CS272239B2 - Arrangement of pipeline with steel jacket in system of one tube inserted in another one - Google Patents

Description

Vynález ββ týká uspořádáni potrubí s ocelovým pláštěm v systému jedné trouby vložené do druhá trouby pro usnadněni prefabrikace a montáže potrubních prvků· □e všeobecně známé* že zvláště potrubi pro přenoe tepla byla dříve při ukládáni pod zem vkládána do ochranných kanálů· Později ee přikladeni těchto potrubi používalo monolitických železobetonových a prefabrikovaných a železobetonových konstrukci» Společný nedostatek těchto řešeni spočíval v tom, že vyžadovala hodně místa a mnoho práce a že konstrukční materiály,- Jichž ee k tomu používalo, měly velkou hmotnost a byly velmi nákladná,

V posledních desetiletích lze zaznamenat dvoji vývojovou tendenci, jak odstranit zmíněné nedostatky. Podle jednoho z nových řešeni byla potrubí pro přenos tepla kladena do vodoodpudivého prachu nebo do hmoty a odpovídající tapalněizolační schopnosti, kdežto podstata druhého řešeni spočívala v tom, že na troubu pro přenos tepla,-¹ tak zvanou užitnou troubu,' byla navlečena plášťová trouba, která chránile potrubi proti vodě a proti ma· chanickým vlivům. Posléze uvedená řešeni ae stalo v technická literatuře známým pod souhrnným názvem trubka v trubce popřípadě trouba v troubě.

Plášťová trouba může být vyrobena z plastické hmoty, asbeetocementu, oceli, a pod. Mezi těmito řešeními se zvláětě rozšířilo používáni trouby z plastické hmoty, a to v provedeni,* u něhož prostor mezi plášťovou a užitnou troubou je ze účelem zajištění tepelné izolace vyplněn například polyuretanovou pěnou.

Výroba a montáž u shora uvedených řešeni používajících plášťových trub z plastické hmoty se provádí taký že ocelová trouba vyčnivá na obou koncích prefabrikovaného úeeku potrubi z trouby z plastické hmoty. Při montáži na místě použiti se ocelové trouby svařuji a k spojení kratěích plášťových trub z plastická hmoty se používá spojek,- rovněž z plastická hmoty. Dutina spojek se vyplňuje dodatečně pěnou.

Tohoto řešeni nelze použít v praxi u plášťových ocelových trub, Tim se vysvětluje. Že použiti oceli k výrobě plášťových trub nebylo bráno dlouho v úvahu,

V posledních létech se používá přenos tepla potrubí s velkým průměrem, například 600, 800ý 1000,' 1200 mm, U tak velkých průměrů způsobuje používání plášťových trub z plas tické hmoty řadu závažných problémů,' zvláště v důsledku jejich malé mechanické pevnosti,nákladnoeti výroby atd. Mimoto je používáni polyurethanové pěny při tak velkých průměrech nákladné. Používáním ocelových plášťových trub Je možno všechny tyto nevýhody odstra¹ nit.

Mezi způsoby kladeni takovýchto potrubi Je zvláště výhodné řešení, u něhož Jeou jak plášťová trouba,' tak i užitná trouba vyrobeny z oceli a na užitnou troubu se popřípadě nanáší tepelněizolačni vrstva,· například z minerálních vláken, minerální vata tak,- že mezi tepelnou izolaci a plášťovou troubou ee ponechává vzduchová mezera.

Takováto technická řešeni Jsou známa z technické literatury,' kde je podrobně popsán princip ocelových plášťových potrubi a Je též vysvětleno, že je účelné vytvořit β udržovat v mezeře mezi plášťovou a užitnou troubou vakuum. Působením vakue se značně zvyšuje tepelný odpor vláknitého materiálu, používaného jako tepelné izolace, V technické literatuře však není uvedeno mimo všeobecný popis principů žádné praktické řešeni,

Okolem vynálezu je uspořádat konstrukční prvky potrubí taký aby usnadňovalo prefabrikaci a montáž potrubi na místě použití, aby vyžadovalo jak při prefabrikaci, tak při montáži na místě málo práce, zajišťovalo však stejně vysoké požadované parametry jako plášťové potrubi z plastické hmoty a poskytovalo naproti těmto potrubím podstatně jednodušší a méně nákladné řešeni. Přitom máji být zachovány Jinak výhodné vlastnosti řešeni ocelových plášťůý například levné provedeni možnoet udržení vakua atd.

