CS276293B6 - Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna - Google Patents

Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna Download PDF

Info

Publication number
CS276293B6
CS276293B6 CS350589A CS350589A CS276293B6 CS 276293 B6 CS276293 B6 CS 276293B6 CS 350589 A CS350589 A CS 350589A CS 350589 A CS350589 A CS 350589A CS 276293 B6 CS276293 B6 CS 276293B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wastewater
production
polyacrylamide
relative weight
polymeric flocculant
Prior art date
Application number
CS350589A
Other languages
English (en)
Other versions
CS8903505A1 (en
Inventor
Miroslav Ing Csc Sedlacek
Jirina Ing Barchankova
Miroslav Ing Zilincik
Original Assignee
Vyzk Ustav Vodohospodarsky Tgm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Vodohospodarsky Tgm filed Critical Vyzk Ustav Vodohospodarsky Tgm
Priority to CS350589A priority Critical patent/CS276293B6/cs
Publication of CS8903505A1 publication Critical patent/CS8903505A1/cs
Publication of CS276293B6 publication Critical patent/CS276293B6/cs

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

Odpadní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l 1 · železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH odpadní vody se upraví na 6,až 9 a dávkuje se 1,5 až 2 mg.l-1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®. V případě nedostatečného vysrážení sirníku měSného lze přidat 50 až 100 mg. •I-1 bentonitu s následným přídavkem polymerního flokulantu v max. množství 2 mg.l na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.

Description

Vynález se týká způsobu úpravy odpadních vod z výroby vlákna s elektrovodivými vlastnostmi.
Odpadní vody vznikají při nanášení a fixaci sirníku mědného na vlákno a při jeho praní. Těmito operacemi vzniká denně asi 40 m3 odpadní vody kyselého charakteru, obsahující 40 až 60 mg.l 1 mědi. Měd je v odpadní vodě ve formě koloidního sirníku mědného, který nelze oddělit sedimentací ani filtrací. Dostává se do kanalizace, což odporuje vodohospodářským předpisům. Klasickým koagulačním postupem, který spočívá v neutralizaci vápnem a následným přidáním síranu hlinitého, se nedosahují uspokojivé výsledky, a to jak z hlediska účinnosti provozu, tak i z hlediska zvýšené produkce odpadních koagulačních kalů, přičemž dávky činidel se pohybují řádově ve 100 mg až gramech v závislosti na obsahu nerozpuštěných látek a druhu činidla. Produkce kalu je více jak 50 % objemu odpadní vody, kal je špatně separovatelný s nepříznivými zahušEovacími a odvodňovacími vlastnostmi.
Uvedené nevýhody podstatně snižuje způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna, podle, vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že odpadní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH odpadní vody se upraví na 6 až 9 například louhem sodným a dávkuje se 2 mg.l1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®. V případě nedostatečného vysrážení sirníku mědného lze přidat 50 až 100 mg.l 1 bentonitu s následným přídavkem polymerního flokulantu v maximálním množství 2 mg.l 1 na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.
Hlavní výhoda způsobu úpravy odpadních vod podle vynálezu spočívá ve vyšší účinnosti koagulace při nižších dávkách koagulačních činidel včetně organického flokulantu. Vzniklé kaly mají příznivé filtrační vlastnosti a jejich produkce nepřesahuej 1,0 % původního objemu odpadních vod. Koncentrace nerozpuštěných Látek se způsobem úpravy odpadních vod podle vynálezu sníží pod 30 mg.l 1 a zbytková koncentrace mědi se pohybuje kolem 1 mg.l
Způsob úpravy odpadních vod je blíže objasněn na uvedených příkladech:
Příklad 1
Ke 4 1 vzorku odpadní vody o sušině 1 900 mg.l-·1· a koncentraci nerozpuštěných látek 68 mg.l 1 tvořených z 50 mg Cu9S a 18 mg syntetického textilního vlákna na bázi poZ-1 lyakrylnitrilu bylo přidáno 25 mg.l FeSO^ a pH upraveno louhem sodným na hodnotu 9. Po přidání 2 mg.l 1 polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s relativní hmotností _ 5.10® došlo ke koagulaci. Po 30 minutové sedimentaci byl odebrán vzorek vody k analýze. Koncentrace mědi byla 1,1 mg.l 1 a nerozpuštěné látky byly 26 mg.!-1.
Příklad 2
K 10 1 vzorku odpadní vody o sušině 2 100 mg.l-·1 a koncentraci nerozpuštěných látek 172 mg.l tvořených 70 mg Cu9S a 102 mg syntetického textilního vlákna na bázi po. „ -1 lyakrylnitrilu bylo přidáno 25 mg.l FeSO^ a pH bylo upraveno na hodnotu 6,2 louhem sodným. Po 10 minutách míchání byl přidán organický flokulant s relativní hmotností 9.10® v koncentraci 2 mg.l Následovalo přidání bentonitu v dávce 100 mg.l·1· a opět polymerni flokulant v dávce 2 mg.l 1. Po 15 minutovém míchání a 30 minutové sedimentaci byl odebrán vzorek k analýze. Koncentrace mědi v upravené vodě byla 1,1 mg.l 1 a koncentrace nerozpuštěných látek byla 21 mg.l .
Příklad 3 ,
K 9 1 vzorku odpadní vody z příkladu 2 bylo přidáno 60 mg.l FeCl, a pH upraveno
-1 J louhem sodným na hodnotu 8,5. Po přidáni 2 mg.l organického flokulantu z příkladu 2 došlo ke koagulaci. Po půlhodinové sedimentaci byl odebrán vzorek k analýze. Koncentrace
Cu byla 0,46 mg.l a koncentrace nerozpuštěných látek 18 mg.l Objem kalu byl 80 ml, tj. 0,9 % původního objemu vzorku. .

