CS276920B6

CS276920B6 - Equipment for strength-defectoscopic inspection of thatch materials

Info

Publication number: CS276920B6
Application number: CS897177A
Authority: CS
Inventors: Jozef Ing Csc Benicak; Daniel Ing Raus; Anna Rndr Jurikova; Jan Ing Sabaka; Milan Ing Csc Cicel; Anton Juck; Martin Ing Adamca; Jaroslav Tomcala; Marta Rndr Tokosova
Original assignee: Statni Drevarsky Vyzk Ustav
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1992-09-16
Also published as: CS717789A3

Abstract

Na strednom hornom výkyvnom ramene /7/ je upevněné elektromagentické kladívko /6/, na ktoré je připevněná středná horná vodiaca lišta /9/. Na strednom dolnom výkyvnom ramene /12/ je upevněná středná dolná vodiaca a snímacia lišta /14/ so startovacím piezoelektrickým snímačom /11/. Pravý horný stopovací piezoelektrický snímač /16/ upevněný na pravom hornom výkyvnom ramene /17/ je spojený s pravou hornou vodiacou a snímacou lištou /19/. Lavý horný stopovací piezoelektrický snímač /21/ upevněný na lavom hornom výkyvnom ramene /22/ je spojený s lávou hornou vodiacou a snímacou lištou /24/. Elektromagnetické kladívko /6/, Startovací piezoelektrický snímač /11/, pravý horný stopovací piezoelektrický snímač /16/ a lavý horný stopovací piezoelektrický snímač /21/ sú v stálom dotyku s povrchom v pozdlžnom smere pohybujúcej sa došky /1/. Vzduchový čistič /37/ je opatřený vzduchovými tryskami /38/ uloženými nad meracími miestami. Dopravník /2/ je opatřený vysielačom /28/ synchronizačných impulzov. Zariadenie je riadené riadiacou a vyhodnooovacou jednotkou /39/.On the middle upper swing arm /7/ is mounted an electromagnetic hammer /6/, to which is attached the middle upper guide rail /9/. On the middle lower swing arm /12/ is mounted the middle lower guide and sensing rail /14/ with the starting piezoelectric sensor /11/. The right upper tracking piezoelectric sensor /16/ mounted on the right upper swing arm /17/ is connected to the right upper guide and sensing rail /19/. The left upper tracking piezoelectric sensor /21/ mounted on the left upper swing arm /22/ is connected to the left upper guide and sensing rail /24/. The electromagnetic hammer /6/, the starting piezoelectric sensor /11/, the upper right tracking piezoelectric sensor /16/ and the upper left tracking piezoelectric sensor /21/ are in constant contact with the surface in the longitudinal direction of the moving plate /1/. The air cleaner /37/ is equipped with air nozzles /38/ placed above the measuring points. The conveyor /2/ is equipped with a transmitter /28/ of synchronization pulses. The device is controlled by a control and evaluation unit /39/.

Description

1 CS 276920 B61 CS 276920 B6

Vynález sa týká zariadenia na pevnostne-defektoskopickúkontrolu velkoplošných doškových nateriálov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for strength-defectoscopic inspection of large-area thatch materials.

