CS276941B6 - SpSsob výroby belitového sulfoaluminátového cementu - Google Patents
SpSsob výroby belitového sulfoaluminátového cementu Download PDFInfo
- Publication number
- CS276941B6 CS276941B6 CS912767A CS276791A CS276941B6 CS 276941 B6 CS276941 B6 CS 276941B6 CS 912767 A CS912767 A CS 912767A CS 276791 A CS276791 A CS 276791A CS 276941 B6 CS276941 B6 CS 276941B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clinker
- cement
- sulfoaluminate
- anhydrite
- hydration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
/ Λ 1 CS 276941 B6 4
Spósob výroby belitového sulfoaluminátového cementu
Oblast techniky
Vynález sa týká spósobu výroby belitového sulfoaluminátovéhocementu s regulovanou hydratáciou. Súčasnv stav techniky
Hydratácia portlandského cementu ako doteraz najdokladnéjšieštudovanéj maltoviny (anorganického spojiva) sa reguluje jemnos-tou mletia cementu, vodným súčinitelom, teplotou hydratácie,obsahom příměsí, ktorými sú nejčastéjšie vodorozpustné polyméry,alebo anorganické soli. Týmto spósobom možno regulovat priebehhydratácie a tým aj tvorbu štruktury spojivového kameňa a vývojjeho pevností aj pre iné typy anorganických spojiv.
Cement sám osebe je kompozitný materiál,pozostávajúci z via§cerých mineralogických zložiek. Výroba cementu zahrnuje mletiecementového slinku spolu so sádrovcom. Sádrovec má funkciu vnú-torného regulátora tuhnutia. Troskoportlandské cementy sú čfalejkombinované s vysokopecnou troskou.
Zrnitosti jednotlivých minerálov slinku v cemente sú závisléod ich melitelnosti (tvrdosti) a od povahy mlecieho zariadenia.Spoločné mletie slinku a přísad zaistuje dobrú homogenituvýsledného cementového prášku.
Mimo akademických úvah doteraz neexistoval vážný podnět preoddelenú syntézu jednotlivých slinkových minerálov, ich mletiea zmiešanie na cementy s regulovatelnou zrnitostou jednotlivýchminerálov. Neexistoval ani podnět na oddělené mletie sádrovcaa jeho dodátočné primiešanie k pomletému slinku. Oddělené mletiesádrovca je možné, ale nie je ekonomické ani praktické. Sádrovecje lahkomelitelný minerál a kumuluje sa v jemnej frakcii cementu.Priaznivé pósobenie sádrovca ako regulátora tuhnutia závisí právěod jeho vysokéj jemnosti. Očakáva sa, že stratu homogenity cemen-tu dodatočným primiešaním zrnitostne vhodnéjšieho sádrovca nemož-no kompenzovat priaznivéjším ovplyvnením hydratácie. Třeba zobratdo úvahy aj obsah sádrovca v cemente (do 50 %) a obtiažnost doda-točného homogénneho rozptýlenia partikulárnej vysokodisperznejzložky vo vysokodisperznom systéme, v ktorom je táto zložkav nízkom zastúpení. Příliš vysoká jemnost zložky móže na druhejstraně viest ku koagulačným efektom pri príprave cementovej kašealebo malty.
Odlišné možno nazerat na možnost ovplyvňovania hydratáciezrnitostou jednej z mineralogických zložiek slinku případesulfoaluminátových belitových slinkov. Tieto slinky majú oprotiportlandským slinkom odlišné mineralogické zloženie. Neobsahujúzlúčeniny trikalciumsilikát (C3S) a trikalciumaluminát (C3A).Obsahujú však v portlandskom slinku nepřítomné zlúčeniny tetra-kalciumaluminátsulfát (C4A3S) a anhydrit (CS).
