CS276640B6

CS276640B6 - Kompozice zejména pro výrobu tmelů, plastbetonů a plastmalt

Info

Publication number: CS276640B6
Application number: CS893483A
Authority: CS
Inventors: Ivo Ing Wiesner; Ludmila Ing Wiesnerova; Ludek Klancik; Vladimir Micka; Pravoslav Macho; Antonin Ing Rada; Otakar Hamak
Original assignee: Spolek
Priority date: 1989-06-08
Filing date: 1989-06-08
Publication date: 1992-07-15
Also published as: CS348389A3

Abstract

Řešení spadá do oboru stavebního průmyslu a je využitelná při výrobě tmelů/ plastbetonů a plastmalt. De řešen technický problém zvýšení tuhosti/ pevnosti a povrchové tvrdosti pojivá. Podstatou řešeni je kompozice sestávající z 20 až 50 dílů hmot. nízkomolekulární pryskyřice na bázi dianu/ bisfenolu P nebo novolakových pryskyřic,' 50 až 80 dílů hmot. etředněmoíekulárnich diánových epoxidových pryskyřic a 10 až

Description

Vynález se týká kompozice na bázi epoxidových pryskyřic a 2-etylhexylakrylátuvhodné zejména pro přípravu tmelů, plastbetonů a plastmalt.

Epoxyakrylátové plastbetony si získaly v praxi značnou oblibu pro významnou pružnost, odolnost vnitřnímu pnutí a vysokou rázuvzdornost. Osou použitelné vs všech oblastech techniky, kde se uplatňují vibrace,' rychlé kolísání teplot v rozsahu od -40 °C do +60 °C nebo tam, kde jsou kladeny požadavky na velkou odolnost vůči otěru. Epoxyakrylátové plastbstony a plastmalty však mají poměrně malou povrchovou tvrdost a tuhost, což souvisí s charakterem výchozích epoxidových pryskyřic. Požadavky praxe na zvýšení tuhosti nebylo možné splnit, aniž by se zhoršovaly zpracovatelské parametry,¹ zejména viskozita a doba zpracovatelnoeti. Řešení uvedeného technického problému není dosud v dostupné literatuře popsáno.

Na základě výsledků rozsáhlého a náročného výzkumu jsme nyní nalezli kompozici, která má zvýšenou tuhost a povrchovou tvrdost. Kompozice podle vynálezu sestává hmot, z:

až 50 dílů nízkomolskulární epoxidové pryskyřice na bázi dianu, bisfenolu F, nebo novolákových pryskyřic, o střední molekulové hmot. 324 až 400 a střední epoxidové funkčnosti 1,98 až 2,25 až 80 dílů střsdněmolekulární dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmot. 500 až 750 a až 45 dílů 2-etylhexylakrylátu.

Kompozice se stabilizuje.proti nežádoucí polymeraci 50 až 300 ppm hydrochinonu, monometyleteru hydrochinonu, metyl-di(terc.butyl)-fenolem a podobně. Tokové parametry a povrchová aktivita se podle potřeby upravují známými typy aditiv, jako jsou silikony, etoxylované alkylfenoly, etoxylované alkoholy nebo mastné kyseliny a podobně. Kompozice podle vynálezu mají viskozitu při 25 °C 500 až 2 500 mPa.s a lze je vytvrzovat známými typy polyaminických tvrdidel i jejich derivátů, zejména polyetylenpolyaminy,’ polypropylenpolyaminy, cykloalifatickými polyaminy, jejich aduktu s epoxidy, aminoamidy a podobně.

Ve srovnáni ee stávajícím stavem techniky mají hmoty vzniklé vytvrzenim kompozic podle vynálezu až dvojnásobnou pevnost v tahu (40 až 80 MPa), výrazně zvýšenou povrchovou tvrdost (až 96°Sh D), přičemž si zachovávají dobrou rázovou houževnatost (20 až 50 k3/m²). Tažnost 5 až 15 % představuje dostatečnou pružnost nutnou pro vyrovnáni vnitřních pnutí po působení kolísavých teplot, nebo vibrací.

