CS272643B1 - Flexible cable - Google Patents
Flexible cable Download PDFInfo
- Publication number
- CS272643B1 CS272643B1 CS83389A CS83389A CS272643B1 CS 272643 B1 CS272643 B1 CS 272643B1 CS 83389 A CS83389 A CS 83389A CS 83389 A CS83389 A CS 83389A CS 272643 B1 CS272643 B1 CS 272643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- core
- axis
- vein
- cable
- outer layer
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 54
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 31
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N copper silver Chemical compound [Cu].[Ag].[Ag] YCKOAAUKSGOOJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- MSKQYWJTFPOQAV-UHFFFAOYSA-N fluoroethene;prop-1-ene Chemical group CC=C.FC=C MSKQYWJTFPOQAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
(57) Zdokonalenie konštrukcie ohybných káblov jedno a viacžilových so zloženým jadro.m, určených na použitie ako flexibilně přívody a šnúry, za účelom zlepšenia elektrických a mechanických vlastností ohybných káblov oproti existujúcim káblom so zloženým jadrom z laniek s pravidelným zákrutom, zo sypaných laniek s pravidelnou výstavbou a káblom s nepravidelné sypanými zloženými jadrami. Zložené jádro (1) ohybného kábla má najmenej dve vrstvy (11, 12) drůtikov, a to vnútornú vrstvu (11) z jedného až 95 % všetkých drótikov zloženého jadra (1) uložených v osi žily a vonkajšiu vrstvu (12) vytvořenu z drótikov usporiadaných v pravidelnom útvare, ktoré sú uložené k rovině preloženej oso u žily s gravideln^ sa meniacim smerom ukladania - 10° až - 90° v rovině kolmej na os žily. Stúpanie pravidelné sa meniaceho zákrutu drótikov sa rovná desať až dvestonásobku priemeru zloženého jadra (1). Orótiky s pravidelné sa meniacim · smerom ukladania sú v jednotlivých susedných vrstvách (12, 13) uložené s opačným zákrutom v tom istom mieste žily.(57) Improvement in the design of single and multi-core composite core cables intended to be used as flexible leads and cords to improve the electrical and mechanical properties of flexible cables over existing composite core cables of regular twist, loose stranded regular construction and cable with irregularly sprinkled composite cores. The composite core (1) of the flexible cable has at least two layers (11, 12) of wires, an inner layer (11) of one to 95% of all the wires of the composite core (1) disposed in the vein axis and an outer layer (12) made of wires arranged in a regular configuration, which are positioned to the plane of the folded axis of a vein with a gravely varying placement direction of -10 ° to -90 ° in a plane perpendicular to the vein axis. The pitch of the regularly varying twist of the wires equals 10 to 200 times the diameter of the composite core (1). Orotics with regularly changing deposition directions are embedded in the opposite layers (12, 13) with opposite twists at the same vein location.
CS 272643 BlCS 272643 Bl
Vynález sa týká zdokonalenia konštrukcie jedno a viacžilových ohybných káblov so zloženým jadrom, určených na použitie ako flexibilně přívody a šnúry. Účelom vynálezu je zlepšenie elektrických a mechanických vlastností ohybných káblov.The present invention relates to improvements in the construction of single-core and multi-core composite core flexible cables intended to be used as flexible leads and cords. The purpose of the invention is to improve the electrical and mechanical properties of flexible cables.
