CS272301B1

CS272301B1 - Pump

Info

Publication number: CS272301B1
Application number: CS879070A
Authority: CS
Inventors: Bretislav Rndr Fiala
Original assignee: Fiala Bretislav
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS907087A1

Abstract

Účelem řešení je omezení negativního vlivu rázů vznikajících zvláště při rozběhu na životnost čerpadla opatřeného podávacím oběžným kolem, jehož vnější průměr (Di) přesahuje vstupní průměr (Do) hlavního oběžného kola, přičemž těleso je mezi podávacím oběžným kolem a hlavním oběžným kolem opatřeno nákružkem tím,· že přechod mezi čelem nákružku (6) a jeho obvodem je zaoblen poloměrem R 2 = (0,05 až 0,40) Do.The purpose of the solution is to limit the negative impact of shocks occurring especially during start-up on the service life of a pump equipped with a feed impeller, the outer diameter (Di) of which exceeds the inlet diameter (Do) of the main impeller, whereby the body is provided with a collar between the feed impeller and the main impeller, in that the transition between the face of the collar (6) and its circumference is rounded with a radius R 2 = (0.05 to 0.40) Do.

Description

Vynález se týká čerpadla, sestávajícího z tělesa, ve kterém je uloženo hlavní oběžné kolo s předřazeným podávacím oběžným kolem.The invention relates to a pump consisting of a body in which a main impeller with an upstream feed impeller is housed.

Je známo čerpadlo, například podle čs. autorského osvědčení č. 203 825, sestávající z tělesa, ve kterém je uloženo hlavní oběžné kolo s předřazeným podávacím oběžným kolem, jehož vnější průměr je větší, než vstupní průměr hlavního oběžného kola. Těleso mezi podávacím oběžným kolem a hlavním oběžným kolem a vstup oběžného kola jsou opatřeny kuželovými náběhy. Nevýhodou tohoto řešení je, že vlivem odrazu rázových vln na kuželových plochách při rozběhu a dalších nestacionárních Chodech čerpadla vznikají vibrace, působící nepříznivě na ložiska rotoru a výstupní hrany lopatek podávacího oběžného kola, přičemž mohou způsobit až postupné ulámání těchto lopatek.A pump is known, for example according to MS. Author's Certificate No. 203 825, consisting of a body in which a main impeller is housed with a feed impeller upstream, the outer diameter of which is larger than the inlet diameter of the main impeller. The body between the feed impeller and the main impeller and the impeller inlet are provided with conical tapers. The disadvantage of this solution is that due to the reflection of shock waves on the conical surfaces during start-up and other non-stationary pump runs, vibrations are created, adversely affecting the rotor bearings and the output edges of the feed impeller blades, which can cause gradual breakage of these blades.

Nevýhody známého řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je čerpadlo sestávající z tělesa, v jehož pracovní dutině je uloženo hlavní oběžné kolo s předřazeným podávacím oběžným kolem o vnějším průměru větším, než vstupní průměr hlavního oběžného kola, a kde pracovní dutina je mezi podávacím oběžným kolem a hlavním oběžným kolem opatřena nákružkem, a jeho podstata spočívá v tom, že přechod mezi čelen nákružku přilehlým podávacímu oběžnému kolu a jeho obvodem je zaoblen poloměrem zakřivení o hodnotě v rozsahu od 0,05.Do do 0,40.Do,, kde Do je vstupní průměr hlavního oběžného kola.The disadvantages of the known solution are essentially eliminated by the invention, which is a pump consisting of a body in the working cavity of which a main impeller with a front feed impeller with an outer diameter larger than the inlet diameter of the main impeller is housed, and in which the working cavity is between the feed impeller. and the main impeller is provided with a collar, and its essence lies in the fact that the transition between the faces of the collar adjacent to the feed impeller and its circumference is rounded by a radius of curvature in the range from 0.05.Do to 0.40.Do ,, where Do is the input diameter of the main impeller.

Řešení podle vynálezu omezuje vibrace působící nepříznivě zejména na životnost podávacího oběžného kola, a tím zvyšuje spolehlivost celého čerpadla.The solution according to the invention reduces vibrations which have an adverse effect, in particular on the service life of the feed impeller, and thus increases the reliability of the entire pump.

