CS276346B6 - Sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky - Google Patents

Description

r 1 CS 276 346 B6

Vynález rieši sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky so zníženým stupňom hoř-lavosti pře všeobecné použitie v podmienkach zvýšenej požiarnej bezpečnosti,

Doterajšie známe spósoby retardačnej úpravy drevotrieskovej došky sa zameriavajú naúpravo vlastného konštrukčného materiálu primifěaním určitého podielu minerálnycb látok re-tardujících horenie, impregnáciu triesok roztokmi retardačných látok a povrchová úpravu užhotových drevotrieskových dosák nátermi, alebo vrstvami nedrevných materiálov s retardačnýmiúčinkami. Při znižovaní hořlavosti drevostrieskových dosák impregnáóiou suchých připadne vlhkýchtriesok sa jedná z hladiska technologického o velmi pracný, zdlhavý, technologicky, energe-ticky a ekonomicky náročný sposob úpravy i keři literárně pramene uvádzajú dobré výsledky retardácie.

Aplikácia povrchového nátěru, alebo vrstvy nedrevného materiálu na hotové drevotries-kové došky je operácia technologicky poměrně nenáročná avšak efekt zniženia hořlavosti jemenší. Napriek tomu, že v súčasnosti existujú kvalitně retardačně látky na báze vodnýchroztokov PVC disperzií i nehořlavé nedrevné,materiály s možnosťou aplikácie pře povrchovévrstvy drevotrieskových dosák, ich účinnost’ klesá mechanickým poškodzovaním.

Uvedené nedostatky sú odstránené sposobom výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky po-zostávajúcej z vnútorných a vonkajších vrstiev so zníženým stupňom hořlavosti, zahrňujúcimmiešanie zložiek, predlisovanie, lisovanie formátovanie, hrúbkovú egalizáciu a klimatizáciupodlá vynálezu, ktorého podstatou je, že fenolformaldehydové lepidlo v množstve 10 až 12 %hmot. sa nanáša na zmes pozostávajúcu zo 65 až 85 % hmot. povrchových triesok a 15 až 35 í.hmot. dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve a 7 až 11 % hmot. fenolformaldehydo-vého lepidla sa nanáša na zmes pozostávajúcu z 70 až 95 % hmot. středových triesok a 6 až30 % hmot. dihydrofosforečnanu amonného v pevnom skupenstve.

Pre výrobu vodovzdorných trojvrstvých drevotrieskových dosák možno použit’ triesky při-pravené pře tento účel z drevnej suroviny na roztrieskovacích strojoch, alebo triesky, pi-liny, hobliny a stružliny, ktoré sú odpadovým materiálem z iného spracovania dřeva. Uprave-né a vysušené triesky majú mať 2 až 6 % vlhkost’ podlá použitia pre jednotlivé vrstvy vodo-vzdornej drevotrieskovej došky. Vodovzdorná drevotriesková doska je lisovaná z triesok s ná-nosem lepidla na povrchové triesky 10 až 12 % na středové triesky 7 až 11 % při lisovacejteplote 150 až 180 °C a celkový lisovací postup je závislý na hustotě, hrúbke a vlhkostitriesok. Celkový lisovací čas je daný súčtom času na prehriatie drevotrieskovej došky, ktorýje závislý na hrúbke drevotrieskovej došky, Vlhkosti a teplote a časom potřebným na vytvrd-nutie lepidla. Po vylisovaní sa drevotrieskové došky zvyčajným spĎsobom formátujú, hrúbkovoegalizujú, klimatizujú a expedujú. Výhodou spósobu výroby vodovzdorných drevotrieskových dosák so zníženým stupňom hořla-vosti p.odla tohto vynálezu je, , že při ich výrobě nie je v zásadě potřebné meniť tebhnologic-ké zariadenia. Ďalšou výhodou je zníženie specifického tlaku při lisovaní o 0,1 až 1,0 MPa.Výhodou takto vyrobených drevotrieskových dosiek podlá vynálezu je zlepšenie stupňa hořla-vosti, nasiakavosti a hrúbkového napúčania pri zachovaní mechanických vlastností podlá po-žíadaviek příslušných noriem. Sposob podlá vynálezu možno použit’ aj pri výtlačné lisovanýchdrevotrieskových doškách. Příklad 1

Vyrobená bola vodovzdorná trojvrstvá drevostrieskovádoska s hustotou 780 k.g.nT^ privlhkosti 8 %, s hmotnóstným pomerom povrchových triesok ku středovým 3/8 : 5/8, u ktorejbolo v povrchových vrstvách do zmesi pozostávajúcej zo 70 hmot. dielov povrchových triesoka 30 hmot. dielov dihydrofosforečnanu amonného nanesené 11 % fenolformaldehydového lepidlaa v stredovej vrstvě pozostávajúcej zo zmesi 70 hmot. dielov středových triesok a 30 hmot.dielov dihydrofosforečnanu amonného nanesené 10 % fenolformaldehydového lepidla. Došky boli

