CS276633B6 - Sliding bearing - Google Patents
Sliding bearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS276633B6 CS276633B6 CS892611A CS261189A CS276633B6 CS 276633 B6 CS276633 B6 CS 276633B6 CS 892611 A CS892611 A CS 892611A CS 261189 A CS261189 A CS 261189A CS 276633 B6 CS276633 B6 CS 276633B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- layer
- plastic
- sliding layer
- sliding
- pref
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- -1 perfluoro-n-propyl Chemical group 0.000 claims description 23
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000005004 perfluoroethyl group Chemical group FC(F)(F)C(F)(F)* 0.000 claims description 3
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract description 17
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010974 bronze Substances 0.000 abstract description 7
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 4
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 abstract description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 abstract 1
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- RRZIJNVZMJUGTK-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoro-2-(1,2,2-trifluoroethenoxy)ethene Chemical compound FC(F)=C(F)OC(F)=C(F)F RRZIJNVZMJUGTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920000412 polyarylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
(57) Anotace :(57)
Kluzné ložisko sestává z kovového nosiče (1) a přímo na něm nanesené vrstvy z kopolymeru peříluoralkylvinyletheru vzorceThe plain bearing consists of a metal support (1) and directly deposited on it a layer of peroxyalkyl vinyl ether copolymer of the formula
CF2 = CF - 0 - Rf, kde Rf znamená perfluorethylovou, períluorn-propylovou nebo perfluor-n-butylovou skupenu, a tetrafluorethylenu, která tvoří bu3 přímo kluznou vrstvu nebo mezivrstvu (2) , na kterou je nanesena kluzná vrstva (3) z plastu.CF 2 = CF - O - R f , where R f represents a perfluoroethyl, perluoro-propyl or perfluoro-n-butyl group, and tetrafluoroethylene which forms either a sliding layer or an intermediate layer (2) on which the sliding layer (3) is applied made of plastic.
CS 276 633 B6CS 276 633 B6
CS 276 633 Β6CS 276 633-6
Vynález se týká kluzného ložiska nevyžadujícího údržbu.The invention relates to a maintenance-free plain bearing.
Z německého spisu DOS 35 34 242 a z evropské pat. přihlášky 0 217 468 jsou známá kluzná ložiska, která nevyžadují údržbu a sestávají z kovového nosiče a vrstvy z plastu. Taková vícevrstvá kluzná ložiska jsou tvořena kombinací kovového nosiče z oceli, bronzu nebo hliníkové slitiny s vysokou pevností, opatřeného drsnou základní vrstvou, a kluzné vrstvy z matrice z pólytetrafluorethylénu. Zdrsněná základní vrstva sestává z pórovité nasintrované vrstvy z bronzu, železa nebo hliníkové slitiny. Tato vrstva tvoří základní zakotvující materiál pro vrstvu z pólytetrafluorethylenu nebo z polymerů polytetrafluorethylcnu, která se nanáší ve formě pasty. Silně viskózní pasta se neválcuje a slinuje.German DOS 35 34 242 and European Pat. No. 0 217 468 are known, maintenance-free plain bearings consisting of a metal carrier and a plastic layer. Such multilayer plain bearings consist of a combination of a high-strength steel, bronze or aluminum alloy metal substrate provided with a rough base layer and a sliding layer of a polythetrafluoroethylene matrix. The roughened base layer consists of a porous sintered layer of bronze, iron or aluminum alloy. This layer forms the base anchoring material for the layer of polytetrafluoroethylene or polytetrafluoroethylene polymers which is applied in the form of a paste. The highly viscous paste is not rolled and sintered.
Nevýhodou u tohoto známého kluzného ložiska je skutečnost, že plastová vrstva vyrobená z pasty je pro řadu použití příliš tenká a životnost vyrobeného ložiska je proto nedostatečně dlouhá. Mimoto se nedají nerovnosti, vznikající při deformaci několikavrstvého materiálu, dodatečně osoustružit.A disadvantage of this known plain bearing is that the plastic layer made of paste is too thin for many applications and therefore the service life of the produced bearing is insufficiently long. In addition, the unevenness resulting from the deformation of a multi-layer material cannot be subsequently turned.
