CS276998B6 - Způsob rafinace butanolických roztoků N-butoxynebo N-isobutoxyomethylmethakrylamidu - Google Patents
Způsob rafinace butanolických roztoků N-butoxynebo N-isobutoxyomethylmethakrylamidu Download PDFInfo
- Publication number
- CS276998B6 CS276998B6 CS879852A CS985288A CS276998B6 CS 276998 B6 CS276998 B6 CS 276998B6 CS 879852 A CS879852 A CS 879852A CS 985288 A CS985288 A CS 985288A CS 276998 B6 CS276998 B6 CS 276998B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solutions
- weight
- water
- washing
- refining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Roztoky N-butoxymethylmethakrylamidu nebo odpovídajícího iso-butoxyderivátu v příslušném alkoholu, získané éterifikací N-methylolmethakrylamidu nebo jeho roztoků se rafinují protiproudou extrakcí na vibračním patrovém extraktoru vodnými roztoky hydrogenuhličitanu sodného nebo draselného, popřípadě amoniaku, o koncentracích 0,5 až 10 % hmot., a vodou, v hmotnostních poměrech nástřiku éterifikátu a pracích médií v rozmezí 2:1 až 10:1, za použití vybrací pater v rozmezí amplitudy 0,1 až 0,8 cm a frekvence vibrací 0,5 až 5 Hz, přičemž je pořadí praní jednotlivými pracími médii volitelné. Rafinaci jsou získávány organické fáze s obsahem hlavní složky > 60 % hmot. Po jejich vakuové destilaci se získají N-alkoxyderiváty v kvalitě odpovídajícím požadavkům na sířující komonomery při výrobě termoreaktivních samosítujících typů akrylátových kopolymerních disperzí.
Description
• Vynález se týká způsobu rafinace n-butanolických roztoků N-butoxymethylmethakrylamidu nebo isobutanolických roztoků N-isobutoxymethylmethakrylamidu, získaných éterifikací N-methylolmethakrylamidu příslušnými alkoholy. Surový éterifikát se uvádí ve styk s roztokem hydrogenuhličitanu sodného nebo draselného., případně hydroxidu amonného, o koncentracích 0,5 až 10 % hmot., a vodou, při poměru objemových průtoků pracích médií 2:1 až 10:1 za použití vibrací.
Pořadí vypírky je při zachování poměrových objemů volitelné a závisí pouze na konkrétních podmínkách ve výrobě.
Tento způsob rafinace byl zatím použit, s výjimkou praní éterifikátu vodným roztokem amoniaku, které nebylo ověřeno, pouze u n-butanolických roztoků N-butoxymethylakrylamidu, při předepsaném pořadí vypírky nejprve roztokem hydrogenuhličitanu a následně vodou a je ochráněn čs.autorským osvědčením č. 217 342.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se reakční směs po éterifikací obsahující vedle zbytků výchozích surovin, a meziproduktů, malého množství formaldehydu, anorganických i organických solí a volných kyselin, převážně alkohol použitý' při éterifikací, ve směsi s hlavní složkou, uvádí v protiproudy kontinuální styk s vodným roztokem alkálie v prvním a vody ve druhém extrakčním stupni, přičemž se vibračním pohybem rozptyluje reakční směs v kapky, zatímco vodná fáze zůstává spojitá. Přitom se amplituda vibrací pohybuje v rozmezí 0,1 až 0,8 cm a frekvence v rozmezí 0,5 až 5,0 Hz. V některých případech může být s výhodou pořadí pracích operací obráceno a éterifikát se potom uvádí nejprve v protiproudý kontakt s vodou a potom s vodným roztokem hydrogenuhličitanů alkálií nebo hydroxidu amonného.
Hlavní předností způsobu podle vynálezu jsou proti obvyklýmm způsobům vsádkové rafinace obdobných produktů, například podle čs. autorského osvědčení č. 209 064: protiproudý styk surového éterifikátu s prací kapalinou za vibrací, který umožňuje dosáhnout nečekaného snížení spotřeb pracích médií, protože se tímto způsobem vytváří veliká styková plocha mezi kapkami organické a vodné fáze a v důsledku jejich protiproudého toku přichází organická fáze na konci pracího procesu do styku s čistou vodou. Dále: tím, že se v kapky rozptyluje pouze organická fáze a zajištěním rovnoměrné a optimální velikosti kapek použitím vibračního pohybu při jejich tvorbě se dosáhne nečekaného zkrácení potřebné doby kontaktu i doby potřebné k obnovení fázového rozhraní, a tím k rozsazení fází.