Doteraz známe konstrukčně riešenia ohybných káblov so zloženým jadrom možno rozdělit do troch skupin. Prvú skupinu predstavujú riešenia káblov so zloženým jadrom, ktoré je vytvořené z laniek s pravidelným zákrutom, druhů skupinu zastupujú káble s jadrami zo sypaných laniek s pravidelnou výstavbou a poslednú skupinu reprezentujú káble s nepravidelné sypanými zloženými jadrami. Káble so zloženými jadrami z laniek s pravidelným zákrutom majú tu výhodu, že jednotlivé drotiky v lanku majú kompenzované spatné tahy a torziu, čím sa dosahuje minimálně predpatie, tento stav sa označuje ako tzv. mrtvé lano. Nevýhodou ohybných káblov s jadrami tohto typu je ich zložitá konštrukcia, vyžadujúca si mimoriadnu zručnost a pozornost při ich výrobě. Ich ďalšou nevýhodou je skutočnosť, že vzhladom na jednosměrný zákrut drotikov dochádza k sčítaniu ich pnutia'po dížke zloženého jadra, čo najma pri torznom namáhaní predsa len vyvolává určité mechanické predpatie izolovaného lanka, ktoré sa v určitých miestach jadra prejaví zváčšením jeho priemeru. Tak vžnikne miestna nehomogenita, ktorá je u silových káblov zdrojom zvýšenej ionizácie a budúceho prierazu izolácie a u oznamovacích káblov zdrojom odrazeného signálu. Výhodou sypaných laniek s pravidelnou výstavbou je ich tvarová stálost, kruhový prieraz, možnost ich navíjania na cievky a upravovania podlá potřeby. Lanka však majú v predpatiach jednotlivých drótikov fixovanú reakčnú silu proti sile, ktorou boli drčtiky skrúcané, čo znemožňuje dosiahnutie rovnakých ohybových vlastností vo všetkých smeroch voči osi kábla. Přednostou sypaných zložených jadier bez pravidelnéj výstavby je ich poměrně rýchla výroba, Ich náhodná konštrukcia však negativné ovplyvňuje životnost kábla, ktorá je limitovaná prasknutím nevhodné uloženého drótika tak, že je zo všetkých uvedených typov káblov najkratšia. Prasknutý drótik jadra totiž prepichne izoláciu žily a poruší jej elektrické pevnost. Najvačšou nevýhodou žil so sypanými jadrami je ich relativné malá odolnost voči namáhaniu na ohyb a torziu. Uloženie drotikov náhodné meniace ich vzájomnú konfiguráciu tak, že sa v jednom mieste vytvárajú zhluky drotikov v jadre žily vyvolává u vysokofrekvenčných káblov impedančně nehomogenity, ktoré sú zdrojom odrazov signálu na úrovni až 10 % z úrovně signálu do kábla vysielanej. Lokálně změny prierezu u sílových šnúr zase vyvolávajú rýchlejšie stárnutie izolácie v týchto miestach vplyvom zvýšeného tepelného naroáhania v dosledku zníženia vodivosti jadra v nich. Spoločnou nevýhodou opísaných konštrukčných riešení ohybných káblov je aj skutočnosť, že ich nemožno vyrábať postupom on line s výtlačným lisováním, pretože toto sa robí rýchlosťou asi o rád vyššou ako lanovanie alebo sypanie drotikov.[0005] The known solutions of composite core flexible cables can be divided into three groups. The first group consists of composite core cables, which are made up of cables with regular twist, the second group is represented by cables with cores from loose cables with regular construction and the last group is represented by cables with irregularly sprinkled composite cores. Cables with composite cores of wires with regular twist have the advantage that the individual wires in the cable have compensated for bad strokes and torsion, which achieves at least the prestress, this condition is called the so-called. dead rope. The disadvantage of flexible cables with cores of this type is their complicated construction, requiring extra skill and attention in their manufacture. Their further disadvantage is the fact that due to the unidirectional twist of the wires, their stresses accumulate over the length of the composite core, but at the same time, under torsional stress, it induces some mechanical pre-stressing of the insulated cable. This results in local inhomogeneity, which is a source of increased ionization and future insulation breakthrough for power cables and a reflected signal source for signal cables. The advantage of loose ropes with regular construction is their shape stability, circular cross-section, the possibility of their winding on spools and adjusting as needed. However, the ropes have a fixed reaction force against the force by which the wires are twisted in the individual wire biasing, which makes it impossible to achieve the same bending properties in all directions relative to the cable axis. The advantage of loose composite cores without regular construction is their relatively fast production, but their random design negatively affects the life of the cable, which is limited by the rupture of an improperly laid wire so that it is the shortest of all the types of cables mentioned. The broken core wire pierces the insulation of the vein and breaks its electrical strength. The biggest disadvantage of loose core cores is their relatively low resistance to bending and torsion stress. The placement of the wires randomly changing their mutual configuration so that tufts of wires in the core of the vein are formed at one point in impedance inhomogeneities in the high-frequency cables, which are a source of signal reflections of up to 10% of the signal level transmitted. Locally, cross-sectional changes in the power cords result in faster insulation aging at these locations due to increased thermal stress resulting in a decrease in core conductivity in them. A common disadvantage of the described flexible cable construction solutions is the fact that they cannot be produced by an on-line extrusion process, as this is done at a speed of about an order of magnitude higher than ropes or wire sprays.