Pokud jsou v pastě částice bronzu, aby se zlepšila tepelná vodivost plastu, důležitá pro ložiska, je nebezpečí, že při výrobě zoxiduje vnější vrstva. Takový ložiskový materiál není mimoto netečný, zejména je nebezpečí jeho poškození kyselinami. Kromě toho může dojít při nanášení plastu k jejímu rozměšování.If bronze particles are in the paste in order to improve the thermal conductivity of the plastic, which is important for bearings, there is a risk that the outer layer will oxidize during manufacture. Moreover, such bearing material is not inert, in particular the risk of acid damage. In addition, it can be mixed when the plastic is applied.
Z časopisu Fertigungstechnik und Betrieb 23 (1973), sešit 1, str. 48-49 je známé povlékání předmětu fóliemi z polytetrafluorethylenu. Protože tento materiál je vůči všem lepidlům naprosto netečný, musí se fólie nejprve uvést do lepivého stavu. Fólie z polytetraf luorethylenu se totiž nedají na nosič upevnit tak, aby na něm držely samy pouze působením fyzikálních sil adhese. Místo toho je nezbytné upevnit fólie pomocí lepidla.It is known from the journal Fertigungstechnik und Betrieb 23 (1973), workbook 1, pp. 48-49, to coat the article with polytetrafluoroethylene foils. Since this material is completely inert to all adhesives, the film must first be brought into an adhesive state. Indeed, the polytetrafluoroethylene films cannot be attached to the carrier such that they adhere to it solely by the physical forces of adhesion. Instead, it is necessary to fasten the films with adhesive.
V tomto případě však závisí tepelná zatížitelnost nejen na druhu fólie, nýbrž i na použitém lepidle.In this case, however, the thermal loadability depends not only on the type of foil but also on the adhesive used.
Německý spis DOS 24 01 804 popisuje vrstvený ložiskový element, jehož běhounová vrstva sestává v podstatě z neplněného plastu. K tomu účelu se používá polyarylensulfidů, epoxidových pryskyřic, polyamidových pryskyřic, polyesterových pryskyřic, fenoxypryskyřic, polyamidových pryskyřic, polyamid-imidových pryskyřic, polypropylenových pryskyřic a polysulfonových pryskyřic. Ani tyto plastové fólie se neupevňují na kovovou plochu přímo, nýbrž pomocí vhodných lepidel. Mimoto se doporučuje nanést na plastovou fólii tenký film z mazacího oleje.German patent 24 01 804 discloses a layered bearing element whose tread layer consists essentially of unfilled plastic. Polyarylene sulphides, epoxy resins, polyamide resins, polyester resins, phenoxy resins, polyamide resins, polyamide-imide resins, polypropylene resins and polysulfone resins are used for this purpose. Even these plastic films are not fixed directly to the metal surface, but by means of suitable adhesives. In addition, it is recommended to apply a thin film of lubricating oil to the plastic film.
Ve francouzském pat. spise 13 54 161 je znázorněn povlak z tetrafluorethylenu, plněný molybdendisulfidem. V časopise Adhesives Age, únor 1967, str. 30-34 se rovněž uvádějí zmínky o kovech povlečených polytetrafluorethylenem. Polytetrafluorethylen se však chemicky zpracovává, takže spojení s kovovým nosičem vytvářejí epoxidové skupiny. Přímé nanášení se považuje za možné pouze pro FEP. Výslovně se zdůrazňuje, že tento materiál je termoplastický a na rozdíl od tetrafluorethylenu se dá nanášet na kov přímo bez přídavné spojovací vrstvy.In French Pat. No. 13,541,161 discloses a coating of tetrafluoroethylene filled with molybdenum disulfide. Adhesives Age, February 1967, pp. 30-34 also mentions polytetrafluoroethylene coated metals. However, the polytetrafluoroethylene is chemically treated so that the epoxy groups form the association with the metal support. Direct application is considered only possible for FEP. It is explicitly emphasized that this material is thermoplastic and, unlike tetrafluoroethylene, can be applied directly to the metal without an additional tie layer.
