CS274536B1

CS274536B1 - Equipment for continuous refining raw wax from sugar cane

Info

Publication number: CS274536B1
Application number: CS375789A
Authority: CS
Inventors: Ales Ing Csc Heyberger; De Jesus Garcia Garcia Alberto; Jaroslav Doc Ing Drs Prochazka; Orlando Galvez Taupier In Luis; Jan Ing Drsc Cermak
Original assignee: Heyberger Ales; De Jesus Garcia Garcia Alberto; Prochazka Jaroslav; Orlando Galvez Taupier In Luis; Cermak Jan
Priority date: 1989-06-22
Filing date: 1989-06-22
Publication date: 1991-04-11
Also published as: CS375789A1

Abstract

The solution concerns a device for continuous refining of crude wax from sugar cane. Its principle consists in the fact that the following devices are interconnected: a heating tank with a mixer for melting the crude wax, a vibration storied extractor for counter current extraction separation of oil and hard wax from resins, a continuous crystalliser, in which hard wax is crystallized from the extract, a continuous centrifuge, in which the hard wax is separated from oil solution in solvent, an atmospheric vacuum evaporating apparatus, in which the solvent is separated from oil and a condenser, in which the vapours of the solvent are condensed and returned to the cycle. If the refinement concerns a crude wax, which was previously cold de-oiled, for example by elutriation, a solution of hard wax in solvent is obtained in a vibration storied extractor and this wax is delivered directly into the atmospheric vacuum evaporating apparatus, from where the refined hard wax is obtained as the final product.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro kontinuální rafinaci surového vosku z cukrové třtiny, případné surového vosku z cukrové třtiny zbaveného oleje. Zařízení podle vynálezu umožňuje kontinuálním způsobem oddělit ze surového vosku protiproudou extrakcí olej a tvrdý vosk od pryskyřic a pak separovat olej od tvrdého vosku kontinuální krystalizaci nebo oddělit ze surového vosku z cukrové třtiny zbaveného předem oleje protiproudou extrakcí tvrdý vosk.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a plant for the continuous refining of crude sugarcane wax, optionally crude oil-free sugarcane wax. The device according to the invention makes it possible to continuously separate from the crude wax by countercurrent extraction the oil and hard wax from the resins and then to separate the oil from the hard wax by continuous crystallization or to separate the hard wax from the prewaxed raw crude wax.

Při výrobě cukru z cukrové třtiny vzniká řada odpadů, kterých lze využít jako druhotných surovin pro výrobu celé řady produktů. Jedním z takových odpadů je kal z filtrace (kačasa) cukerné šíávy, který obsahuje mimo jiné i oleje a vosky. Extrakcí vhodným rozpustidlem a oddestilováním rozpustidla z extraktu se získá surový vosk, který obsahuje jako hlavní složky olej, tvrdý vosk a pryskyřice. Byl navržen (čs. autorské osvědčení č. 261376) způsobem kontinuální rafinace surového vosku z cukrové třtiny, který spočívá v tom, že se roztavený surový vosk kontaktuje protiproudně s vhodným rozpouštědlem za teplot vyšších než 70 °C a případně za tlaku, překračuje-li teplota bod varu rozpouštědla za normálního tlaku. Tim se oddělí olej a tvrdý vosk od pryskyřice, která je v rozpouštědle nerozpustná. Kontinuálním ochlazením extraktu na teplotu menší než 30 °C vykrystalizuje tvrdý vosk, který se oddělí odstředěním. Rozpouštědlo se pak oddělí od oleje v kontinuální vakuové odparce. Podle jiného způsobu (čs. autorské osvědčení ě. 260922) se kontinuální protiproude extrakci podrobí surový tvrdý vosk z cukrové třtiny zbavený předem oleje vyluhováním chladným rozpouštědlem.The production of sugar from sugar cane produces a number of wastes that can be used as secondary raw materials for the production of a wide range of products. One such waste is the filtering slurry (kachasa) of sugar juice, which also contains oils and waxes. Extraction with a suitable solvent and distillation of the solvent from the extract yields a crude wax which contains oil, hard wax and resin as the main components. It has been proposed (US Patent No. 261376) to continuously refine raw wax from sugar cane by contacting the molten raw wax countercurrently with a suitable solvent at temperatures above 70 ° C and possibly under pressure if it exceeds the boiling point of the solvent at normal pressure. This separates the oil and hard wax from the solvent-insoluble resin. By continuously cooling the extract to a temperature of less than 30 ° C, a hard wax crystallizes and is collected by centrifugation. The solvent is then separated from the oil in a continuous vacuum evaporator. According to another method (cf. No. 260922), the continuous countercurrent extraction is subjected to a crude hard sugarcane wax which has been pre-oiled by leaching with a cold solvent.