Uvedené nevýhody existujúcich riešení konštrukcie ohybných káblov odstraňuje riešenie podía vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že zložené jádro každej žily ohybného kábla pozostáva najmenej z dvoch vrstiev drotikov v odlišnéj geometrickej konfigurácii. Vnútornú vrstvu zloženého jadra tvoří jeden alebo viac drotikov, podía požadovanéj pevnosti v tahu žíly kábla až 95 % všetkých drStikov zloženého jadra, ktoré sú uložené vždy v osi žily. Vonkajšia vrstva je vytvořená z drotikov, uložených k rovině preloženej osou žily s pravidelné sa ir.t,iiacii.i smerom ukladania o - 10° až - 90° v rovině kolméj na os žily. Připadne dalšie vonkajšie vrstvy, uložené centricky do pravidelného útvaru, najvýhodnejšie kruhového prierezu sú vytvořená rovnako, no susedné vonkajšie vrstvy majú drotiky v tom istom mieste kábla uložené s opačným zákrutom. Stúpanie pravidelné sa meniaceho zákrutu drotikov sa rovná desať až dvestonásobku priemeru zloženého jadra.The above-mentioned disadvantages of the existing flexible cable construction solutions are overcome by the solution according to the invention, which consists in that the composite core of each flexible cable core consists of at least two layers of tines in a different geometric configuration. The inner layer of the composite core is formed by one or more tines, depending on the required cable core tensile strength, up to 95% of all the composite core tines, which are each located in the core axis. The outer layer is formed from tumblers mounted on a plane transverse to the axis of the vein with a regular and angular displacement direction of -10 ° to - 90 ° in a plane perpendicular to the vein axis. Other outer layers, which are arranged centrally in the regular formation, are preferably formed of a circular cross-section, but the adjacent outer layers have ties in the same location of the cable with opposite twists. The pitch of the regularly changing torsion twist is equal to ten to 200 times the diameter of the composite core.
Pravidelná štruktúra zloženého jadra jedno a viacžilových ohybných káblov podía vynálezu umožňuje dosiahnuť rovnaké elektrické i mechanické vlastnosti pozdíž celého kábla. Konfigurácia drotikov izolovaného zloženého jadra spolu s tlakovo nanesenou izoláciou z vhodného izolačného materiálu zaručuje vytvorenie pevných a zároveň flexibilných žil ohybného kábla s podstatné lepšími mechanickými vlastnosťami oproti žilám so sypanými jadrami. Odolnost na mnohonásobný ohyb sa zvyšuje o 20 až 40 %, na torzné namáhanie o 10 až 20 Prí torznom namáhaní ohybného kábla podía vynálezu o viac ako 180° dochádza v zloženom jadre ku kompenzácii sily krutu tým, že po dížke kábla' následuje vždy čiastočnéThe regular structure of the composite core of single and multi-core flexible cables according to the invention makes it possible to achieve the same electrical and mechanical properties along the entire cable. The configuration of the insulated composite core wires together with the pressure-insulated insulation of a suitable insulating material ensures the formation of rigid and at the same time flexible cores of the flexible cable with significantly better mechanical properties than the cores with bulk cores. Multiple bending resistance is increased by 20 to 40%, for torsional stress by 10 to 20 Torsional stress of the flexible cable according to the invention by more than 180 ° compensates for the torsional force in the composite core by always following the cable length
CS 272643 01 stúpanie lanovania opačného směru. Ďalšia výhoda riešenia pravidelnej výstavby zloženého jad.ra se prejavuje v tom, že sa zvyšuje pravděpodobnost vodivého elektrického prepojenia i mierne korodovaných drotikov jadra, čím sa zaručuje homogenita zloženého jadra po celej dížke kábla. Významným prínosom riešenia je i 1’ahká a vysokoproduktívna výroba žil ohybných káblov so zloženým jadrom v jednej výrobnej operácií. Na připojených výkresoch je na obr. 1 znázorněný v postupovom řeze jednožilový ohybný kabel so zloženým jadrom £ s vnútornou vrstvou 11 v osi kábla a s vonkajšou vrstvou £2, s drótikmi s pravidelné sa meniacim smerom ukladania, na ktorej je nanesená izolácia 2 a na nej uložené tienenie £ z opletenia, nad ktorým je plášť £. Na obr. 2 je taktiež v postupovom řeze znázorněná žila ohybného kábla so zloženým jadrom £, ktoré je vytvořené z vnútornej vrstvy 11 a dvoch vonkajších vrstiev 12, 13. Na zloženom jadre je nanesená izolácia £.CS 272643 01 Rope pitch in opposite direction. Another advantage of solving the regular construction of a composite core is that it increases the likelihood of conductive electrical connections even of slightly corroded cores of the core, thereby guaranteeing the homogeneity of the composite core over the entire length of the cable. An important benefit of the solution is also the lightweight and highly productive production of composite core cores in one production operation. In the accompanying drawings, FIG. 1, shown in a cross-sectional view of a single-core composite core cable 5 with an inner layer 11 in the cable axis and an outer layer 52, with wires having a regularly varying laying direction on which the insulation 2 and the braided screening 6 are applied. which is the jacket 8. In FIG. 2 is also a process sectional view of a flexible cable core having a composite core 6, which is formed of an inner layer 11 and two outer layers 12, 13. An insulating layer 6 is applied to the composite core.