Příklad konkrétního provedení čerpadla podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese představujícím osový řez čerpadlem,An example of a specific embodiment of a pump according to the invention is schematically shown in the attached drawing representing an axial section of the pump,

Čerpadlo podle vynálezu sestává z tělesa £, v jehož pracovní dutině £ je na hřídeli £ uloženo hlavní oběžné kolo £ spolu s předřazeným podávacím oběžným kolem £, jehož vnější průměr Di je větší, než vstupní průměr Do hlavního oběžného kola £. Pracovní dutina £ je mezi podávacím oběžným kolem £ a hlavním oběžným kolem £ opatřena nákružkem £. Přechod mezi obvodem pracovní dutiny £ a čelem nákružku £ přilehlým podávacímu oběžnému kolu £ je plynule zaoblen poloměrem R1 zakřivení o hodnotě v rozsahu od 0,05.Do do 0,40.Do, přičemž přechod mezi týmž čelem nákružku £ a jeho obvodem je zaoblen poloměrem R2 zakřivení o hodnotě v rozsahu od 0,05.Do do 0,40.Do.The pump according to the invention consists of a body £, in the working cavity £ of which a main impeller £ is mounted on a shaft £ together with an upstream feed impeller £, the outer diameter Di of which is larger than the inlet diameter Do of the main impeller £. The working cavity £ is provided with a collar £ between the feed impeller £ and the main impeller £. The transition between the circumference of the working cavity £ and the collar face £ adjacent to the feed impeller £ is continuously rounded by a radius R1 of curvature ranging from 0.05.Do to 0.40.Do, the transition between the same collar face £ and its circumference being rounded radius R2 of curvature with a value ranging from 0.05.Do to 0.40.Do.

Vstup hlavního oběžného kola £ je opatřen náběhem £, rozšiřujícím se směrem k sání čerpadla a navazující plynule na tvar průtočné dutiny hlavního oběžného kola £ a na tvar nákružku £ pracovní dutiny £.The inlet of the main impeller £ is provided with a lead £ extending towards the suction of the pump and continuously connecting to the shape of the flow cavity of the main impeller £ and to the shape of the collar £ of the working cavity £.

Za provozu čerpadla .se otáčením hlavního oběžného kola £ spolu s podávacím oběžným kolem £ nasává čerpaná kapalina do sacího hrdla £ tělesa £, odtud se posunuje lopatkami podávacího oběžného kola £ do vstupu hlavního oběžného kola £ a průchodem mezi lopatkami hlavního oběžného kola £ zvýší čerpaná kapalina svoji kinetickou energii. Přírůstek kinetické energie se po výstupu čerpané kapaliny z hlavního oběžného kola £ mění v difuzoru £ tělesa £ na přírůstek tlakové energie, umožňující dopravu čerpané kapaliny na příslušnou vzdálenost nebo výšku.During operation of the pump, by rotating the main impeller £ together with the supply impeller £ the pumped liquid is sucked into the suction port £ of the body £, from there it is moved by the vanes of the supply impeller £ to the inlet of the main impeller £ and through the passage between the vanes of the main impeller £. liquid its kinetic energy. After the pumped liquid exits the main impeller £, the increase in kinetic energy is converted in the diffuser £ of the body £ into an increase in pressure energy, allowing the pumped liquid to be transported to the appropriate distance or height.

Vnější průměr Di podávacího oběžného kola £ lze optimálně volit nejvýše cca do (1,05 až 1,07).Do, což výhodně zvyšuje sací schopnost čerpadla. Zaoblení čela nákružxu £ rozptylují při odrazu rázové vlny vznikající zvláště při rozběhu čerpadla, tím zamezují vzniku vibrací a poškozování čerpadla. Tato zaoblení mohou být provedena konstatními poloměry RI, R2 zakřivení v celém rozsahu zaoblení nebo poloměry RI, R2 zakřivení o odstupňované hodnotě nebo s plynulou změnou jejich hodnoty v rámci navrženého rozsahu.The outer diameter Di of the feed impeller £ can be optimally selected up to a maximum of about (1.05 to 1.07) Do, which advantageously increases the suction capacity of the pump. The roundings of the collar face 6 dissipate the shock waves generated especially during the start-up of the pump, thus preventing vibrations and damage to the pump. These roundings can be made by constant radii of curvature R1, R2 in the whole range of rounding or by radii of curvature R1, R2 of graduated value or with a continuous change of their value within the designed range.

Claims

P 6 E D MÉ T OF THE INVENTION

A pump consisting of a body in the working cavity of which a main impeller with a pre-feed impeller with an outer diameter greater than the inlet diameter of the main impeller is housed, and in which the working cavity is provided with a collar between the feed impeller and the main impeller. in that the transition between the face of the collar (6) adjacent to the feed impeller (5) and its circumference is rounded by a radius (R2) of curvature with a value ranging from 0.05.Do to 0.40.Do, where Do is the input diameter of the main impeller (4).