Oba výše uvedené způsoby byly vyzkoušeny v laboratorním měřítku polokontinuálním způsobem, ale dosud pro ně nebylo vyvinuto plně kontinuální poloprovozní nebo provozní zařízení. Provedení uvedených způsobů naráží na značné obtíže hlavně z těchto důvodů: Je obtížné kontinuálním způsobem od sebe oddělit pryskyřice a tvrdý vosk nebo směs tvrdého vosku a oleje s vysokým výtěžkem tvrdého vosku. S klesajícím obsahem vosku a oleje pryskyřice přechází z tekutého do plastického stavu, což na jedné straně ztěžuje vyextrahování posledních podílů vosku a na druhé straně hrozí zalepením kontinuálního extraktoru. Dále je obtížné od sebe kontinuálně separovat ochlazený extrakt obsahující olej a vykrystalovaný tvrdý vosk, neboí vosk má tendenci strhávat sebou část oleje a nalepovat se na chladicí plochy. Proto byla až dosud rafinace třtinového vosku provozována vsádkově (U.S. pat. 2,464,189; Hatt H.H., Redcliffe A.H.: Aust. J. Chem. 10 380 (1959)).Both of the above methods have been tested on a laboratory scale in a semi-continuous manner, but have not yet developed fully continuous pilot plant or process equipment. It is difficult to separate the resins and hard wax or a mixture of hard wax and oil with high hard wax yield in a continuous manner. As the content of wax and oil decreases, the resin goes from liquid to plastic, which on the one hand makes it difficult to extract the last parts of the wax and, on the other hand, threatens to clog the continuous extractor. Further, it is difficult to continuously separate the cooled oil-containing extract and the crystallized hard wax, since the wax tends to entrain some of the oil and stick to the cooling surfaces. Therefore, to date, cane wax refining has been carried out batchwise (U.S. Pat. 2,464,189; Hatt H.H., Redcliffe A.H .: Aust. J. Chem. 10 380 (1959)).

Je známo, že pro kontinuální extrakci různých směsí se osvědčil vibrační patrový extraktor (čs. autorské osvědčéní č. 106313), který vyniká vysokou rozdělovači schopností s vysokým měrným objemovým výkonem. Extraktor se osvědčil i při zpracování roztoků obsahujících suspendovanou tuhou fázi. Dosud však nebyl vyzkoušen pro práci za zvýšeného tlaku a pro systémy, kde kapky rozptylované fáze se postupně mění na plastické tuhé částice.It is known that for the continuous extraction of various mixtures, a vibrating multi-stage extractor (No. 106313) has proven to be excellent, having a high distribution capability with a high specific volumetric capacity. The extractor has also proven itself in the treatment of suspended solids containing solutions. However, it has not yet been tested for working under elevated pressure and for systems where the droplets of the dispersed phase gradually turn into plastic solid particles.

Zařízením pro kontinuální rafinaci vosku z cukrové třtiny podle vynálezu se podařilo realizovat výše zmíněné kontinuální způsoby rafinace a překlenout překvapivě obtíže vyvolané vlastnostmi zpracovávaných látek.The continuous refining of sugarcane wax according to the invention has succeeded in realizing the aforementioned continuous refining processes and, surprisingly, overcoming the difficulties caused by the properties of the substances to be treated.

Podstatou vynálezu zařízení pro kontinuální rafinaci vosku z cukrové tržiny je soustava aparátů sestávajících z kotle s míchadlem a vyhřívaným pláštěm pro tavení surového vosku, který má přívod kusovitého surového vosku a odvod roztaveného tekutého vosku. Tímto odvodem je spojen vyhřívaným potrubím s přívodem surového vosku do čerpadla, jehož výstup je spojen se vstupem do vibračního patrového extraktoru s vyhřívaným pláštěm, který je vybaven ještě odvodem pryskyřice pomocí čerpadla, přívodem rozpouštědla a odvodem extraktu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the continuous refining of sugar wax from a system of apparatuses comprising a stirrer boiler and a heated jacket for melting raw wax having a feed of lumpy raw wax and a molten liquid wax. This outlet is connected by a heated pipeline to the raw wax inlet to the pump, the outlet of which is connected to the inlet of a vibratory bladed extractor with a heated jacket, which is further equipped with a resin outlet by means of a pump, solvent inlet and extract outlet.

