CS274526B1 - Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use - Google Patents

Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use Download PDF

Info

Publication number
CS274526B1
CS274526B1 CS184889A CS184889A CS274526B1 CS 274526 B1 CS274526 B1 CS 274526B1 CS 184889 A CS184889 A CS 184889A CS 184889 A CS184889 A CS 184889A CS 274526 B1 CS274526 B1 CS 274526B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oxide
pigment
carbonate
calcium
ground
Prior art date
Application number
CS184889A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS184889A1 (en
Inventor
Miroslav Dr Ing Nedorost
Frantisek Ing Prusek
Karel Prof Dr Csc Dostal
Miroslav Doc Ing Csc Svoboda
Stanislav Ing Braun
Kvetoslava Halamova
Dagmar Ing Jirakova
Linhard Sladecek
Dagmar Rndr Jasova
Original Assignee
Nedorost Miroslav
Prusek Frantisek
Karel Prof Dr Csc Dostal
Svoboda Miroslav
Braun Stanislav
Kvetoslava Halamova
Jirakova Dagmar
Linhard Sladecek
Dagmar Rndr Jasova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nedorost Miroslav, Prusek Frantisek, Karel Prof Dr Csc Dostal, Svoboda Miroslav, Braun Stanislav, Kvetoslava Halamova, Jirakova Dagmar, Linhard Sladecek, Dagmar Rndr Jasova filed Critical Nedorost Miroslav
Priority to CS184889A priority Critical patent/CS274526B1/en
Publication of CS184889A1 publication Critical patent/CS184889A1/en
Publication of CS274526B1 publication Critical patent/CS274526B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40Compounds of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

The solution concerns a method of processing of anticorrosion pigment based on aluminium dihydrogentriphosphate. For production of anticorrosion pigment aluminium hydrogentriphosphate, ground in wet state, is neutralized during mixing with surplus of suspension of hydrated calcium oxide, manganese monoxide, barium oxide, strontium oxide, magnesium oxide, iron oxide, aluminium oxide, or calcium carbonate, barium carbonate, zinc carbonate, magnesium carbonate or magnesium carbonate to pH 6 to 7 for a period of 30 to 60 minutes at a temperature of 50 to 70 degrees C. Subsequently from 5 to 80 percent by weight, optimally from 5 to 20 percent by weight, of ground pigment or filling agent is added, like titanium white, iron pigment, lithopone, blanc fixe, aluminium oxide, dizinc silicate, calcium silicate, kaolin, talc, mica, iron mica, slate and after 10 to 60 minutes the suspension is filtered, dried at the temperature of 105 degrees C and finally ground. The anticorrosion pigment prepared in this manner is added into aqueous and non-aqueous paint matters and has better inhibiting characteristics then currently used non-toxic anticorrosion pigments based on zinc phosphate and calcium-zinc molybdate.

Description

Vynález se týká způsobu zpracování antikorozního pigmentu na bázi dihydrogentrifosforečnanu hlinitého.The invention relates to a process for the treatment of an anti-corrosion pigment based on aluminum dihydrogen phosphate.

Dihydrogentrifosforečnan hlinitý se vyrábí rozpouštěním hliníku, oxidu hlinitého nebo hydroxidu hlinitého v kyselině fosforečné za chladu i za tepla v různých molárních poměrech oxidu fosforečného k oxidu hlinitému 2 až ID, nejlépe 3 až 4, podle doby a teploty sušení kyselého fosforečnanu hlinitého a jeho dalšího termického zpracování.The aluminum dihydrogen phosphate is produced by dissolving aluminum, alumina or aluminum hydroxide in both cold and hot phosphoric acid at various molar ratios of phosphorus pentoxide to alumina of 2 to 1D, preferably 3 to 4, depending on the drying time and temperature of the aluminum phosphate and its other thermal treatment.

Poprvé připravil tuto sloučeninu Ferdinand D'Yvoire z kyseliny fosforečné a hydroxidu hlinitého v poměru oxidu fosforečného k oxidu hlinitému 5 až 12 při jednom tepelném zpracování při 210 až 260 °C po dobu 24 hodin a obdržel sloučeninu o složení AIF^PjOiq, tj. dihydrogentrifosforečnan hlinitý. Tato sloučenina při kontaktu s vodou přecházejí v dihydrát dihydrogentrifosforečnanu hlinitého. Práce byla uveřejněna v časopise Bull. Soc. Chim. France 1962 na str. 1224 a 1236.For the first time, this compound was prepared by Ferdinand D'Yvoire from phosphoric acid and aluminum hydroxide in a ratio of phosphorus pentoxide to alumina of 5-12 in a single heat treatment at 210 to 260 ° C for 24 hours to obtain a compound of AIF 4 P 10 Oq, dihydrogentrifosphate aluminum. This compound becomes aluminum dihydrogen phosphate dihydrate upon contact with water. The work was published in Bull magazine. Soc. Chim. France 1962 at pages 1224 and 1236.