Doposial známe zariadenie na nedeštruktívnu pevnostnúkontrolu dřevných raateriálov, najma drevotrieskových dosák, súzaložené na zistovaní charakteristik pružnosti statickými alebodynamickými metodami. Pri aplikácii statickej metody sa celádoska, alebo jej určitá část zataží v ohybe a zistí sadefornácia, zodpovedajúca pósobiacej sile. Takéto metody azariadenia sú publikované v odbornéj literatúře, napr. Knitsch,H.W. - Henkel, M.: Die statische zerstórungsfreie Prufung ganzerSpanplatten /Statické nedestruktivně skúšanie celých trieskovýchdosák/, Holztechnologie 9 /1968/, 10 /1969/ - Silové zariadeniena nedeštruktívnu kontrolu - / Protokol vedecko-koordinačnéhozasadania špecialistov krajin členov RVHP, Riga, 1989/. Priaplikácii dynamických metod sa zistuje rýchlost šírenia zvukovýchvln v doskovom materiáli alebo vlastná frekvencia ohybovéhokmitania došky. Takéto metody a zariadenia sú publikované vodbornej literatúre, napr. Pellerin, R.: New concept allowsnondestructive, in-process testing of board quality / Novákoncepcia nedeštruktívnej kontroly kvality dosák vo výrobnomprocese/. Forest Industrie, No.8. July 1974 - ParticleboardQuality Control with Metriquard model 2300 in-line Stress WaweSystem /Kontrola kvality trieskových dosák vo výrobě pomocouzariadenia Metriquard Model 2300, na principe šírenia vlnnapátia/. Porspectus, 1977 - Knitsch, H.W. - Henkel,M.:Untersuchungen zur zerstórungsfreien Prufung ganzer Spanplatten.Holztechnologie 9 /1968/. Popísané spósoby umožňujú zisteniepevnostných charakteristik doškového materiálu, ale neumožňujúspolahlivé zistenie jeho vnútorných defektov.So far, a known device for non-destructive strength control of wood materials, in particular particle boards, is based on the determination of elasticity characteristics by static and / or dynamic methods. In the application of the static method, the wax, or some portion thereof, is pulled in the bend and found to have a deformation corresponding to the acting force. Such methods and devices are published in the literature, e.g., Knitsch, H.W. - Henkel, M .: Die statische zerstórungsfreie Prufung ganzerSpanplatten / Static Non-Destructive Testing of Whole Tissue Boards /, Holztechnologie 9/1968 /, 10/1969 / - Force Devices of Non-Destructive Control - / Protocol of Scientific-Coordination Meeting of Country Specialists of RVHP, Riga, 1989 /. The application of dynamic methods determines the rate of propagation of sound waves in the sheet material or the actual frequency of the bending oscillation of thatch. Such methods and devices are published in the literature, e.g., Pellerin, R., New Concept Allows Non-Destructive, In-Process Testing of Board Quality. Forest Industrie, No. 8. July 1974 - ParticleboardQuality Control with Metriquard model 2300 in-line Stress WaweSystem / Checking chipboard quality in the manufacture of the Metriquard Model 2300, based on wave propagation. Porspectus, 1977 - Knitsch, H.W. - Henkel, M.: Untersuchungen zur zerstórungsfreien Prufung ganzer Spanplatten.Holztechnologie 9/1968 /. The methods described enable the detection of the strength characteristics of thatch material, but do not allow reliable detection of its internal defects.

Doposial známe zariadenia na nedoštruktívnu defektoskopickúkontrolu doškových materiálov, najma drevotrieskových dosák, súzaložené na meraní a vyhodnocování intenzity zvukových aleboultrazvukových impulzov, šíriacich sa v doskovom materiáli vsmere jeho hrůbky, vybudených kontaktným alebo bezkontaktnýmpósobením budiča impulzov na povrch doškového materiálu v meranommieste a snímaných kontaktných alebo bezkontaktným spósobompomocou piezoelektrických snímačov na protilahlom povrchudoškového materiálu. Popísané spósoby a zariadenia sú publikovanév odbornej literatúre, napr. Kleinschmidt, H.P.: Productionsstei-gerung bei Holzwerkstoffplatten mittels Ultraschall-Oberwachung/Zvyšovanie výroby dřevných doškových materiálov pomocou ultra-zvukové j kontroly ich kvality/. Technische Informationen.Holz-Zentralblatt, Nr. 152, Dezember 1981- Trienco Model 506Quality Assurance System /Trienco Model 506 - systém nazabezpečenie kvality /. McCarthy Products Company, Seatle.Prospectus, 1977 - GreCon Quality Assurance Systém UPU 919/GreCon UPU”1 919 - systém na zabezpečenie kvality/, prospectus,1984 - Defektoskopický systém Lignoskop. Informačný list, ŠDVÚBratislava, 1986. Uvedené spósoby umožňujú zistenie vnútornýchdefektov, ale neposkytujú žiadne informácie o pevnostnýchvlastnostiach doškového materiálu.So far known devices for non-destructive defectoscopic inspection of thatch materials, in particular particle boards, are based on measuring and evaluating the intensity of sound butt-pulse impulses propagating in the plate material in addition to its ridges, built up by the contact or non-contacting of the pulse exciter on the surface of thatch material in the meranommieste and sensed by contact or contactless means piezoelectric sensors on the opposite surface of the material. The methods and devices described are published in the literature, for example, Kleinschmidt, H.P .: Producingsteigerung at Holzwerkstoffplatten mittels Ultraschall-Oberwachung / Increasing the production of thatch material by ultra-sound quality control. Technische Informationen.Holz-Zentralblatt, Nr. 152, Dezember 1981- Trienco Model 506Quality Assurance System / Trienco Model 506 - Quality Assurance System /. McCarthy Products Company, Seatle.Prospectus, 1977 - GreCon Quality Assurance System UPU 919 / GreCon UPU ”1,919 - Quality Assurance System /, prospectus, 1984 - Lignoscope Defectoscopy System. Information sheet, ŠDVÚBratislava, 1986. The above-mentioned methods allow the detection of internal defects, but do not provide any information on the strength properties of thatch material.

