CS274326B1 - Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing - Google Patents

Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing Download PDF

Info

Publication number
CS274326B1
CS274326B1 CS294689A CS294689A CS274326B1 CS 274326 B1 CS274326 B1 CS 274326B1 CS 294689 A CS294689 A CS 294689A CS 294689 A CS294689 A CS 294689A CS 274326 B1 CS274326 B1 CS 274326B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ball
rout
ground
polishing
facets
Prior art date
Application number
CS294689A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS294689A1 (en
Inventor
Miloslav Bischof
Karel Ing Flegr
Radomir Ing Krejci
Original Assignee
Miloslav Bischof
Karel Ing Flegr
Radomir Ing Krejci
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Bischof, Karel Ing Flegr, Radomir Ing Krejci filed Critical Miloslav Bischof
Priority to CS294689A priority Critical patent/CS274326B1/en
Publication of CS294689A1 publication Critical patent/CS294689A1/en
Publication of CS274326B1 publication Critical patent/CS274326B1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

According to the solution, the rout ball is ground mechanically in comparison with the known procedure, which is carried out manually. The rout ball is ground in such a way that raw material is attached to the device, clamped in the smoothing plane, which is freely placed in the tilting mechanism, which enables to set tilts of the individual rows of facets according to the pre-set angular grid by the dog, while the stop for depth of the facet grind moves across the closed cylindrical pattern. The adjusting element of the bridge bears on the cylindrical stop. The so individually ground facets form planes tangential to the inscribed ball and multi-facets of the rout ball in the final grinding.<IMAGE>

Description

Vynález se týká vlcenáklonové klopky pro hromadné a mechanické broušeni a leštění skleněných ověeových a bižuterních výrobků, například rautových kouli.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a woolen flap for the mass and mechanical grinding and polishing of glass veneer and costume jewelery products, such as banquet balls.

Dosud známá zařízeni řeši broušeni a leštěni viceploškových skleněných bižuterních výrobků tak, že pro každou z plošek Je brousící přípravek tj. aparát s natmelanými výrobky postupně ručně přendáván do Jiného brousicího můstku tj. klopky, přičemž vznikají značné nároky na přesnost souhlasného seřízeni jednotlivých klopek. Tímto způsobem se daři vybrousit a vyleštit některé jednodušší výbrusy. Nelze však s požadovanou přesnosti vybrousit rautovou kouli.The prior art devices solve the grinding and polishing of multi-faceted glass costume jewelry products, so that for each of the pads, the grinding product, ie the apparatus with the grouted products, is gradually transferred manually to the other grinding bridge ie the flaps. In this way, it is possible to sharpen and polish some simpler cuts. However, it is not possible to grind a banquet ball with the required accuracy.

Podstata vlcenáklonové klopky pro hromadné broušení a leštěni rautových kouli spočívá v tom, že klopka s upnutým aparátem nesoucím natmelenou surovinu Je otočně uložena v naklápěclm zařízeni, které umožňuje nastavovat náklony jednotlivých řad plošek podle předem nastaveného úhlového rastru, přičemž doraz pro hloubku výbrusu plošek se pohybuje po vsazené válcové šabloně. Takto jednotlivé plošky vytvářejí roviny tečné k vepsané kouli a v konečném výbrusu rautovou kouli.The essence of the vlclon flaps for mass grinding and polishing of ball balls consists in that the flaps with the clamped apparatus carrying the cemented raw material are rotatably mounted in a tilting device that allows to adjust the tilt of individual rows of flats according to a pre-set angle grid, after the inserted cylindrical template. Thus, the individual faces form planes tangent to the inscribed sphere and, in the final cut, a banquet sphere.

Vynálezem ee dosáhne efektivní výroby ověsového bižuterniho viceploškového výbrusu, například rautové koule. Vyšším účinkem Je nový výrobek na stávajícím zařízení nevyrobitelný.The invention achieves the efficient production of a trimmings jewelery multi-faceted cut, for example a banquet ball. Higher Effect Is a new product unavailable on existing equipment.

Podstata vynálezu vyplývá z připojených výkresů, kde na obr. 1 Je znázorněn nárys zařízeni a na obr. 2 je bokorys zařízeni.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of the apparatus and FIG. 2 is a side view of the apparatus.

Vlcenáklonové klopka pro hromadné broušeni aleštěni bižuterních a ově9ových výrobků, například rautových kouli se skládá ze dvou nezávisle uložených vetknutých hřídelů £>, na kterých jsou otočně uložena naklápěcl zařízeni 4, opatřená segmenty a úhlovým rastrem 7. Obě naklápěcl zařízeni Jsou spojena klopkou 3, ve které je mechanicky upnut aparát 3^. Na hřídelích £ Jaou umístěny válcové šablony 6, proti kterým Je nastaven seřizovači doraz 9. Poloha naklápaclho zařízeni 4 β klopkou 3 je stabilizována pneumaticky ovládanou zajištovací západkou 8.The corrugated flap for mass grinding of jewelery and jewelry articles, for example banquet balls, consists of two independently mounted interlocking shafts 64, on which the tilting devices 4, provided with segments and angular raster 7, are rotatably supported. which is mechanically clamped by the apparatus 3 '. Cylindrical templates 6 are placed on the shafts 6 against which the adjusting stop 9 is set. The position of the tilting device 4 by the flap 3 is stabilized by a pneumatically operated locking pawl 8.

