CS275814B6 - Způsob výroby sférických prachů - Google Patents

Abstract

Způsob výroby sférických prachů na bázi nitrátu celulózy spočívá v tom, že se směs, sestávající z nitrátu celulózy a želatinátoru nitrátů celulózy, jejichž hmotnostní poměr je v rozmezí 1:1 až 2,5, taví při teplotě nižší než je teplota rozkladu výbušných komponent směsi. Směsný želatinátor je tvořen výbušnými kapalnými látkami a výbušnými látkami tajícími při teplotě zpracování, jako například triacetinem a trinitro- toluenem. S výhodou se do směsi přidávají chemické stabilizátory, látky zvyšující výbuchové teplo a popřípadě tlumič plamene. Sférické prachy mají použití zejména pro malorážní zbraně.

Description

Vynález se týká způsobu, výroby sférických prachů.

Sférické prachy jsou látky s výbušnými vlastnostmi. V současné době se široce používá technologie výroby sférických prachů v různých variantách, založená na principu použití těkavého rozpustidla, nitrátu celulózy a případně dalších komponent, z nichž se mícháním s vodou připravují částečky, které vlivem povrchového napětí mezi dvěma nemísitelnými kapalnými fázemi získají tvar kuliček. Jiný způsob používá, laku s vyšší viskozitou, z něhož se ve speciální řezačce oddělují rovnoměrné částečky, které se vlivem míchání ve vodném prostředí formují. Proces s použitím těkavého rozpustidla je znám, jak v diskontinuálním, tak v kontinuálním provedení.

Nevýhodou obou způsobů je energeticky náročné odstraňování těkavého rozpustidla postupným zahříváním na zvýšenou teplotu. Mimo to v průběhu procesu vznikají ztráty na rozpustidle. Odstraňování rozpustidla musí probíhat pomalu, při silném zvýšení teploty vzniká prachové zrno pórovité a má nevhodné balistické vlastnosti.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby sférických prachů podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se směs, sestávající z nitrátu celulózy a směsného želatinátoru nitrátu celulózy, jejichž hnotnostní poměr je v rozmezí 1:1 až 2,5, taví při teplotě nižší než je teplota rozkladu výbušných komponent směsi. Směsný želatinátor nitrátu celulózy je tvořen výbušnými kapalnými látkami a výbušnými látkami tajícími při teplotě zpracování, jako například triacetinem a trinitrotoluenem.

/ Při výrobě sférických prachů podle vynálezu se tedy k přípravě prachového zrna nepoužívá těkavých rozpustidel, ale komponent, z nichž některé jsou za zvýšené teploty tavitelné a rozpouštějí, želatinují nebo obalují ostatní komponenty prachu. Zlepšení . energetických a technologických charakteristik základní směsi se dosahuje přidáním chemických stabilizátorů, jako například sym.-diethyldifenylmočoviny v množství 0,1 až 2,0% hmot, a látek zvyšujících výbuchové teplo, jako například hexogenu, pentritu nebo bis-nitroxyethylnitraminu v množství 1 až 60 % hmot. Ke směsi lze přidat tlumič plamene jako například hexafluorohlinitan draselný.

S výhodou lze použít takové kombinace komponent, které tvoří taveninu nebo eutektickou směs, která má bod tání pod 100 °C a není ve vodě rozpustná, takže je možné použít obdobné zařízení jako při technologii s těkavými rozpustidly. Prostředí vody, má další výhodu v dobrém odvodu tepla a v zabezpečení systému proti vzniku zahoření. Z taveniny je rozmícháním vreáctoru naplněném vodou s přísadou ochranného koloidu s teplotou vyšší než je bod tání taveniny, připravena emulze, která vlivem povrchového napětí mezi fázemi tvoří kuličky. Po ochlazení směsi za stálého míchání zrna ztuhnou a zachovají tvar i velikost. Jiný způsob formování lze realizovat mechanicky ve speciální řezačce, z níž padají nařezané částečky do temperovaného média v míchaném reaktoru. ·

Zbytková voda se dostraní z kuličkového prachu běžnými způsoby sušení, například na lískových sušárnách nebo s výhodou na fluidní sušárně, přičemž teplota nesmí přestoupit teplotu tání eutektika.

Způsob výroby sférických prachů podle vynálezu tedy eliminuje energeticky náročné odstraňování těkavého rozpouštědla a současně vylučuje možné zhoršené balistické, vlastnosti prachového zrna. Podstatná je i časová úspora.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Celkovou násadu tvoří:

% hmot, nitrát celulózy (obsah 10,7 % hmot, dusíku) 19,5 % hmot, trinitrotoluen % hmot, pentrit .

OS 275 814 B6 % hmot, triacetin

0,5 % hmot, sym.-diethyldifenylmočovina

Proces probíhá za přítomnosti ochranného koloidu, například arabské gumy, dodané do reaktoru ve formě vodního roztoku. Jednotlivé komponenty včetně ochranného koloidu jsou postupně během procesu vnášeny do reaktoru. Násada je míchána v osminásobném množství vody s intenzitou řízenou v rozsahu otáček 500 až 700 min . Reakční směs je temperačním režimem vyhřátá na 95 °C,kde po dobu 20 minut zůstává v teplotní výdrži. Potom je obsah reaktoru zchlazen, pdorudkt je několikrát promyt vodou a převeden na nuč, odkud lze po odsátí odebírat vlhký prach.

Příklad 2

Celkovou násadu tvoří;

34,5 % hmot, nitrát celulózy (obsah 10,7 % hmot, dusíku) % hmot, triacetin % hmot, hexogen % hmot, trinitrotoluen

0,5 % hmot, sym.-diethyldifenylmočovina

Technologický postup probíhal shodně jako v příkladě 1. Reakční směs byla temeprována na 90 °C.

Sférické prachy na bázi nitrátu celulózy vyrobené způsobem podle vynálezu lze vyu žít především pro malorážné zbraně.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Způsob výroby sférických prachů na bázi nitrátu celulózy s formováním tvaru zrna emulzním způsobem za zvýšené teploty s vodou nebo mechanickou granulací s následným ochlazením, vyznačující se tím, že se směs, sestávající z 1 až 60 % hmot, látek zvyšujících výbuchové teplo jako například hexogen nebo pentrit, 0,1 až 2,0 % hmot, chemických stabilizátorů jako například sym.-diethyldifenylmočovina, z nitrátu celulózy a směsného želatinátoru nitrátu celulózy, tvořeného výbušnými kapalnými látkami s výbušnými látkami tajícími při teplotě zpracování, například triacetinem a trinitrotoluenem, přičemž hmotnostní poměr nitrátu celulózy a směsného želatinátoru je v rozmezí:>1;1 až 2,5, taví při teplotě nižší než je teplota rozkladu výbušných komponent směsi.