Popísané nedostatky súčasného stavu techniky odstraňuje zariadenie na pevnostno-defektoskopickú kontrolu velkoplošných materiálov podlá vynálezu, ktorého podstatou je to, že na CS 276920 B6 2 strednora hornom výkyvnom ramene je upevněné elektromagnetickékladívko, na ktoré je připevněná středná horná vodiaca lišta, nastrednom dolnom výkyvnom ramene je upevněná středná dolná vodiacaa snímacia lišta, na ktorej je připevněný štartovacípiezoelektrický snímač, pravý horný stopovací piezoelektrickýsnímač upevněný na pravom hornom výkyvnom ramene je spojený spravou hornou vodiacou a snímacou lištou, lavý horný stopovacípiezoelektrický snímač upevněný na lavom hornom výkyvnom rameneje spojený s lávou hornou vodiacou a lištou, pričomelekromagnetické kladívko, štartovací piezoelektrický snímač,pravý horný stopovací piezoelektrický snímač a lavý hornýstopovací piezoelektrický snímač sú v stálom dotyku s povrchom vpozdlžnom smere pohybujúcej sa došky, na nosný rám je připojenývzduchový čistič opatřený tromi vzduchovými tryskami uloženýminad meracími miestami, dopravník je vybavený dvomi rameňami,ktoré sú podopreté podložkami uloženými na priečnikoch, nahriadeli dopravníka je připevněný vysielač synchronizačnýchbočnom ráme dopravníka je upevněný prvýventil spojený s prvou tryskou a s prvýmzásobníkom, druhý elektromagnetický ventil spojený s druhoutryskou a s druhým zásobníkom značkovača dosák, na nosný rám jepřipojený koncový spínač a teploměr, pričom s riadiacou avyhodnocovacou jednotkou sú spojené elektromagnetické kladívko,štartovací piezoelektrický snímač, pravý horný stopovacípiezoelektrický snímač, lavý horný stopovací pizoelektrickýsnímač, vysielač synchronizačných impulzov, koncový spínač, prvýelektromagnetický ventil, druhý elektromagnetický ventil,teploměr, světelné signalizačně zariadenie, obrazovkový displej,tlačiareň a tlačítková súprava. impulzov a naelektromagnetickýThe described deficiencies of the state of the art are eliminated by the strength-defectoscopic inspection device of the large-area materials according to the invention, the principle of which is that the electromagnetic stack on which the central upper guide rail is attached is fixed on the central upper swinging arm, the central lower swinging arm being a fixed lower guide bar on which a starterelectric transducer is mounted, a right upper tracking piezoelectric transducer mounted on a right upper swivel arm is connected to a right upper guide bar, a left upper stoppieelectric transducer mounted on the left upper swivel arm coupled to the lava upper guide bar wherein the electromagnetic hammer, the starter piezoelectric transducer, the right upper tracking piezoelectric transducer and the left upper tracking piezoelectric transducer are in constant contact with the surface in the longitudinal direction of the moving thatch, an air cleaner provided with three air nozzles mounted on the measuring points is connected to the support frame, the conveyor is provided with two arms which are supported by the washers mounted on the crossbars, the conveyor is fixed by a transmitter by the synchronizing side frame of the conveyor is fixed by the first valve connected to the first nozzle and with a first reservoir, a second solenoid valve coupled to the second and second reservoirs of the marker marker, a limit switch and a thermometer are connected to the support frame, the electromagnetic hammer, the starter piezoelectric sensor, the right upper tracking transducer, the left top tracking sensor, the synchronization transmitter being connected to the control unit. pulse, limit switch, first solenoid valve, second solenoid valve, thermometer, light signaling device , screen display, printer and button set. impulses and electromagnetic