Dihydrogentrifosforečnan hlinitý je málo rozpustný ve vodě, je velmi kyselý a má pH ve vodném roztoku nižší než 2. Nevýhodou postupu podle D^Yvoire z hlediska praktické realizace je, že doba přeměny vysušeného kyselého fosforečnanu hlinitého je velmi dlouhá, trvá 24 hodiny při 250 °C.The aluminum dihydrogen phosphate is poorly soluble in water, very acidic and has a pH in the aqueous solution of less than 2. The disadvantage of the D ^ Yvoire process from the practical point of view is that the conversion time of the dried aluminum phosphate is very long; C.

Masamitsu Kobajaši podle USA patentu č. 3,801.704 a DE 2212317 C3 upravil postup přípravy dihydrogentrifosforečnanu hlinitého o vysoké kyselosti tím, že rozpouštěl hydroxid hlinitý v kyselině fosforečné o poměru oxidu fosforečného k oxidu hlinitému 2 až 5 a prováděl vysušení roztoku a jeho termické zpracování najednou při teplotě 300 °C po dobu 5 hodin.Masamitsu Kobayashi according to U.S. Patent No. 3,801,704 and DE 2212317 C3 modified the process for the preparation of high acidity aluminum dihydrogen phosphate by dissolving aluminum hydroxide in phosphoric acid with a 2 to 5 ratio of phosphorous oxide and aluminum oxide and drying the solution and its thermal treatment all at once 300 ° C for 5 hours.

Oběma postupy se obdrží po dehydrataci a krystalizaci dihydrogentrifosforečnanu hlinitého velmi tvrdá, těžko drtitelná a melitelná hmota, která se pro praktické použití musí nejdříve rozdrtit na drtiči a pak pomlet nejlépe tlakovým mletím za vynaložení značné energie.Both processes result in a dehydration and crystallization of aluminum dihydrogen phosphate phosphate of a very hard, hardly crushable and grindable mass which, for practical use, must first be crushed on a crusher and then ground preferably by pressure milling with considerable energy.

Na základě experimentálních zkoušek bylo s překvapením zjištěno, že ponoří-li se tato velmi tvrdá hmota do vody, rozmělní se samovolně během 15 až 30 minut na jemnou kaši, snadno melitelnou známými mlecími způsoby, jak za mokra, tak i po vysušení, na velmi jemný produkt, mající velikost částic pod 10/um. Mletí za mokra se prokázalo z praktického hlediska jako nejúčelnější. Po filtraci a sušení se aglomerovaný dihydrogentrifosforečnan hlinitý snadno rozmělní na úderovém mlýně bez třídiče.Surprisingly, experimental experiments have found that if this very hard mass is immersed in water, it will grind spontaneously over a period of 15 to 30 minutes to a fine slurry, easily ground by known grinding methods, both wet and dry, to a very a fine product having a particle size below 10 µm. Wet grinding has proven to be the most effective in practical terms. After filtration and drying, the agglomerated aluminum dihydrogen triphosphate is easily ground in a impact mill without a screen.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob zpracování antikorozního pigmentu na bázi dihydrogentrifosforečnanu hlinitého podle vynálezu, jehož podstatou je, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje za míchání při teplotě 50 až 70 °C přebytkem neutralizačního činidla vybraného ze skupiny: hydratovaný oxid vápenatý, manganatý, barnatý, strontnatý, hořečnatý, železnatý, hlinitý, nebo uhličitan zinečnatý, vápenatý, barnatý, manganatý, horečnatý, do pH 6 až 7 během 30 až 60 minut, pak se přidá velmi jemný pigment nebo plnivo, jako železitý pigment, titanová běloba, litopon, blanc-fixe, oxid hlinitý, křemičitan vápenatý, křemičitan zinečnatý, slída, mastek, kaolin, železitá slída a břidlice v množství 5 až 80 % hmotnostních, výhodně 5 až 20 % hmotnostních, a po 10 až 60 minutách se suspenze zfiltruje, vysuší a pomele.The aforementioned disadvantages are eliminated by the process for the treatment of the anti-corrosion pigment based on aluminum dihydrogen phosphate according to the invention, which consists in neutralizing the wet-ground aluminum dihydrogen phosphate according to the invention at 50-70 ° C with an excess of a neutralizing agent selected from hydrated calcium oxide, manganese, barium. , strontium, magnesium, ferrous, aluminum, or zinc carbonate, calcium, barium, manganese, magnesium, to a pH of 6 to 7 within 30 to 60 minutes, then a very fine pigment or filler such as ferric pigment, titanium white, lithopone, blanc-fixe, alumina, calcium silicate, zinc silicate, mica, talc, kaolin, iron mica and slate in an amount of 5 to 80% by weight, preferably 5 to 20% by weight, and after 10 to 60 minutes the suspension is filtered, dried and pomele.