Výhoda změny pořadí praní vodou a alkalickými roztoky může spočívat v úspoře hydrogenuhličitanu alkalického, popřípadě amoniaku, zejména vyskytují-li se v daném závodě i alkalické odpadní vody, kterými je možno kyselost odpadní vody po prvním praní zneutralizovat.
V případě, že éterifikát vstupující do prvého extrakčního stupně obsahuje větší množství formaldehydu, je výhodné použít v prvním extrakčním stupni místo roztoku hydrogenuhličitanu roztoku hydroxidu amonného o koncentraci 10 % hmot.
Organické fáze na výstupu z druhého extrakčního stupně obsahují vedle hlavní složky prakticky pouze zbytkové alkoholy a vodu. Po jejich zpracování vakuovou destilací získáme produkty obsahující > 95 % hmot. N-butoxymethylmethakrylamidu nebo N-isobutoxymethylmethakrylamidu. Zmíněná kvalita je minimálně srovnatelná se zbožím dodávaným na trh zahraničními firmami (Rohm (NSR), Cheminter S.A (Švýcarsko), Cyanamid (USA) a dalšími).
Všechny uváděné alkoxyderiváty N-methylmethakrylamidu nacházejí použití jako síťující monomery při výrobě termoreaktivních samosíťujících typů akrylátových kopolymerních disperzí.
Příklad 1
V protiproudém kolonovém vibračním extraktoru o průměru účinné části 50 mm a její délce 4 m bylo promýváno celkem 250 dm3n-butanolického roztoku N-butoxymethylmethakrylamidu. Objemový nátok organické fáze byl 325 ml/min. Promývání bylo nejprve provedené 5 % vodným roztokem hydrogenuhličitanu sodného, jehož nátok byl 75 ml/min. Rozptylovanou fází byla fáze organická. Amplituda vibrací 0,2 cm při frekvenci 0,75 Hz. Následovalo promývání organické fáze vodou za stejných podmínek. Vystupující organická fáze měla složení: 22,4 % hmot, butanolu, 10,8 % hmot, vody, 1,7 % hmot, methakrylamidu, 0,9 % hmot. N-methylolmethakrylamidu, 0,8 % formaldehydu, 0,3 % hmot, dibutylformalu a 63,1 % hmot. N-butoxymethylmethakrylamidu.
Příklad 2
V protiproudém kolonovém vibračním extraktoru blíže specifikovaném v příkladě 1 bylo rafinováno 200 1 surového N-isobutoxymethylmethakrylamidu. Objemový nátok organické fáze byl 500 ml/min. Promývání bylo nejprve provedeno 5 % vodným roztokem hydrogenuhličitanu sodného, jehož nátok byl 75 ml/min. Rozptylovanou fází byla fáze organická. Amplituda vibrací pater byla 0,2 cm při frekvenci 1,1 Hz. Následovalo promývání organické fáze vodou přiváděnou do extraktoru rychlostí 250 ml/min. Spotřeba vodných roztoků představovala tedy méně než polovinu objemového množství éterifikátu.