Z německého spisu DOS 30 21 369 jdou známé zrnité sypké prášky z modifikovaných polymerů tetrafluorethylenu. Tyto prášky se zpracovávají v pístových vytlačovacích strojích, protože se v důsledku své sypné hmotnosti a sypkosti hodí obzvláště dobře pro automatické dávkování. Vhodnost takovéhoto materiálu pro povlékáni kovů a jiných látek však není uvedena .[0004] From German DE 30 21 369 there are known granular powders of modified tetrafluoroethylene polymers. These powders are processed in piston extruders because they are particularly well suited for automatic dosing due to their bulk density and flowability. However, the suitability of such a material for coating metals and other materials is not disclosed.
Vynález odstraňuje dosavadní nedostatky a jeho předmětem je kluzné ložisko nevyžadující údržbu, sestávající z kovového nosiče s plastovou vrstvou obsahující případně plnivo. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na kovovém nosiči je přímo nanesena vrstva z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru vzorceThe present invention removes the existing drawbacks and its object is a maintenance-free sliding bearing consisting of a metal carrier with a plastic layer optionally containing a filler. SUMMARY OF THE INVENTION The perfluoroalkyl vinyl ether copolymer of the formula
CF2 = CF - 0 - Rf, kde Rj znamená perfluorethylovou, perfluor-n-propylovou nebo perfluor-n-butylovou skupinu, a tetrafluorethylenu, který tvoří kluznou vrstvu případně mezivrstvu, na níž je nanesena eCF 2 = CF - O - R f , where R 1 is a perfluoroethyl, perfluoro-n-propyl or perfluoro-n-butyl group, and tetrafluoroethylene, which forms a sliding layer or intermediate layer to which e is applied
CS 276 633 B6 kluzná vrstva z plastu.CS 276 633 B6 plastic overlay.
Kluzná vrstva z plastu může být tvořena například propustnou plastovou fólií.The plastic sliding layer may be formed, for example, by a permeable plastic film.
Vrstva z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu má tlouštku, která stačí pro dodatečné opracování, a může obnášet až 1,5 mm. Tato vrstva je nanesena přímo na hladkou nebo zdrsněnou plochu kovového nosiče. Nanášení se provádí tak, že se vrstva kopolymeru nanese plošně na kovový nosič, až adhesni síly jsou dostatečně velké, aby ji udržely na kovovém nosiči. Zvláštnost vynálezu spočívá tedy v tom, že vrstva sestávající z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu se může nanést přímo na kovový nosič. Tato vrstva může sloužit přímo buď jako kluzná vrstva nebo jako mezivrstva, na které dobře drží zejména polytetrafluorethylen, polyimid nebo polyetherketon. To znamená, že není třeba kopolymer z perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu uvádět do lepivého stavu nebo upevňovat lepidlem. Tepelná zatížitelnost pak nezávisí na použitém lepidle.The perfluoroalkyl vinyl ether-tetrafluoroethylene copolymer layer has a thickness that is sufficient for post-treatment and may be up to 1.5 mm. This layer is applied directly to the smooth or roughened surface of the metal support. The deposition is carried out by applying the copolymer layer flat on the metal support until the adhesion forces are large enough to hold it on the metal support. A particular feature of the invention is therefore that the layer consisting of a copolymer of perfluoroalkyl vinyl ether and tetrafluoroethylene can be applied directly to the metal support. This layer can serve either directly as a sliding layer or as an intermediate layer, in which polytetrafluoroethylene, polyimide or polyether ketone in particular adheres well. That is, there is no need for the perfluoroalkyl vinyl ether-tetrafluoroethylene copolymer to be sticky or bonded. The thermal load does not depend on the adhesive used.
Jako kovový nosič přichází zejména v úvahu ocel. Jako materiál pro kluznou vrstvu, nanesenou na vrstvu z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu, jsou vhodné plasty, zejména polytetrafluorethylen, polyimid nebo polyetherketon.Steel is particularly suitable as a metal support. Suitable sliding layer materials applied to the perfluoroalkyl vinyl ether / tetrafluoroethylene copolymer layer are plastics, in particular polytetrafluoroethylene, polyimide or polyether ketone.