Riešenie je v ďalšom dokumentované viacerými príkladmi konkrétného vyhotovenia podlá vynálezu.The solution is further illustrated by several examples of a specific embodiment of the invention.
Příklad 1Example 1
Páskový oznamovací ohybný vodič, pozostávajúci z dvanástlch žil so zloženými jadrami JL. Zložené jádro £ má vnútornú vrstvu 11 vytvorenú zo siedmich drotikov priemeru 0,10 mm, vedených priamo v osi žily a vonkajšiu vrstvu 12 z dvanástich měděných drotikov rovnakého priemeru, vedených s plynule sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o í 90° so stúpaním 100 mm. Zložené jádro je opatřené izoláciou £ z měkčeného PVC. Jednotlivé izolované žily sú navzájom zlepené do pásu potrebnej šířky.Ribbon reporter flexible conductor consisting of twelve cores with composite cores JL. The composite core has an inner layer 11 formed of seven 0.10 mm diameter wires guided directly in the vein axis, and an outer layer 12 of twelve copper wires of the same diameter guided with a continuously varying laying direction to the plane transversal of the vein axis by 90 ° s. pitch 100 mm. The composite core is provided with softened PVC insulation 6. The individual insulated cores are glued together into a band of the required width.
Příklad 2Example 2
Přepojovací kabel s dušou, pozostávajúcou z ósmich žil. Každá žila má zložené jádro £, ktorého vnútorná vrstva 11 je z dvanástich pocínovaných měděných drotikov priemeru 0,15-mm, vedených v osi žily a vonkajšiu vrstvu 12 tvoří 16 takých istých drotikov, vedených s plynule sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o - 90° so stúpaním 150 mm. Zložené jádro £ je opatřené izoláciou 2 zo silikonového kaučuku. Žily sú ovinuté separačnou fóliou a obvodovo olisované silikonovým pláštom £.Connecting cable with core consisting of eight cores. Each core has a composite core 6 whose inner layer 11 is made of twelve tinned copper wires of 0.15 mm diameter, guided in the vein axis, and the outer layer 12 is made up of 16 such wires guided with a continuously varying placement direction to the plane - 90 ° with a 150 mm gradient. The composite core 6 is provided with silicone rubber insulation 2. The cores are wrapped with a release foil and circumferentially pressed with a silicone sheath.
Příklad 3Example 3
Tienený přepojovací kábel so zloženým jadrom £ z devátnástich měděných postriebrených drotikov priemeru 0,10 mm, pričom 7 drotikov tvoří vnútornú vrstvu 11 zloženého jadra £, okolo ktorej je 12 centricky a po obvode rovnoměrně uložených drotikov tvoriacich vonkajšiu vrstvu £2. Vnútorná vrstva 11 je uložená v osi kábla priamo a vonkajšia vrstva 12 má drótiky vedené s pravidelné sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o - 90° so stúpaním 60 mm. Zložené jádro £ je obvodovo opatřené izoláciou 2 z fluóretylénpropylénu, na ktorej je tienenie £ z opletenia z měděných postriebrených drotikov a plášť £ z PVC.A shielded composite core interconnecting cable 6 of nineteen 0.10 mm copper silver plated tines, with 7 tines forming the inner layer 11 of the composite core 6 around which 12 tines forming the outer layer 52 are distributed centrally and circumferentially over the circumference. The inner layer 11 is laid in the cable axis directly and the outer layer 12 has wires guided with a regularly changing placement direction to a plane interlaced by the vein axis of -90 ° with a gradient of 60 mm. The composite core 6 is circumferentially provided with a fluoroethylene propylene insulation 2, on which there is a braided screen 6 of copper silver plated braid and a PVC sheath 6.