Odvod pryskyřice je spojen s přívodem pryskyřice do odparky pro odstranění zbytků rozpouštědla, která je vybavena také odvodem pryskyřice a odvodem par rozpouštědla. Odvod extraktu vibračního extraktoru je spojen s přívodem tlakového zásobníku extraktu opatřeného topným pláštěm. Vývod zásobníku extraktu je spojen se škrticím ventilem, který je spojen s přívodem extraktu do krystalizátoru pro oddělení tvrdého vosku. Krystalizátor je vybaven výstupem par rozpouštědla a vstupem zkondenzovaného rozpouštědla a dále monočerpadlem pro čerpání směsiThe resin outlet is connected to the resin inlet to the solvent evaporator, which is also equipped with a resin outlet and solvent vapor outlet. Extraction of the vibration extractor extract is connected to the inlet of the pressure vessel of the extract provided with the heating jacket. The outlet of the extract reservoir is connected to a throttle valve which is connected to the extract supply to the crystallizer to separate the hard wax. The crystallizer is equipped with solvent vapor outlet and condensed solvent inlet as well as a mono pump for pumping the mixture

CS 274 536 BI krystalů tvrdého vosku a roztoku oleje. Čerpadlo je spojeno se vstupem kontinuální odstředivky, která má ještě vstup pro promývací rozpouštědlo, dále výstup tvrdého vosku a výstup rozpouštědla nasyceného olejem. Odvod par rozpouštědla krystalizátoru je spojen s přívodem par zpětného kondenzátoru a vstup zkondenzovaného rozpouštědla je spojen s výstupem zkondenzovaného rozpouštědla zpětného kondenzátoru. Vstup pro promývací rozpuštědlo odstředivky je spojen s výstupem promývacího rozpouštědla zásobníku rozpouštědla, který je vybaven ještě vstupem obíhajícího rozpouštědla, vstupem pro doplnění zásoby rozpouštědla a výstupem spojeným se vstupem rozpouštědla do čerpadla nástřiku rozpouštědla do extraktoru, jehož výstup je spojen se vstupem předehřívače nástřiku. Výstup předehřívače je spojen se vstupem rozpouštědla do extraktoru. Kontinuální odstředivka je vybavena ještě výstupem tvrdého vosku, který je spojen se vstupem míchaného kotle s topným pláštěm pro oddestilování zbytku rozpouštědla. Konečně má odstředivka ještě výstup rozpouštědla nasyceného olejem, který je spojen se vstupem atomosferické rotační odparky. Ta je vybavena ještě výstupem par rozpouštědla a výstupem oleje, který je spojen se vstupem oleje do vakuové rotační odparky. Vakuová rotační odparka má výstup oleje spojený se vstupem čerpadla oleje, jehož výstupem odchází olej zbavený rozpouštědla. Vakuová odparka má ještě výstup par, který je spojen se vstupem vývěvy, jejíž výstup je spojen s jedním vstupem kondenzátoru par rozpouštědla. Druhý vstup kondenzátoru je spojen s výstupem par atmosferické odparky a třetí vstup je spojen s výstupem par rozpouštědla míchaného kotle pro oddestilování zbytků rozpouštědla z tvrdého vosku. Tento kotel má ještě výstup tvrdého vosku. Kondenzátor par rozpouštědla má ještě čtvrtý vstup, který je spojen s výstupem par z odparky pro odstranění rozpouštědla z pryskyřice. Vývod kondenzátoru par rozpouštědla je spojen se zásobníkem rozpouštědla.CS 274 536 BI of hard wax crystals and oil solution. The pump is connected to the inlet of a continuous centrifuge, which still has an inlet for the wash solvent, a hard wax outlet, and an oil saturated solvent outlet. The solvent vapor outlet of the crystallizer is coupled to the condenser vapor inlet and the condensed solvent inlet is coupled to the condenser reflux condenser outlet. The centrifuge wash solvent inlet is coupled to the solvent reservoir wash outlet, which is further equipped with a circulating solvent inlet, an inlet to replenish the solvent supply, and an outlet connected to the solvent inlet of the solvent feed pump into the extractor whose outlet is connected to the feed preheater inlet. The preheater outlet is connected to the solvent inlet to the extractor. The continuous centrifuge is also equipped with a hard wax outlet which is connected to the inlet of a stirred boiler with a heating jacket to distill off the remainder of the solvent. Finally, the centrifuge still has an oil-saturated solvent outlet which is connected to the inlet of the atomospheric rotary evaporator. It is also equipped with a solvent vapor outlet and an oil outlet which is connected to the oil inlet to the vacuum rotary evaporator. The vacuum rotary evaporator has an oil outlet connected to an oil pump inlet, the outlet of which is solvent-free oil. The vacuum evaporator also has a vapor outlet that is connected to a pump inlet whose outlet is connected to one solvent vapor inlet port. The second inlet of the condenser is connected to the vapor outlet of the atmospheric evaporator and the third inlet is connected to the vapor outlet of the stirred boiler solvent to distill off the solvent wastes from the hard wax. This boiler also has a hard wax outlet. The solvent vapor condenser has a fourth inlet which is connected to the vapor outlet from the evaporator to remove the solvent from the resin. The solvent vapor condenser outlet is connected to the solvent reservoir.

