CS276853B6 - Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. - Google Patents

Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. Download PDF

Info

Publication number
CS276853B6
CS276853B6 CS903624A CS362490A CS276853B6 CS 276853 B6 CS276853 B6 CS 276853B6 CS 903624 A CS903624 A CS 903624A CS 362490 A CS362490 A CS 362490A CS 276853 B6 CS276853 B6 CS 276853B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
case
brass
torches
welding torches
Prior art date
Application number
CS903624A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS362490A3 (en
Inventor
Viktor Ing Csc Orszagh
Stefan Ing Kumor
Rudolf Vass
Vladimir Chromy
Original Assignee
Vyzk Ustav Zvaracsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Zvaracsky filed Critical Vyzk Ustav Zvaracsky
Priority to CS903624A priority Critical patent/CS276853B6/cs
Publication of CS362490A3 publication Critical patent/CS362490A3/cs
Publication of CS276853B6 publication Critical patent/CS276853B6/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

1 CS 276853 B6
Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí
Oblast techniky
Vynález sa týká spósobu zvárania zvitov pásov z médi a mo-sadzí, najma vytvárania transportných zvarových spojov, alebozvarových spojov určených pre dalšie technologické spracovanienapr. válcováním, a to materiálov s vysokou tepelnou vodivostoua materiálov obsahujúcich prvky s lahkou odparivostou, založenéhona synchrónnom pósobení vneseného tepla dvoch proti sebe obráte-ných elektrických oblúkov, dvoch samostatných, rovnakou relativ-nou rýchlostou sa pohybujúcich zváracích horákov.
Potěrajší stav techniky
Doposial sa kovové materiály zvárali týmito spósobmi: dvomizváracími horákmi, ale spoločná os zváracích hubíc mala horizon-tálny směr. Zváralo sa spravidla zdola nahor. V případe horizon-tálně orientovaných zvarových hrán bola poloha zváracích horákovrovnaká ako v predošlom případe. Ďalší známy spósob bol založenýna horizontálně vodorovnej linii zvarových hrán s použitím jedi-ného zváracieho horáka, zásadné v polohe zhora nadol, na podlož-ke, s prievarom skrz. V případe dvoch horákov za sebou, v polohezhora nadol, mal prvý horák funkciu predohrievania zvarku.
Ani jeden z týchto spósobov zvárania nezaručoval vytváraniezvarových spojov takej kvality, akú vyžaduje moderně valcovaniepásov za studená, vysokými válcovacími rýchlostami. Medzi najčas-tejšie nedostatky patřili najma výskyt vrubov v hlavovéj častizvarovej húsenice a prevýšenie nad úroveň základného materiáluzvarku v koreňovej časti.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značnéj miery odstraňuje spósob zvára-nia zvitov pásov z médi a mosadzí, orientovaných pri zváracomprocese do horizontálněj polohy, so zvarovými hranami vo vodorov-nej rovině.
Spósob podlá vynálezu umožňuje vytváranie kvalitných zvaro-vých spojov, bez vrubov v hlavovéj časti zvarovej húsenice, bezneprievarov a bez prevýšenia v koreňovej časti, s požadovanýmimechanickými vlastnostami a vo výhodných ekonomických podmien-kach, pričom tvar, geometria a celkový prierez nepřevyšuje povrchzváraných pásov, a výrazné znižuje výskyt technologických chýb,najma s vrubovým účinkom.
Pre dosiahnutie vyhovujúcichvýsledkov je potřebné, aby sana zvarok pósobilo synchronně, vneseným teplom dvoch elektrickýchoblúkov, horného a dolného zváracieho horáka, postavených hubica-mi proti sebe. Přitom v případe zvarku z médi alebo mosadzí s ob-sahom do 10 % zinku sú zváracie horáky postavené v spoločnej osiproti sebe, a v případe mosadzí s obsahom nad 10 % zinku sú zvá-racie horáky voči sebe v smere zvarových hrán posunuté v rozpátíod 0,1 do 35 mm. Súčasne v případe pulzujúceho elektrického zvá-racieho prúdu je frekvencia na oboch zváracích horákoch rovnaká, CS 276853 B6 / a v případe zvářácích horákov postavených v spoločnej osi proti/ sebe majú frekvencie zváracích prúdov vzájomný fázový posuv 180°. Příklad prevedenia vynálezu
Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí bol preskúšanýa stanovený na materiáloch s obsahom 99,9 % médi, v inom případe99,5 % médi. Ďalej boli preskúšané a stanovené podmienky spósobuzvárania na mateiáloch s obsahom 90 % médi a 10 % zinku, ako aj96 % médi a 4 % zinku. A tiež materiály s obsahom 80 % médi a 20% zinku, čřalej s obsahom 70 % médi a 30 % zinku, ako aj s obsahom63 % médi a 37 % zinku. Zváranie dvomi zváracími horákmi protisebe, s hlavnou osou hubíc vo vertikálněj orientácii, jeden zvá-rací horák nad, druhý zvárací horák pod zvarkom, so synchrónnymprívodom vneseného tepla z dvoch elektrických oblúkov, potvrdilo,že v případe oboch druhov médi a mosadzí s obsahom do 10 % zinkusa dosiahli najkvalitnějšie zvarové spoje za podmienky, že ústiahubíc zváracích horákov pre prácu v ochrannom plyne, bez odtavu-júcej sa elektrody, boli postavené presne proti sebe. V případemateriálov s obsahom nad 10 % zinku sa ukázalo, že ústia hubícoboch zváracích horákov bolo potřebné vzájomne posunút o 4 mm,resp. v inom případe o 22 mm.
Vo všetkých prípadoch boli preskúšané vplyvy spojitého alebopulzujúceho elektrického prúdu. V případe pulzujúceho elektrické-ho prúdu boli oba autonomně zváracie horáky napojené na synchro-nizované zdroje zváracieho prúdu s rovnakou frekvenciou a v pří-pade postavenia zváracích horákov presne oproti sebe v spoločnejosi bol preskúšaný vplyv vzájomného fázového posuvu frekvencieo 180 °. S kladným výsledkom boli preskúšané tiež rožne sklony zvára-cích horákov, vzájomne rožne, aj rovnaké výkony přeneseného teplaelektrických oblúkov oboch zváracích horákov, ako aj zvyšovaniezváracej rýchlosti v priebehu zvárania.
Zvarové spoje mali velmi dobrú válcovátelnost, prietažnosta mechanickú pevnost aj po spevnení. Zvarové spoje ostávali ce-listvé až po hranicu valcovania na hrůbku 0,2 mm. Mechanické op-racovávanie zvarových spojov odpadlo.
Skúšky preukázali, že výskyt vrubov v hlavovéj časti zvaro-vej húsenice, resp. jej neprimerané přeníženie, ako aj prevýšeniezvarového spoja nad úroveň základného materiálu zvarku v koreňo-vej časti bolo úplné odstránené. Výrazné bol znížený výskyt tech-nologických chýb, najma s vrubovým účinkom.
Priemvselná využitelnost
Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí je možné vyu-žívat najma pri válcování týchto materiálov, pri napojovaní pásovpre valcovanie za vysokých rýchlosti, ako aj pre potřeby statickypracujúcich zvarových spojov, aj pri bežnej dielenskej výroběz plechov ap.