Předpokládá se, že kalcinovaná kondenzovaná hmota dihydrogentrifosforečnanu hlinitého smočením ve vodě zvětší objem následkem hydratace a tím nastane její rozrušení. Současně se rozpustí amorfní nevykrystalovaná část hmoty v množství až 10 % hmotnostních, což je v podstatě kyselina fosforečná s nepatrným množstvím dihydrogentrifosforečnanu hlinitého, který se filtrací oddělí od nerozpustného dihydrogentrifosforečnanu hlinitého.It is believed that the calcined condensed mass of aluminum dihydrogen triphosphate by wetting in water will increase the volume due to hydration and thereby disrupt it. At the same time, the amorphous non-crystallized part of the mass is dissolved in an amount of up to 10% by weight, which is essentially phosphoric acid with a small amount of aluminum dihydrogen phosphate which is separated from the insoluble aluminum dihydrogen phosphate by filtration.

Na základě antikorozních zkoušek bylo prokázáno, že čistý dihydrogentrifosforečnan hlinitý se nijak zvlášť inhibičně neprojevuje, protože je značně kyselý. Pro tento účel se musí zneutralizovat po rozmělnění ve vodě a pomletí na pH 6 až 7, výhodně hydrátyAnti-corrosion tests have shown that pure aluminum dihydrogen phosphate is not particularly inhibitory because it is highly acidic. For this purpose, it must be neutralized after grinding in water and milling to a pH of 6 to 7, preferably hydrates

CS 274 526 B1 oxidů vápenatého, manganatého, strontnatého, barnatého, horečnatého, železnatého, hlinitého nebo uhličitanem vápenatým, barnatým, manganatým, zinečnatým a horečnatým. Současně se zneutralizuje i rozpustný kyselý podíl za vzniku těžce rozpustných fosforečných sloučenin uvedených kovů. Tyto látky se vyznačují rovněž inhibičními vlastnostmi a zvyšují v konečném výrobku inhibiční účinek dihydrogentrifosforečnanu hlinitého. Tímto způsobem se rozpustný podíl velmi efektivně využije a nemusí se od hmoty nerozpustného dihydrogentrif osf orečnanu hlinitého oddělovat filtrací a hledat pro něj další použití. Při výrobě čistého dihydrogentrifosforečnanu hlinitého se oddělí rozpustná nevykrystalovaná část hmoty filtrací a přidá se do suspenze dihydrogentrifosforečnanu hlinitého po mokrém mletí pro výrobu antikorozního pigmentu, nebo se může vracet do kyseliny fosforečné jako výchozí suroviny.EN 274 526 B1 calcium, manganese, strontium, barium, magnesium, iron, aluminum or calcium, barium, manganese, zinc and magnesium oxides. At the same time, the soluble acid fraction is neutralized to form sparingly soluble phosphorous compounds of said metals. They also have inhibitory properties and enhance the inhibitory effect of aluminum dihydrogen phosphate in the final product. In this way, the soluble fraction is utilized very efficiently and does not have to be separated from the insoluble aluminum phosphate disulphide mass by filtration to look for further use for it. In the production of pure aluminum dihydrogen phosphate, a soluble, non-crystallized portion of the mass is separated by filtration and added to the aluminum dihydrogen phosphate phosphate suspension after wet grinding to produce an anticorrosive pigment, or it may be returned to phosphoric acid as starting material.

Popsaným způsobem se obdrží antikorozní pigment prakticky s neutrální reakci a zajistí se tím zcela bezodpadová technologie.In this way, the anti-corrosion pigment is obtained with a virtually neutral reaction and thus ensures a completely waste-free technology.

