CS277145B6 - Způsob výroby roztoku dichlorpropanolu - Google Patents
Způsob výroby roztoku dichlorpropanolu Download PDFInfo
- Publication number
- CS277145B6 CS277145B6 CS905637A CS563790A CS277145B6 CS 277145 B6 CS277145 B6 CS 277145B6 CS 905637 A CS905637 A CS 905637A CS 563790 A CS563790 A CS 563790A CS 277145 B6 CS277145 B6 CS 277145B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- dichloropropanol
- hypochlorous acid
- concentration
- allyl chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vyráběný roztok dichlorpropanolu se odebírá z cirkulujícího roztoku ještě před přidáním kyseliny chlorné a allylchlorid obsažený v odebraném roztoku dichlorpropanolu se následně chlorhydrinuje kyselinou chlornou, vznikající přímo v roztoku rozpouštěním plynného chloru
Description
Vynález se týká způsobu výroby roztoku dichlorpropanolu o vyšší koncentraci chlorhydrinací allylchloridu vodným roztokem kyseliny chlorné kombinované s chlorhydrinací plnným chlorem.
Stávající průmyslové postupy chlorhydrinace allylchloridu vodným roztokem kyseliny chlorné obcházejí malou rozpustnost allylchloridu ve vodě tak, že se rozpouští allylchlorid v roztoku vyráběného dichlorpropanolu. K získanému roztoku se pak přidává ekvimolární množství roztoku kyseliny chlorné. V praxi se naznačený postup provádí tak, že se cirkuluje vyráběný roztok dichlorpropanolu v cirkulačním okruhu tvořeném cirkulačním čerpadlem, chladičem a doreakčním zásobníkem. Allylchlorid se nástřikuje do roztoku dichlorpropanolu na sání cirkulačního čerpadla, ve kterém se emulguje a postupně rozpouští. Na výtlaku čerpadla se přidává odpovídající množství roztoku kyseliny chlorné. V doreakčním zásobníku složky doreagují a roztok dichlorpropanolu se vrací do cirkulačního čerpadla, kromě vyrobeného roztoku dichlorpropanolu, jehož množství odpovídá množství dávkovaného roztoku kys. chlorné a allylchloridu. Koncentrace roztoku dichlorpropanolu je úměrná koncentraci, roztoku kyseliny chlorné a výtěžku chlorhydrinace.
Pro malou stálost kyseliny chlorné lze s dostatečným výtěžkem připravit pouze zředěný roztok, čímž se docílí výsledná koncentrace vyráběného roztoku dichlorpropanolu kolem 5%. Zvyšování koncentrace roztoku snižuje nejen výtěžek kyseliny chlorné, ale v důsledku rovnovážného obsahu rozpuštěného chloru v roztoku kyseliny chlorné a malé rozpustnosti allylchloridu se rovněž snižuje výtěžek chlorhydrinace.
Zvýšení koncentrace roztoku dichlorpropanolu bez negativního vlivu na výtěžek lze dosáhnout způsobem výroby roztoku dichlorpropanolu dle vynálezu tak, že vyráběný roztok dichlorpropanolu se odebírá z cirkulujícího roztoku ještě před přidáním kyseliny chlorné a allylchlorid obsažený v odebíraném roztoku dichlorpropanolu se následně chlorhydrinuje kyselinou chlornou vznikající přímo v roztoku rozpouštěním plynného chloru. Takto získaný roztok dichlorpropanolu má vyšší koncentraci než roztok vyráběný původním způsobem. Zvýšení koncentrace je úměrné poměru průtoků odebíraného a cirkulujícího dichlorpropanolu.
Zvýšení koncentrace snižuje náklady na energie dalšího zpracování dichlorpropanolu na epichlorhydrin. Zároveň se snižuje množství odpadní vody z uvedené výroby. Zvýšení koncentrace roztoku způsobem dle vynálezu neovlivňuje výtěžky přípravy kyseliny chlorné ani původní chlorhydrinace. Použije-li se vhodné zařízení na chlorhydrinaci plynným chlorem, celkový výtěžek chlorhydrinace se mírně zvýší.