Kryštalohydrátom, ktorý sa tvoří v počiatočnom štádiuhydratácie sulfoaluminátového belitového belitového slinku (SAB), CS 276941 B6 2 je ettringit (Ca^Al2O^(SO4)3.32 H^O - C3AS3H32). Tento sa můžepočas hydratácie tovrit dvorná odlišnými mechamzmarni - topomecha-nicky, alebo takzvaným mechanizmom cez roztok (homogénnounukleáciou). V prvom případe dochádza k výlúčeniu primárnéhoproduktu na povrchu častíc hlinitanových fáz a k spomaleniu ichdalšej hydratácie. Týmto spósobom sa uplatňuje sádrovec akoregulátor tahnutia v případe portlaňdských slinkov. Obmedzujehydratáciu C3A - minerálu s najrýchlejšou hydratáciou. Takýtomechanizmus tvorby ettringitu je však pre belitovésulfoaluminátové slinky nežiadúci. Popři retardácii hydratácievedie tiež k expanzii zaformovaných telies a strate ichmechanickéj pevnosti. V druhom případe ettringit nukleuje a precipituje v objemekvapalnej fázy. Nedochádza k brzdeniu hydratácie a vznikom vrstvykoloidného produktu na povrchu tuhých častíc hlinitanových fázk expanznému chovaniu uvedených materiálov.
Doteraz existujú len obmedzené možnosti ovplyvňovania mecha-nizmu tvorby ettringitu a tým aj regulácie hydratačného pochodu.Jedná sa predovšetkým o zosúlačfovanie spomínaných parametrov(špecifický povrch cementu, vodný súčinitel, teplota hydrotáciea druh příměsí, ale tiež aj o úpravu minerálněj skladby slinku(poměr fáz, obsah volného CaO).
Podstata vynálezu
Podstata spósobu výroby belitového sulfoaluminátového cemen-tu s regulovanou hydratáciou zo sulfoaluminátového slinku s níz-kým obsahom anhydritu spočívá v tom, že sa zomelie sulfoaluminá-tový slinok, obsahujúci do 3 % hmot. anhydritu ako slinkového mi-nerálu na běžný měrný povrch. Oddelene sa zomelie anhydrit, odst-ránia sa z něho frakcie menšie ako 40 yum a frakcia nad 40 um sazmieša so zomletým sulfoaluminátovým slinkom v množstve 10 až 20% hmot.
Spósob výroby belitového sulfoaluminátového cementu podlávynálezu sa ovplyvňuje mechanizmus tvorby ettringitu bez změnychemického aj fázového zloženia systému ako celku.
Na rozdiel ód syntézy belitového slinku s požadovaným obsa-hom anhydritu (ktorý móže byt na úrovni 20 až 30% hmot.) sav prvom kole syntetizuje len slinok s "prahovým” obsahom anhydri-tu (na úrovni 2 až 3 % hmot.). Toto prahové zastúpenie andydrituv praxi možno skontrolovat (napr. rtg.) a potvrdit tak kvalita-tívnu mineralogické skladbu slinku. Andyhrit potřebný k jeho po-žadovanému obsahu sa v upravenej zrnitosti dodatočne primiešavak mletému slinku, alebo sa dávkuje pri príprave cementovej kaše.
Pri zastúpení jemného anhydritu v hydratujúcej sústave, čoje případ pri bežnom mletí slinku, dochádza k rýchlemu nasýteniu.kvapalnej fázy iónmi SO*2-, precipitácii ettringitu na povrchuhlinitanových fáz a spomaleniu hydratácie. Pri zastúpení anhydri-tu s menšou jemnostou, čo je případ osobnéj úpravy jeho zrnitos-ti, nasýtenie kvapalnej fázy je pomalšie a k precipitácii ettrin-gitu dochádza aj v jej objeme.
