CS272539B1

CS272539B1 - Device for clamping workpieces during grinding, especially spindle raceways

Info

Publication number: CS272539B1
Application number: CS897088A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Holy; Jan Nevesely; Richard Ing Wittek
Original assignee: Ladislav Holy; Jan Nevesely; Richard Ing Wittek
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1991-02-12
Also published as: CS897088A1

Abstract

K obrobku (1) přiléhá podávači válec (4) s osou (O2) otáčení mimoběžnou vůči ose (Οχ) obrobku (1), uložerrého na prizmatických opěrkách (2) nebo přiléhajícího k podpěrnému válci'. Obrobek (1) je opřen o volně plovoucí čelo (5) uložené v držáku (6). Plovoucí čelo (5) je v bodě (A), který leží v ose (Οχ) obrobku (1), opřeno o pevný hrot (7), který je upevněn v držáku (6). Držák (6) je pevně ustaven na stole (3) brousicího stroje.The workpiece (1) is supported by a feed roller (4) with an axis (O2) of rotation that is eccentric to the axis (Οχ) of the workpiece (1), supported on prismatic supports (2) or adjacent to the support roller. The workpiece (1) is supported by a freely floating face (5) supported in a holder (6). The floating face (5) is supported at a point (A) that lies in the axis (Οχ) of the workpiece (1) by a fixed tip (7), which is fixed in the holder (6). The holder (6) is firmly fixed on the table (3) of the grinding machine.

Description

Vynález se týká zařízení k upínání obrobků při broušení, zejména oběžných drah vřeten a širších ložiskových kroužků.The invention relates to a device for clamping workpieces during grinding, in particular spindle raceways and wider bearing rings.

Broušení oběžných drah se dosud provádí zařízením s elektromagnetickým upínáním obrobků. Na pracovním vřetenu brusky je umístěn elektromagnet, který čelně unáší obrobek, který je veden prizmatickými lištami. Při tomto způsobu broušení vzniká výrobní nepřesnost. Nekolmost čela pouzdra k povrchu pláště vřetena nepříznivě ovlivňuje kvalitu broušených oběžných drah. Požadovaná maximální úchylka 0,002 /Um nekolmostí k povrchu se ve výrobě těžko dodržuje, pracně kontroluje, třídí a opravuje.The grinding of raceways is still performed by means of electromagnetic workpiece clamping. An electromagnet is placed on the working spindle of the grinding machine, which carries the workpiece, which is guided by prismatic bars. This method of grinding results in manufacturing inaccuracy. The obliquity of the sleeve face to the surface of the spindle housing adversely affects the quality of the ground raceways. The required maximum deviation of 0.002 µm perpendicular to the surface is difficult to maintain, difficult to control, sort and repair.

Uvedené nevýhody odstraňuje ve značné míře zařízení k upínání obrobků při broušení, podle vynálezu, jehož podstata je v tóm, že obsahuje volně plovoucí čelo k opření obrobku, uložené v pevném držáku. Plovoucí čelo je v bodě A, který leží v ose obrobku, opřeno o pevný hrot, který je ustaven v držáku. Držák je upevněn na stole brousicího stroje. Další podstata vynálezu je v tom, že zařízení obsahuje prizmatické opěrky obrobku, upevněné na stole brousicího stroje. Další podstata vynálezu je v tom, že protilehle vůči podávacímu válci je umístěn podpěrný válec obrobku otočně ustavený na pracovním vřetenu brousicího stroje.The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the grinding workpiece clamping device according to the invention, which is characterized in that it comprises a free-floating face for supporting the workpiece housed in a fixed holder. The floating face is supported at a point A, which lies on the workpiece axis, against a fixed tip which is positioned in the holder. The holder is fixed to the table of the grinding machine. Another object of the invention is that the device comprises prismatic workpiece supports mounted on a table of a grinding machine. It is a further object of the invention that a workpiece support roller rotatably mounted on the working spindle of the grinding machine is disposed opposite the feed roller.

