CS272469B1 - Konzervačný prostriedok na ochranu kovových povrchov před koroziou - Google Patents

Abstract

Konzervačný prostriedok je určený na protikoróznu ochranu výrobkov ocelových a výrobkov z farebných kovov najma z medit mosadze, hliníka, ako aj výrobkov ocelových so sdčiastkami z farebných kovov, Může sa použit najma na krátkodobá alebo dlhodobú konzerváciu ložiskových súčiastok a zmontovaných ložísk. Okrem dobrej protikoróznej účinnosti sa konzervačný prostriedok vyznačuje dobrými mazacími vlastnostami a má výhodné Teologické vlastnosti - vytvára jemný nestekavý transparentný film, ktorý nepremastuje obaly. Konzervačný prostriedok sa dá dobré filtroval. Je aplikovatelný za studená alebo v podobě jemnej vazelíny za mierne zvýšených teplot (cca 40 - 50 °C). Obsahuje reakčný produkt, ktorý vznikne zmie .- šaním 0,1 až 65 % hmotnostných lanolínu, 0,05 až 15 % hmotnostných alifatického a/alebo alicyklického aminu, 0,05 až 18 % hmotnostných karboxylových kyselin alifatických a/alebo aromatických a/alebo ich solí, 0,01 až 2 % hmotnostných benztriazolu alebo alkylbenztriazolu, 0,05 až 1,2 hmotnostných zmesi ropných uhlovodíkov o viskozite 2,0 až 500 mm2,s"·'’ pri 40 °C, íalej može obsahovat 0,02 až 4,5 % hmotnostných W -kaprolaktámu a 0,1 až 1,8 % hmotnostných anhydridu kyseliny ftálovej.

Description

Vynález sa týká konzervačného prostriedku na ochranu kovových výrobkov, najma ložísk před koróziou, najma atmosferickou.

V eúčasiiosti sa na protikoróznu ochranu pcužívajú rožne prostriedky, zmesi ropných produktov (petrolejov, olejov, vazelín, bituménov a iných) a inhibítorov korézie, připadne áalších přísad. Sortiment inhibítorov korózie je rozsiahly. Představuje velký počet typových i konkrétných zlúčenín. Možno vyměňoval alkylaryl, alkylfenolsulfonáty horečnaté, vápenaté, bárnaté, zinočnaté, sódne, lítne, amonné, deriváty imidazolínu, benzimidazolu, benztriazolu, tetrazolu, pyridinu, chinolínu, merkaptobenztriazolu, sukcinimidu, esterov kyselin alkyljantárových, karboxylových kyselin, amíησν alifatických a alicyklických, nitrováných alifatických a aromatických zlúČsnín, amidov karboxylových kyselin, dialkylditiokarbamátcv, dialkylditiofosforečnancv, alkylsalicylátov, aminoketónov a lalších.

Konzervačně prostriedky na protikoróznu ochranu ložísk obsahujú rožne kombinácie vyššie uvedených zlúčenín. Pii syntéze takýchto prostriedkov sa kladie doraz nielen na ich protikoróznu účinnost a to vo vztahu k železným zliatinám, k farebným kovom (Cu, AI) a ich zliatinám, ako aj vo vztahu ku kombinácii železných a farebných zliatin, ale aj na fyzikálno-chemické vlastnosti týchto prostriedkov, ktoré by umožnily nízku teplotu konzervovánia, vysokú přilnavost ku kovu, oďolnosl voči oxidácii, primerané mazacie vlastnosti, dobrú filtrovateínost, nízku biologická aktivitu, nevýrazný zápach, transparentnost, nízku hořlavost a pod.

V súčaanosti sa na konzervovanie ložísk používá prostriedok obsahujúci přísady alkylarylsulfonátového, fosfonátového, dielkylditiofosforečnanového a sukcinimidového typu, áalej obsahuje soli alebo amidy alifatických amínov a karboxylových kyselin, nízkomolekulárny polyalkylén a zmes ropných uhlovodíkov o bcde vzplanutia min. 50 °C. Konzervačný prostriedok má uspokojivé protikorózne a reologické vlastnosti, avšak vplyvom velkého rozptylu molekulovej hmotnosti polyalkylénu sa v niektorých prípadoch nedosahuje úplná rozpustnost, dochádza k oddelovaniu časti zmesi, Čím sa nevhodné ovplyvňuje hlučnost ložísk, stažuje sa filtrovateínost konzervačného prostriedku počas výroby i aplikácie. fialšou nevýhodou sú zvýšené nároky pri odmastovaní súčiastok a výrobkov před kontrolou alebo před montážou, pokiaí sa toto odmastovanie vyžaduje.

