CS273949B1

CS273949B1 - Method of glass non-electric melting furnace's refractory ceramic lining's corrosion following

Info

Publication number: CS273949B1
Application number: CS306589A
Authority: CS
Inventors: Milan Ing Csc Hofreiter; Jiri Ing Nejepinsky
Original assignee: Milan Ing Csc Hofreiter; Nejepinsky Jiri
Priority date: 1989-05-22
Filing date: 1989-05-22
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS306589A1

Abstract

Monitored is the electrical resistance between at least two electrically conductive elements, isolated and built into the lining, until the moment when a sudden drop in electrical resistance signalises the connection of the electrically conductive elements by the melted glass melt which has advanced as far as the electrically conductive elements by the effect of corrosion.

Description

Vynález ss týká způsobu sledování koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece s elektricky vodivou sklovinou,The invention relates to a method for monitoring the corrosion of a refractory ceramic lining of a non-electric glass melting furnace with electrically conductive glass,

Žárovzdorná keramická vyzdívka sklářských tavících pecí je za provozu nerovnoměrné korodována. Tloušíka žárovzdorné vyzdívky se zmenšuje až na kritickou mez, kdy je třeba pec odstavit, proto je výhodné znát během provozu tloušíku vyzdívky v jednotlivých místech pece.The refractory ceramic lining of glass melting furnaces is unevenly corroded during operation. The thickness of the refractory lining is reduced to a critical limit when the furnace needs to be shut down, so it is advantageous to know the thickness of the lining at each point of the furnace during operation.

Jsou známy různé způsoby pro sledování koroze žárovzdorných keramických vyzdívek.Various methods are known for monitoring corrosion of refractory ceramic linings.

Odhad tloušíky vyzdívky měřením povrchové teploty nebo měřením průchodu tepla není přesný a nedovoluje absolutní měření. Měření odrazem vysokofrekvenčních vln vyžaduje komplikovanou aparaturu. Využití radioizotopů k měření tloušíky žárovzdorné vyzdívky vyžaduje speciální aparaturu a přesnost měření je závislá na celkové tloušíce vyzdívky.Estimating the thickness of the lining by measuring the surface temperature or measuring the heat transfer is not accurate and does not permit absolute measurement. Measurement by reflection of high-frequency waves requires a complicated apparatus. The use of radioisotopes to measure the thickness of the refractory lining requires a special apparatus and the accuracy of the measurement depends on the overall thickness of the lining.

V patentu USA č. 3 532 797 se popisuje přístroj na kontrolu tloušíky stěny žárovzdorné keramické vyzdívky elektrické obloukové pece, která má elektricky vodivé smyčky, zabudované v odstupňovaně se zvětšujících vzdálenostech od vnitřního povrchu. Jakmile se smyčka zničí odtavením, zdroj potenciálu se přepíná na další smyčku, nejbližší vnitřnímu povrchu. Nevýhodou je větší složitost zařízení, nižší přesnost měření a nižší univerzálnost použitého přístroje, neboí odtavení smyčky závisí na taviči teplotě použitého materiálu a teplotě pecní vyzdívky ve sledovaném miste, V patentu USA č. 3 512 413 je uvedeno čidlo k měření teploty anebo tloušíky stěny pecní vyzdívky ze žárovzdorného keramického materiálu, Čidlo se skládá nejméně ze tří měřicích vodičů, vzájemně elektricky propojených, Konce těchto vodičů jsou zabudovány v odstupňovaných vzdálenostech od vnitřku pece a postupně se korozí ničí. Poloha vodičů a měřená hodnota jejich elektrického potenciálu určují míru zkorodování. Nevýhodou je nižší přesnost a nižší univerzálnost čidla, neboí materiály vodičů je třeba volit v závislosti na druhu skloviny i vyzdívky a teplotě v sledovaném místě vyzdívky.U.S. Pat. No. 3,532,797 discloses an apparatus for controlling the wall thickness of a refractory ceramic lining of an electric arc furnace having electrically conductive loops embedded at gradual increasing distances from the inner surface. Once the loop is destroyed by melting, the potential source switches to the next loop closest to the inner surface. The disadvantage is the higher complexity of the device, lower measuring accuracy and lower universality of the used apparatus, since the melting of the loop depends on the melting temperature of the material used and the temperature of the furnace lining in the monitored location. lining of refractory ceramic material, The sensor consists of at least three measuring leads, electrically connected to each other. The position of the conductors and the measured value of their electrical potential determine the degree of corrosion. The disadvantage is lower accuracy and lower universality of the sensor, because the conductor materials must be chosen depending on the type of glass and lining and temperature at the monitored point of the lining.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem sledování koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece s elektricky vodivou sklovinou, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se sleduje elektrický odpor mezi alespoň dvěma elektricky vodivými prvky izolovaně zabudovanými do vyzdívky až do okamžiku, kdy náhlý pokles elektrického odporu signalizuje propojení elektricky vodivých prvků roztavenou sklovinou, která vlivem koroze postoupila až k elektricky vodivým prvkům.These disadvantages are eliminated or substantially reduced by the corrosion monitoring method of the refractory ceramic lining of an electrically conductive glass melting furnace, according to the invention, which consists in monitoring the electrical resistance between at least two electrically conductive elements insulated in the lining until when a sudden drop in electrical resistance signals the interconnection of electrically conductive elements with molten glass, which has progressed to the electrically conductive elements due to corrosion.