Při dalším vývoji antikorozního pigmentu a jeho inhibičních vlastností v nátěru se nečekaně prokázalo, že jeho inhibiční účinnost, zpracovatelnost, kryvost a ekonomika se zlepší přídavkem velmi jemného pigmentu nebo plniva, na příklad oxidu železitého, oxidu titaničitého, oxidu hlinitého, křemičitanu vápenatého, křomičitanu zinečnatého, litoponu, blanc-fixe, slídy, mastku, kaolinu, železité slídy a břidlice. Tyto látky se přidávají až k zneutralizovanému dihydrogentrifosforečnanu hlinitému, nejlépe po mokrém mletí v množství 5 až 80 % hmotnostních, výhodně 5 až 20 % hmotnostních.Further development of the anticorrosive pigment and its inhibitory properties in the coating has unexpectedly shown that its inhibitory efficiency, processability, opacity and economy are improved by adding a very fine pigment or filler, such as iron oxide, titanium dioxide, aluminum oxide, calcium silicate, zinc silicate , lithopone, blanc-fixe, mica, talc, kaolin, ferric mica and slate. These substances are added up to the neutralized aluminum dihydrogen triphosphate, preferably after wet grinding, in an amount of 5 to 80% by weight, preferably 5 to 20% by weight.

Takto vyvinutou technologií se obdrží vícefázový antikorozní pigment, v němž je vedle základní účinné antikorozní látky dihydrogentrifosforečnanu hlinitého přítomná neutralizační sloučenina a velmi jemný pigment nebo plnivo.The technology thus developed yields a multi-phase anti-corrosion pigment in which, in addition to the basic anti-corrosion agent, aluminum dihydrogen phosphate, a neutralizing compound and a very fine pigment or filler are present.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že se připraví nový antikorozní pigment úpra vou dihydrogentrifosforečnanu hlinitého vápenatými, manganatými, barnatými, strontnatými, zinečnatými a hořečnatými sloučeninami za přídavku velmi jemných anorganických pigmentů a plniv pro nevodné i vodné antikorozní nátěrové hmoty. Tento antikorozní pigment se svými inhibičními vlastnostmi vyrovná klasickým antikorozním pigmentům a je podstatně účinnější nežli netoxické pigmenty, jako jsou fosforečnan zinečnatý a molybdenan vápenato-zinečnatý.The progress achieved by the invention is to provide a novel anticorrosive pigment by treating aluminum dihydrogen phosphate with calcium, manganese, barium, strontium, zinc and magnesium compounds with the addition of very fine inorganic pigments and fillers for both aqueous and non-aqueous anticorrosive paints. This anticorrosive pigment, with its inhibitory properties, is comparable to conventional anticorrosive pigments and is significantly more effective than non-toxic pigments such as zinc phosphate and calcium zinc molybdate.

Vynález je blíže vysvětlen na dále uvedených příkladech jeho provedení.The invention is illustrated by the following examples.

Příklad 1Example 1

100 g dihydrogentrifosforečnanu hlinitého o složení ΑΙ^Ρ^Ο^θ po termické úpravě o poměru oxidu fosforečného k oxidu hlinitému = 3, 2 se rozplaví za míchání ve vodě na koncentraci 200 g/1 po dobu 30 minut a pomele se na pískovém mlýnu. Suspenze se zneutralizuje během 30 až 60 minut při teplotě 50 až 70 °C přebytkem hydratovaného oxidu vápenatého do pH 6 a po 30 minutách se zfiltruje, vysuší při teplotě 105 °C a pomele.100 g of aluminum dihydrogen triphosphate having a composition of ΑΙ Ρ Ρ Ο Ο θ after heat treatment with a ratio of phosphorus pentoxide to alumina = 3.2 is dissolved under stirring in water to a concentration of 200 g / l for 30 minutes and ground on a sand mill. The suspension is neutralized within 30-60 minutes at 50-70 ° C with an excess of hydrated calcium oxide to pH 6 and after 30 minutes filtered, dried at 105 ° C and ground.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 20 /um/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 20 µm / year.

Příklad 2Example 2

Postup podle příklau 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletým dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje hydratovaným oxidem vápenatým do pH 7 a pak se přidá 20 g titanové běloby a po 30 minutách se suspenze zfiltruje, vysuší a pomele.The procedure of Example 1 is followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate is neutralized with hydrated calcium oxide to pH 7 and then 20 g of titanium white is added and after 30 minutes the suspension is filtered, dried and ground.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 32 yum/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 32 yum / year.

