CS273952B1 - Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying - Google Patents
Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying Download PDFInfo
- Publication number
- CS273952B1 CS273952B1 CS504388A CS504388A CS273952B1 CS 273952 B1 CS273952 B1 CS 273952B1 CS 504388 A CS504388 A CS 504388A CS 504388 A CS504388 A CS 504388A CS 273952 B1 CS273952 B1 CS 273952B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grain
- space
- continuous
- air drying
- cereals
- Prior art date
Links
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 title claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízeni pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušení a řeší problém úspory investic a energie při sušení zrnin s vysokou vstupní vlhkostí.The present invention relates to an apparatus for the continuous treatment of grains after hot-air drying and solves the problem of investment and energy savings in the drying of grains with high inlet moisture.
Zrniny s vysokou vstupní vlhkosti se suší opakovaně a přerušovaně konkrétně tak, že po předsušení nebo prvnim sušení se horké zrno nechá určitou dobu, například 8 hodin, odležet v zásobnících vybavených ventilátory bez toho, že by se po předsušení nebo prvnim sušení vychladilo. V zásobníku dojde k vyrovnání teploty a vlhkosti zrna a při následném provětrávání zrna přichází ke sníženi jeho vlhkosti asi o 2 až 3 %, což je sice velmi vítaný účinek, avšak za cenu vybudování značného množství zásobníkových kapacit pro uskladněni zrna na tuto dobu· Tím značně vzrostou prostorové a investiční nároky, nehledě na Sasové ztráty, spojené s tímto přerušovaným vsázkovým procesem.Grains with high inlet moisture are dried repeatedly and intermittently in particular by allowing the hot grain to rest for a period of time, for example 8 hours, in ventilated containers without pre-drying or first drying without cooling after pre-drying or first drying. In the hopper, the temperature and humidity of the grain are equalized and the grain is subsequently ventilated by about 2% to 3%, which is a very welcome effect, but at the cost of building a considerable amount of grain storage capacity for this time. Spatial and investment demands will increase, notwithstanding the Saxon losses associated with this intermittent batch process.
3sou známa zařizeni pro úpravu zrnin, opatřená přepážkami pro usměrnění proudu vzduchu svislým směrem. U nich pres určité zlepšení chlazení obilovin po sušení, však v důsledku nutnosti průchodu vzduchu vysokou vrstvou obilovin, nedochází k výraznému zlepšení chladicího účinku.3 there are known grain conditioning devices provided with baffles for directing the air flow in the vertical direction. In spite of some improvement in the cooling of cereals after drying, however, due to the need to pass air through the high layer of cereals, there is no significant improvement in the cooling effect.
Zařízeni pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušeni podle vynálezu tyto nevýhody do značné míry odstraňuje. Oeho podstata spočivá v tom, že v průchozím ochlazovacím prostoru jsou uspořádány svislé přepážky, opatřené perforaci a ve stěně průchozího zásobníku zrnin jsou provedeny ventilační otvory.The continuous grain treatment apparatus according to the invention removes these disadvantages to a large extent. The essence of the invention is that vertical partitions are provided in the through-going cooling space, provided with perforations, and ventilation openings are provided in the wall of the through-going grain container.
Zařízeni pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušeni podle vynálezu umožnuje průběžně prováděnou úpravu zrnin kontinuálním způsobem bez nutnosti budovat samostatné vsázkové zásobníky. Tím se celý proces sušení zrna s vysokou vstupní vlhkostí urychluje a zlevňuje při současné snížené spotřebě energie na celý sušicí proces. Perforované přepážky spolu s ventilačními otvory značně zvyšují účinnost chlazení zrna po sušení, a tím i výkon sušárny.The continuous grain treatment device according to the invention allows the continuous grain treatment to be carried out continuously without the need to build separate batch containers. This speeds up and lowers the entire process of drying grain with high inlet moisture while reducing energy consumption for the entire drying process. The perforated partitions together with the ventilation openings greatly increase the cooling efficiency of the grain after drying and thus the performance of the dryer.
Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je násypový svislý řez zařízením, na obr. 2 je bokorysný řez obr· 1 a na obr. 3 je detail jiného uspořádáni vyprazdňování.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION are schematically illustrated in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a cross-sectional vertical section of the device, Fig. 2 is a side sectional view of Fig. 1 and Fig. 3 is a detail of another discharge arrangement.