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna, vyznačující se tím, že od padní voda se smíchá s 10 až 100 mg.l železnatých nebo železitých iontů, přičemž pH --__r -κ n i _______ i c n__i ~1 odpadní vody se upraví na 6 až 9 například louhem sodným, dávkuje se 1,5 až 2 mg.l” polymerního flokulantu na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10$ až 10.10® s případným přídavkem bentonitu v množství 50 až 100 mg.l-''' s následným přídavkem polymerního flokulantu v množství max. 2 mg.l” na bázi polyakrylamidu s anionickým nábojem a relativní hmotností 5.10® až 10.10®.
CS350589A 1989-06-08 1989-06-08 Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna CS276293B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS350589A CS276293B6 (cs) 1989-06-08 1989-06-08 Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS350589A CS276293B6 (cs) 1989-06-08 1989-06-08 Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS8903505A1 CS8903505A1 (en) 1990-11-14
CS276293B6 true CS276293B6 (cs) 1992-05-13

Family

ID=5375344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS350589A CS276293B6 (cs) 1989-06-08 1989-06-08 Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS276293B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS8903505A1 (en) 1990-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4343706A (en) Method of removing heavy metals from industrial waste streams
Kajjumba et al. Application of cerium and lanthanum coagulants in wastewater treatment—A comparative assessment to magnesium, aluminum, and iron coagulants
BR9808333A (pt) Método para o tratamento de sedimentos a partir do tratamento de água residual
CN1810673B (zh) 污浊排水的凝集分离净化剂及净化方法
KR930011148B1 (ko) 중금속을 함유하는 폐수 처리용 조성물
CN109942139A (zh) 可快速将重金属废水资源化的方法及装置
CS276293B6 (cs) Způsob úpravy odpadních vod z výroby elektrovodivého vlákna
Gao et al. Chemical treatment of swine wastewater
JPS6320600B2 (cs)
KR0149599B1 (ko) 산폐수 중화물질을 이용한 산업폐수 처리방법
JPS58205599A (ja) し尿の処理方法およびし尿処理剤
RU2322398C1 (ru) Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов
Christoe Treatment of wool-scouring effluents with inorganic chemicals
KR20010055559A (ko) 염기화가수분해에 의한 음식물 찌꺼기 고액분리 처리방법
KR920010803B1 (ko) 혼합된 중금속을 함유하는 폐수의 처리방법
GB2134508A (en) Process and composition for conditioning an aqueous system
JP2000015007A (ja) 凝集方法及び凝集剤
JPS59228993A (ja) 生物処理水の高度処理法
JPS5624089A (en) Coagulation and sedimentation treatment of waste water of pulp mill
SU1507744A1 (ru) Способ обезвоживани осадков сточных вод
KR0146418B1 (ko) 제염 공정 폐기물을 이용한 산업 폐수 처리방법
KR0155467B1 (ko) 칼슘, 마그네슘이 같이 함유된 물질을 이용한 산업폐수 처리방법
JP2797234B2 (ja) 凝集剤
KR910004082B1 (ko) 중금속 함유 폐수처리 조성물
RU2323164C1 (ru) Способ очистки сточных вод от сульфат-ионов