CS273920B1 - Method of polyamide monofilaments preparation for angling lines - Google Patents
Method of polyamide monofilaments preparation for angling lines Download PDFInfo
- Publication number
- CS273920B1 CS273920B1 CS226089A CS226089A CS273920B1 CS 273920 B1 CS273920 B1 CS 273920B1 CS 226089 A CS226089 A CS 226089A CS 226089 A CS226089 A CS 226089A CS 273920 B1 CS273920 B1 CS 273920B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- monofilaments
- polyamide
- temperature
- lines
- preparation
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 9
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká přípravy polyamidových monofilů pro rybářské vlasce.The present invention relates to the preparation of polyamide monofilaments for fishing lines.
Pro sportovní rybolov se používají v převážné míře monofilo.vé vlasce na bázi polyamidových monofilů o průměru 0,1 až 1,5 mm. Monofilní rybářské vlasce se musí vyznačovat vysokou pevností, pevností v uzlu, odolností vůči šokovému zatížení a současně musí být dostatečně ohebné a vláčné. Proto se v řadě případů používá pra výrobu měkčených rybářských vlasců kopolyamidů nebo přídavku změkčujících aditiv. To ovšem často vede ke snížení pevnosti vlasce. Pro dosažení vysoké pevnosti monofilních vlasců se často používá polyamid s vysokou molekulovou hmotností, tedy polyamidu, který se používá pro výrobu kordového hedvábí. Tento postup má nevýhodu v tom, že vyrobené monofily jsou často tuhé a málo ohebné.Monofilament lines based on polyamide monofilaments with a diameter of 0.1 to 1.5 mm are predominantly used for sport fishing. Monofilament fishing lines shall be characterized by high strength, knot strength, shock resistance, and at the same time they shall be sufficiently flexible and supple. Therefore, in many cases, copolyamides or softener additives are used to make softened fishing lines. However, this often leads to a reduction in line strength. To obtain high strength monofilament lines, a high molecular weight polyamide is often used, i.e. a polyamide that is used to produce cord silk. This process has the disadvantage that the monofilaments produced are often rigid and not flexible.
Nevýhodný z hlediska dosažení optimálních vlastností monofilů pro rybářské vlasce je i nízkomolekulární polyamid 6, tedy polykaprolaktam, který se používá pro výrobu textilního hedvábí. Běžnými postupy lze z tohoto nízkomolekulárního polyamidu 6 připravit buď monofil s vysokou pevností a nízkou pevností v uzlu, nebo ohebný vláčný monofil s velmi nízkou pevností. Oba postupy nejsou pro rybářskou praxi výhodné.A disadvantage in terms of achieving optimal monofilament properties for fishing lines is also low molecular weight polyamide 6, i.e. polycaprolactam, which is used for the production of textile silk. Conventionally, either a low-strength, low-knot monofilament or a flexible, low-strength, flexible monofilament may be prepared from this low molecular weight polyamide 6. Both procedures are not advantageous for fishing practice.
Molekulovou hmotnost polyamidu lze charakterizovat hodnotou relativní viskozity. Při měření relativní viskozity ve směsném rozpouštědle fenol - tetrachlorethan, 1:3, se pohybuje hodnota relativní viskozity nízkomolekulárního polyamidu 6 pro textilní účely v rozmezí 1,5 až 1,65. U polyamidu pro technické kordové hedvábí se hodnota relativní viskozity při tomto měření pohybuje v rozmezí 1,7 až 2.The molecular weight of the polyamide can be characterized by a relative viscosity value. When measuring the relative viscosity in a 1: 3 phenol-tetrachloroethane mixed solvent, the relative viscosity of the low molecular weight polyamide 6 for textile purposes is in the range of 1.5 to 1.65. For technical cord silk polyamide, the relative viscosity value in this measurement is in the range of 1.7 to 2.
Monofily se vyrábí zvlákňováním demonomerované taveniny polyamidu 6 za použití zvlákňovací trysky s kruhovými otvory. Zvlákněné monofily se potom dlouží při normální nebo zvýšené teplotě a navíjí se na cívky. Pro výrobu monofilů se používají univerzální výrobní linky, sestávající se z extruderu, dávkovacího čerpadla, zvlákňovacího bloku s tryskou, chladicí vany, odtahových a dloužících galetových jednotek, ohřevných dloužících zón a navíjecího stroje.Monofilaments are produced by spinning the demonomerized polyamide 6 melt using a circular orifice spinneret. The fiberized monofilaments are then stretched at normal or elevated temperature and wound onto coils. For the production of monofilaments, universal production lines are used, consisting of an extruder, a dosing pump, a spinning block with a nozzle, a cooling tub, exhaust and drawing units, heating drawing zones and a winding machine.
