2 orifice valve (5), the second

CS 27216B B1 of the 3/2 of the honor valve (5) is connected via a vaporizer (6) to the sterilizer working space (11) and the third orifice (10) of the 3/2 honor valve (5) is connected to a storage container ( 7).