Zariadenie na pevnostno-defektoskopickú kontroluvelkoplošných doškových materálov je vyriešené na základeoriginálnej aplikácii zvukovej impulzovej metody založenej nasúčasnom meraní rýchlosti zvukových impulzov na dvoch rovnakodlhých meracích dráhách, ležiacich na priamke v smere šířkydoškového materiálu, pričom zvukové impulzy sa vybudia bodovýmúderom na povrch doškového materiálu na rozhraní oboch meracíchdráh. Vyšším účinkom, zároveň i výhodou zariadenia je, že vjednom meracom pochode plní dve funkcie, a to funkciu pevnostněja funkciu defektoskopickej kontroly. Použitím vynálezu je možnékontrolovat kvalitu velkoplošných doškových materiálov vyrobenýchna báze dřeva a to hlavně drevotrieskových dosák.The device for strength-defectoscopic inspection of large-scale thatch materials is solved on the basis of the original application of the sound impulse method based on the simultaneous measurement of the speed of the sound impulses on two equal measuring paths lying on a straight line in the direction of the widthwise material, while the sound impulses are punched out by a spot-blower on the surface of thatch material at the boundary of both measuring paths . The higher effect, as well as the advantage of the device, is that it performs two functions in one measuring process, namely the function of strength-defectoscopic control. By using the invention, it is possible to check the quality of large-area thatch materials produced on the basis of wood, mainly chipboard.

Na připojených výkresoch je na obr. 1 znázorněný příkladprevedenia zariadenia na pevnostno-defektoskopickú kontroluvelkoplošných doškových materiálov a na obr. 2 je rez meracímzariadením.In the accompanying drawings, FIG. 1 illustrates an example of a device for carrying out the strength-defectoscopic inspection of the flat material of thatch material and FIG. 2 shows a section through the measuring device.