Na vlastnostech výsledného monofilů jako je pevnost, uzlová pevnost, odolnost vůči šokovému zatížení, počáteční modul, pružnost, vláčnost, kroužkování při odvinu z cívky má vedle výchozí suroviny vliv i podmínky jeho výroby. Vhodnou volbou podmínek jeho přípravy lze příznivě ovlivnit vlastnosti monofilů se zřetelem k jeho aplikaci.The properties of the resulting monofilaments such as strength, knot strength, shock load resistance, initial modulus, elasticity, suppleness, ringing in unwinding from the spool have, in addition to the starting material, also the conditions of its production. By suitably selecting the conditions for its preparation, the properties of the monofilaments can be favorably influenced with respect to its application.
Výše uvedené nedostatky při výrobě polyamidových monofilů pro rybářské vlasce o průměru 0,1 až 1,2 mm zvlákňováním demonomerované taveniny polyamidu 6 o relativní viskozitěThe above drawbacks in the manufacture of polyamide monofilaments for fishing lines of 0.1 to 1.2 mm in diameter by spinning a demonomerized polyamide 6 melt of relative viscosity
1,5 až 1,7 a následným dvoustupňovým horkovzdušným dloužením na dloužící poměr 4 až 5,5 jsou odstraněny použitím způsobu na jejich přípravu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po zvláknění se monofily chladí vodou na teplotu nižší než 35 °C a potom se bezprostředně dlouží ve dvou stupních tak, Že teplota ve druhém dloužícím stupni nepřesáhne teplotu v prvém dloužicím stupni o 30 °C a v druhém dloužícím stupni se monofily dlouží nanejvýš o 20 X a následně se vydloužené monofily vystavují účinkům proudícího vzduchu o teplotě 100 °C až 150 °C za účelem jejich smrštění alespoň o 4 X.1.5 to 1.7 and subsequent two-stage hot-air drawing to a drawing ratio of 4 to 5.5 are removed using the process for their preparation according to the invention, characterized in that after spinning the monofilaments are cooled with water to a temperature below 35 ° C and then immediately drawn in two steps such that the temperature in the second drawing step does not exceed the temperature in the first drawing step by 30 ° C and in the second drawing step the monofilaments are stretched by at most 20X and subsequently the elongated monofilaments are exposed to 100 ° C to 150 ° C to shrink them by at least 4%.
Polyamidový monofil připravený postupem podle vynálezu vykazuje při přijatelné úrovni pevnosti dostatečnou hodnotu pevnosti v jednoduchém uzlu a sníženou tvorbu kroužků při odvinu vlasce z cívky. Takto připravený vlasec vykazuje podstatně zlepšené vlastnosti při praktickém sportovním rybolovu, než monofil vyrobený za obvyklých podmínek. Monofilní vlasec připravený postupem podle vynálezu je při relativní uzlové pevnosti vyšší než 50 X, odolnější vůči šokovému zatížení o 25 X než vlasec připravený za podmínek mimo uvedený rozsah teplot a rozdělení dloužících poměrů.The polyamide monofilament prepared by the process of the present invention exhibits a sufficient single knot strength value at an acceptable strength level and reduced ring formation when the line is unwound from the spool. The line thus prepared exhibits substantially improved performance in practical sport fishing than a monofilament produced under normal conditions. The monofilament line prepared by the process of the invention is at a relative knot strength greater than 50 X, more resistant to shock loading by 25 X than the line prepared under conditions outside the stated temperature range and stretching ratios.
Výrobu monofilů podle vynálezu lze realizovat na běžných extruerových linkách pro výrobu monofilů. Optimální volba rozloženi dloužících poměrů v jednotlivých částech extruderové linky při definovaných teplotních poměrech umožňuje vhodnou tvorbu nadmolekulární strukturyThe production of monofilaments according to the invention can be carried out on conventional extruder lines for the production of monofilaments. Optimal choice of distribution of stretching ratios in individual parts of extruder line at defined temperature ratios allows suitable formation of supramolecular structure
C S 273 920 Bl monofilu, která se potom příznivě projeví na užitných vlastnostech monofllu při sportovním rybolovu.C S 273 920 B1 of monofilament, which then has a beneficial effect on the performance properties of monofila in sport fishing.
Předmět vynálezu je objasněn na následujících příkladech.The invention is illustrated by the following examples.
Příklad 1Example 1
Tavenina demonomerovaného polyamidu 6 s obsahem zeleného barviva o relativní viskozitě polyamidu 1,63 byla zvlákněna při teplotě 232 °C. Zvlákněné monofily byly ochlazeny vodou na teplotu 27 °C a potom bezprostředně dlouženy v prvním stupni výrobní linky při dloužícím poměru 4,33 a při teplotě 192 °C a potom ve druhém stupni při dloužícím poměru 1,09 a při teplotě 215 °C. Dvoustupňové vydloužené monofily byly potom bezprostředně vystaveny účinkům proudícího vzduchu o teplotě 115 °C za možnosti jejich smrštění o 6 %. Vlastnosti připravených monofilů·: průměr 0,26 mm, pevnost 40N, pevnost v jednoduchém uzlu 22N, počáteční modul 4,B GPa. Monofil vydržel bez přetrhu pád uvázaného závaží o hmotnosti 180 g z výše 1 m.A melt of demonomerized polyamide 6 containing a green dye having a relative polyamide viscosity of 1.63 was spun at 232 ° C. The fiberized monofilaments were cooled with water to 27 ° C and then immediately drawn in the first stage of the production line at a draw ratio of 4.33 and 192 ° C and then in the second stage at a draw ratio of 1.09 and at 215 ° C. The two-stage elongated monofilaments were then immediately exposed to the flowing air at 115 ° C with the possibility of shrinking by 6%. Properties of prepared monofilaments ·: diameter 0.26 mm, strength 40N, single knot strength 22N, initial modulus 4, B GPa. The monofilament withstood without a break the tethered weight of 180 g from a height of 1 m.