Zařízení podle vynálezu lze používat k upínání obrobků při broušení, popřípadě superfinišování oběžných drah vřeten a širších ložiskových kroužků. Nekolmost čel vůči povrchu obrobku neovlivňuje přesnost broušení a vykompenzuje se volně plovoucím čelem,' opřeným o hrot. Čela obrobků nemusí být broušena, čímž odpadá měření nekolmosti čel. Provedení je poměrně jednoduché, nevyžaduje větší náklady a jeho údržba je snadná.The device according to the invention can be used for clamping workpieces during grinding or superfinishing of raceways of spindles and wider bearing rings. The non-perpendicularity of the faces to the workpiece surface does not affect the grinding accuracy and is compensated by a freely floating face supported on the tip. The workpiece faces do not have to be ground, which eliminates the measurement of the perpendicularity of the faces. The design is relatively simple, does not require higher costs and is easy to maintain.

Na připojeném výkresu je na obr. 1 schematicky znázorněn'částečný nárysný řez celkovým provedením a na obr, 2 a 3 jsou varianty podepřeni obrobku.In the accompanying drawing, FIG. 1 schematically shows a partial sectional view of the overall embodiment, and FIGS. 2 and 3 show variants of the workpiece support.

Obrobek 2 je uložen na dvojici prizmatických opěrek 2 upevněných na stole 2 brousicího stroje. Shora přiléhá k obrobku 2 podávači válec 2> jehož osa 0% J^e vůči ose (J^ obrobku 2 mimoběžná. K čelu obrobku 2 přiléhá plavoucí Čelo 2i které je uloženo v držáku 2·The workpiece 2 is supported on a pair of prismatic supports 2 mounted on the table 2 of the grinding machine. Above the workpiece adjacent to the feed roller 2 2> whose axis 0 J% ^E relative to the axis (J-2 skewed workpiece. A face of the workpiece 2 adjacent a floating forehead 2i which is mounted in the holder 2 ·

V držáku 2 J^e uchycen pevný hrot _7> který se opírá o plovoucí čelo 2 ^v bodě K ležícím v ose 0.^ obrobku 2· Držák 2 je pevně uchycen na stole 2 brousicího stroje. U jiného nezakresleného provedení se může místo prizmatických opěrek 2 použít podpěrný válec, umístěný protilehle vůči podávacímu válci 2 ^a otočně ustavený na pracovním vřetenu brousicího stroje.The holder 2 ^e J hard tip fixed _7> which relies on floating head 2 ^{at a} point A on the axis 0. ^ 2 · workpiece holder 2 is firmly fixed on the table 2 grinding machine. In another not illustrated embodiment, instead of prismatic supports 2, a support roller can be used, located opposite the feed roller 2 ^and rotatably mounted on the working spindle of the grinding machine.

Obrobek 2 ^se protáčí působením podávacího válce 2 ^a zároveň vlivem mimo.běžnosti os —1’ —2 Pr^l-áčován axiální silou k plovoucímu čelu 2· Oběžné dráhy jsou vybrušovány brusnými kotouči £ upnutými na vřetenu 2·The workpiece 2 ^is rotated by the feed roller 2 ^and, at the same time, by the axial force of the axes 1 '

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for clamping workpieces during grinding, in particular spindle raceways and wider bearing rings, characterized in that it comprises a free-floating face (5) for supporting the workpiece (1) mounted in a fixed holder (6) and the floating face (5) is supported at a point (A) which lies in the axis (0 ^) of the workpiece (1) by a fixed tip (7) mounted in a holder (s) which is fixed to the table (3) of the grinding machine.

Device according to claim 1, characterized in that it comprises prismatic supports (2) of the workpiece (1) mounted on the table (3) of the grinding machine.

Device according to Claim 1, characterized in that it is opposite to the feed roller

CS 272539 B1 2 (4) is a workpiece support roller (1) rotatably mounted on the working spindle of the grinding machine.