Při výbrusu bižuterniho výrobku, například rautové koule ae postupuje tak, ža ae aparát a natmelenými předlisovanými výrobky vloží do klopky brousicího stroje a upne se. Zajištovací západky naklápěciho zařízeni se nastaví do těch zářezů úhlového rastru, které Jsou určeny pro prvni řadu plošek. Při tomto nastavení se vybrouei řada plošek ee stejným vrcholovým úhlem tak, že ee automaticky v předem určeném úhlovém dělení programově pootáčejí předllaované výrobky na aparátu. Po vybroušeni řady plošek ee automatický cyklus zaatavi a ručně ee naklápěcl zařízeni se západkami přestaví do zářezů úhlového rastru pro výbrua dalši řady plošek. Postup se opakuje tek, až ee vybrousí celá polovina výrobku, například rautové koule. Aparát se vyjme z klopky, vloží do klopky leštícího stroje a upne. Postup se opakuje. Na tmelicim stroji se z polovinyWhen cutting a jewelery product, for example, a banquet ball ae, it proceeds by inserting the apparatus and the preformed products into the flap of the grinding machine and clamping. The locking latches of the tilting device are adjusted to those notches of the angular grid that are intended for the first row of faces. In this setting, a plurality of facets ee are ground at the same apex angle such that ee automatically rotates the preformed articles on the apparatus at a predetermined angular division. After grinding the row of faces, the automatic cycle will close and manually tilt the latch device into the notches of the angular grid to select and the next row of faces. The process is repeated until the entire half of the product has been ground, for example a banquet ball. The machine is removed from the flap, inserted into the flap of the polishing machine and clamped. The procedure is repeated. On the cementing machine is half

CS 274 326 Bl vybroušené a vyleštěné výrobky přetmell na jiný aparát tak, aby bylo možno vybrousit a vyleštit druhou polovinu výrobku. Na jednom brousicím i leštícím stroji je umístěno několik naklápěcích zařízení, například pro výrobu rautových kouli čtyři na brousicím a čtyři na lešticim stroji tak, žs vždy dvě Jaou určeny pro obráběni první poloviny a dvě pro obráběni druhé poloviny výrobku. Všechna naklápacl zařízeni na obou strojích jsou v činnosti zároveň v programovaném provozu.CS 274 326 Bl sanded and polished products to another machine so that the other half of the product can be ground and polished. On one grinding and polishing machine there are several tilting devices, for example for the production of banquet balls four on the grinding machine and four on the polishing machine, so that two are intended for machining the first half and two for machining the second half of the product. All tilting devices on both machines operate simultaneously in programmed operation.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Vicanáklonová klopka pro hromadné broušeni á leštěni skleněných ověsových bižuternich viceploškových výrobků například rautových kouli upevněných na aparátu, který Je umístěn na otočně uložené klopce v naklápěcím zařízeni, vyznačující sa tim, že naklápěcí zařízení (4) je opetřano úhlovým rastrem (7) s požadovaným úhlovým rozdělením, přičemž na hřídeli (5) naklápěcího zařízeni (4) Je umístěna válcová šablona (6), proti které Je nastaven seřizovači doraz (9) můstku (3).Vane-clone flap for mass grinding and polishing of glass trimmings multi-platen products, for example, banquet balls mounted on an apparatus, which is mounted on a pivoting flap in a tilting device, characterized in that the tilting device (4) is provided with an angular grid (7) A cylindrical template (6) is placed on the shaft (5) of the tilting device (4), against which the adjusting stop (9) of the bridge (3) is set.
CS294689A 1989-05-17 1989-05-17 Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing CS274326B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS294689A CS274326B1 (en) 1989-05-17 1989-05-17 Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS294689A CS274326B1 (en) 1989-05-17 1989-05-17 Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS294689A1 CS294689A1 (en) 1990-09-12
CS274326B1 true CS274326B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5368103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS294689A CS274326B1 (en) 1989-05-17 1989-05-17 Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS274326B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS294689A1 (en) 1990-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120032072A (en) The laser cutting machine for cutting to mineral including to gemstone
CS274326B1 (en) Multi-tilting back iron for mass grinding and polishing
US2739627A (en) Machine for producing wood shavings
KR100390878B1 (en) Jewel and artificial-jewel treatment equipment
KR102331773B1 (en) A Jewel Polishing Apparatus
GB823116A (en) Improved method and apparatus for simultaneously forming a plurality of multifocal lenses
KR101209361B1 (en) A machine for shape auto to external of gemstone
US5293858A (en) Apparatus and method for cone shaping the crown and pavilion of gemstones
CN210551862U (en) A fully automatic car bead machine host device
US2361514A (en) Means and method of manufacturing
JPS6125761A (en) Vertical surface grinder
US3813823A (en) End mill grinder
KR910000469B1 (en) Cutter for original stone of jewelry
US3202147A (en) Method for making girdles
KR101697428B1 (en) machine of three-dimensional pattern workmanship for accessory
US3088194A (en) Method of manufacturing synthetic star sapphire jewelry piece
KR101181606B1 (en) The manufacturing method for formation letter and numeral of jewel using a jewel automatically device
KR200260000Y1 (en) Fixtures for Small Square Grinding Device
KR100551270B1 (en) Crown polishing method of star-shaped gemstones and products thereof
CS218484B1 (en) Replaces sheathing and / or polishing patches in different planes on glass objects
US354627A (en) Grinding and polishing machine
JPH0643020B2 (en) Grinding method in double-sided surface grinder
KR200177551Y1 (en) equipment for processing of imitational
CS251713B1 (en) Apparatus for positioning jewelery blanks
US22806A (en) Machine eoe

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20020517