CS277159B6 - Lahký tepelnoizolačný beton - Google Patents

Lahký tepelnoizolačný beton Download PDF

Info

Publication number
CS277159B6
CS277159B6 CS906183A CS618390A CS277159B6 CS 277159 B6 CS277159 B6 CS 277159B6 CS 906183 A CS906183 A CS 906183A CS 618390 A CS618390 A CS 618390A CS 277159 B6 CS277159 B6 CS 277159B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thermal insulation
weight
concrete
insulation concrete
cement
Prior art date
Application number
CS906183A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS618390A3 (en
Inventor
Juraj Doc Ing Csc Simovic
Jan Ing Csc Rybarik
Original Assignee
Univ Slovenska Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Slovenska Tech filed Critical Univ Slovenska Tech
Priority to CS906183A priority Critical patent/CS277159B6/cs
Publication of CS618390A3 publication Critical patent/CS618390A3/cs
Publication of CS277159B6 publication Critical patent/CS277159B6/cs

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález sa týká lahkého tepelnoizolačného betonu, pri výrobě ktorého sa spotrebúvajú odpady z iných výrob.
Súčasnv stav techniky
V súčasnosti sa na výrobu lahkých tepelnoizolačných betónov využívájú rožne priemyselné odpady, ako například tehelná drtina, elektrárenský popolček, škvára, spenená troska, dřevný odpad a pod. Podstatná část týchto betónov sa vyrába podlá dosial platných československých noriem.
Z uvedených priemyselných odpadov možno vyrobil lahký beton s objemovou hmotnostou nad 1100 kg.m a sucimtelom tepelneg vodivosti vyšším ako 0,25 W.m“1.K~1.
Pri výrobě potravinářských obalových fólií vznikájú v přírodě tažko rozložitelné odpady, ktoré sú v mnohých prípadoch velmi tažko spalitelné. Niektoré z nich po úpravě znova recyklujú, avšak mnohé nemóžu recykloval, zostávajú na skládkách, kde znečislujú a znehodnocujú životné prostredie.
Podstata vynálezu
Uvedený problém rieši lahký tepelnoizolačný beton podlá vynálezu, pozostávajúci z cementu, plniv a vody, ktorého podstatou je, že obsahuje 25 až 35 % hmot, cementu, 20 až 45 % hmot, posekaného alebo inak upraveného fóliového odpadu, 5 až 20 % hmot, doplňkového plniva a zvyšok do 100 % hmot. vody. Doplňkovým plnivem móže byl expandovaný perlit, riečny piesok, alebo ich zmes.
Z upravených fóliových obalov, expandovaného perlitu (alebo alternativně iných doplňkových plniv, napr. riečneho piesku), cementu a vody sa dajú vyrobil rožne tepelnoizolačné a murovacie tvarovky, vnútorné priečkovky, priečkové dielce a pod. Lahký tepelnoizolačný beton podlá vynálezu sa dá použil ako podkladový a vyrovnávací beton do podláh, ako tepelnoizolačný výplňový beton, alebo ako konštrukčnoizolačný beton.
Beton podlá vynálezu sa vyrába z dvoj zložkového plniva, pričom prvou zložkou je fóliový odpad upravený do formy aglomerátu a druhou zložkou je expandovaný perlit (alebo iné vhodné doplňkové plnivo, napr. riečny piesok). Spojivom je cement. Všetky zložky sa zmiešajú v miešačke spolu s vodou. Zmes sa ukládá do debnenia alebo do formy, připadne do konštrukcie, kde sa zhutní. Najvhodnější spósob je vibrolisovanie, osvědčilo sa aj dusanie alebo vibrácia. Pri výrobě třeba zásadné dodržal dobu miešania 3 min. Předlženie doby miešania zhoršuje vlastnosti betonu.