Došku 1pozostávajúciuloženými na do meracieho zariadenia posúva dopravník 2./ z dvoch remeňov 3./ podepretých podložkami 4,priečnikoch 5. Povrch došky je počas merania vstálom dotyku so střednou hornou vodiacou lištou 9 elektromagnetického kladívka 6, ktoré je připevněné na strednomhornom výkyvnom ramene 7, opatrenom střednou hornou náběhovoulištoi 8. a střednou hornou nastavitelnou pružinou 10., so střednoudolnou vodiacou a snímacou lištou 14 štartovaciehopiezoelektrického snímača 11, ktorá je připevněná na strednom 3 CS 276920 B6 dolnom výkyvnom ramene 12, opatrenom střednou dolnou náběhovoulištou 13 a střednou dolnou nastavitelnou pružinou 15, s pravouhornou vodiacou a snimacou lištou 19 pravého horného stopovaciehopizoelektrického snímača 16., ktorá je připevněná na pravom hornomvýkyvnom ramene 17, opatrenom pravou hornou náběhovou lištou 18 apravou hornou nastavitelnou pružinou 20, s lávou hornou vodiacoua snimacou lištou 24 lavého horného stopovacieho pizoelektrickéhosnímača 21, ktorá je připevněná na lavom hornom výkyvnom ramene22, opatrenom lávou hornou náběhovou lištou 23 a lávou hornounastavitelnou pružinou 25. Všetky popísáné výkyvné ramená súotočné namontované na nosnom ráme 26, ktorý je připevněný nazákladový rám 27. Přítlačná sila strednej hornéj vodiacej lišty 9elektromagnetického kladívka 6. je regulovaná pomocou strednejhornéj nastavitelnéj pružiny 10 stredného horného výkyvnéhoramana 7. Přítlačná sila strednej dolněj vodiacej a snímacejlišty 14 štartovacieho piezoelektrického snímača 11 je regulovanápomocou strednej dolněj nastavítelnej pružiny 15 strednéhodolného výkyvného ramena 12. Přítlačná sila právej hornéjvodiacej a snímacej lišty 19 pravého horného stopovaciehopiezoelektrického snímača 16 je regulovaná pomocou právej hornéjnastavítelnej pružiny 20 pravého horného výkyvného ramena 17.Přítlačná sila lávej hornej vodiacej a snímacej lišty 24 lavéhohorného stopovacieho piezoelektrického snímača 21 je regulovanápomocou lávej hornej nastavítelnej pružiny 25 lavého hornéhovýkyvného ramena 22. Všetky popísané pružiny sú jedným koncomuchytené na nosnom ráme 26 a druhým koncom na príslušnom ramene.Na hnacom hriadeli dopravníka 2 je připevněný vysielač 28synchronizačných impulzov a na bočnom ráme dopravníka 2 jepřipevněný prvý elektromagnetický ventil 32, ktorý je spojený sprvou tryskou 33 a s prvým zásobníkom 31 a druhý elektromagnetic-ký ventil 35, ktorý je spojený s druhou tryskou 36 a s druhýmzásobníkom 34 značkovača dosák. Na nosný rám 26 je připevněnývzduchový čistič 37, opatřený tromi vzduchovými tryskami 38,uloženými nad meracími miestami, ktoré sú určené čiarami dotykustrednej dolnej vodiacej a snímacej lišty 14 štartovaciehopiezoelektrického snímača 11, právej hornej vodiacej a snímacejlišty 19 pravého stopovacieho piezoelektrického snímača 16 alávej hornej vodiacej a snímacej lišty 24 lavého hornéhostopovacieho piezoelektrického snímača 21 s povrchom skúšanejdošky 1, pohybujúcej sa v smere jej pozdlžnej osi.The conveyor 2 / two belts 3. / supported by the washers 4, the cross members 5 moves the retainer 1 on the measuring device. During the measurement, the surface of the dock is contacted with the upper upper guide rail 9 of the electromagnetic hammer 6, which is mounted on the central pivot arm 7, provided with a central upper runner 8 and a central upper adjustable spring 10, with a middle bottom guide and pickup bar 14 of the starter electric sensor 11, which is mounted on the middle 3 CS 276920 B6 lower rocker arm 12, provided with a middle lower runner 13 and a middle lower adjustable spring 15 , with a right-hand guide and sensing rail 19 of the right upper tracking electric sensor 16, which is mounted on the right upper swinging arm 17, provided with a right upper runner 18 and a right upper adjustable spring 20, with a lava upper guide 18 the upper left tracking pianoselectric transducer 21, which is mounted on the left upper swinging arm 22, provided with a lava upper runner 23 and a lava upper adjustable spring 25. All of the described swinging arms rotatably mounted on the support frame 26, which is fixed by the base frame 27. Medium pressing force The upper guiding force 9 of the electromagnetic hammer 6 is regulated by means of an intermediate upper adjustable spring 10 of the upper upper rocker 7. The thrust force of the central lower guide and sensor 14 of the starter piezoelectric sensor 11 is controlled by the middle lower adjusting spring 15 of the mid-range rocker arm 12. 19 of the right upper tracking electrode sensor 16 is controlled by the right upper adjusting spring 20 of the right upper swinging arm 17. the thrust force of the lava upper guide and sensing strips 24 of the upper tracer piezoelectric transducer 21 is controlled by the lava upper adjusting spring 25 of the left upper tilt arm 22. All described springs are mounted on one support frame 26 and a second end on a respective arm. a transducer 28 of synchronization pulses and a first electromagnetic valve 32 is mounted on the side frame of the conveyor 2, which is connected by a first nozzle 33 and a first reservoir 31 and a second electromagnetic valve 35 which is connected to a second nozzle 36 and a second reservoir 34 of a marker marker. An air cleaner 37 is provided on the support frame 26 provided with three air nozzles 38 mounted above the measurement points, which are determined by the lines of the central lower guide and sensing strip 14 of the starter electric sensor 11, the upper guide and sensor 19 of the right tracking piezoelectric sensor 16 of the upper guide guide. a sensing strip 24 of the left top piezoelectric sensor 21 having the surface of the test tube 1 moving in the direction of its longitudinal axis.