Příklad 1

Připraví se kompozice smísením 200 g nizkomolekulárni epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu F o střední molekulové hmotnosti 326 a střední epoxidové funkčnosti 2,01, 800 g středněmolekulární diánové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 525 a střední epoxidové funkčnosti 1,995,' 110 g 2-etylhexylakrylátu, 0,25 g metyl-di(terc.butyl)fenolu a 0,8 g etoxylovaného p-nonylfenolu (obsahuje 3 moly etylenoxidu). Homogenní kompozice má viskozitu 2 030 mPa.s/25 °C. 100 g kompozice se vytvrzuje 9,5 g dietyléntriaminu. Po 21 dnech má vytvrzená hmota pevnost v tahu 75,5 MPa, tažnost 6,1 % a rázovou houževnatost 41,1 k3/m². Kmmpozice odolává působení xylenem po dobu 3 měsíců. Povrchová tvrdost 95 °Sh D. Kompozice připravená podle známého stavu techniky amisenim 900 g diánové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 525 s 100 g 2-etylhexylakrylátu, poskytla po vytvrzení dietylentriaminem hmotu e pevností v tahu 42,6 MPa, tažností 6,5 % a rázovou houževo natostí 14,7 k3/m . Vytvrzená hmota se v xylenu rozpadá po 14 dnech.

Příklad 2

Smísením 500 g novolakového epoxidu o střední molekulové hmotnoeti 398 a střední epoxidové funkčnosti 2,22, 500 g nizkomolekulárni epoxidové pryskyřice na bázi dianu o střední molekulové hmotnosti 388 a střední epoxidové funkčnosti 2,0 se 400 g 2-etylhexylakrylátu získá

CS 276 640 B6 kompozice o viskozitě 925 mPa.s/25 °C. 100 g kompozice se vytvrzuje 11,5 g dietylentriaminu. Po 21 dnech má vytvrzená hmota pevnoet v tahu 67 MPa, tažnost 14,4 % a rázovou houževnatost 48,8 k3/m . Odolává působení xylenu a 96 % etanolu po dobu 3 měsíců.

Přiklad 3

Smísením 500 g nízkomolekulárni epoxidové pryskyřice na bázi dianu o střední molekulové hmotnosti 398 a střední epoxidové funkčnosti 2,0, 800 g středněmolekulární dlánové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 745 a střední epoxidové funkčnosti 1,99, 450 g 2-etylhexylakrylátu,’ 1,5 g etoxylované kyseliny olejové (3 moly etylenoxidu v molekule) a 0,15 g silikonového oleje,' se získá kompozice o viskozitě 1.890 mPa.s/25 °C. 100 g kompozice se vytvrzuje 8,^?5 g dietylentriaminu. Po 21 dnech má vytvrzená hmota pevnost v tahu 45 ,’9 MPa, tažnost 12,^?1 a rázovou houževnatost 22,6 k3/m². Povrchová tvrdost je 93 °Sh 0.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

Kompozice zejména pro výrobu tmelů, plastbetonů a plastmalt, na bázi epoxidových pryskyřic a 2-etylhexylakrylátu,' vyznačující se tím, že sestává hmotnostně z

20 až 50 dílů nízkomolekulárni epoxidové pryskyřice na bázi dianu, bisfenolu F nebo novolakových pryekyřic,' mající střední molekulovou hmotnost 324 až 400 a střední epoxidovou funkčnost 1,98 až 2,25

50 až 80 dílů středněmolekulární epoxidové pryskyřice na bázi dianu, mající střední molekulovou hmotnost 500 až 750 a střední epoxidovou funkčnost 1,98 až 2,02

10 až 45 dílů 2-etylhexylakrylátu.