Vrstva z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu a/nebo kluzná vrstva z plastu nanesená na kopolymerovou vrstvu může obsahovat ke zpevnění a/nebo ke zlepšení tepelné vodivosti a/nebo snížení otěru plniva. Podle účelu tvoří plnivo zejména uhlí, oxid hlinitý, keramické materiály, sklo, bronzy, molybdendisulfid nebo karbid křemíku ve formě tkanin, prášků, kuliček, vláken apod.The perfluoroalkyl vinyl ether-tetrafluoroethylene copolymer layer and / or the plastic sliding layer deposited on the copolymer layer may comprise to strengthen and / or improve thermal conductivity and / or reduce abrasion of the filler. Depending on the purpose, the filler comprises in particular coal, alumina, ceramic materials, glass, bronzes, molybdenum disulphide or silicon carbide in the form of fabrics, powders, spheres, fibers and the like.
Částice karbidu křemíku dodávají materiálu dobrou tepelnou vodivost a přitom s sebou nenesou nebezpečí oxidace při výrobě. Částice z karbidu křemíku jsou mimoto odolné proti působení kyselin a levné. Navíc jsou lehčí než kovové částice, zejména z bronzu, takže při výrobě vrstvy z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu není nebezpečí rozměšování. Na úložné straně ložiska mají být naopak taková plniva, která zlepšují otěruvzdornost ložiska. Podle vynálezu může podíl plniva obnášet 1 až 40 % objemu, protože plnivo se nemusí jako podle dosavadního stavu techniky zaválcóvat, nýbrž je přítomné ve vrstvě z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluoretheru. Obzvlášt výhodné je množství 5 až 30 h objemu. Tlouštka vrstvy z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu až do 1,5 mm se dá nastavit velmi snadno, zatímco při naválcování pasty podle stavu techniky nelze tlouštku vrstvy nad 50 >um prakticky regulovat.The silicon carbide particles impart good thermal conductivity to the material, while avoiding the risk of oxidation during production. In addition, silicon carbide particles are acid resistant and inexpensive. In addition, they are lighter than metal particles, in particular of bronze, so that there is no risk of agitation in the production of the perfluoroalkyl vinyl ether-tetrafluoroethylene copolymer layer. On the contrary, on the bearing side of the bearing there should be fillers which improve the wear resistance of the bearing. According to the invention, the proportion of filler can be 1 to 40% by volume, since the filler does not have to be rolled as in the prior art, but is present in the perfluoroalkyl vinyl ether-tetrafluoroether copolymer layer. An amount of 5 to 30 hours by volume is particularly preferred. The layer thickness of the perfluoroalkyl vinyl ether-tetrafluoroethylene copolymer up to 1.5 mm can be adjusted very easily, while the thickness of the layer above 50 µm cannot be practically controlled when rolling the paste according to the prior art.
Při zkouškách vydrželo ložisko při trvalém provozu teplotu až 260 °C, podle použitého materiálu, aniž by došlo k odloupnutí vrstvy z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu. Krátkodobé vyšší tepelné zatížení vydrželo ložisko bez poškození.During the tests, the bearing withstood at a constant temperature of up to 260 ° C, depending on the material used, without peeling off the perfluoroalkyl vinyl ether / tetrafluoroethylene copolymer layer. Short-term higher thermal load withstood the bearing without damage.
Provedení ložiskového materiálu podle vynálezu je znázorněno na výkrese, který ukazuje kovový nosič mezivrstvu 2 z kopolymeru perfluoralkylvinyletheru a tetrafluorethylenu a kluznou vrstvu 5, z plastu nanesenou na mezivrstvu 2.An embodiment of the bearing material according to the invention is shown in the drawing, which shows a metal support of an intermediate layer 2 of a copolymer of perfluoroalkyl vinyl ether and tetrafluoroethylene and a sliding layer 5 of plastic applied to the intermediate layer 2.
Vynález bude doložen následujícími příklady, které popisují prováděné pokusy.The invention will be illustrated by the following examples which describe the experiments carried out.