Podstata vynálezu uspořádání potrubi s ocelovým pláštěm v systému jedné trouby vložené do druhé trouby, podle něhož užitná trouba obklopená tepelně izolační vrstvou, js uložena soustředně v plášťové troubě, přičemž délka užitné trouby, vložené do prvku tvořícího pevný bod potrubi,' je větši než délka plášťové troubyý takže z této trouby na obou stranách vyčniváý a užitné a plášťové trouby prvků potrubi jsou vzájemně spojeny svarem spočívá v tom,’ ža délka užitných trub dalších prvků potrubí,’ napojených na potrubní prvek pevného bodu, aa rovná dálce plástových trub a užitné trouby jsou v plástových troubách uspořádány v axiálnira eměru pohyblivě*

V dalSich prvcich trub jaou mezi užitnou troubou a plášťovou troubou uspořádány kluzné nebo valivé opěry, například válečky*

Uspořádáni podlá vynálezu řeši v rozaáhló miře možnosti použiti potrubí s ocelovými pláSti a je možno ho použit zvláště tam,' kde se vyžaduji veliké rozměry potrubí, například 400 ež 1200 mnu* dále při kladeni dlouhých hlavních nebo tranzitních potrubí. Takovýto úkol ee klade například na dosavadní potrubí pro zásobování teplem,' uložená mimo měate nebo na dálková potrubí atomových elektráren pro zásobováni teplem*

Uspořádání potrubí podle vynálezu poskytuje podobně Jako ahora uvedená systémy,’ náležející do stavu techniky s plášťovými troubami z plastické hmoty vhodné řešeni pro prefabrikaci a pro kladeni trub na mlátě jejich použiti e malou potřebou práce*

Podle toho,' co bylo 3hora uvedeno,. Jsou u systémů ocelových plášťových trub jak užitná tak plášťová trouba vyrobeny z oceli* Na užitnou troubu je možno nanést podle potřeby tepelnšizolačni materiál*¹ přičemž náklady tohoto izolačního materiálu jsou, zvláště u většího průměru trub podstatně menši, než je tomu u dosavadních systémů plášťových trub z plastické hmoty,’ hlavně 8 izolační vratvou z polyurethanové pěny*' vyplňující mezeru maži užitnou a plášťovou troubou*

U uspořádáni podle vynálezu jsou všechny prvky trub prefabrikované a je možno je na mlátě použiti snadno smontovat*

V závislosti na okolnostech konkrétního použiti je možno měnit žádoucí délku potrubí svařováním prvků trub podle konkrétních potřeb* Svařením prvků trub je možno zmenšit počet spojů* Počet 8varů na mlátě použiti sa snižuje tím,' že značný počat trub je možno podle dopravních podmínek svařit před jejich montáži,

U uspořádáni podle vynálezu je účelné užitnou troubu,· zvláště izolovanou užitnou troubu opatřenou opěrnými prvky ve tvaru kluzných válečků a prvky jiných tvarů zasunout do plášťové trouby,· opatřené aktivní a pasivni antikorozní ochranou. Prefabrikaci je možno provádět snadno a rychle na jednoúčelových strojích. Kolejnice pro vedeni opěrných prvků,· válečkových nebo jiných kluzných prvků,' zajišťuje žádoucí vedeni potřebné pro vtaženi užltné trouby do plášťové trouby* Takto ja možno opěrných prvků,¹ přimontovaných k užitným troubám,¹ využit pomoci vadani pro vtahováni Jednoúčelového stroje*

Z toho, co bylo shora uvedeno, ja zřejmé, že aa uspořádáním podle vynálezu zajišťuje výhoda spojená a prefabrikaci,' podle niž ja kladeni trub β plášťovou troubou výhodnější, než dosavadní metody,' vyžadující při kladeni trub mnoho práce.

Uspořádáni potrubí podle vynálezu bude dále blíže vysvětleno na příkladech provedeni,· znázorněných na připojených výkreaach, kde představuje obr. 1 schéma dalšího troubového prvku,’ napojeného na pevný bod potrubi v řezu, obr. 2 avařsnó provedeni užitných a plášťových trub dalšího troubového prvku,' napojeného na jediný pevný bod potrubí,· obr. 3 spojeni pevného bodu potrubi,! na který Jeou napojeny dva další troubové prvky.

Kotouč 6 (obr. 1) slouží jako pevný bod pro připevněni pevného troubového prvku JL. Pevný troubový prvek _1 je opatřen plášťovou troubou 4,' pokrytou z vnějěi etrany aktikorozni ochranou 10,' kdežto uvnitř plášťové trouby 4 je souose uspořádána užitná trouba 3* Maži užitnou troubou 3 a plášťovou troubou 4 je vložena tepelná izolace 5,' zpravidla vrstva vláknité minerální vaty.