Příklad 3Example 3

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje uhličitanem barnatým do pH 6,5 a přidá se 20 g železitého pigmen tu. Pigment vykazuje inhibiční účinnost 20 yum/rok.The procedure of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with barium carbonate to pH 6.5 and 20 g of ferric pigment was added. The pigment shows an inhibitory activity of 20 yum / year.

CS 274 526 B1 !\CS 274 526 B1!

Příklad 4Example 4

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje uhličitanem zinečnatým do pH 6,3 a přidá se 20 g litoponu a 10 g křemičitanu zinečnatého.The procedure of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with zinc carbonate to pH 6.3 and 20 g of lithopone and 10 g of zinc silicate were added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 15 /um/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 15 µm / year.

Příklad 5Example 5

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje uhličitanem vápenatým do pH 6,1 a přidá se 20 g křemičitanu vápenatého.The process of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with calcium carbonate to pH 6.1 and 20 g of calcium silicate was added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 26 yum/rok.The pigment exhibits an inhibitory activity of 26 yum / year.

Přiklad 6Example 6

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje uhličitanem strontnatým do pH 6,5 a přidá se 20 g mletého mastku.The procedure of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with strontium carbonate to pH 6.5 and 20 g of ground talc was added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 18 yUm/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 18 µm / year.

Příklad 7Example 7

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje uhličitanem manganatým do pH 6,0 a přidá se 20 g mleté slídy.The procedure of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with manganese carbonate to pH 6.0 and 20 g ground mica was added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 22 yum/rok.The pigment exhibits an inhibitory activity of 22 yum / year.

Příklad 8Example 8

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje hydratovaným oxidem vápenatým do pH 6,6 a přidá se 20 g železité slídy.The procedure of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with hydrated calcium oxide to pH 6.6 and 20 g of mica ferric was added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 16 yUm/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 16 µm / year.

Příklad 9Example 9

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje hydratovaným oxidem hořečnatým do pH 6,8 a přidá se 15 g mleté břidlice a 15 g oxidu hlinitého.The process of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with hydrated magnesium oxide to pH 6.8 and 15 g ground slate and 15 g alumina were added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 21 yum/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 21 yum / year.

Příklad 10Example 10

Postup podle příkladu 1 s tím rozdílem, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje uhličitanem hořečnatým do pH 6,7 a přidá se 15 g blanc-fixe a 15 g kaolinu.The procedure of Example 1 was followed, except that the wet milled aluminum dihydrogen triphosphate was neutralized with magnesium carbonate to pH 6.7 and 15 g of blanc-fixe and 15 g of kaolin were added.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 35 yum/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 35 yum / year.

Příklad 11Example 11

Postup podle příkladu 1 a 2 s tím rozdílem, že místo hydratovaného oxidu vápenatého se použije hydratovaný oxid hlinitý.The procedure of Examples 1 and 2, except that hydrated alumina is used instead of hydrated calcium oxide.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 28 yum/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 28 yum / year.

Příklad 12Example 12

Postup podle příkladu 1 a 2 s tím rozdílem, že místo hydratovaného oxidu vápenatého se použije hydratovaný oxid železnatý.The procedure of Examples 1 and 2, except that hydrated iron oxide is used instead of hydrated calcium oxide.

Pigment vykazuje inhibiční účinnost 23 /Um/rok.The pigment shows an inhibitory activity of 23 µm / year.

CS 274 526 BICS 274 526 BI

Korozní zkoušky byly provedeny ve vodném výluhu nátěrového filmu s pentaerytritovým alkydovým pojivém CHSP - 165, modifikovaným 65 % lněným olejem o objemové koncentraci 30 % OKP po dobu 10 dní.Corrosion tests were carried out in an aqueous extract of a coating film with pentaerythritic alkyd binder CHSP - 165, modified with 65% linseed oil at a volume concentration of 30% OKP for 10 days.