Uvedené nevýhody rieši konzervačný prostriedok podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že obsahuje reakčný produkt, ktorý vznikne zmiešaním 0,1 až 65 % hmotnostných lanolinu, 0,05 až 15 % hmotnostných alifatického alebo alicyklického aminu, 0,05 až 18 % hmotnostných karboxylových kyselin alifatických alebo aromatických o Cg - Ο^θ a/alebo ich solí, 0,01 až 2 % hmotnostně benztriazolu alebo alkylbenztriazolu, 0,05 až 1,2 % hmotnostných antioxidantu a 15 až 99 % hmotnostných ropného destilátu o viskozite 2 až 500 mm^.s”·¹· při 40 °C. Ďalej može konzervačný prostriedok obsahoval 0,02 až 4,5 % hmotnostně cu -kaprolaktámu. íalšou podstatou je, že konzervačný prostriedok može obsahoval 0,1 až 1,8 % hmotnostných anhydíidu kyseliny ftálovej.

Konzervačný prostriedok podlá vynálezu sa aplikuje bul v koncentrovaném stave pri teplote 30 až 45 °C alebo zriedený vhodným riedidlom v koncentrácii 25 až 60 % hmotnostných za studená ponorom alebo postrekom.

CS 272 469 Bl ₂

Za podmienok pri aplikácii je konzervačný prostriedok dobré filtrovateíný, na konzervovaných povrchoch vytvára jemný, transparentný film o hrúbke 2 až 30 /um. Nakonzervované ložiská majú pravidelný chod, ich hlučnost sa oproti stavu pri výstupnej kontrole po montáži nezhoršuje. V případe potřeby je konzervačný film lahko odstránitelný. V prevažujúcej miere, s ohíadom na nízku gramáž ochranného filmu a znášateínost s mazacími prostriedkami, sa výrobky konzervované konzervačnými prostriedkami nemusia dekonzervovat.

Konzervačný prostriedok pódia vynálezu sa připraví postupem, ktorý je dokumento vaný príkladmi:

Příklad 1

Do zmiešavacej nádoby sa předloží 70 hmotnostných dielov rafinovaného ropného oleja o viskozite 2,1 mm^.s“^ pri teplote 40 °C, přidá sa 0,1 hmotnostného dielu reztopeného lanolínu a zmes sa za miešania vyhřeje na teplotu 40 až 50 °C. Po dosiahnutí stanovenej teploty sa přidá 0,05 hmotnostného dielu oktadecylaminu, 0,01 hmotnostného dielu benztriazolu a 0,05 hmotnostných dielov antioxidantu (2,6 diterciarbutyl-4-metylfenolu). Zmes sa ponechá dokladné (2 hodiny) zhomogenizovat pri vyššie uvedenej teplote a za tepla sa přefiltruje do obalov.

Připravený konzervačný prostriedok sa použil na konzervovanie přesných strojárskych výrobkov z ocele a mosadze na dobu medzioperačného skladovania (40 dní). Po uplynutí doby skladovania boli výrobky lesklé, bez škvrn a boli bez dekonzervovania použité v áalšom výrobnom procese.

Příklad 2

Do zmiešavacej nádoby sa předloží 15 hmotnostných dielov rafinovaného ropného oleja o viskozite 55 mm².s^ pri 40 °C a 65 hmotnostných dielov lanolínu. Zmes sa vyhřeje na teplotu 100 i 5 °C a přidá sa 12 hmotnostných dielov oktadecylaminu a 1,5 hmotnostného dielu cyklohexylamínu. Po dokladnej homogenizácii sa ku zmesi přidá 2,5 hmotnostných dielov kyseliny kaprónovej, 2 hmotnostně diely antioxidantu (2,6 diterciárbutyl-4-metyl-fenol) a 2 hmotnostně diely tolyltriazolu. Zmes sa ponechá počas 2 hodin zhomogenizovat pri vyššie uvedenej teplote, schladí sa na 40 °C a přefiltruje sa do obalov. 30 hmotnostných dielov připraveného konzervačného prostriedku sa rozpustilo v ropnom destiláte o viskozite 4,5 mm^s·¹· pri 20 °C. Takýto konzervačný prostriedok sa použil na konzervovanie valivých ložísk: celoocelové valivé ložiská, ložiská s mosadznou a ložiská s hliníkovou klietkou sa ponořili na 2 minúty do konzervačného prostriedku pri teplote 25 °C. Na konzervované ložiská po odkvapkaní přebytečného konzervačného prostriedku sa zabalili do papiera laminovaného polyetylénem, vložili sa do papierových krabíc a uložili sa v skúšobnom, priestore klimatizačně j komory Neutron 3007, v ktorej bol nastavený nasledovný skúšobný cyklus:

a) Změna relativnéj vlhkosti za 24 hodin:

hodin: 90 ± 5 % hodiny: přechod relatívnej vlhkosti hodiny: 100 %

CS 272 469 Bl

b) Změna teploty za 24 hodin.: 16 hodin: 38 ± 2 °C hodiny: změna teploty hodiny: 26 - 2 °C.

Po deviatich týždňoch trvania skúšky boli všetky skúšané ložiská bez korózie, obaly neboli premastené a hlučnost ložísk sa oproti stavu před skúškou prakticky nezměnila. Známy konzervačný olej skúšaný za tých istých podmienok poskytol horší výsledok, ktorý sa prejavil vo zvýšenej hlučnosti ložísk.

Příklad 3

Do homogenizačnej nádoby sa předloží 70,5 hmotnostného dielu selektívne rafinovaného ropného destilátu o viskozite 71 mm².s^-^ pri 40 °C, 3 hmotnostně diely petrolátu a 12,5 hmotnostného dielu lanolínu. Zmes sa zahřeje na 110 i 5 °C a dokladné zhomogenizuje, přidá sa 1,6 hmotnostného dielu -kaprolaktámu a ponechá sa 1 hodinu homogenizevat. Potom sa ku zmesi přidá 5,45 hmotnostných dielov kyseliny olejové j (ktorá obsahuje cca 15 % hmotnostných kyseliny linolovej), 3,8 hmotnostných dielov oktadecylamínu, 0,45 hmotnostných dielov ftalánhydridu a 0,75 hmotnostného dielu benztriazolu. Teplota zmesi sa zvýši na 145 až 165 °C a ponechá sa homogenizcvat, najlepšie za prebublávania dusíkem, 1,5 až 3 hodiny. Po ukončení homogenizácie sa zmes schladí na 110 °C, přidá sa 1,2 hmotnostného dielu stearátu hlinitého a 0,75 hmotnostného dielu kumylfenolu, zmes sa ponechá za miešania volné schladit cca na 45 °C a za tepla se přefiltruje do obalov.

Připravený konzervačný prostriedok, rozpuštěný v koncentrácii 50 % hmotnostných v izodekáne, sa použil na konzervovanie valivých ložísk podobné ako u příkladu 2 a hodnotil sa rovnakými postupmi ako sú uvedené u příkladu 2 s tým rozdielom, že korózna skúška sa vyhodnocovala po 12-tich týždňoch zotrvania nakonzervovaných a zabalených vzoriek v zariadení Feutron 3007. Dosiahli sa prakticky zhodné výsledky ako u příkladu 2. Uvedené příklady predmet vynálezu neobmedzujú.

Claims (3)

PREDMET VYNÁLEZU

1. Konzervačný prostriedok na ochranu kovových povrchov před koroziou vyznačený tým, že obsahuje reakčný produkt, ktorý vznikne zmiešaním 0,1 až 65 % hmotnostných lanolinu, 0,05 až 15 % hmotnostných alifatického a/alebo alicyklického aminu, 0,05 až 18 % hmotnostných karboxylových kyselin alifatických a/alebo aromatických o Cg - C₁₈ a/alebo ich soli, 0,01 až 2 % hmotnostných benztriazolu alebo alkylbenztriazolu, 0,05 až 1,2 % hmotnostných antioxidantu a 15 až 99 % hmotnostných zmesi ropných uhíovcdikov o viskozite 2,0 až 500 mm².s”·*· při 40 °C.

2. Konzervačný prostriedok podía bodu 1, vyznačený tým, že-obsahuje 0,02 až 4,5 % hmotnostných cv- kaprolaktámu. '

3· Konzervačný prostriedok podía bodu 1. alebo 2. vyznačený tým, že obsahuje 0,1 až 1,8 hmotnostných anhydridu kyseliny ftálovej.