Příklad 4Example 4
Mikrofpnna šnúra tvořená dušou, pozostávajúcou zo siedmich žil. Každá žila má zložené jádro £ z devátnástich měděných drotikov pr.iemeru 0,15 mm, uložených v. dvoch vrstvách. Vnútorná vrstva 11 je zo siedmich drotikov vedených priamo v osi žily a vonkajšia vrstva 12 z dvanástich drotikov s pravidelné sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o - 80° so stúpaním 150 mm. Každá žila má nad takýmto zloženým jadrom £ obvodovú izoláciu 2 z PVC. Všetky žily sú stočené do duše kábla a opletené měděnými drótikmi a olisované spoločným PVC pláštom £.Microfiber cord consisting of a soul consisting of seven veins. Each core has a composite core 6 of nineteen 0.15 mm diameter copper wires housed in. two layers. The inner layer 11 consists of seven tines guided directly in the vein axis, and the outer layer 12 of the twelve ticks with a regularly changing placement direction to the plane transversed by the vein axis by -80 ° with an incline of 150 mm. Each core has a circumferential PVC insulation 2 over such a composite core. All veins are twisted into the cable core and braided with copper wires and pressed together with a common PVC sheath.
Příklad 5Example 5
Rozhlasová šnúr s dušou, pozostávajúcou z piatich žil. Každá žila má vnútornú vrstvu zloženého jadra £ zo siedmich drotikov vedených v osi žily priamym smerom'. Okolo vnútornej vrstvy 11 je vytvořená centricky vonkajšia vrstva 12 z dvanástich drotikov ulože3A cord with a soul consisting of five veins. Each core has an inner layer of a composite core 6 of seven tines extending in a straight line along the axis of the core. Around the inner layer 11, a centered outer layer 12 of twelve tines is formed 3
CS 272643 Dl ~> · + o ných s pravidelné sa ineniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o - 70 so stúpariím 180 mm. Všetky drotiky sú měděné a majú priemer 0,10 mm. Obvodovo rovnoměrně nanesená izolácia 2 je z PVC. Žily sú stočené do duše šnúry, pozdlžne obloženéj tienením 3. z pokovenej fólie kov^m smerom dnu, pod ktorou sú vedené dva pocínované měděné drotiky priemeru 0,25 mm a nad takto tienenou dušou je PVC plášť £.CS 272643 with regular and inno- vative placement direction to the plane intersected by a vein axis of -70 with a 180 mm pitch. All tines are copper and have a diameter of 0.10 mm. The circumferentially applied insulation 2 is made of PVC. The cores are twisted into a cord longitudinally lined with a metal-plated metal foil screen 3 below which two tinned copper wires of 0.25 mm diameter are guided and a PVC sheath 6 is above the screened tube.
Příklad 6Example 6
Koaxiálny kabel so zloženým jadrom .1 zo siedmich měděných drStikov priemeru 0,21 mm, pričom jeden drotik je uložený paralelné s osou kábla a tvoří vnútornú vrstvu 11 zloženého vnútorného jadra X koaxiálneho kábla, následných 6 drótikov výstavby je uložených s plynule sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou kábla o í 90° so stúpaním 120 mm a tvoří tak vonkajšiu vrstvu 12 zloženého jadra χ. Had takýmto zloženým jadrom X jo izolácia 2 z polyetylénu KS 2 71, tienenie χ z opletenia z měděných drStikov priemeru 0,123 mm a PVC plášť £.A coaxial cable with a composite core .1 of seven 0.21 mm diameter copper wire, one wire being laid parallel to the cable axis and forming the inner layer 11 of the composite inner core X of the coaxial cable, followed by 6 construction wires with continuously changing direction of placement. to a plane folded by a cable axis of 90 ° with a pitch of 120 mm, thus forming the outer layer 12 of the composite core χ. A snake with such a composite core X is an insulation 2 made of polyethylene KS 2 71, a braid shield χ made of 0.123 mm copper braid and a PVC sheath 6.
Příklad 7Example 7
Kabel s dušou pozostávajúcou z osemnástich žil, so zloženými jadrami χ, ktorých vnútorná vrstva 11 má 12 smaltovaných měděných drStikov, priemeru 0,15 mm, vedených v osi žily v priamom smere a vonkajšia vrstva 12 je zo šestnástich rovnakých drStikov, uložených s plynule sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o í 60° so stúpaním 300 mm. Nad zloženým jadrom X je izolácia 2 z polyetylénu KB 2-31. Žily sú stočené, ovinuté separačnou fóliou a opatřené centricky naneseným plášťom £ z PVC.A twisted core cable with composite cores χ, the inner layer 11 of which has 12 enamelled copper wire, 0.15 mm in diameter, extending in a straight line along the vein axis and the outer layer 12 of sixteen equal wire, laid continuously 60 ° with a 300 mm pitch. Above the composite core X is isolation 2 of polyethylene KB 2-31. The cores are twisted, wrapped with a release foil and provided with a centrically coated PVC sheath.
