CS274174B1 - Mandrel for contractible tube's production - Google Patents
Mandrel for contractible tube's production Download PDFInfo
- Publication number
- CS274174B1 CS274174B1 CS998887A CS998887A CS274174B1 CS 274174 B1 CS274174 B1 CS 274174B1 CS 998887 A CS998887 A CS 998887A CS 998887 A CS998887 A CS 998887A CS 274174 B1 CS274174 B1 CS 274174B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- tube
- rod
- production
- collagen
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 abstract description 11
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 abstract description 11
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Prostheses (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu Je nanášecl trn pro výrobu smrštitelné trubice, zejména kolagenni o malém průměru, na cévní náhradu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spike for producing a shrinkable tube, particularly a small diameter collagen, for a vascular replacement.
K výrobě hladkých cévních protéz ea používá jako výchozí biologický materiál obvykle kolagen. Tento se usušením smršťuje a pevně ulpívá na podkladu, na kterém byla trubice vytvarována. Pro tvářeni kolegannich trubic sa používá pevného podkladu s nepřilnavým, hladkým povrchem,' jako je například kov nabo teflon. Uvolněni trubice ee potom provádí jejím rozválcovánim na tvrdé podložce. Ce přitom dále nutný přípravek pro sevřeni kolagenni trubice pro její otočeni v radiálním eměru.Usually, collagen is used as the starting biological material to produce smooth vascular prostheses ea. This shrinks on drying and adheres firmly to the substrate on which the tube has been formed. A solid substrate with a non-stick, smooth surface, such as metal or teflon, is used to form the collar tubes. The tube is then released by rolling it on a hard support. In addition, the device for clamping the collagen tube to rotate it in the radial emerge is necessary.
Tento postup nezabezpečuje spolehlivá sejmuti trubice s podkladu a dochází často k poškozeni. Setrvávají proto problémy se zachováním potřebné kvality připravené trubice, a to se týká zejména trubic o větši délce.This procedure does not ensure reliable removal of the tube from the substrate and is often damaged. Therefore, problems persist with maintaining the required quality of the prepared tube, and this especially applies to tubes of greater length.
Popsané nevýhody odstraňuje nanášecl trn pro výrobu smrštitelné trubice podle vynálezu, sestávající z pružné tyče, vytvořené z pružného materiálu, například pryže, která vykazuje schopnost zmenšit svůj průměr za axiálního tahu. Alternativní řešeni trnu, zejména pro výrobu trubic o větši délce, mé v ose tyče uloženu výztužnou vyjímatelnou tyč.The described drawbacks overcome the application mandrel for the production of a shrinkable tube according to the invention, consisting of a flexible rod made of a resilient material such as rubber, which has the ability to reduce its diameter under axial tension. An alternative design of the mandrel, in particular for the manufacture of tubes of greater length, has a reinforcing removable rod mounted in the axis of the rod.
Nanášecl trn pro výrobu smrštitelné trubice podle vynálezu tvoři podklad pro vytvářeni potřebné vrstvy kolagenu a případné naneseni dalšich vrstev, jako je vrstva fixační, zejména nebiologická vrstva textilní a podobně, usnadňuje provedeni všech nutných technologických operaci uskutečňovaných u Jednosložkových i kombinovaných cévních náhrad, u kterých je trubice tvářena z více, někdy i různorodých vrstev* Po usušeni na trnu ulpívající trubice se tato snadno uvolňuje axiálním tahem za oba konce tyče, čimž se trubice oddělí od podložky a lze ji potom snadno e tyče trnu sejmout. U trubice větších délek, například 1 OOO mm je sejmuti usnadněno použitím trnu,' který má v ose tyče z pružného materiálu uloženu výztužnou tyč. Tato výztužná tyč se před sejmutím kolagenni smrštitelné trubice z pružné tyče trnu vyjme a axiálním tahem za oba konce se zmenši Její vnější průměr. Uvolni se při tom sevřeni způsobené smrštěním kolagenni trubice, tato se od trnu oddělí,' a tím se umožni jeho snadné vysunutí.The shrink sleeve according to the invention forms the basis for the formation of the necessary collagen layer and the possible application of other layers, such as a fixing layer, in particular a non-biological textile layer and the like, facilitating all the necessary technological operations carried out The tube is formed from multiple, sometimes different layers. After drying on the mandrel, the tube is easily released by axial pulling on both ends of the rod, which separates the tube from the support and can then be easily removed from the mandrel rods. In the case of a tube of greater length, for example 10000 mm, removal is facilitated by the use of a mandrel having a reinforcing rod in the axis of the rod of elastic material. This reinforcing rod is removed from the flexible mandrel rod prior to removal of the collagen shrinkable tube and its outer diameter is reduced axially by both ends. In this case, the clamping caused by the collapse of the collagen tube is released, which is detached from the mandrel, thus allowing its easy ejection.
Popsané vytvořeni nanášeciho trnu pro výrobu smrštitelné trubice zabezpečuje uvolněni trubice bez škodlivého působeni deformace,’ a tím se umožňuje výroba cévních náhrad větších délek s vyloučením možnosti poškozeni.The described embodiment of the shrink tube application mandrel ensures the release of the tube without the detrimental effect of deformation, thereby allowing the manufacture of vascular restorations of larger lengths, avoiding the possibility of damage.
Na připojeném výkresu Je zobrazen v podélném řezu pohled na trn pro výrobu smrštitelné kolagenni trubice o průměru 4 mm a délce 300 mm.In the attached drawing, a longitudinal sectional view of a mandrel for producing a collapsible collagen tube having a diameter of 4 mm and a length of 300 mm is shown.