V případě, že surovinou je surový vosk zbavený předem oleje, spojí se vývod tlakového zásobníku extraktu přes škrticí ventil se vstupem do atmosférické odparky. Krystalizátor, odstředivka, zpětný kondenzátor a kotel pro oddestilování zbytků rozpouštědla z tvrdého vosku jsou pak vyřazeny, výstupy oleje z atmosferické a vakuové odparky se stanou výstupy roztaveného tvrdého vosku, který vystupuje ze zařízení přes čerpadlo.If the raw material is oil-free crude wax, the outlet of the extract pressure reservoir is connected to the atmospheric evaporator inlet via a throttle valve. The crystallizer, centrifuge, reflux condenser and boiler for distilling off the solvent residues from the hard wax are then discarded, the oil outlets from the atmospheric and vacuum evaporators becoming outlets of the molten hard wax that exits the apparatus through the pump.

Na rozdíl od běžně používané konstrukce je vibrační patrový extraktor proveden jako hermetizovaná nádoba s topným pláštěm pro pracovní tlak 20 až 30 kPa, přičemž horní usazovací nádoba je opatřena hermetickým víkem nesoucím tlakový vlnovcový nebo membránový člen, případně tlakovou ucpávku pro průchod táhla nesoucího vibrující patra a dolní usazovací nádoba má kuželovité dno přímo spojené se vstupem monočerpadla pro dopravu roztavené pryskyřice. Perforovaná patra extraktoru mají otvory o průměru 5 až 10 mm a volné ploše 20 až 45 % průřezu extraktoru a průchod pro spojitou fázi o ploše rovné 15 až 25 % průřezu extraktoru.In contrast to the commonly used design, the vibrating tray extractor is designed as a hermetically sealed vessel with a heating jacket for a working pressure of 20 to 30 kPa, the upper settling vessel being provided with a hermetic lid carrying a pressurized bellows or diaphragm member or a pressure seal for the lower settling vessel has a conical bottom directly connected to the inlet of the mono pump for conveying the molten resin. The perforated trays of the extractor have openings with a diameter of 5 to 10 mm and a free area of 20 to 45% of the extractor cross section and a continuous phase passage with an area equal to 15 to 25% of the extractor cross section.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že se podařilo navrhnout zařízení, ve kterém lze uskutečnit způsoby kontinuální rafinace vosku z cukrové třtiny navržené v čs. autorském osvědčeni č. 261376 a č. 260922. Realizace těchto způsobů v provozním kontinuálním zařízení je velice obtížná především proto, že se v průběhu procesu vylučuje tuhá fáze, nebo v případě separace pryskyřice přechází rozptýlená kapalná fáze do plastického stavu, ve kterém má tendenci se slepovat. Vykrystalizovaný tvrdý vosk do sebe uzavírá část roztoku oleje, který se podařilo vytěsnit čerstvým rozpouštědlem. Ztuhlé pryskyřice do sebe uzavírají roztok tvrdého vosku v rozpouštědle. Za pomoci protiproude extrakce ve Vibračním extraktoru se podařilo zabránit strhávání tvrdého vosku do usazující se pryskyřice, nebot v dolní části extraktoru přichází částice pryskyřice do styku s čerstvým rozpouštědlem. Vibrační! pohyb pater, vhodný průměr a volný průřez otvorů pater, volný průřez průchodů pro spojitou fázi a použití teflonu pro zhotovení desek pater umožnilo zabránit slepování částic pryskyřice a jejich nalepování na patra. Opatřením dolní usazovací nádoby extraktoru kuželovitým dnem přímo spojeným s monočerpadlem se podařilo zajistit plynulý ddběr pryskyřice z extraktoru a současné udržení potřebného přetlaku v něm.The progress achieved by the invention consists in the design of an apparatus in which the continuous refining processes of sugarcane wax proposed in Czechoslovakia can be carried out. No. 261376 and No. 260922. Implementation of these methods in a continuous process plant is very difficult, especially because a solid phase is deposited during the process or, in the case of resin separation, the dispersed liquid phase becomes plastic, in which it tends to develop. splice. The crystallized hard wax encloses a portion of the oil solution that has been displaced by fresh solvent. The solidified resins enclose a solution of hard wax in the solvent. Countercurrent extraction in the Vibratory Extractor has prevented the entrainment of hard wax into the settling resin since the resin particles come into contact with fresh solvent at the bottom of the extractor. Vibratory! the movement of the trays, the appropriate diameter and the free cross-section of the tray openings, the free cross-section of the passages for the continuous phase, and the use of Teflon to make the tray plates made it impossible to stick the resin particles and stick to them. By providing the bottom settling vessel of the extractor with a conical bottom directly connected to the mono-pump, it was possible to ensure continuous removal of resin from the extractor while maintaining the necessary overpressure in it.