Příklad 8Example 8
Flexo šnúra s dušou pozostávajúcou z troch žil s PVC izoláciou 2. Každá žila má zložěné jádro X, vytvořené z vnútornej vrstvy 11 a dvoch vonkajších vrstiev 12, 13.^Vnútorná vrstva 11 je z troch drStikov vedených v osi žily v priamom smere, prvá vonkajšia vrstva 12 je z deviatich drStikov, uložených s plynule sa meniacim smerom ukladania k rovině preloženej osou žily o - 90° so stúpaním 150 mm. Druhá vonkajšia vrstva XX je z patnástich drStikov, uložených rovnako ako v prvej vonkajšej vrstvě 12, ale v každom mieste prierezu žily má zákrut prvej vonkajšej vrstvy 12 a druhej vonkajšej vrstvy 13 opačné znamienko. Všetky drStiky sú měděné a majú priemer 0,15 mm. Nad zloženým jadrom X je izolácia 2 z PVC. Žily sú stočené a opatřené PVC pláštom χ.A flexible cord with a core consisting of three cores with PVC insulation 2. Each core has a composite core X formed of an inner layer 11 and two outer layers 12, 13. ^ The inner layer 11 is made of three wire strands in a straight line, the first the outer layer 12 is of nine sockets, positioned with a continuously varying insertion direction to a plane intersected by a core axis of -90 ° with a 150 mm pitch. The second outer layer XX is made up of fifteen sockets, as in the first outer layer 12, but at each point of the cross-section of the vein the twist of the first outer layer 12 and the second outer layer 13 has the opposite sign. All brushes are copper and have a diameter of 0.15 mm. Above the composite core X is PVC insulation 2. The wires are twisted and provided with a PVC sheath χ.
Ohybné káble podía vynálezu najdu velmi široké uplatnenie v oblasti použitia flexibilných káblov a káblových žil.The flexible cables according to the invention find a very broad application in the field of the use of flexible cables and cable cores.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83389A CS272643B1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Flexible cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS83389A CS272643B1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Flexible cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS83389A1 CS83389A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272643B1 true CS272643B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5341241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS83389A CS272643B1 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Flexible cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272643B1 (en) |
-
1989
- 1989-02-08 CS CS83389A patent/CS272643B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS83389A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9788469B2 (en) | Optical cable with electromagnetic field shield layer | |
| CA2025206C (en) | Optical-fiber incorporated longer-sized subaqueous unit | |
| CN101299357B (en) | Improved utp cable | |
| US20030106704A1 (en) | Electrical cable apparatus | |
| CN107037549A (en) | Modular opto-electrical cable unit | |
| EP0689715A4 (en) | Twisted parallel cable | |
| US11424048B2 (en) | Coaxial cable utilizing plated carbon nanotube elements and method of manufacturing same | |
| KR20020036781A (en) | Low delay skew multi-pair cable and method of manufacture | |
| US6828501B2 (en) | Cable | |
| CN101494098A (en) | High temperature resistant compensating cable | |
| US20040124001A1 (en) | Overhead electrical cable with temperature sensing means | |
| US20050078922A1 (en) | Electrical cable with temperature sensing means and method of manufacture | |
| JPH01298605A (en) | Shielding flat cable | |
| JP5821892B2 (en) | Multi-core cable and manufacturing method thereof | |
| CS272643B1 (en) | Flexible cable | |
| CN202650632U (en) | Seven-core logging cable | |
| CN205451833U (en) | High compliance data signal cable | |
| JP7392528B2 (en) | Communication composite cable | |
| JP2024061310A (en) | Communication cable and its manufacturing method | |
| JP2006286299A (en) | Multi-core cable and cable harness | |
| JPH1196837A (en) | communication cable | |
| JP5987962B2 (en) | Multi-core cable and manufacturing method thereof | |
| CN207909534U (en) | A kind of oil well photoelectric composite optical cable | |
| CN218826304U (en) | Temperature-resistant tensile waterproof wear-resistant silicone rubber sheathed cable | |
| US20030168228A1 (en) | Cable having annularly arranged set of twisted pair wires |