Zařízení podle vynálezu je tvořeno průchozím zásobníkem 1. zrnin, opatřeným stěnami 13 s tepelnou izolací 14. Nahoře je průchozí zásobník 1_ opatřen zastřešením 21, ve kterém je proveden přívodní otvor 4 zrnin. S výhodou je pod nim uspořádán rozproštíraci dopravník 10, popřípadě s šikmými svody 21, například propadovými. Pod nim je proveden průchozí úložný prostor 2,, pod který může být uspořádán průchozí ochlazovací prostor 22. Průchozí úložný prostor 2 může být alespoň z části rozdělen svislými přepážkami 11 na dílčí průchozí prostory 12, Také průchozí ochlazovací prostor 22 může být rozdělen svislými přepážkami 11, které jsou však v tomto případě opatřeny perforací 20, propojující v příčném směru celý průchozí ochlazovací prostor 22, po jehož jedné straně je potom uspořádán ventilátor 17 a proti němu je potom stěna 13 průchozího zásobníku 1. opatřena ventilačními otvory 19. Ve spodní části průchozího zásobníku !_ jsou uspořádány jeden nebo více vyprazdňovacich dopravníků ,8, popřípadě uložených pod přívodními kryty 7, pod kterými jsou uspořádány vstupní mezery 15. Vyprazdňovací dopravníky _6 jsou uloženy ve vyprazdňovacich žlabech 5, na které potom navazuje svodný vyprazdňovací prostor 8 s uzávěrem 9_. Vyprazdňovací žlaby 5 buď ústi do vyprazdnovacích prostorů _8 čelně, anebo bočně prostřednictvím bočních výstupních štěrbin 16. Vyprazdňovací dopravníky _6 mohou být provedeny popřípadě jako dávkovači, například rotační výstupní dávkovače 14, opatřené >·>,.· rnovacími žebry 18, a to zvlášf ve spojení s bočními výstupními štěrbinami 15.The device according to the invention consists of a through-grain container 1 provided with heat-insulated walls 13. At the top, the through-container 1 is provided with a roof 21 in which the grain inlet opening 4 is provided. Advantageously, a spreading conveyor 10 is provided underneath, optionally with inclined downpipes 21, e.g. Underneath there is a through space 2, below which a through space 22 can be arranged. The through space 2 can be at least partially divided by vertical partitions 11 into partial through spaces 12, Also the through space 22 can be divided by vertical partitions 11 However, in this case, they are provided with a perforation 20 interconnecting the entire through cooling space 22 in the transverse direction, one side of which is then provided with a fan 17 and against it the wall 13 of the through magazine 1 is provided with ventilation openings 19. One or more emptying conveyors 8, optionally located below the feed covers 7, are arranged below which the inlet gaps 15 are arranged. The emptying conveyors 6 are arranged in the emptying troughs 5, which are then followed by an emptying emptying space. tor 8 with closure 9. The discharge troughs 5 either open into the emptying spaces 8 frontally or laterally through the side outlet slots 16. The emptying conveyors 6 may optionally be dispensers, for example rotary outlet dispensers 14 provided with ribs 18, particularly in the connection to the side outlet slots 15.
Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Zrniny jsou po průchodu horkovzdušnou sušái— nou (neznázorněno) dopraveny nevychlazené přivodnim otvorem 4 do průchozího zásobníku 1, ve kterém jsou rozprostiracím dopravníkem 10 a šikmými svody 21 rovnoměrně rozprostřeny do průchozího úložného prostoru 2, který postupně zaplní. V případě, že je použit také průchozí ochlazovací prostor 22, zaplní se tento také. Po stanovené době, která je s výhodou stanovena postupným zaplněním celé kapacity průchozího zásobníku 1., se zapojí .na stanovenou dobu ventilátor 7»: potom se započne s odebíráním zrnin z průchozího ochlazovacího prostoruThe apparatus according to the invention operates as follows: After passing through the hot-air dryer (not shown), the grains are conveyed uncooled through the inlet opening 4 to a through-flow container 1 in which they are uniformly distributed to the through-flow storage space 2. If a through-flow cooling space 22 is also used, it will also be filled. After a predetermined time, which is preferably determined by the gradual filling of the entire capacity of the through tank 1, the fan 7 is switched on for a specified period of time , after which the grain is removed from the through cooling space.
CS 273952 Bl pomocí vyprazdňovacich dopravníků.16, popřípadě jejich dávkováním pomoci rotačních výstupních dávkovačů 14. Současně se dále doplňuje průchozí úložný prostor .1 nevychlazanými zrninami z horkovzdušné sušárnyo'CS 273952 B1 by means of emptying conveyors 16, or by means of their dosing by means of rotary output dosing units 14. At the same time, the through storage space 1 by uncooled grains from a hot-air dryer is also added.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS504388A CS273952B1 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS504388A CS273952B1 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS504388A1 CS504388A1 (en) | 1990-08-14 |
| CS273952B1 true CS273952B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5394526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS504388A CS273952B1 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273952B1 (en) |
-
1988
- 1988-07-13 CS CS504388A patent/CS273952B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS504388A1 (en) | 1990-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6438862B1 (en) | Drying apparatus for coffee beans and similar crops | |
| US4424634A (en) | Modular column dryer for particulate material | |
| US4045882A (en) | Grain drying apparatus and process | |
| US5136791A (en) | Method for drying products in a divided form, particularly cereals, and apparatuses for implementing this method | |
| US4423557A (en) | Gravity flow dryer for particulate material having channelized discharge | |
| US4050164A (en) | Grain dryer construction | |
| PL121058B1 (en) | Drier for drying a grain in concurrent/countercurrent flow | |
| US9995531B2 (en) | Multiple intermittence beehive grain dryer | |
| RU2445562C2 (en) | Shaft drier with system of air duct levels | |
| US4398356A (en) | Multi-stage dryer for particulate material | |
| CS273952B1 (en) | Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying | |
| US2415738A (en) | Endless conveyor drier structure | |
| CA1176053A (en) | Multi-stage particulate material dryer | |
| CN214223575U (en) | Dynamic circulation drying equipment for grain products | |
| JP2001300594A (en) | Drying method of sludge and drying device thereof | |
| CN206131663U (en) | Belt medicinal material drying -machine | |
| US1328396A (en) | Fruit, vegetable, and other food dehydrating furnace and its cooperating apparatus | |
| EP0270649A1 (en) | Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium | |
| US2634511A (en) | Rice drier | |
| JPS5939597Y2 (en) | Sludge material drying equipment | |
| RU2042095C1 (en) | Drier for agricultural products | |
| KR100232695B1 (en) | Multistage Underwind Hot Air Circulation Drying Equipment for Agricultural and Marine Products | |
| KR200165546Y1 (en) | Drying apparatus of multi-step hotwind circulation for agricultural marine products | |
| CS273953B1 (en) | Drier for grained materials especially agricultural ones | |
| RU2788274C1 (en) | Sprouted grain dryer |