CS273955B1

CS273955B1 - Device for yarn delivery

Info

Publication number: CS273955B1
Application number: CS308689A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Rencin; Josef Bartos
Original assignee: Miloslav Rencin; Josef Bartos
Priority date: 1989-05-23
Filing date: 1989-05-23
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS308689A1

Abstract

Device for delivering yarn, mainly for rotor fine spinning frames consists of delivery rollers, arranged above each spinning unit, and of nip rollers, assigned to them. In order to prevent formation of laps of the yarn after end-downs, there are grooves with depth exceeding the yarn thickness at least on a part of the circumferential coatings of the nip rollers in the point of passage of the spun yarn. In case of yarn end-down above this delivery device, the yarn is immediately put through and sucked back into the spinning rotor through the above mentioned groove.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení k odvádění příze pro textilní stroje, zejnéna pro rotorové dopřádací stroje, umístěné mezi spřádací jednotkou s čidlem přetrhu a navíjecím ústrojím.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a yarn removal device for textile machines, in particular for rotor spinning machines, located between a spinning unit with a breakage sensor and a winding device.

Zařízení k odvádění příze se skládá z hnací hřídele a na ní rozmístěných odtahových válečků, k nimž jsou přetlačovány jednotlivé svšrné válečky, příslušející každé spřádací jednotce. Ve spřádací jednotce se tvořící příze je stiskem mezi odtahovým a svěrným válečkem nepřetržité odváděna k navíjecímu ústrojí. Povrch švárného válečku je tvořen elastickým materiálem, naopak odtahový váleček je kovový, s hlazeným povrchem. Uvedená, z hlediska funkčního ustálená kombinace styčných materiálů, má jednu závažnou nevýhodu - elastický povrch švárného válečku není možné vyrobit přiměřené hladký nehledě na to, že úměrně době provozu se narušuje stykem s přízí. To má za následek, že příze, která je při detailním pohledu jakoby ochmýřená vlivem nedokonalého připředani konců jednotlivých vláken, se při přetrhu mezi zařízením k odvádění příze a navíjecím ústrojím zpravidla zachytí povrchu švárného válečku a na něj se navíjí, dokud si poruchy nevšimne obsluha stroje. 2 tohoto důvodu bývá svěrný válsčak umístován na výkyvné rameno, které dovoluje vzniklý návin individuálně odstranit. Ovšem s ohledem na elektronizaci sledování provozu stroja, např, produkce, předvolba určitá vypřede.nó délky příze, vlastně návin na svěrném válečku představuje chybu, která se do sledováni vědomě zanáší. Proto se natočení výkyvného ramene důsledkem návinu příze na svěrný váleček využívá jako popudu k rozpojení kontaktu, vřazeného do obvodu čidla přetrhu spřádací jednotky.The yarn removal device consists of a drive shaft and the take-up rollers disposed thereon, to which the individual nip rollers belonging to each spinning unit are pressed. The yarn forming in the spinning unit is continuously discharged to the winding device by pressing between the take-off roller and the nip roller. The surface of the seam roller is made of an elastic material, on the other hand the draw-off roller is metal, with a smoothed surface. This functional stabilized combination of contact materials has one serious disadvantage - the elastic surface of the seam roller cannot be made reasonably smooth despite the fact that in proportion to the operating time it is disrupted by contact with the yarn. As a result, the yarn, which, in close-up view, is imperfect due to the imperfect spinning of the ends of the individual filaments, is usually caught by the seam roller during winding between the yarn evacuation device and the winding device until it is noticed by the machine operator. . For this reason, the clamping roller is placed on a swinging arm which allows the resulting winding to be individually removed. However, with respect to the electronization of the monitoring of the machine operation, e.g., production, preselection of a certain prede. Therefore, the rotation of the pivot arm as a result of the yarn winding onto the nip roller is used as an impulse to open the contact inserted into the circuit of the breaker sensor of the spinning unit.

Vzhledem k tomu, že tvorba návinu postupuje relativně pomalu, dochází k rozpojení kontaktu čidla se spoždenim, čimž se nejenom do měřeni vypředené příze zanáší zmíněná chyba, ale i vzniká tím pro obsluhu stroje zdlouhavá pracná oprava u příslušná spřádací jednotky.Since the winding process is relatively slow, the sensor contact is delayed, which not only enters the error in the spun yarn measurement, but also results in a lengthy laborious repair of the spinning unit.

Uvedené nevýhody umožňuje odstranit zařízení k odvádění příze podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň na části obvodového pláště svšrného válečku v dráze průchodu příze je vytvořena prohlubeň o hloubce přesahující tlouštku příze.These drawbacks make it possible to eliminate the yarn removal device according to the invention, characterized in that a depression of a depth exceeding the thickness of the yarn is formed at least on a portion of the circumferential jacket of the nip roller in the yarn path.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je zřejmé z výkresu, kde obr. 1 znázorňuje v řezu uspořádané zařízeni k odváděni příze v mechanismu dopřádacího stroje, obr, a 3 varianty přerušeni povrchu pláště svšrného válečku různě tvarovanými prohlubněmi v pohledu a na obr. 4 v řezu a na obr. 5 a S v pohledu a v řezu svěrný váleček s příčnou drážkou jako nejefektivnější využití vynálezu,An exemplary embodiment of the device according to the invention is apparent from the drawing, wherein FIG. 1 shows a cross-sectional arrangement of a yarn removal device in the spinning machine mechanism, FIG. And 3 variants of the interruption of the nip roller surface. 5 and S in cross-sectional view and cross-section as a most effective application of the invention,