Příklad 2Example 2
Tavenina demonomerovaného polyamidu 6 o relativní viskozitě 1,6 byla zvlákněna při tep lotě 235 °C. Zvlákněné monofily byly ochlazeny vodou na teplotu 30 °C a potom bezprostředně dlouženy v prvním stupni výrobní linky při dloužícím poměru 3,78 a teplotě 205 °C a potom ve druhém stupni výrobní linky při dloužícím poměru 1,12 a při teplotě 22O.°C: Dvoustupňové vydloužené monofily byly potom bezprostředně vystaveny účinkům proudícího vzduchu o teplotě 130 °C za možnosti jejich smrštění o 8 X. Vlastnosti připravených monofilů : průměr 1,15 mm, pevnost 480 N, tažnost 26 %, pevnost v jednoduchém uzlu 260 N, relativní uzlová pevnost 55 %The melt of demonomerized polyamide 6 having a relative viscosity of 1.6 was spun at a temperature of 235 ° C. The fiberized monofilaments were cooled with water to 30 ° C and then immediately drawn in the first stage of the production line at a draw ratio of 3.78 and a temperature of 205 ° C and then in the second stage of the production line at a draw ratio of 1.12 and at 220 ° C. The two-stage elongated monofilaments were then immediately exposed to the flowing air at 130 ° C with the possibility of their shrinkage by 8 X. Properties of prepared monofilaments: diameter 1.15 mm, strength 480 N, elongation 26%, single knot strength 260 N, relative knot strength 55%
Polyamidové monofilní vlasce vyrobené podle vynálezu lze také použít pro výrobu sít, sítí, zdrhovadel a strun.The polyamide monofilament lines produced according to the invention can also be used for the production of sieves, nets, zippers and strings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS226089A CS273920B1 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | Method of polyamide monofilaments preparation for angling lines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS226089A CS273920B1 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | Method of polyamide monofilaments preparation for angling lines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226089A1 CS226089A1 (en) | 1990-08-14 |
| CS273920B1 true CS273920B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5359213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS226089A CS273920B1 (en) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | Method of polyamide monofilaments preparation for angling lines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273920B1 (en) |
-
1989
- 1989-04-12 CS CS226089A patent/CS273920B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS226089A1 (en) | 1990-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69602199T2 (en) | LIGHT-STABILIZED POLYAMIDE SUBSTRATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| JP2585528B2 (en) | Manufacturing method of industrial polyester yarn | |
| US4584240A (en) | Coextruded monofilament fishline | |
| EP0454160A2 (en) | Elastic core and sheath type composite filaments and textile structures comprising the same | |
| KR100649850B1 (en) | PTT (Poly (trimethylene terephthalate)) staple fiber and its production method | |
| SK3372004A3 (en) | Method for the production of mixed polyamide yarns | |
| JP2007534789A (en) | Polyamide composition containing optical brightener, yarn produced therefrom, and heat setting method for such yarn | |
| CN109072491A (en) | High heat-shrinkable Fypro and the combined yarn and fabric for having used the Fypro | |
| JPS6052616A (en) | Polyamide monofilament and its preparation | |
| JPH0571005A (en) | Lightweight conjugate fiber | |
| CS273920B1 (en) | Method of polyamide monofilaments preparation for angling lines | |
| KR950000736B1 (en) | Process for producing yarns by melt-spinning polyethylene terephthalate | |
| JPS62299513A (en) | Production of polyphenylene sulfide monofilament | |
| JPS5830407B2 (en) | Polycapramide filament yarn | |
| JPS59116411A (en) | Novel polyamide yarn and its preparation | |
| JPS62170515A (en) | Polyamide monofilament | |
| JPH04272222A (en) | Light-weight conjugate fiber | |
| JP2866190B2 (en) | Method for producing mixed fiber having different elongation | |
| JP2975420B2 (en) | Polyester fiber and its manufacturing method | |
| KR870000412B1 (en) | Easily Splittable selftexturing Conjugate yarns for easy separation | |
| JPH01111014A (en) | Dye-containing poly-p-phenylene terephthalamide fiber and production thereof | |
| JP2622674B2 (en) | Industrial polyester yarns and cords made therefrom | |
| KR100206201B1 (en) | Nylon46 fiber and the manufacture method | |
| KR100430624B1 (en) | Low strength and high tensile polyester fiber and its manufacturing method | |
| JPS6356238A (en) | Silk gut |