Příklad
Do 355 m3/h roztoku dichlorpropanolu cirkulujícího v cirkulačním okruhu je na sání cirkulačního čerpadla dávkováno 1070 kg/h allylchloridu. Na výtlaku cirkulačního čerpadla za chladičem cirkulujícího roztoku je odebíráno 31,5 m3/h roztoku dichlorpropanolu obsahujícího 3,0 g/1 allylchloridu. Za odběrem vyráběného roztoku dichlorpropanolu je do cirkulujícího roztoku dávkováno 30,4 m3/h roztoku HOC1 o koncentraci 30,7 g/1 akt. chloru, což je množství potřebné pro chlorhydrinaci allylchloridu obsaženého v cirkulujícím roztoku. Odebíraný roztok je veden do kolony, kde je do roztoku dávkováno takové množství plynného chloru, aby na výstupu z kolony byl přebytek aktivního chloru v roztoku menší než 0,1 g/1. Koncentrace získaného roztoku dichlorpropanolu byla 54,1 g/1. Koncentrace dichlorpropanolu v cirkulaci před přidáváním allylchloridu, tedy koncentrace odpovídající běžnému způsobu výroby činila 49,1 g/1. Koncentrace se tedy zvýšila o 5,0 g/1, což odpovídá zvýšení o 10,2 %.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob výroby roztoku dichlorpropanolu o vyšší koncentraci chlorhydrinaci allylchloridu vodným roztokem kyseliny chlorné, vyznačený tím, že vyráběný roztok dichlorpropanolu se odebírá z cirkulujícího, roztoku ještě před přidáním kyseliny chlorné a allylchlorid obsažený v odebíraném roztoku dichlorpropanolu se následně chlorhydrinuje kyselinou chlornou vznikající přímo v roztoku rozpouštěním plynného chloru.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905637A CS277145B6 (cs) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Způsob výroby roztoku dichlorpropanolu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS905637A CS277145B6 (cs) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Způsob výroby roztoku dichlorpropanolu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS563790A3 CS563790A3 (en) | 1992-06-17 |
| CS277145B6 true CS277145B6 (cs) | 1992-11-18 |
Family
ID=5401598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS905637A CS277145B6 (cs) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Způsob výroby roztoku dichlorpropanolu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS277145B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ296880B6 (cs) * | 2002-12-23 | 2006-07-12 | Spolek Pro Chemickou A Hutní Výrobu, Akciová Spolecnost | Zpusob odstranování alkadienu a alkenu ze smesí nenasycených chlorovaných uhlovodíku |
-
1990
- 1990-11-15 CS CS905637A patent/CS277145B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS563790A3 (en) | 1992-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5118426A (en) | Process for purifying impotable water with hypochlorous acid | |
| JP3842127B2 (ja) | 化学組成物及びこれを用いた二酸化塩素の製造方法 | |
| US4250144A (en) | Chlorine dioxide generating system | |
| EP1894887B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung einer Ätzmischung, die bei der Herstellung von hochreinem Silizium anfällt | |
| CN1049832A (zh) | 一种从水溶液中除去氮的化合物的装置和方法 | |
| NO309375B1 (no) | Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av klordioksyd | |
| CA2108006C (en) | Metathesis of acidic by-product of chlorine dioxide generating process | |
| CN209906548U (zh) | 一种废水提纯氯化铵的生产装置 | |
| DE3782626T2 (de) | Verfahren zur trennung und rueckgewinnung von borverbindungen aus einer geothermischen sole. | |
| CS277145B6 (cs) | Způsob výroby roztoku dichlorpropanolu | |
| US5282967A (en) | Method for feeding germ-free pure water | |
| RU2093458C1 (ru) | Способ получения водного раствора гипохлорита щелочного металла | |
| DE68903919D1 (de) | Aufbereitung eines abwassers aus der epoxydharzherstellung. | |
| US5824227A (en) | Method for removing fluoride from water | |
| CN1016501B (zh) | 二氧化氯的制备 | |
| US3123554A (en) | Method of disinfecting and automati- | |
| DE1274565B (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Chlordioxyd und Natriumsulfat | |
| CN105347319A (zh) | 一种去除酮连氮法水合肼有机杂质的方法 | |
| FI112351B (fi) | Happamuudensäätö klooridioksidin valmistuksessa | |
| Arnot et al. | Quenching and Vibrational-Energy Transfer of Excited Iodine Molecules | |
| US10883184B2 (en) | Method and apparatus for treatment of effluents from production plants of epoxy compounds | |
| CA1179792A (en) | Method for the reprocessing of condensate from urea production plants | |
| EP0000085B1 (en) | Process for the production and separation of hydrogen iodide and sulphuric acid and their respective uses in the production of hydrogen and oxygen | |
| CN120887539B (zh) | 一种二氯异氰尿酸钠生产中产生的废盐水回收再处理工艺 | |
| EP0909739A3 (de) | Elektrolyseanlage zur Herstellung einer wässrigen Natriumhypochloritlösung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011115 |