CS273952B1 - Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying - Google Patents

Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying Download PDF

Info

Publication number
CS273952B1
CS273952B1 CS504388A CS504388A CS273952B1 CS 273952 B1 CS273952 B1 CS 273952B1 CS 504388 A CS504388 A CS 504388A CS 504388 A CS504388 A CS 504388A CS 273952 B1 CS273952 B1 CS 273952B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grain
space
continuous
air drying
cereals
Prior art date
Application number
CS504388A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS504388A1 (en
Inventor
Zdenek Ing Csc Dlabaja
Peter Ing Kello
Jiri Ing Lonsky
Ivo Ing Pavlica
Original Assignee
Dlabaja Zdenek
Peter Ing Kello
Lonsky Jiri
Pavlica Ivo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dlabaja Zdenek, Peter Ing Kello, Lonsky Jiri, Pavlica Ivo filed Critical Dlabaja Zdenek
Priority to CS504388A priority Critical patent/CS273952B1/en
Publication of CS504388A1 publication Critical patent/CS504388A1/en
Publication of CS273952B1 publication Critical patent/CS273952B1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The device solves the problem of saving costs and energy when drying grain with high input humidity. The principle of the solution consists in the fact that perforated (20) vertical section walls (11) are arranged in cooling through space (22) and in the wall (13) of the through grain container (1) there are ventilation holes (19). The solution falls within the branch of post-crop grain treatment.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízeni pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušení a řeší problém úspory investic a energie při sušení zrnin s vysokou vstupní vlhkostí.The present invention relates to an apparatus for the continuous treatment of grains after hot-air drying and solves the problem of investment and energy savings in the drying of grains with high inlet moisture.

Zrniny s vysokou vstupní vlhkosti se suší opakovaně a přerušovaně konkrétně tak, že po předsušení nebo prvnim sušení se horké zrno nechá určitou dobu, například 8 hodin, odležet v zásobnících vybavených ventilátory bez toho, že by se po předsušení nebo prvnim sušení vychladilo. V zásobníku dojde k vyrovnání teploty a vlhkosti zrna a při následném provětrávání zrna přichází ke sníženi jeho vlhkosti asi o 2 až 3 %, což je sice velmi vítaný účinek, avšak za cenu vybudování značného množství zásobníkových kapacit pro uskladněni zrna na tuto dobu· Tím značně vzrostou prostorové a investiční nároky, nehledě na Sasové ztráty, spojené s tímto přerušovaným vsázkovým procesem.Grains with high inlet moisture are dried repeatedly and intermittently in particular by allowing the hot grain to rest for a period of time, for example 8 hours, in ventilated containers without pre-drying or first drying without cooling after pre-drying or first drying. In the hopper, the temperature and humidity of the grain are equalized and the grain is subsequently ventilated by about 2% to 3%, which is a very welcome effect, but at the cost of building a considerable amount of grain storage capacity for this time. Spatial and investment demands will increase, notwithstanding the Saxon losses associated with this intermittent batch process.

3sou známa zařizeni pro úpravu zrnin, opatřená přepážkami pro usměrnění proudu vzduchu svislým směrem. U nich pres určité zlepšení chlazení obilovin po sušení, však v důsledku nutnosti průchodu vzduchu vysokou vrstvou obilovin, nedochází k výraznému zlepšení chladicího účinku.3 there are known grain conditioning devices provided with baffles for directing the air flow in the vertical direction. In spite of some improvement in the cooling of cereals after drying, however, due to the need to pass air through the high layer of cereals, there is no significant improvement in the cooling effect.

Zařízeni pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušeni podle vynálezu tyto nevýhody do značné míry odstraňuje. Oeho podstata spočivá v tom, že v průchozím ochlazovacím prostoru jsou uspořádány svislé přepážky, opatřené perforaci a ve stěně průchozího zásobníku zrnin jsou provedeny ventilační otvory.The continuous grain treatment apparatus according to the invention removes these disadvantages to a large extent. The essence of the invention is that vertical partitions are provided in the through-going cooling space, provided with perforations, and ventilation openings are provided in the wall of the through-going grain container.