CS 274 536 B1CS 274 536 B1

Příklady uspořádání zařízení podle vynálezu jsou ukázány na obrázcích, kde představuje obr. 1 schéma zařízení pro rafinaci surového vosku z cukrové třtiny a obr. 2 schéma zařízení pro rafinaci surového tvrdého vosku.Examples of arrangements of the device according to the invention are shown in the figures, in which Fig. 1 is a diagram of a plant for refining raw cane wax and Fig. 2 is a diagram of a plant for refining raw hard wax.

Obr. 1 ukazuje schéma zařízení pro rafinaci surového třtinového vosku. Kotel J. s míchadlem a vyhřívaným pláštěm má vstup ,2. surového třtinového vosku a výstup 2 roztaveného vosku, který je spojen se vstupem 4_ čerpadla 2_ spojeného výstupem 6 se vstupem T_ vibračního patrového oxtraktoru 0,. Extraktor 8 je vybaven ještě vstupem 9. rozpouštědla a výstupem 10, extraktu a je spojen s monočerpadlem 11 pro odběr pryskyřice. Čerpadlo 11 je spojeno se vstupem 12 odparky 13, která má ještě výstup 14 par rozpouštědla a je přímo spojena s čerpadlem 15 pro výstup pryskyřice zbavené rozpouštědla ze systému. Výstup 10 extraktoru £ je spojen se vstupem 16 zásobníku 17 extraktu, který je výstupem 18 spojen přes škrticí ventil 19 se vstupem 20 krystalizátoru 21. Krystalizátor 21 je vybaven ještě výstupem 22 par rozpouštědla a vstupem 23 zkondenzovaného rozpouštědla a je přímo spojen s čerpadlem 24 pro výstup vykrystalovaného tvrdého vosku. Výstupem 22 je krystalizátor 21 spojen se vstupem 25 zpětného kondenzátoru 26., jehož výstup 27 je spojen se vstupem 23 krystalizátoru 21. Čerpadlo 24 je spojeno se vstupem 28 kontinuální odstředivky 29. Odstředivka 29 je vybavena ještě vstupem 30 promývacího rozpouštědla, výstupem 31 rozpouštědla nasyceného olejem a výstupem 32 tvrdého vosku. Vstup 30 promývacího rozpouštědla je spojen s výstupem 33 zásobníku 34 rozpouštědla, který má ještě vstup 35 obíhajícího rozpouštědla a vstup 36 pro doplňování zásoby rozpouštědla a dále výstup 37 spojeným se vstupem 38 nástřikového čerpadla 22, jehož výstup 40 je spojen se vstupem 41 předehřívače 42. Výstup 43 předehřívače 42 je spojen se vstupem 9_ rozpouštědla do extraktoru _8_. Výstup 32 tvrdého vosku z odstředivky 29 je spojen se vstupem 44 míchaného kotle 45 s topným pláštěm, který má ještě výstup 46 par rozpouštědla a výstup 47 tvrdého vosku ze systému. Výstup 31 odstředivky 29 je spojen se vstupem 48 atmosferické odparky 49, která má ještě výstup 50 par a výstup 51 zahuštěného roztoku oleje, kterým je spojena se vstupem 52 vakuové odparky 52· Ta má ještě výstup 54., kterým je spojena se vstupem 55 čerpadla 56, jehož výstup 57 je výstupem oleje ze systému. Výstup 50 atmosferické odparky 49 je spojen se vstupem 58 kondenzátoru 59 par rozpouštědla. Kondenzátor 59 má ještě vstup 60 spojený s výstupem 14 odparky 13, dále vstup 61 spojený s výstupem 46 kotle 45 a vstup 62 spojený s výstupem 63 vývěvy 64, jejíž vstup 65 je spojen s výstupem 66 vakuové odparky 53. Kondenzátor 59 je spojen výstupem 67 se vstupem 35 zásobníku 34 rozpouštědla.Giant. 