Příklad 1Example 1
Pokusy s polytetrafluorethylenem Jako kovový nosič byla povlékánaExperiments with polytetrafluoroethylene As a metallic support, it was coated
Kluzná vrstvaSliding layer
Tlouštka kluzné vrstvySliding layer thickness
Teplota lisovací deskyPress plate temperature
Tlak lisovací deskyPress plate pressure
MezivrstvaInterlayer
Tlouštka mezivrstvy před povlečením Tlouštka mezivrstvy po povlečení a leptaným kovovým nosičem ocelová deska polytetrafluorethylen + tkanina z nerezavějí cí oceli + sklo + grafitThickness of interlayer before coating Thickness of interlayer after coating and etched metal carrier steel plate polytetrafluoroethylene + stainless steel fabric + glass + graphite
0,48 mm0.48 mm
375 až 385 °C375 DEG-385 DEG
0,6 až 1 MPa TFM0.6 to 1 MPa TFM
0,25 mm asi 0,20 mm > i0.25 mm about 0.20 mm > i
CS 276 633 B6CS 276 633 B6
Výsledek zkoušky pevnosti ve střihu:Result of shear strength test:
r = = 70 N.cmr = 70 N.cm
106 N.cm při teplotě místnosti při 200 °C106 N.cm at room temperature at 200 ° C
Příklad 2Example 2
Pokusy s leptaným a neleptaným kovovým nosičem Ocelová deska jako kovový nosič Tlouštka vzorku před povlečenímExperiments with etched and non-etched metal support Steel plate as metal support Sample thickness before coating
Tlouštka vzorku po povlečení Teplota lisovací desky Tlak lisovací desky MezivrstvaSample thickness after coating Press plate temperature Press plate pressure Interlayer
Kluzná vrstva jako v příkladě 1. Výsledky zkoušky pevnosti ve smyku:Sliding layer as in Example 1. Shear strength test results:
1,10 mm 1,00 mm 290 °C1.10 mm 1.00 mm 290 ° C
0,6 až 1 MPa ETFE teplota teplota místnosti 100 °C leptaný kov. nosič (N.cm”2)0.6 to 1 MPa ETFE temperature room temperature 100 ° C etched metal. carrier (N.cm ”2)
133133
125125
107 neleptaný kov. nosič (N.cm-z)107 non-etched metal. carrier (N.cm -z )
Příklad 3Example 3
Ocelová deska jako kovový nosičSteel plate as metal carrier
Kluzná vrstvaSliding layer
Tlouštka kluzné vrstvySliding layer thickness
MezivrstvaInterlayer
Tlouštka mezivrstvyInterlayer thickness
Teplota lisovací deskyPress plate temperature
Tlak lisovací deskyPress plate pressure
Výsledek zkoušky pevnosti ve smyku: nedošlo k uvolnění fólie, fólie se přetrhla.Result of shear strength test: no release of the film, the film ruptured.
fólie z PTFE, plněno uhlím 35 0,5 mmPTFE foil, filled with charcoal 35 0.5 mm
TFM, plnivo SiC - 30 %TFM, SiC filler - 30%
0,25 mm 390 °C 0,2 MPa0.25 mm 390 ° C 0.2 MPa
Příklad 4Example 4
Ocelová deska jako kovový nosič bez mezivrstvySteel plate as metal carrier without intermediate layer
TFM + 25TFM + 25
Kluzná vrstva nalisovaná přímo na ocelSliding layer pressed directly onto the steel
Tlouštka kluzné vrstvySliding layer thickness
Teplota lisovací deskyPress plate temperature
Tlak lisovací deskyPress plate pressure
Výsledky zkoušky pevnosti ve smyku:Shear strength test results:
pří teplotě místnosti při 100 °C při 150 °Cat room temperature at 100 ° C at 150 ° C
Příklad 5Example 5
Ocelová deska jako kovový nosičSteel plate as metal carrier
Kluzná vrstvaSliding layer
Tlouštka kluzné vrstvySliding layer thickness
MezivrstvaInterlayer
Tlouštka mezivrstvyInterlayer thickness
Teplota lisovací deskyPress plate temperature
Tlak lisovací deskyPress plate pressure
0,25 mm 380 °C 0,2 MPa sklo + 5 % grafitu0.25 mm 380 ° C 0.2 MPa glass + 5% graphite
500 N.cm 1 080 N.cm 220 N.cm polyimid500 N.cm 1,080 N.cm 220 N.cm polyimide
0,125 mm fólie TFM (jako v příkladě 1) 0,25 mm 395 °C 5 MPa0.125 mm TFM film (as in Example 1) 0.25 mm 395 ° C 5 MPa
CS 276 633 B6CS 276 633 B6
Výsledek zkoušky pevnosti ve smyku: nedošlo k odtržení, fólie se přetrhla.Shear strength test result: no tearing, foil torn.