Zařízeni pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušeni podle vynálezu umožnuje průběžně prováděnou úpravu zrnin kontinuálním způsobem bez nutnosti budovat samostatné vsázkové zásobníky. Tím se celý proces sušení zrna s vysokou vstupní vlhkostí urychluje a zlevňuje při současné snížené spotřebě energie na celý sušicí proces. Perforované přepážky spolu s ventilačními otvory značně zvyšují účinnost chlazení zrna po sušení, a tím i výkon sušárny.The continuous grain treatment device according to the invention allows the continuous grain treatment to be carried out continuously without the need to build separate batch containers. This speeds up and lowers the entire process of drying grain with high inlet moisture while reducing energy consumption for the entire drying process. The perforated partitions together with the ventilation openings greatly increase the cooling efficiency of the grain after drying and thus the performance of the dryer.

Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je násypový svislý řez zařízením, na obr. 2 je bokorysný řez obr· 1 a na obr. 3 je detail jiného uspořádáni vyprazdňování.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION are schematically illustrated in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a cross-sectional vertical section of the device, Fig. 2 is a side sectional view of Fig. 1 and Fig. 3 is a detail of another discharge arrangement.

Zařízení podle vynálezu je tvořeno průchozím zásobníkem 1. zrnin, opatřeným stěnami 13 s tepelnou izolací 14. Nahoře je průchozí zásobník 1_ opatřen zastřešením 21, ve kterém je proveden přívodní otvor 4 zrnin. S výhodou je pod nim uspořádán rozproštíraci dopravník 10, popřípadě s šikmými svody 21, například propadovými. Pod nim je proveden průchozí úložný prostor 2,, pod který může být uspořádán průchozí ochlazovací prostor 22. Průchozí úložný prostor 2 může být alespoň z části rozdělen svislými přepážkami 11 na dílčí průchozí prostory 12, Také průchozí ochlazovací prostor 22 může být rozdělen svislými přepážkami 11, které jsou však v tomto případě opatřeny perforací 20, propojující v příčném směru celý průchozí ochlazovací prostor 22, po jehož jedné straně je potom uspořádán ventilátor 17 a proti němu je potom stěna 13 průchozího zásobníku 1. opatřena ventilačními otvory 19. Ve spodní části průchozího zásobníku !_ jsou uspořádány jeden nebo více vyprazdňovacich dopravníků ,8, popřípadě uložených pod přívodními kryty 7, pod kterými jsou uspořádány vstupní mezery 15. Vyprazdňovací dopravníky _6 jsou uloženy ve vyprazdňovacich žlabech 5, na které potom navazuje svodný vyprazdňovací prostor 8 s uzávěrem 9_. Vyprazdňovací žlaby 5 buď ústi do vyprazdnovacích prostorů _8 čelně, anebo bočně prostřednictvím bočních výstupních štěrbin 16. Vyprazdňovací dopravníky _6 mohou být provedeny popřípadě jako dávkovači, například rotační výstupní dávkovače 14, opatřené >·>,.· rnovacími žebry 18, a to zvlášf ve spojení s bočními výstupními štěrbinami 15.The device according to the invention consists of a through-grain container 1 provided with heat-insulated walls 13. At the top, the through-container 1 is provided with a roof 21 in which the grain inlet opening 4 is provided. Advantageously, a spreading conveyor 10 is provided underneath, optionally with inclined downpipes 21, e.g. Underneath there is a through space 2, below which a through space 22 can be arranged. The through space 2 can be at least partially divided by vertical partitions 11 into partial through spaces 12, Also the through space 22 can be divided by vertical partitions 11 However, in this case, they are provided with a perforation 20 interconnecting the entire through cooling space 22 in the transverse direction, one side of which is then provided with a fan 17 and against it the wall 13 of the through magazine 1 is provided with ventilation openings 19. One or more emptying conveyors 8, optionally located below the feed covers 7, are arranged below which the inlet gaps 15 are arranged. The emptying conveyors 6 are arranged in the emptying troughs 5, which are then followed by an emptying emptying space. tor 8 with closure 9. The discharge troughs 5 either open into the emptying spaces 8 frontally or laterally through the side outlet slots 16. The emptying conveyors 6 may optionally be dispensers, for example rotary outlet dispensers 14 provided with ribs 18, particularly in the connection to the side outlet slots 15.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Zrniny jsou po průchodu horkovzdušnou sušái— nou (neznázorněno) dopraveny nevychlazené přivodnim otvorem 4 do průchozího zásobníku 1, ve kterém jsou rozprostiracím dopravníkem 10 a šikmými svody 21 rovnoměrně rozprostřeny do průchozího úložného prostoru 2, který postupně zaplní. V případě, že je použit také průchozí ochlazovací prostor 22, zaplní se tento také. Po stanovené době, která je s výhodou stanovena postupným zaplněním celé kapacity průchozího zásobníku 1., se zapojí .na stanovenou dobu ventilátor 7»: potom se započne s odebíráním zrnin z průchozího ochlazovacího prostoruThe apparatus according to the invention operates as follows: After passing through the hot-air dryer (not shown), the grains are conveyed uncooled through the inlet opening 4 to a through-flow container 1 in which they are uniformly distributed to the through-flow storage space 2. If a through-flow cooling space 22 is also used, it will also be filled. After a predetermined time, which is preferably determined by the gradual filling of the entire capacity of the through tank 1, the fan 7 is switched on for a specified period of time , after which the grain is removed from the through cooling space.

