CS272498B1

CS272498B1 - Emptying sink conveyor for bulk materials, especially grain

Info

Publication number: CS272498B1
Application number: CS885042A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Ing Csc Dlabaja; Jiri Ing Lonsky; Ivo Ing Pavlica
Original assignee: Dlabaja Zdenek; Lonsky Jiri; Pavlica Ivo
Priority date: 1988-07-13
Filing date: 1988-07-13
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS504288A1

Abstract

Rašení spadá do oblasti dopravy materiálu, zejména sypkých zemědělských materiálů. Zařízeni řeší problém plynulé a bezporuchové funkce vyprazdňováni daného prostoru ve vertikálním směru, např. sušárny zrnin. Podstata řešení spočívá v tom, žs žlabové dno (2) js pod vyprazdňovacim šnekem (3) opatřeno přepadovými otvory (6), nad nimiž dosedá kryci stříška ke žlabovému dnu (2)The solution falls into the field of material transport, especially loose agricultural materials. The device solves the problem of smooth and trouble-free function of emptying a given space in the vertical direction, e.g. grain dryers. The essence of the solution lies in the fact that the trough bottom (2) is provided with overflow holes (6) under the emptying screw (3), above which the cover roof abuts the trough bottom (2)

Description

Vynález se týká' vyprazdňovacího přepadového dopravníku pro sypké materiály, zejména zrniny a řeši problém plynulé a bezporuchové vyprazdňováni daného prostoru ve vertikálním směru, například sušárny zrnin.The invention relates to an emptying overflow conveyor for bulk materials, in particular grains, and solves the problem of a smooth and trouble-free emptying of a given space in the vertical direction, for example a grain dryer.

Dosavadní vyprazdnovaci propadové dopravníky pro sypké materiály jsou řešeny jako šnekové, papřipadě s krycí stříškou a přepadovými štěrbinami nebo otvory. Pokud jsou použity šnekové dopravníky bez stříšky, dochází u některých materiálů k tvoření klenby nebo k ucpání dopravníku. Tím dochází k znemožnění nebo k podstatnému ztíženi vlastni vyprazdnovaci funkce. Pokud jsou použity šnekové dopravníky se střiškou a s přívodními štěrbinami nebo otvory, dochází při malých průřezových plochách štěrbin nebo otvorů, k ucpávání a ztrátě funkce dopravníku, u velkých Štěrbin nebo otvorů potom k nekontrolovanému rychlému propadu materiálu, což znemožňuje dosaženi žádané doby setrváni materiálu v daném místě, například sušeného materiálu v sušárně po stanovenou dobu. Tím je □pět znemožňována řádná funkca zařízení a je nutno použít běžného šnekového dopravníku s osovým stranovým vyprazdňováním. To potom znemožňuje vertikální uspořádáni zařízeni pro provádění daného procesu, například vertikální sušárny, kdy js z hlediska průtoku sušicího a upravárenského procesu výhodné uspořádat celý průběh technologických operaci důsledně pod sebou.The existing emptying drop conveyors for bulk materials are designed as screw, paper cases with a covering roof and overflow slots or openings. If non-roofed screw conveyors are used, some materials may form a vault or clog the conveyor. This makes the emptying function itself impossible or considerably more difficult. If screw conveyors with a roof and feed slots or openings are used, the small cross-sectional areas of the slots or openings clog and lose conveyor function, large slots or openings cause uncontrolled rapid material drop, which makes it impossible to achieve the desired residence time. place, for example the dried material in the oven for a specified time. This makes it impossible for the device to function properly and a standard screw conveyor with axial lateral emptying must be used. This then makes it impossible to arrange the device in a vertical manner, for example a vertical dryer, where it is advantageous from the point of view of the flow of the drying and treatment process to arrange the entire course of technological operations consistently below each other.

Vyprazdnovaci propadový dopravník pro sypké materiály, zejména zrniny, podle vynálezu je tvořen vyprazdňovacim šnekem s kryci stříškou a přívodními štěrbinami materiálu, provedenými mezi kryci střiškou a žlabovým dnem shromažňovaciho prostoru. Podstata vynálezu spočívá v tom, ža žlabové dno je pod vyprazdňovacim šnekem opatřeno propádovými otvory, nad kterými dosedá krycí stříška ke žlabovému dnu.The emptying discharge conveyor for bulk materials, in particular grains, according to the invention is formed by an emptying screw with a cover roof and material feed slots made between the cover roof and the gutter bottom of the collecting space. The essence of the invention lies in the fact that the gutter bottom is provided under the emptying screw with through-openings, above which the cover roof abuts against the gutter bottom.