Příklad 6Example 6
Kluzná vrstvaSliding layer
MezivrstvaInterlayer
Příprava vzorkuSample preparation
Bylo použito těchto zkušebních podmínek: Velikost vzorku Odtrhovací síla Průběh teplotyThe following test conditions were used: Sample size Tear force Temperature profile
Výsledek zkoušky pevnosti ve smyku:Shear strength test result:
PTFE + bronzová tkanina fólie TFM kluzná vrstva a mezivrstva byly nalisovány na chromátovaný plech o tlouštce 0,5 mm lisovacím tlakem 3 t x 25 mmPTFE + TFM Bronze Fabric Sliding Layer and Interlayer were molded onto a 0.5 mm thick chromated sheet at 3 t x 25 mm pressing pressure
N v každém stupni vzrůst o 5 °C, min. vzrůstající teplota min. teplota udržována na stejné hodnotě při 410 °C neodpadl žádný zkušební vzorekN in each step increase by 5 ° C, min. increasing temperature min. temperature maintained at 410 ° C no test sample dropped
V příkladech znamenají:In the examples they mean:
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS892611A CS276633B6 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Sliding bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS892611A CS276633B6 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Sliding bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS261189A3 CS261189A3 (en) | 1992-02-19 |
| CS276633B6 true CS276633B6 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=5363751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS892611A CS276633B6 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Sliding bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276633B6 (en) |
-
1989
- 1989-04-27 CS CS892611A patent/CS276633B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS261189A3 (en) | 1992-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5573846A (en) | Polyfluorocarbon coated metal bearing | |
| CA1322747C (en) | Maintenance-free sliding bearing | |
| KR100454658B1 (en) | Multi-layered material for sliding element and its manufacturing method and use of the multi-layered material | |
| JP5330969B2 (en) | Sliding layer material and multilayer material | |
| JPH08225661A (en) | Bearing materials and composite layered materials | |
| US8551569B2 (en) | Method for producing a metal base material provided with a sliding layer, and the use thereof | |
| CN105637244B (en) | Material for sliding bearing with zinc sulphide and barium sulfate and antifriction composite | |
| KR101237477B1 (en) | Maintenance-free plain bearing | |
| RU2538457C2 (en) | Manufacturing method of composite structures, and sleeve made from them (versions) | |
| CA2295829C (en) | Self-lubricated bearing | |
| EP0852298B1 (en) | Journal bearing material and method for manufacturing the same | |
| JP5342883B2 (en) | Double layer bearing | |
| EP2798099B1 (en) | A multi-layer composite including a fluoropolymer surface and a non-fluorinated polymer transition layer | |
| AU737827B2 (en) | Manufacture of plain bearings | |
| EP2188540B1 (en) | Metal-backed plain bearing | |
| SK12492000A3 (en) | Plain bearing | |
| US2798005A (en) | Porous metal bearing containing polytetrafluoroethylene and a solid lubricant | |
| US3305325A (en) | Bearing and method of making same | |
| FR2460980A1 (en) | COATING MASS FOR FORMING SURFACE LAYERS AND METHOD FOR PRODUCING LAMINATED MATERIAL USING SUCH MASS | |
| JPH11514386A (en) | Method for producing composite material for bearing with synthetic resin sliding layer and paste suitable therefor | |
| RU2044178C1 (en) | Unserviceable sliding bearing | |
| JPS6121421A (en) | Improved bearing material and manufacture thereof | |
| DD283853A5 (en) | MAINTENANCE-FREE SLIDE BEARING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| PL161159B1 (en) | A method of producing a plain bearing | |
| CH664196A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING A BASIC ADHESIVE LAYER FOR COMPOSITE SLIDING BEARINGS. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20090427 |