Claims (2)

1. iť CS 276 346 B6 hydrofobizované nánosom parafínovej emulzie 1,0 %. Celková hrubka vodovzdornéj, drevotries-kovej došky bola 19 mm. Maximálny lisovací tlak bol 2,5 MPa, celkový lisovací čas 6,5 mina lisovacia teplota bola 175 °C. Vyrobená vodovzdorná drevotriesková doska si zachovala mechanické vlastnosti stanove-né ČSN 49 0165 Drevotríeskové došky - Metoda zisťovania medze pevnosti v ohybe a ČSN 49 0172Zisťovanie pevnosti lepenia ťahom kolmo na rovinu došky a mala zlepšené fyzikálně vlastnos-ti stanovené ČSN 49 0164 Zisťovanie fyzikálnych a mechanických vlastností drevotrieskovýchdosák - Nasiakavosť, navlhavosť a napúčanie, oproti bežne vyrábaným fenolformaldehydovýmdrevotrieskovým doském. Požiarno-technické vlastnosti boli odskúšané testom hořlavosti podl’a ČSN 73 0862, kdeupravená vodovzdorná drevotriesková doska bola zaradená do stupně hořlavosti A. Neupravenádrevotriesková doska je zaradená v stupni hořlavosti - C2. Příklad
2. 2 Vyrobená bola vodovzdorná drp/otriesková doska ako v příklade 1 so žníženým obsahom čis-tého dihydrofosíorečnanu amonného v středovéj vrstvě (90 hmot. dielov středových triesok a10 hmot. dielov dihydrofosíorečnanu amonného). Takto upravená vodovzdorná drevotrieskovádoska bola zaradená do stupňa hořlavosti B. Retardačnú úpravu je možné robit aj u jednovrstvových, alebo 5-vrstvových vodovzdornýchdrevotrieskových dosák. V přiloženéj tabulke sú uvedené technické vlastnosti vodovzdornýchdrevotrieskových dosák vyrobených podlá předmětu vynálezu. Tieto došky spinajú požiadavkyČSN. Vodovzdorná drevotriesková doska so žníženým stupňom hořlavosti může byť použitá akokonstrukčný prvok v drevostavbách; jej použitím bude možné zvýšiť stupeň požiarnej bezpeč-nosti dřevených stavieb. Vodovzdorná drevotriesková došku so žníženým stupňom hořlavosti jemožné použit na výrobu různých transportných a iných dřevených buniek, ktoré budú následnémůcť byť zaradená do vyššieho stupňa požiarnej bezpečnosti. Ďalšia možnost’ použitia vodo-vzdornej drevotrieskovej došky so žníženým stupňom hořlavosti je v kombinaci! s vhodnou re-tardačnou povrchovou úpravou, napr. nátěrovými hmotami s retardačným účinkem, alebo fóliami.Takto upravený velkoplošný materiál může splňať účel konstrukčný, ochranný a dekoračný vdřevených stavbách. PATENTOVÉ NÁROKY Sposob výroby vodovzdornej drevotrieskovej došky pozostávajúcej z vnútorných a vonkaj-ších vrstiev so žníženým stupňom hořlavosti, zahrňujúoi miešanie zložiek, predlisovanie,lisovanie, formátovanie, hrúbkovú egalizáciu a klimatizáciu, vyznačujúci sa tým, že fenol-formaldehydové lepidlo v množstve 10 až 12 % hmot. sa nanáša na zmes pozostávajúcu zo 65 až85 % hmot. povrchových triesok a 15 až 35 % hmot. dihydrofosíorečnanu amonného v pevnom sku-penstve a 7 až 11 % hmot. fenolformaldehydového lepidla sa nanáša na zmes pozostávajúcu z70 až 95 % hmot. středových triesok a 5 až 30 % hmot. dihydrofosíorečnanu amonného v pevnomskupenstve. V CS 276 346 B6 Technické vlastnosti vodovzdorných drevotrieskových dosák Vlastnost’ Doska so zní zeným stupňomhořlavosti podlá příkladu 1 Doska so zníženým stupňomhořlavosti podlá příkladu 2 hrúbka (mm) 19,0 19,0 hustota (kg.m 3) 780 780 pevnost’ v ohybe (MPa) 17,71 18,21 pevnost’ v tahu kolmo na rovinu došky (MPa) 0,53 0,59 hrúbkové napúčanie po 2 hod (%) 1, 64 1,96 PO 24 hod'(%) 4,56 5,35 zasiakavosť po 2 hod (%) 10,59 11,01 po 24 hbd (%) 24,36 27,29 Stupeň hořlavosti podl’a ČSN 73 0862 A B