Riadiaca a vyhodnocovacia jednotka 39 vyšle elektrickýimpulz do elektromagnetického kladívka 6., ktoré mechanickýmúderom na povrch skúšanej došky 1 vybudí zvukový impulz, ktoréhorýchlosi šírenia sa meria v smere šířky došky 1 súčasne na dvochmeracích dráhách, ležiacich na priamke kolméj na pozdlžnu osdošky i, vymedzených polohou štartovacieho piezoelektrickéhosnímača 11 a pravého horného stopovacieho piezoelektrickéhosnímača 16 a polohou štartovacieho piezoelektrického snímača 11 alavého horného stopovacieho'piezoelektrického snímača 21. Meranierýchlosti šírenia zvukových impulzov v smere šířky došky 1 saviackrát opakuje v pravidelných intervaloch v smere dlžky došky1. Signály zo štartovacieho piezoelektrického snímača 11, zpravého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 16 a zlavého horného stopovacieho piezoelektrického snímača 21 súprivádzané do riadiacej a vyhodnocovacej jednotky 39. ktorá ichvyhodnotí a Vyšle elektrický signál prvému elektromagnetickému CS 276920 B6 4 ventilu 32, ovládájúcemu přívod farebnej tekutiny z prvéhozásobníku 31 do prvej trysky 33 alebo druhému elektromagnetickémuventilu 35, ovládájúcemu přívod farebnej tekutiny z druhéhozásobníku 34 do druhéj trysky 36 dvojfarebného značkovača dosák,alebo obom elektromagnetickým ventilom súčasne, ktoré urobia nabočnéj hrané došky 1 jednofarebnú alebo dvojfarebnú značku,zodpovedajúcu pevnostněj kvalitě došky 1 alebo doske 1 svnútorným defektom a trojfarebnému světelnému signalizačnémuzariadeniu 42, ktoré oznámí výsledok pevnostnodefektoskopickejskúšky došky 1 jednofarebným alebo dvojfarebným světelnýmsignálom, zodpovedajúcim pevnostněj kvalitě došky 1 alebo doske 1s vnúterným defektom. S riadiacou a vzhodnocovacou jednotkou 3je spojený koncový vzpínač 29, ktorý spúšta a ukončuje meracíproces jednej došky 1, infračervený teploměr 30., ktorý meriateplotu došky 1 v čase skúšky a umožňuje teplotnú korekciuzistených pevnostných charekteristík došky 1, obrazovkový displej40, pomocou ktorého možno priebežne sledovat výsledky meraní najednej doske 1 alebo na určitom výbere dosák 1 a ktorý umožňujekomunikáciu operátora s riadiacou a vyhodnocovacou jednotkou 39pomocou tlačítkovej súpravy 43 a tlačiareň 41, pomocou ktoréjmožno zaznamenat výsledky pevnostnodefektoskopickej kontrolyjednej došky 1 alebo určitého výběru dosák 1.The control and evaluation unit 39 sends an electric pulse to the electromagnetic hammer 6, which actuates a mechanical pulse to the surface of the tested beam 1 by a mechanical impact, which propagation rate is measured in the direction of the width of the beam 1 simultaneously on the two measuring paths lying perpendicular to the longitudinal axis i defined by the starting position. the piezoelectric transducer 11 and the right upper tracking piezoelectric transducer 16 and the position of the starter piezoelectric transducer 11 and the upper upper tracking transducer 21 repeatedly reproduces the frequency of the sound pulses in the width direction of the tuft1 at regular intervals in the direction of the length of thatch1. Signals from the starter piezoelectric transducer 11, typically the upper tracking piezoelectric transducer 16, and the left-hand upper tracking piezoelectric transducer 21 fed to the control and evaluation unit 39 which evaluates them and sends an electrical signal to the first electromagnetic CS 276920 B6 4 valve 32 controlling the supply of colored fluid from the first reservoir 31 into the first nozzle 33 or the second electromagnetic valve 35, controlling the supply of colored liquid from the second container 34 to the second nozzle 36 of the two-color plate marker, or both electromagnetic valves simultaneously, which make the side edge dice 1 a single-color or two-color mark corresponding to the strength quality of the sheet 1 or the sheet 1 with the inner a defect and a three-color light signaling device 42, which announce the result of the strength of the non-spectroscopic test of thatch 1 by a single-color or two-color luminous with a signal corresponding to the strength quality of thatch 1 or the inner defect plate 1. With the control unit 3, an end strut 29 is connected which triggers and terminates the measurement process of one of the beams 1, the infrared thermometer 30 which, at the time of the test, allows the temperature correction of the strength characteristics of the channel 1, the screen display 40, by which the results can be continuously monitored. by measuring one board 1 or by selecting a board 1 and allowing the operator to communicate with the control and evaluation unit 39 via the button set 43 and the printer 41, by means of which the results of the non-defectoscopic inspection of one of the plates 1 or a selection of plates 1 can be recorded.