Řeš ení podle vynálezu umožňuje jednoduchými, dostupnými a cenově nenáročnými prostředky bezpečně stanovit míru koroze žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece ve sledovaných místech bez ohledu na použitý materiál vyzdívky, druh skloviny a teplotní poměry v místě měření.The solution according to the invention makes it possible, by simple, affordable and inexpensive means, to safely determine the corrosion rate of the refractory ceramic lining of a non-electric glass melting furnace at the monitored sites irrespective of the lining material used, the type of glass and the temperature conditions at the measurement site.

Účinky vynálezu jsou blíže osvětleny na dvou příkladných provedeních, uvedených dále. Příklad 1The effects of the invention are illustrated in more detail in the two exemplary embodiments below. Example 1

Do sledovaného místa žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece se izolovaně zabudují vodivé prvky, např, pět elektrických vodičů tak, že jedny konce těchto vodičů se umístí v odstupňovaných vzdálenostech od vnitřní stěny vyzdívky a druhé konce těchto vodičů se napojí k měřicímu místu vně vyzdívky. Postoupí-li koroze vyzdívky tak, že sklovina elektricky propojí některé zabudované vodiče, pak na těchto vodičích' klesne skokem jejich vzájemný elektrický odpor. Měřením vzájemného elektrického odporu mezi zabudovanými vodiči a ze znalosti jejich umístění va vyzdívce se určí míra zkorodování vyzdívky.Conducting elements, such as five electrical conductors, are insulated in place at the monitored point of the refractory ceramic lining of a non-electric melting furnace, such that one end of these conductors is spaced apart from the inner wall of the lining and the other ends of these conductors connect to a measuring point outside the lining. If the lining corrosion progresses so that the glass electrically interconnects some of the built-in conductors, then their mutual electrical resistance drops on these conductors. By measuring the mutual electrical resistance between the built-in conductors and knowing their location in the lining, the degree of corrosion of the lining is determined.

Příklad 2Example 2

Do sledovaného místa žárovzdorné keramické vyzdívky sklářské neelektrické taviči pece se rovnoběžně s vnitřním povrchem vyzdívky zabudují dva vodivé prvky, představovács 273949 Bl né dvěma vzájemně izolovanými elektrickými vodiči, tvořící např, spirálu. Vnější konce spirály se napojí k měřicímu místu vně vyzdívky. Pokud koroze vyzdívky postoupí až ke spirále tak, že sklovina elektricky propojí původně izolované vodiče, pak skokem klesne elektrický odpor mezi vodiči. Měřením elektrického odporu mezi vodiči se určí, zda došlo k přímému styku zabudované spirály se sklovinou a z toho je zřejmé, zda koroze postoupila až k zabudované spirále.Two conductive elements, represented by 273949 Blended by two mutually insulated electrical conductors, forming, for example, a spiral, are installed in parallel to the inner surface of the refractory ceramic lining of the non-electric melting furnace. The outer ends of the spiral are connected to a measuring point outside the lining. If the lining corrosion progresses to the spiral so that the glass electrically connects the originally insulated conductors, then the electrical resistance between the conductors drops. By measuring the electrical resistance between the wires, it is determined whether there is a direct contact of the embedded helix with the glass, and it is apparent whether corrosion has advanced to the embedded helix.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method for monitoring corrosion of a refractory ceramic lining of a non-electric melting furnace with an electrically conductive glass, characterized in that the electrical resistance between at least two electrically conductive elements insulated in the lining is monitored until a sudden drop in electrical resistance indicates interconnection of the electrically conductive elements with molten glass. which progressed to the electrically conductive elements due to corrosion.