Trn tvoři tyč JL ze silikonové pryže o délce 400 mm a průměru 4 mm. V jeji ose je uložena výztužná tyč 2 z nerezového leštěného drátu o průměru 1,2 mm, přesahující tyč JL na obou stranách. Na trn je nanesena trubice 3.The mandrel consists of a 400 mm long and 4 mm diameter silicon rubber rod. In its axis there is a reinforcing rod 2 of polished stainless steel wire with a diameter of 1.2 mm, extending over the rod 11 on both sides. A tube 3 is applied to the mandrel.
Trubice 3/ vytvořená tlakovým tvářením na povrchu trnu, se po usušeni smršti a pevně ulpívá na jeho povrchu. Podle technologických požadavků na výrobu trubice je možno provést všechny dalši výrobní kroky,' jako jsou navlečeni textilní trubice z hrubě pleteného syntetického vlákna, fixace/ tvrzeni nebo změkčováni,' při ponecháni trubice na trnu a vyloučit tak riziko poškozeni.The tube 3 / formed by compression molding on the surface of the mandrel, after the shrinkage has dried, adheres firmly to its surface. Depending on the technological requirements for the manufacture of the tube, all other manufacturing steps, such as threading a coarse knitted synthetic fiber textile tube, fixing / curing or softening, can be carried out while leaving the tube on the mandrel to eliminate the risk of damage.
Po dokončeni všech výrobních operaci se z trnu vyjme výztužná tyč 2 a tahem za oba konce tyče JL se zmenši jeji průměr a uvolni sevření kolagenni trubice _3 a tuto Je možno snadno s trnu stáhnout. Popsaným postupem ee dosáhne optimálního uvolněni a oddělení smrštěné kolagenni trubice 3 od trnu. Kolagenni trubice 3 zůstává bez namáháni, a tim i bez jakéhokoliv poškozeni.After completion of all manufacturing operations, the reinforcing bar 2 is removed from the mandrel and by pulling on both ends of the bar 11, its diameter is reduced and the collagen tube 3 is released and this can easily be pulled off the mandrel. As described above, ee achieves optimal release and separation of the collapsed collagen tube 3 from the mandrel. The collagen tube 3 remains free of stress and hence without any damage.
Ověřovací zkoušky plně prokázaly spolehlivost funkce trnu a jsho využiti je výhodné zejména pro výrobu cévních náhrad o malém průměru a větši délce.Verification tests have fully demonstrated the reliability of the mandrel function and its use is advantageous especially for the manufacture of vascular restorations of small diameter and longer length.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS998887A CS274174B1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Mandrel for contractible tube's production |
| EP88312189A EP0323144A3 (en) | 1987-12-28 | 1988-12-22 | Method of manufacturing at least single-layer tubular blood vessel endoprosthesis, especially of a small internal diameter, and extruding nozzle for carrying out this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS998887A CS274174B1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Mandrel for contractible tube's production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS998887A1 CS998887A1 (en) | 1990-09-12 |
| CS274174B1 true CS274174B1 (en) | 1991-04-11 |
Family
ID=5447466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS998887A CS274174B1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Mandrel for contractible tube's production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS274174B1 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 CS CS998887A patent/CS274174B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS998887A1 (en) | 1990-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4624874A (en) | Removable core for the production of tubular structures from fibre reinforced materials | |
| DK170794B1 (en) | Method of forming an inflatable medical balloon and dilatation balloon catheter comprising such a balloon | |
| US20080118212A1 (en) | Optical fiber bundle and method of manufacturing the same | |
| KR900005197A (en) | Fabrication method of fiber connector with integrated precision connection well | |
| SE8601827D0 (en) | PROTEST AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING | |
| ATE104035T1 (en) | STORAGE TANK FOR PRESSURE FLUID AND ITS MANUFACTURE. | |
| DE69419823D1 (en) | Process for producing a connecting rod made of monolithic composite material by placing pre-impregnated fibers on a removable mold and connecting rod obtained thereby | |
| US4487567A (en) | Apparatus for making a vascular graft | |
| CS274174B1 (en) | Mandrel for contractible tube's production | |
| US3669772A (en) | Method for producing flexible image transporting fiber optic conduit | |
| US4816203A (en) | Method of producing fiber reinforced plastic billiard cue | |
| US4614631A (en) | Process for screw-cutting in a tube or link made from a composite carbon fiber based material coated with polymerized resin | |
| JPH03502898A (en) | Self-blocking stem | |
| US2096482A (en) | Rawhide knitting needle | |
| US1515823A (en) | Yarn package and core therefor | |
| US2114794A (en) | Process and apparatus for the production of hollow bodies from cellulose products and other plastic masses | |
| US1076229A (en) | Core for the manufacture of cement and cement-lined pipes. | |
| FR2654382B1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF COMPOSITE TUBES BASED ON TISSUE AND RESIN. | |
| US3141052A (en) | Method of forming seamless hollow plastic shapes | |
| CN212920417U (en) | Shaping mandrel | |
| EP0028979B1 (en) | Rod or similar object | |
| US442048A (en) | Ewald hofel | |
| USRE21094E (en) | Process and apparatus for the pro | |
| GB2283031B (en) | Method and apparatus for fixing a mechanical connection onto a concrete reinforcing rod | |
| CN113733533A (en) | Shaping mandrel |