Pro ulehčeni vloženi užitné trouby 3 do pláštové trouby 4 a pro zajištěni pohybu během provozu jeou mezi užitnou troubou 2 a plášťovou troubou 4 vloženy opěry 7,' tvořené zpravidla válečky, kuličkami nebo jinými,· libovolně tvarovanými prvky,' vhodnými k anižení třeni mezi užitnou troubou 3 a plášťovou troubou 4 a k elektrické a tepelné izolaci mezi užitnou troubou 3 a plášťovou troubou 4, Pro pevný troubový prvek 1 je charakteristické,! že délkový rozměr užitné trouby 3,1 vložené do uvedeného prvku 1 je větši než dél3 ka plášťové trouby 4,i v důsledku čehož užitné trouba 3 vyčnívá na obou koncích z plášťové trouby 4.

Dalši troubový prvek 2, napojený na pevný troubový prvek 1 je na obr. 1 znázorněn tak/že užitné trouby 3 pevného troubového prvku·^ a dalšího troubového prvku 2 jsou k sobě připevněny svarem 8,- kdežto plááťová trouba 4 dalšího troubového prvku 2 neni Ještě připevněna k plášťové troubě 4 pevného troubového prvku lt Tato posléze uvedená operace je provedena tak,· že plášťová trouba 4 dalšiho troubového prvku 2 je posunuta ve směru označeném šipkou 3 pomoci troubových opěr 7 k plášťové troubě 4 pevného troubového prvku i a/ jak Je patrné z obr, 2,- je s tímto prvkem spojena svarem 11.

Provedení znázorněné na obr. 2 ee liší od provedeni znázorněného na obr. 1 tím, že k pevnému troubovému prvku Ϊ, je°u připevněny užitné trouba 3 ^a plášťová trouba 4 dalšiho troubového prvku 2_t’ kdežto ke konci dalšího troubového prvku 2 na pravé etraně obr. 2 Js připevněna užitná trouba 3 dalšího troubového prvku 2 svarem J. U tohoto provedeni je nutno ještě přivařit plášťovou troubu 4 dalšího troubového prvku 2,' znázorněného na pravé etraně obr. k plášťové troubě 4 předcházejícího dalšiho troubového prvku 2, Tato operace se provádí podle vysvětleni obr. 1. 1 tak, že se plášťová, trouba 4 dalšího troubového prvku 2/ znázorněného na pravé etraně obr* posouvá ve směru pohybu označeného šipkou £ k plášťové troubě 4 dalšiho troubového prvku 2 a připevňuje se k plášťové troubě 4 svarem.

Na obr. 3 jeou znázorněny tři vzájemně pevně spojené troubové prvky,' z nichž troubový prvek znázorněný na levé straně obr, 3 je pevný troubový prvek 1, kdežto užitná trouba 3 znázorněné na pravé straně dalěiho troubového prvku 2 je spojena svarem J3 s užitnou troubou 3 předcházejícího delšího troubového prvku 2, Plášťová trouba 4 dalšího troubového prvku 2/ znázorněného na pravé straně obr. 3 je připevněna k plášťové troubě 4 předcházejícího dalěiho troubového prvku 2,- jak bylo uvedeno v souvislosti a vysvětlením obr. 1,' 2.

Z obr. 1 ež 3 lze snadno poznat, že uspořádáním potrubí v systému trouba v troubě usnadňuje prefabrikaci a že montéž na místě použiti vyžaduje jen nepatrné množství práce. Odpadají spojky/ které je nutno u dosavadních uspořádáni pro plášťové trouby 4 speciálně tvarovat/ čímž se ve srovnání s řešeními s plášťovými troubami z plastických hmot zjednodušuje výrobě i montáž. De dále zřejmé, že v závislosti na přepravních možnostech a přepravních podmínkách Je možno prefabrikovat vštši počet troubových prvků, čímž je možno urychlit a zjednodušit montáž na mistě určeni, popřípadě demontáž potrubí.

Claims (2)

1. Uspořádáni potrubí s ocelovým pláštěm v systému jedné trouby vložené do druhé trouby/ podle něhož užitné trouba, obklopená tepelně izolační vrstvou, je uložena soustředně v plášťové troubě/ přičemž délka užitné trouby, vložené do prvku/ tvořícího pevný bod potrubí/ Je větší než délka plášťové trouby, takže z této trouby na obou stranách vyčnívá/ a užitné a plášťové trouby prvků potrubí Jsou vzájemně spojeny svarem, vyznačující ee tim/ že délka užitných trub (3) dalších připojovaných prvků (2) potrubí, napojených na potrubní prvek (1) pevného bodu, se rovná délce plášťových trub (4),· přičemž užitné trouby (3) Jeou v plášťových troubách (4) uspořádány v axiálním směru pohyblivě·

2. Uspořádání potrubí podle bodu 1/ vyznačující se tím, že v dalších prvcích (2) trub jaou mezi užitnou troubou (3) a plášťovou troubou (4) uepořádány kluzné nebo valivé opěry (7) trub.