Příklad 3
V protiproudém kolonovém vibračním extraktoru blíže specifikovaného v příkladě 1 bylo rafinováno 150 litrů surového N-butoxymethylmethakrylamidu. Objemový nátok organické fáze je 400 ml/min. Promývání bylo nejdříve provedeno vodou v poměru QqF:$VF 21/5:1 a potom 0,5 M vodným roztokem amoniaku v poměru QoF:$VF ~1,6:1.c Amplituda vibrací pater byla 0,2 cm při frekvenci 1,5 Hz. Rozptylovanou fází byla fáze organická.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob rafinace n-butanolických roztoků N-btoxymethylmethakrylamidu nebo isobutanolických roztoků N-isobutoxymethylmethakrylamidu získaných éterifikací N-methylolmethakrylamidu nebojeho roztoků, vyznačující se tím, že se roztok těchto N-alkoxyderivátů uvádí v kontinuální protiproudý styk s vodnými roztoky hydrogenuhličitanu sodného nebo draselného, popřípadě vodným roztokem amoniaku o koncentracích 0,5 až 5 % hmot., s výhodou 2 až 5 % hmot, a vodou, při poměru objemových průtoků alkoholických roztoků a vodných roztoků alkálie nebo vody 2:1 až 12:1, za použití vibrací, přičemž je amplituda vibrací v rozsahu 0,1 až 0,8 a frekvence vibrací 0,5 až 5 Hz.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že v prvním extrakčním stupni jsou alkoholické roztoky extrahovány nejprve vodou a potom roztokem alkálie při zachování koncentrací alkálií a poměrů objemových průtoků.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879852A CS276998B6 (cs) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Způsob rafinace butanolických roztoků N-butoxynebo N-isobutoxyomethylmethakrylamidu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS879852A CS276998B6 (cs) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Způsob rafinace butanolických roztoků N-butoxynebo N-isobutoxyomethylmethakrylamidu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS985288A3 CS985288A3 (en) | 1992-06-17 |
| CS276998B6 true CS276998B6 (cs) | 1992-11-18 |
Family
ID=5446847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS879852A CS276998B6 (cs) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Způsob rafinace butanolických roztoků N-butoxynebo N-isobutoxyomethylmethakrylamidu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276998B6 (cs) |
-
1988
- 1988-11-11 CS CS879852A patent/CS276998B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS985288A3 (en) | 1992-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2472016A1 (fr) | Procede de saccharification continue de la cellulose de plantes | |
| JP7427793B2 (ja) | タウリンを効率的に調製するシステム及び方法 | |
| JP2025036724A (ja) | 植物材料の有機酸前処理から生成物を回収するための効率的な方法および組成物 | |
| CN101343135A (zh) | 一种处理低浓度有机酸废水的方法 | |
| CA1307878C (en) | Process of decreasing the tendency to form deposits in plants for evaporating spent sulfite liquors | |
| CN207891095U (zh) | 一种联碱装置废淡液与含氨气体回收利用的装置 | |
| CS276998B6 (cs) | Způsob rafinace butanolických roztoků N-butoxynebo N-isobutoxyomethylmethakrylamidu | |
| Lee et al. | Optimal operating policy of the ultrafiltration membrane bioreactor for enzymatic hydrolysis of cellulose | |
| US6204231B1 (en) | Cleaning agent for food-industry facilities, its use and method of cleaning such facilities using the agent | |
| RU2049073C1 (ru) | Способ ионообменной очистки сточных вод и технологических растворов от ионов меди и никеля | |
| US3202705A (en) | Process for producing color stable lactic acid | |
| CN213232069U (zh) | 一种三羟甲基丙烷的生产系统 | |
| CN109665593A (zh) | 离子交换树脂吸附dtro产水氨氮的工艺及设备 | |
| JPH05213817A (ja) | ガス又は液体プロセスストリームからアルデヒド及び/又はビニルエステルを除去する方法 | |
| US6469201B1 (en) | Method for preventing, removing or reducing deposits in apparatus parts during the esterification of acrylic or methacrylic acids | |
| US4007117A (en) | Methods of recovering wool grease from spent wool scouring liquor | |
| US3519650A (en) | Purification of trioxane | |
| CN1120831C (zh) | 用碱性阴离子交换树脂催化合成丁酮醇的工艺方法 | |
| SU953978A3 (ru) | Способ очистки карбамида от примесей биурета | |
| KR970705438A (ko) | 수용액내 다가 양이온의 함량 감소방법(process for lowering the content of polyvalent cations in aqueous solutions) | |
| CN110757683B (zh) | 一种pet和pvc塑料的抑制分离剂及浮选方法 | |
| US5264132A (en) | Method of removing alkaline materials from waste water | |
| CN205398518U (zh) | 一种提高己内酰胺产品质量及降低废水排放的碱洗装置 | |
| CN220176822U (zh) | 一种新型丙烯酸甲酯生产装置 | |
| SU1495391A1 (ru) | Электролизер дл обработки водного раствора железного купороса |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20081111 |