CS 273952 Bl pomocí vyprazdňovacich dopravníků.16, popřípadě jejich dávkováním pomoci rotačních výstupních dávkovačů 14. Současně se dále doplňuje průchozí úložný prostor .1 nevychlazanými zrninami z horkovzdušné sušárnyo'CS 273952 B1 by means of emptying conveyors 16, or by means of their dosing by means of rotary output dosing units 14. At the same time, the through storage space 1 by uncooled grains from a hot-air dryer is also added.

Claims (2)

1. Zařízení pro kontinuální úpravu zrnin po horkovzdušném sušení,’ opatřené průchozím zásobníkem,· průchozím úložným prostorem a vyprazdnovacím prostorem s alespoň jedním vyprazdňovacím dopravníkem,' kde je pod průchozím úložným prostorem uspořádán průchozí ochlazovaci prostor s ventilátorem a svislými přepážkami, vyznačující se tím, že svislé přepážky /11/ v průchozím ochlazovacim prostoru /22/ jsou opatřeny perforací /20/ a ve stěně /13/ průchozího zásobníku /1/ jsou provedeny ventilační otvory /19/.An apparatus for continuously treating grain after hot-air drying, having a through-hopper, a through-storage and a discharge space with at least one discharge conveyor, wherein a through-flow cooling space with a fan and vertical baffles is arranged below the through-space. The vertical partitions (11) in the through-going cooling space (22) are provided with perforations (20) and vent holes (19) are provided in the wall (13) of the through-going container (1). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že pod průchozím ochlazovacim prostorem /22/ jsou uspořádány rotační dávkovače /14/, opatřené vyhrnovacimi žebry /18/ a bočními výstupními štěrbinami /16/.Apparatus according to claim 1, characterized in that rotary dispensers (14) are provided below the through-flow cooling space (22), provided with top-up ribs (18) and side outlet slots (16).
CS504388A 1988-07-13 1988-07-13 Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying CS273952B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS504388A CS273952B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS504388A CS273952B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS504388A1 CS504388A1 (en) 1990-08-14
CS273952B1 true CS273952B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5394526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS504388A CS273952B1 (en) 1988-07-13 1988-07-13 Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS273952B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS504388A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6438862B1 (en) Drying apparatus for coffee beans and similar crops
US4424634A (en) Modular column dryer for particulate material
US4045882A (en) Grain drying apparatus and process
US5136791A (en) Method for drying products in a divided form, particularly cereals, and apparatuses for implementing this method
US4423557A (en) Gravity flow dryer for particulate material having channelized discharge
US4050164A (en) Grain dryer construction
PL121058B1 (en) Drier for drying a grain in concurrent/countercurrent flow
US9995531B2 (en) Multiple intermittence beehive grain dryer
RU2445562C2 (en) Shaft drier with system of air duct levels
US4398356A (en) Multi-stage dryer for particulate material
CS273952B1 (en) Equipment for continuous cereals dressing after hot air drying
US2415738A (en) Endless conveyor drier structure
CA1176053A (en) Multi-stage particulate material dryer
CN214223575U (en) Dynamic circulation drying equipment for grain products
JP2001300594A (en) Drying method of sludge and drying device thereof
CN206131663U (en) Belt medicinal material drying -machine
US1328396A (en) Fruit, vegetable, and other food dehydrating furnace and its cooperating apparatus
EP0270649A1 (en) Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium
US2634511A (en) Rice drier
JPS5939597Y2 (en) Sludge material drying equipment
RU2042095C1 (en) Drier for agricultural products
KR100232695B1 (en) Multistage Underwind Hot Air Circulation Drying Equipment for Agricultural and Marine Products
KR200165546Y1 (en) Drying apparatus of multi-step hotwind circulation for agricultural marine products
CS273953B1 (en) Drier for grained materials especially agricultural ones
RU2788274C1 (en) Sprouted grain dryer