Claims (1)
- 3 CS 276941 B6 4 Příklady uskutočnenia vynálezu Na základe surovinových zmesí pozostávajúcich z vápenca,bauxitu, elektrárenského popolčeka (Strážske) a sádrovca sapřipravili 2 slinky belitového typu. Surovinové zmesi bolinastavené takým spósobom, aby počítaný poměr hmotnostízastúpených fáz bol naslědovný: 45 hmot. dielov dikalciumsilikátuC2S, 15 hmot. dielov C4AF, 20 hmot. dielov C4A3S a 5 hmot. dielovCS. Granulované surovinové zmesi sa vypálili pri teplote 1200 °Cpočas 1/2 h. Získané slinky sa mleli na jemnost 350 m2/kg. Dopředu sa osobitne připravili tri frakcie anhydritu,výpalom sádrovca pri 1200 °C počas 1/2 h. Hrubá frakcia anhydritu(H) představovala částice v rozmedzí 70 až 100 /um, středná (S)částice v rozmedzí -40 až 70/um a jemná frakcia (J) částice<40/um. Skúšobné cementy pozostávali z namletého slinku (85 % hmot.)a příslušnéj frakcie anhydritu (15 % hmot.). Vodný súčinitelcementových kaší bol 0,3. Skúšobné telieska tvaru kociek o hrané2 cm boli hydratované vo vlhkom uložení pri laboratorněj teplote. Prehlad pevností skúšobných teliesok v tlaku po jednotlivýchdňoch hydratácie udává nasledujúca tabulka. Slinok/frakcia anhydritu Pevnost v tlaku (MPa) 1 deň 3 dni 7 dní 28 dní 1/J 8,5 25,0 33,4 40,2 i/s 14,5 23,3 40,5 51,5 1/H 10,2 21,3 28,7 45,6 2/J 14,1 25,4 34,0 42,2 2/S 17,1 27,5 44,6 53,5 2/H 15,8 19,0 26,4 53,0 Priemyselná využitelnost Spósob výroby podlá vynálezu je využitelný pri výroběbelitového sulfoaluminátového cementu s regulovanou hydratáciou,ktorá ovplyvňuje kvalitativně vlastnosti cementu. PATENTOVÉ NÁROKY Spósob výroby belitového sulfoalumihétového cementu s regu-lovanou hydratáciou zo sulfoaluminátového slinku s nízkým obsahomanhydritu, vyznačujúci sa tým, že sa zomelie sulfoaluminátovýslinok, obsahujúci do 3 % hmot. anhydritu ako slinkového mineráluna běžný měrný povrch a oddelene sa zomelie anhydrit, z ktoréhosa odstránia frakcie menšie ako 40 /um a následné sa frakcia nad40 /um zmieša so zomletým sulfoaluminátovým slinkom v množstve 10až 20 % hmot. Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS912767A CS276941B6 (sk) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | SpSsob výroby belitového sulfoaluminátového cementu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS912767A CS276941B6 (sk) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | SpSsob výroby belitového sulfoaluminátového cementu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS276791A3 CS276791A3 (en) | 1992-09-16 |
| CS276941B6 true CS276941B6 (sk) | 1992-09-16 |
Family
ID=5365694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912767A CS276941B6 (sk) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | SpSsob výroby belitového sulfoaluminátového cementu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276941B6 (cs) |
-
1991
- 1991-09-09 CS CS912767A patent/CS276941B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS276791A3 (en) | 1992-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6641658B1 (en) | Rapid setting cementitious composition | |
| EP0640062B2 (en) | Cement composition | |
| Mostafa | Influence of air-cooled slag on physicochemical properties of autoclaved aerated concrete | |
| RU2513813C2 (ru) | Облегченная цементирущая композиция на основе зольной пыли с высокой прочностью на сжатие и быстрым схватыванием | |
| DK2429966T3 (en) | PORTLAND Lime stone cement with calcined clay | |
| CA2369581C (en) | Cementitious compositions containing metakaolin | |
| JP6873305B1 (ja) | 急結性混和材、及び吹付け材料 | |
| Yan et al. | Studies on the binder of fly ash-fluorgypsum-cement | |
| US4002483A (en) | Expansive cement | |
| JP2023552844A (ja) | 低カーボンフットプリント及び高早期強度を有する水硬性結合材 | |
| Yong et al. | Effect of various additives in activating early age properties of phosphorus furnace slag blended cement | |
| Kadri et al. | Interaction between C3A, silica fume and naphthalene sulphonate superplasticiser in high performance concrete | |
| WO2016202449A1 (de) | Anreger mit niedrigem ph-wert für klinkerersatzmaterialien | |
| EP3630696A1 (en) | Method for manufacturing cement | |
| CA3194519A1 (en) | Method of producing a supplementary cementitious material | |
| Darweesh | Limestone as an accelerator and filler in limestone-substituted alumina cement | |
| US5667581A (en) | Quick-hardening hydraulic bonding agent | |
| JP2001039748A (ja) | 早強性セメント混和材およびこれを含むコンクリートならびにコンクリート製品 | |
| HUP9904037A2 (hu) | Gyorsan szilárduló hidraulikus kötőanyag-összetétel | |
| Guemmadi et al. | Optimal criteria of Algerian blended cement using limestone fines | |
| Sarkar | Effect of Blaine fineness reversal on strength and hydration of cement | |
| US6126875A (en) | Process for producing a concrete product | |
| MX2008010755A (es) | Aglutinante mineral y metodo para su produccion. | |
| CS276941B6 (sk) | SpSsob výroby belitového sulfoaluminátového cementu | |
| BG62883B1 (bg) | Метод за получаване на сулфатен цимент или на добавки към него |