1 shows a schematic of an apparatus for refining raw cane wax. Boiler J. with stirrer and heated jacket has inlet, 2. a raw cane wax and a molten wax outlet 2 which is connected to the inlet 4 of the pump 2 connected to the outlet 6 to the inlet T1 of the vibratory tray oxtractor 0 ,. The extractor 8 is further equipped with a solvent inlet 9 and an extract outlet 10 and is connected to the resin removal monopump 11. The pump 11 is connected to the inlet 12 of the evaporator 13, which still has a solvent vapor outlet 14 and is directly connected to the pump 15 for leaving the solvent-free resin from the system. The outlet 10 of the extractor 6 is connected to the inlet 16 of the extract container 17, which is connected via the choke valve 19 to the inlet 20 of the crystallizer 21. The crystallizer 21 is further equipped with a solvent vapor outlet 22 and a condensed solvent inlet 23 and directly connected to the pump 24. output of crystallized hard wax. Through the outlet 22 the crystallizer 21 is connected to the inlet 25 of the reflux condenser 26, whose outlet 27 is connected to the inlet 23 of the crystallizer 21. The pump 24 is connected to the inlet 28 of the continuous centrifuge 29. The centrifuge 29 is further equipped with a wash solvent inlet 30, a saturated solvent outlet 31 oil and hard wax outlet 32. The wash solvent inlet 30 is connected to the outlet 33 of the solvent reservoir 34, which still has a circulating solvent inlet 35 and an inlet 36 for replenishing the solvent supply, and an outlet 37 connected to the inlet 38 of the feed pump 22 whose outlet 40 is connected to the preheater inlet 41. The outlet 43 of the preheater 42 is connected to the solvent inlet 9 of the extractor 8. The hard wax outlet 32 from the centrifuge 29 is connected to the inlet 44 of the stirred jacket 45 with the heating jacket, which still has a solvent vapor outlet 46 and a hard wax outlet 47 from the system. The outlet 31 of the centrifuge 29 is connected to the inlet 48 of the atmospheric evaporator 49, which still has an outlet of 50 vapor and an outlet 51 of the thickened oil solution, which is connected to the inlet 52 of the vacuum evaporator 52. 56, whose outlet 57 is the oil outlet of the system. The outlet 50 of the atmospheric evaporator 49 is connected to the inlet 58 of the solvent vapor condenser 59. The condenser 59 also has an inlet 60 connected to the outlet 14 of the evaporator 13, an inlet 61 connected to the outlet 46 of the boiler 45 and an inlet 62 connected to the outlet 63 of the vacuum pump 64 whose inlet 65 is connected to the outlet 66 of the vacuum evaporator 53. with the inlet 35 of the solvent reservoir 34.