Rychlost koroze oceli u pigmentů s dihydrogentrifosforečnanem hlinitým byla velmi nízká a pohybovala se v rozmezí 10 až 35 /um/rok u pojivá bez pigmentu 60 ^um/rok a ve vodě 90 /um/rok.The steel corrosion rate for aluminum dihydrogen phosphate pigments was very low and ranged from 10 to 35 µm / year for pigment-free binders 60 µm / year and in water 90 µm / year.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob zpracování antikorozního pigmentu na bázi dihydrogentrifosforečnanu hlinitého vyznačující se tím, že se za mokra pomletý dihydrogentrifosforečnan hlinitý zneutralizuje za míchání přebytkem suspenze neutralizačního činidla, vybraného ze skupiny, zahrnující hydratovaný oxid vápenatý, oxid manganatý, oxid strontnatý, oxid barnatý, oxid hořečnatý, oxid železnatý, oxid hlinitý, uhličitan vápenatý, uhličitan zinečnatý, uhličitan barnatý, uhličitan manganatý, uhličitan hořečnatý, na pH 6 až 7 během 30 až 60 minut při teplotě 50 až 70 °C, pak se přidá 5 až 80 % hmotnostních, výhodně 5 až 20 % hmotnostních, jemně pomletého pigmentu nebo plniva, jako je titanová běloba, železitý pigment, litopon, blancfixe, oxid hlinitý, křemičltan zinečnatý, kremičitan vápenatý, kaolin, mastek, slída, železitá slída a břidlice a suspenze se po 10 až 60 minutách zfiltruje, vysuší při teplotě do 105 °C a pomele.1. A process for treating an anticorrosive aluminum dihydrogen phosphate pigment, characterized in that the wet milled aluminum dihydrogen phosphate is neutralized with stirring by an excess of a suspension of a neutralizing agent selected from the group comprising hydrated calcium oxide, manganese oxide, strontium oxide, barium oxide, magnesium oxide, iron oxide, aluminum oxide, calcium carbonate, zinc carbonate, barium carbonate, manganese carbonate, magnesium carbonate, to a pH of 6 to 7 within 30 to 60 minutes at a temperature of 50 to 70 ° C, then 5 to 80% by weight, preferably 5 up to 20% by weight of finely ground pigment or filler, such as titanium white, ferric pigment, lithopone, blancfixe, alumina, zinc silicate, calcium silicate, kaolin, talc, mica, ferric mica and slate and the suspension after 10 to 60 minutes filtered, dried at a temperature of up to 105 ° C and ground.
CS184889A 1989-03-24 1989-03-24 Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use CS274526B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS184889A CS274526B1 (en) 1989-03-24 1989-03-24 Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS184889A CS274526B1 (en) 1989-03-24 1989-03-24 Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS184889A1 CS184889A1 (en) 1990-08-14
CS274526B1 true CS274526B1 (en) 1991-04-11

Family

ID=5353873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS184889A CS274526B1 (en) 1989-03-24 1989-03-24 Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS274526B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS184889A1 (en) 1990-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3852087A (en) Composite pigment for blocking tannin
KR20010015911A (en) Process for the Production of Black Iron Oxide Pigments
US2259481A (en) Treated pigments and method of making
CN104603211B (en) Aluminum phosphate, phosphoric acid aluminium composition and preparation method thereof
US4153465A (en) CaZn2 (PO4)2 .2H2 O anticorrosion pigment
US4492600A (en) Corrosion-inhibiting paints and lacquers
JPH0615679B2 (en) Anticorrosion paint composition
JP3002548B2 (en) Calcium pyroborate pigment coated with silica
US4966630A (en) Anticorrosive pigment composition and an anticorrosive coating composition containing the same
CN103525135B (en) A kind of preparation method of modification aluminium triphosphate
CS274526B1 (en) Method of dihydrogen aluminium triphosphate treatment for industrial use
US3004857A (en) Corrosion-inhibitive pigment
CN114521552A (en) Method for synthesizing slow release agent by one-step intercalation assembly of oxyfluorfen-calcium chloroaluminate
JP2007191385A (en) Hydrocalumite, method for producing the same, chlorine ion scavenger, heavy metal-containing ion scavenger, coating material composition and cement composition containing them
CN103468048A (en) High-cost performance modified aluminum tripolyphosphate anti-rust pigment and preparation method thereof
US20080223260A1 (en) Soil-Solidifying Agent
RU2151157C1 (en) Anticorrosive pigment
JP4230984B2 (en) Rust preventive paint composition
JPH08158075A (en) Aluminum tripolyphosphate anticorrosive pigment composition
JPH0297409A (en) Production of natural hydroxyapatite
CS262263B1 (en) Iron oxide inorganic pigments, titanium oxide or anti-corrosive phosphate pigments with ferric oxide and titanium dioxide
RU2199562C1 (en) Antirust pigment
JP3978634B2 (en) Rust prevention pigment for galvanized steel sheet
JPH05239376A (en) White anticorrosive pigment composition
JPH0379289B2 (en)