Vyprazdnovaci dopravník pro sypké materiály, zejména zrniny, podle vynálezu zabezpečuje spolehlivé organizováni vyprazdňováni obsahu nad dopravníkem do prostoru pod dopravniksm. Je využitelný zejména u vertikálních sušáren sypkého materiálu, zejména zemědělského .The emptying conveyor for bulk materials, in particular grains, according to the invention ensures a reliable organization of the emptying of the contents above the conveyor into the space below the conveyor. It can be used especially for vertical dryers of bulk material, especially agricultural.

Příklady provedení vynálezu jsou znázorněny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je osový řaz jedním provedením dopravníku, na obr. 2 je osový řez druhým provedením dopravníku, na obr. 3 je řez A-A z obr. 1 a na obr. 4 je řez B-B z obr. 1 i obr. 2.Exemplary embodiments of the invention are shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial view of one embodiment of a conveyor, Fig. 2 is an axial section of a second embodiment of a conveyor, Fig. 3 is a section AA of Fig. 1 and Fig. 4 is a section BB from Fig. 1 and Fig. 2.

Shromažňovací prostor _1 sypkého materiálu je opatřen žlabovým dnem 2, nad kterým je uspořádán vyprazdnovaci šnek 3. Hnací hřídel 7 vyprazdňovacího šneku 3 je prostřednictvím ložisek 10 uložena ve stěnách 11 shromažňovacího prostoru 1 a je opatřena pohonem 9, například hnacím převodovým elektromotorem. Nad vyprazdňovacim šnekem 3 je uspořádána stříška 4 pod úhlyoC alespoň rovnými nebo většími, než je sypký úhel materiálu. Žlabové dno 2 je v určitých vzdálenostech od sebe opatřeno přepadovými otvory 6, nad kterými dosahuje kryci střiška 4 až k žlabovému dnu 2, po stranách přepadového otvoru .6. V místech, kde je žlabové dno 2 provedeno jako plné; je kryci stříška 4 svými okraji vzdálena od žlabového dna 2, takže mezi ním a krycí střiškou 4 jsou provedeny štěrbiny 5 materiálu. Pod žlabovým dnem 2, respektive pod shromažňovacím prostorem 1 je upraven následný prostor 8 materiálu. Vyprazdňovaci šnek 3 může být proveden jako průběžný nebo jako dělený, jehož jednotlivé úseky jsou protichodné,The bulk material collection space 1 is provided with a trough bottom 2, above which a discharge screw 3 is arranged. The drive shaft 7 of the discharge screw 3 is mounted in the walls 11 of the collection space 1 by means of bearings 10 and is provided with a drive 9 Above the discharge screw 3, a roof 4 is arranged at an angle θC at least equal to or greater than the bulk angle of the material. The gutter bottom 2 is provided at certain distances from each other with overflow openings 6, above which the cover roof 4 reaches up to the gutter bottom 2, on the sides of the overflow opening 6. In places where the gutter bottom 2 is made full; the cover roof 4 is spaced from the gutter bottom 2 by its edges, so that slits 5 of material are formed between it and the cover roof 4. A subsequent space 8 of material is provided under the gutter bottom 2 or under the collecting space 1. The discharge screw 3 can be designed as continuous or as divided, the individual sections of which are opposite,

Vyprazdnovaci propadový dopravník podle vynálezu funguje takto: Při naplnění shromažňovacího prostoru J. se otáčením vyprazdňovacího šneku 3 dosáhne dopravy materiálu sesypaného k němu, směrem k přepadovým otvorům 6, kterými se materiál dostává do následného prostoru .8. Plynulost průchodu materiálu k vyprazdňovacímu šneku 3 je zaručena vhodným sesypným úhlem oC krycí stříšky 4 a přívodními štěrbinami 5, nekontrolovanému výpadu je zamezeno tak, že nad propadovými otvory 6 dosahuje krycí stříška 4 až k žlabovému dnu 2, neexistenci přívodních štěrbin 5 v oblastech nad propadovými otvory 6. Přívod materiálu do přepadových otvorů E> a dále do následného prostoru £3 je znázorněn šipkami S.The discharge chute according to the invention operates as follows: When the collecting space J is filled, by rotating the discharge screw 3, the material poured to it is transported towards the overflow openings 6, through which the material enters the subsequent space 8. The smoothness of the passage of the material to the discharge auger 3 is guaranteed by a suitable pouring angle oC of the cover roof 4 and feed slots 5. openings 6. The supply of material to the overflow openings E> and further to the subsequent space £ 3 is shown by the arrows S.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

An emptying conveyor for bulk materials, in particular grains, consisting of an emptying screw with a cover roof and material feed slots made between the cover roof and the gutter bottom of the collecting space, characterized in that the gutter bottom (2) is below the emptying screw (3). provided with sink holes (6), above which the cover roof (4) rests on the gutter bottom (2). '

2. An emptying conveyor according to claim 1, characterized in that its individual sections are opposite.