Obr. 2 ukazuje schéma zařízení pro rafinaci surového vosku zbaveného oleje. Kotel 1_s míchadlem a vyhřívaným pláštěm má vstup 2 surového vosku zbaveného oleje a výstup 2.roztaveného vosku, který je spojen se vstupem 4 čerpadla spojeného výstupem 6 se vstupem 7 vibračního patrového extraktoru jh Extraktor 8 je vybaven ještě vstupem 9 rozpouštědla a výstupem 10 extraktu . a je spojen s čerpadlem 11 pro odběr pryskyřice. Čerpadlo Π. je spojeno se vstupem 12 odparky 13, která má ještě výstup 14 par rozpouštědla a je přímo spojena s čerpadlem 15 pro výstup pryskyřice zbavené rozpouštědla ze systému. Výstup 10 extraktoru 8 je spojen se vstupem 16 zásobníku 17 extraktu, který je výstupem 18 spojen přes škrticí ventil 19 se vstupem 48 atmosferické odparky 49. Odparka 49 má ještě výstup 50 par a výstup 51 zahuštěného roztoku tvrdého vosku, kterým je spojena se vstupem 52 vakuové odparky 53. Ta má ještě výstup 54, kterým je spojena se vstupem 55 čerpadla 56, jehož výstup 22 je výstupem tvrdého vosku ze systému. Výstup 50 atmosferické odparky 49 je spojen se vstupem 2.8, kondenzátoru 59 par rozpouštědla. Kondenzátor 59 má ještě vstup 60 spojený s výstupem 14 odparky 13 a dále vstup 62 spojený s výstupem 63 vývěvy 64, jejíž vstup 65 je spojen s výstupem 66 vakuové odparky 22· Výstup 67 kondenzátoru 59 je spojen se vstupem 35 zásobníku 34 rozpouštědla, který má ještě vstup 36 pro doplňování zásoby rozpouštědla a výstup 37 spojený se vstupem 38 nástřikového čerpadla 22» jehož výstup 40 je spojen se vstupem 41 předehřívače 42 Výstup 43 předehřívače 42 je spojen se vstupem 9. rozpouštědla extraktoru 8.Giant. 2 shows a diagram of an apparatus for refining oil-free crude wax. The boiler 1 with stirrer and heated jacket has an oil-free crude wax inlet 2 and a molten wax outlet 2 which is connected to the pump inlet 4 connected to the outlet 6 with the vibrating blast extractor inlet 7. The extractor 8 is equipped with a solvent inlet 9 and an outlet 10. and connected to the resin removal pump 11. Pump Π. it is connected to the inlet 12 of the evaporator 13, which still has a solvent vapor outlet 14 and is directly connected to the solvent-free resin outlet pump 15 from the system. The outlet 10 of the extractor 8 is connected to the inlet 16 of the extract reservoir 17, which is connected through the throttle 19 to the inlet 48 of the atmospheric evaporator 49. The evaporator 49 still has an outlet of 50 vapor and an outlet 51 of a concentrated hard wax solution. It also has an outlet 54, which is connected to the inlet 55 of the pump 56, whose outlet 22 is the hard wax outlet of the system. The outlet 50 of the atmospheric evaporator 49 is connected to the inlet 2.8 of the solvent vapor condenser 59. The condenser 59 also has an inlet 60 connected to the outlet 14 of the evaporator 13 and an inlet 62 connected to the outlet 63 of the vacuum pump 64, the inlet 65 of which is connected to the outlet 66 of the vacuum evaporator 22. a solvent inlet 36 and an outlet 37 connected to the inlet 38 of the feed pump 22, whose outlet 40 is connected to the inlet 41 of the preheater 42, the outlet 43 of the preheater 42 is connected to the solvent inlet 9 of the extractor 8.

CS 274 536 B1CS 274 536 B1

Zařízení podle vynálezu lze s výhodou použít i pro rafinaci jiných rostlinných vosků podobného složení, jaké má surový vosk z cukrové třtiny.The device according to the invention can also be advantageously used for refining other vegetable waxes of a similar composition to that of raw sugarcane wax.