Claims (2)

  1. 3 CS 276853 B6 PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spósob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí hrúbok 0,5 až5 mm, oblúkovým zváraním v ochrannéj atmosféře s neodtavujúcousa elektrodou, bez přídavného materiálu, spojitým, alebo pul-zuj úcim elektrickým prúdom, vyznačený tým, že na zvarok sapósobí synchronně, vneseným teplom elektricých oblúkov hornéhoa dolného zváracieho horáka, postavených hubicami proti sebe,pričom v případe zvarku z médi alebo z mosadzí s obsahom do10 % zinku sú zváracie horáky postavené v spoločnej osi protisebe, a v případe mosadzí s obsahom nad 10 % zinku sú zváraciehoráky voči sebe v smere zvarových hrán, posunuté v rozpátí od0,1 do 35 mm.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že v případe pulzujú-ceho elektrického zváracieho prúdu je frekvencia na oboch zvá-racích horákoch rovnaká, a v případe zváracích horákov posta-vených v spoločnej osi proti sebe majú frekvencie oboch zvára-cích prúdov vzájomný fázový posuv 180°. Konec dokumentu
CS903624A 1990-07-20 1990-07-20 Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí. CS276853B6 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903624A CS276853B6 (sk) 1990-07-20 1990-07-20 Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS903624A CS276853B6 (sk) 1990-07-20 1990-07-20 Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS362490A3 CS362490A3 (en) 1992-03-18
CS276853B6 true CS276853B6 (sk) 1992-08-12

Family

ID=5376842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS903624A CS276853B6 (sk) 1990-07-20 1990-07-20 Sposob zvárania zvitov pásov z médi a mosadzí.

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS276853B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS362490A3 (en) 1992-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Houldcroft Welding process technology
US3679866A (en) Pulsed arc spray welding in a narrow groove
CN104551344A (zh) 一种环缝结构对接接头自动化焊接方法
CN105364269A (zh) 一种铜板及其合金的熔化焊接方法
TW400263B (en) Method of manufacturing metal tubes
JP6439882B2 (ja) 立向き狭開先ガスシールドアーク溶接方法
CA2356512A1 (en) A method for closing and/or joining a connecting joint or joining seam between two pieces of galvanized sheet metal
US2829238A (en) Electric arc projection welding
US10376979B2 (en) Apparatus and method for connecting metal workpieces
JP2016193444A (ja) 多電極片面1層サブマージアーク溶接方法
RU2374054C1 (ru) Способ сварки плоских панелей с коллекторной трубой
SU1540989A1 (ru) Способ дуговой сварки стыковых швов тонколистовых элементов
JPH06344139A (ja) 横向自動溶接方法
Hackl MIG-brazing of galvanised thin sheets and profiles
SU979053A1 (ru) Способ дуговой сварки электрозаклепками
SU88822A1 (ru) Способ стыковой сварки
US1372805A (en) Art of welding
SU1234106A1 (ru) Способ электродуговой сварки в среде защитных газов тонколистовых изделий
JPH11291040A (ja) 鋼板の重ねすみ肉溶接用シールドガス及び該シールドガスを使用した重ねすみ肉溶接方法
CN108994431A (zh) 智能化母线铜排焊接工艺
RU2181648C1 (ru) Способ сварки заготовок тонколистовых материалов
JPS5510368A (en) Soldering method
SU1609572A1 (ru) Способ сварки плавлением стыковых соединений
JPS57137076A (en) Tig welding method
JPS5464046A (en) Two electrode welding of pipe