Svěrný váleček pomoci pouzdra 2 uložený otočně vůči nosnému ramenu 3, je jím přitlačován k odtahovému válečku 4. Příze 5_ odváděná tahem odtahového 4 a švárného válečkuThe clamping roller by means of the sleeve 2 rotatably mounted with respect to the support arm 3 is pressed against it by the pulling roller 4. The yarn 5 is drawn off by pulling the pulling 4 and the seam roller

1. ze spřádací jednotky ja přes čidlo přetrhu 7 dostává na navíjecím ústrojí 8 konečnou podobu cívky 9» Na části obvodového pláště svšrného válečku 1, v místě průchodu příze 5 je vytvořena prohlubeň 10, která musí mít hloubkuX větší,než js největší průměr odváděné příze 5, zatímco její délka Y je úměrná obvodové rychlosti svšrného válečku 1_, ale vždy taková, aby v ni uvolněný zbytek přetržené příze 5 vtáhla rotující komora zpět do spřádací jednotky 5. Prohlubeň 10 je na části obvodového pláště svšrného válečku 1 vytvořena dále např, drážkou ve tvaru části šroubovíceo V případě prohlubně 10 ve tvaru drážky představující otevřenou část šroubovica, se musí její výběhy vzájemně překrývat (vzdálenost Z) aby nebyl narušen plynulý odval.1. the spinning unit 8 receives the final form of a bobbin 9 on the winding device 8 via a tear-off sensor 7. A depression 10 is formed on the peripheral sheath of the nip roller 1 at the yarn passage 5, which must have a depth X greater than the largest yarn diameter 5, while its length Y is proportional to the peripheral velocity of the nip roller 7, but always such that the remainder of the broken yarn 5 released therein pulls the rotating chamber back into the spinning unit 5. The depression 10 is formed further on In the case of a recess 10 in the form of a groove representing the open part of the helix, its runs must overlap one another (distance Z) in order not to disturb the continuous dump.

-- Rotující svěrný váleček _1 stiskem s odtahovým válečkem 4. odvádí přízi 5 zs spřádací jednotky j., v okamžiku uvolnění stisku natočením prohlubně _v proti odtahovému válečku 4 je poměrná část příze 5, nalézající se v prohlubni 10 odtažena přímo navíjecím ústrojím _9. Pokud dojde k přetrhu příze _5 pod svěrným válečkem 1_, reaguje ns tuto poruchu okamžitě čidlo přetrhu 7 spřádací jednotky 5.The rotating nip roller 1 by pressing with the take-off roller 4 discharges the yarn 5 from the spinning unit 1. At the moment of depressing the pivot by depressing the recess 4 against the take-off roller 4, an aliquot of the yarn 5 located in recess 10 is pulled directly by the winding device 9. If the yarn 5 breaks under the nip roller 7, the yarn break sensor 7 of the spinning unit 5 reacts immediately.

Při přetrhu příze _5 nad svěrným válečkem 1_ záleží na momentální poloze prohlubně vůči odtahovému válečku 4, Po dobu stisku je část příze 5 ještě odváděna, ale po uvolnění stisku při dalším pootáčení svšrného válečku _! je celý vypredený zbytek příze 5 nalézající se právě v prohlubni 10 v mžiku vtažen do rotující komory spřádací jednotky S a čidlo přetrhu T_ registruje přetrh příze '5.When the yarn 5 breaks over the nip roller 1, the depression of the yarn roll 5 is dependent on the current position of the depression. the entire sold-out yarn residue 5 located just in the recess 10 is immediately drawn into the rotating chamber of the spinning unit S and the yarn breaker sensor T registers the yarn break 5.

•ř• ř

CS 273S55 BlCS 273S55 Bl

Zařízení k odváděni příze podle vynálezu, zejména již zmíněná efektivita realizace na svérném válečku, je výrobné jednoduchá, protože prohlubeň 10 v jeho povrchu lze s výhodou vytvořit současně s výrobou jeho tvaru. Navíc drážka pcdle obr. 5 může nahradit tzv, samonaváděci ozub příze, u některých švárných válečků používaný,The yarn removal device according to the invention, in particular the already mentioned efficiency of implementation on the nip roller, is simple to manufacture, since the depression 10 in its surface can advantageously be formed simultaneously with the production of its shape. In addition, the groove pcdle of Fig. 5 can replace the so-called self-guiding yarn bar, used with some seam rollers,

Claims

A yarn evacuation device, in particular for rotor spinning machines, comprising a continuous drive shaft provided with spacing rollers at the spacing of the spinning units, to which nip rollers are associated on the swinging arms, characterized in that at least part of the circumferential jacket of the nip roller (1). ) a depression (10) having a depth exceeding the thickness of the yarn (5) is formed in the path of the yarn passage (5),

Device according to claim 1, characterized in that the depression (10) is formed by a groove in the form of a part of the helix on a portion of the circumferential jacket of the nip roller (1).

Device according to claim 2, characterized in that the depression (10) is formed by an open helical groove with offset runs relative to one another.

Device according to claim 1, characterized in that the depression (10) is formed from a part of the peripheral envelope of the take-off roller (4). __