Claims

1. A plant for the continuous refining of raw wax from sugar cane, comprising a heated boiler with a stirrer for melting raw wax, a raw wax pump, a vibratory brew extractor, an extract container, a solvent removal evaporator, a throttle valve, an atmospheric oil or hard oil evaporator. wax, vacuum evaporator of thickened oil or hard wax solution, solvent preheater, solvent vapor condenser, vacuum pump, solvent reservoir, solvent pump, vacuum pump, solvent reservoir, solvent pump, oil or hard wax pump, resin pump, solvent-free resin pump wiped-wall rotary crystallizer, reflux condenser, continuous centrifuge with washing zone, heated boiler with stirrer to remove hard wax solvent residues and pump mixture hard wax and oil solution, characterized in that the agitator-heated boiler (1) has a raw cane wax inlet (2) and a molten wax outlet (3) connected to the inlet (4) of the pump (5) connected by the outlet ( 6) with an inlet (7) of a vibrating tray extractor (B), which is further equipped with a solvent inlet (9) and an outlet (10) and is connected to a resin removal pump (11), the pump (11) being connected to an inlet (12) an evaporator (13) which still has a solvent vapor outlet (14) and is directly connected to the solvent-free resin outlet pump (15) and further that the outlet (10) of the extractor (8) is connected to the inlet ( 16) an extract reservoir (17), which is connected via outlet (18) via a throttle valve (19) to the inlet (20) of the crystallizer (21), which crystallizer (21) is further equipped with a solvent vapor outlet (22) and condensate inlet (23) solvent and is directly associated with a crystalline hard wax outlet pump (24) containing oil-saturated solvent residues, the outlet (22) of the crystallizer (21) being connected to the inlet (25) of the reflux condenser (26) whose outlet (27) is connected to the inlet (23) of the crystallizer (21) and connected via pump (24) to the inlet (2B) of a continuous centrifuge (29), which is further equipped with a wash solvent inlet (30), an oil-saturated solvent outlet (31) and a hard wax outlet (32) containing solvent residues wherein the wash solvent inlet (30) is connected to an outlet (33) of the solvent reservoir (34) which still has a solvent circulating inlet (35) and an inlet (36) for replenishment of the solvent supply and an outlet (37) associated with the inlet (3B) a feed pump (39) whose outlet (40) is connected to the inlet (41) of the preheater (42), whose outlet (43) is connected to the solvent inlet (9) to the extractor (8), then the hard wax outlet (32) with solvent residues from the centrifuge (29) is connected to the inlet (44) of the stirred boiler (45) with the heating jacket, which still has a solvent vapor outlet (46) and outlet (47). a hard wax from the system, whereupon the outlet (31) of the centrifuge (29) is connected to an inlet (48) of an atmospheric evaporator (49) which still has an outlet (50) vapor 8 of an concentrated oil solution outlet (51). (52) a vacuum evaporator (53) having an outlet (54) associated with an inlet (55) of the pump (56), the outlet (57) of which is an oil outlet of the system, the outlet (50) of the atmospheric evaporator (49) being coupled with an inlet (58) of the solvent vapor condenser (59) having an inlet (60) connected to the outlet (14) of the evaporator (13), an inlet (61) connected to the outlet (46) of the boiler (45) and an inlet (62) connected to the outlet (63) of the vacuum pump (64), the inlet (65) of which is connected to the outlet (66) of the va5

The condenser (59) is connected via the outlet (67) to the inlet (35) of the solvent reservoir (34).

Device according to claim 1, characterized in that the agitator-heated boiler (1) has an oil-free crude wax inlet (2) and a molten wax outlet (3) connected to the inlet (4) of the pump (5) connected an outlet (6) with an inlet (7) of a vibratory tray extractor (8), which is further equipped with a solvent inlet (9) and an outlet (10) and is connected to a resin removal pump (11) connected to the inlet (12) a evaporator (13) having a solvent vapor outlet (14) directly connected to the solvent-free resin outlet pump (15), whereupon the outlet (10) of the vibratory tray extractor (8) is connected to the inlet (6) an extract container (17), which is connected via the outlet (18) via. a throttle valve (19) having an inlet (48) of an atmospheric evaporator (49) having a vapor outlet (50) and an outlet (51) of a concentrated hard wax solution which is connected to an inlet (52) of a vacuum evaporator (53) having an outlet (54) communicating with the inlet (55) of the pump (56), the outlet (57) of which is the hard wax outlet of the system, the outlet (50) of the atmospheric evaporator (49) being connected to the inlet (58) of the condenser 59) a solvent vapor having an inlet (60) connected to an outlet (14) of the evaporator (13) and an inlet (62) connected to an outlet (63) of the vacuum pump (64) whose inlet (65) is connected to an outlet (66) vacuum evaporator (53), the outlet (67) of the condenser (59) being connected to the inlet (35) of the solvent reservoir (34) which still has an inlet (36) for replenishing the solvent supply and an outlet (37) connected to the inlet (38) ) a feed pump (39), the outlet (40) of which is connected to a stage (41) of the preheater (42), the outlet (43) the preheater (42) is connected to the solvent inlet (9) of the extractor (8).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the vibrating tray extractor (8) is provided with a hermetic lid carrying a bellows, diaphragm or pressure seal at a working pressure of 20 to 30 kPa for passing the rod carrying the vibrating trays. Teflon or teflon-coated steel are provided with openings of 5-10 mm in diameter and a total free area of 20-45% of the column cross-sectional area and continuous phase passages of 15-25% of the extractor cross-sectional area.