Zariadenie na pevnostno-defektoskopickú kontrolu velkoploš-ných doškových materiálov podlá vynálezu je možné využit vovšetkých závodoch vyrábajúcich drevotrieskové došky a iné doškovémateriály na báze dřeva.The device for strength-defectoscopic inspection of large-area thatch materials according to the invention can be used in all plants producing chipboard and other wood-based materials.

Claims

PATENT CLAIMS '

Device for strength-defectoscopic inspection of thatch materials, consisting of supporting and base frame, starting rails and adjustable springs, synchronization pulse transmitter, limit switch and thermometer, the electronic part consisting of control and evaluation unit, screen display, printer, light signaling device and a button set, characterized in that an electromagnetic hammer / 6 / is mounted on the middle upper pivot arm / 7 /, to which the middle upper guide rail / 9 / is mounted, on the middle lower pivot arm / 12 / a middle lower guide rail is mounted and the sensing strip / 14 /, on which the starting piezoelectric sensor / 11 / is mounted, the upper right tracking piezoelectric sensor / 16 / mounted on the right upper pivot arm / 17 / is connected to the right upper guide and sensing rail / 19 /, the upper left tracking bar / 19 / piezoelectric sensor / 21 / mounted on the left upper swinging arm / 22 / is connected to the lava by the upper guide and sensor the electromagnetic hammer / 6 /, the starting piezoelectric sensor / 11 /, the upper right tracking piezoelectric sensor / 16 / and the left upper tracking piezoelectric sensor / 21 / are in constant contact with the surface in the longitudinal direction of the moving thatch / 1 /, an air cleaner / 37 / provided with three air nozzles / 38 / placed above the measuring points is connected to the supporting frame / 26 /, the conveyor / 2 / is equipped with yard arms / 3 /, which are supported by washers / 4 / placed on the crossbars / 5 /, a transmitter of synchronizing pulses / 28 / is mounted on the conveyor shaft / 2 / and a first solenoid valve / 32 / connected to the first nozzle / 33 / and to the first reservoir / 31 /, the second solenoid valve is mounted on the side frame of the conveyor / 2 /. / 35 / connected to the second nozzle / 36 / and to the second reservoir / 34 / of the plate marker, a limit switch / 29 / and a thermometer / 30 / are connected to the supporting frame / 26 /, while electromagnetic are connected to the control and evaluation unit / 39 / hammer / 6 /, start piezoelectric sensor / 11 /, right upper tracking piezoelectric sensor / 16 /, left upper tracking piezoelectric sensor / 21 /, synchronization pulse transmitter / 28 /, limit switch / 29 /, first solenoid valve / 32 /, second solenoid valve / 35 /, thermometer / 30 /, light signaling device / 42 /, screen display / 40 /, printer / 41 / and button set / 43 /.