Výsledné vlastnosti betonu podlá vynálezu ovplyvňuje spósob zhutňovania zmesi a tvar použitéj formy. Preto před zahájením každéj výroby, pri každéj zmene spósobu zhutňovania alebo tvaru formy, je potřebné ověřit kvalitu výrobkov a potom podlá potřeby regulovat dobu zhutňovania a v krajnom případe aj dávku vody v zmesi. Nedodržanie týchto zásad móže spósobiť, že sa cementový tmel usadzuje v spodněj časti výrobku, pri dne formy alebo debnenia.
Hlavnou výhodou lahkého tepelnoizolačného betonu podlá vynálezu je, že na jeho výrobu sa používájú odpady, ktoré znečisťujú životné prostredie, pričom sa z nich vyrobia tepelnoizolačné prvky s výbornými vlastnosťami. Jednotlivé zložky zmesi možno přitom dávkovať v poměrně širokom rozsahu, a to:
upravený fóliový odpad 20,0 až 45,0 % hmot expandovaný perlit 5,0 až 20,0 % hmot cement 25,0 až 45,0 % hmot voda 20,0 až 40,0 % hmot
Fóliový posekaný alebo ináč upravený odpad možno použiť aj priamo v stavebných konštrukciách na rózne, predovšetkým tepelnoizolačné zásypy.
Příklady uskutočnenia vynálezu
V nasledovných troch příkladech sa uvádzajú rózne možnosti dávkovania fóliobetónovej zmesi, vhodnéj například pre výrobu murovacich tvaroviek, pričom sa vyrobil vždy 1 m betonovéj zmesi.
Příklad 1 Příklad 2 Příklad 3
Volné sypaný fóliový odpad (% hmot.) 32,1 37,9 21,7
Volné sypaný experlit EP 150 (% hmot.) 12,4 7,1 14,2
Cement SPC-325 (% hmot.) 28,2 . 32,9 31,1
Voda (% hmot.) 27,3 21,9 33,0
Charakteristické vlastnosti hotového betonu:
Příklad 1 Příklad 2 Příklad 3
Objemová hmotnosť čerstvého
betonu (kg.m“3) 887,0 Objemová hmotnosť zatvrdnutého 910,0 1060,0
vysušeného betonu (kg.m-3) 694,10 722,0 757,0
Pevnosť v tlaku za 28 dní
(MPa) 3,5 3,9 6,44
Hmotnostně nasiakavosť:
po 3 dňoch (%) 33,3 28,0 42,0
po 28 dňoch (%) 38,9 37,0 52,0
Priemvselná využitelnost
Základné overené fyzikálně a mechanické vlastnosti sú dokladem toho, že lahký tepelnoizolačný beton podlá vynálezu možno využit v stavebných konštrukciách, predovšetkým na výrobu murovacích a priečkových tvaroviek, ale aj na výrobu dielcov, najma priečkových. Možno ho použit aj na betonáž priamo do debnenia alebo ako tepelnoizolačný beton vo vodorovných konštrukciách například do podláh.

Claims (2)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Lahký tepelnoizolačný beton, vhodný ako tepelnoizolačný výplňový beton, konštrukčnoizolačný beton, pozostávajúci z cementu, plniv a vody, vyznačujúci sa tým, že obsahuje 25 až 35 % hmot, cementu, 20 až 45 % hmot, posekaného alebo inak upraveného fóliového odpadu, 5 až 20 % hmot, doplňkového plniva a zvyšok do 100 % hmot. vody. ·
  2. 2. Lahký tepelnoizolačný beton podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že doplňkovým plnivom je expandovaný perlit, riečny piesok, alebo ich zmes.
    Konec dokumentu
CS906183A 1990-12-12 1990-12-12 Lahký tepelnoizolačný beton CS277159B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS906183A CS277159B6 (cs) 1990-12-12 1990-12-12 Lahký tepelnoizolačný beton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS906183A CS277159B6 (cs) 1990-12-12 1990-12-12 Lahký tepelnoizolačný beton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS618390A3 CS618390A3 (en) 1992-06-17
CS277159B6 true CS277159B6 (cs) 1992-11-18

Family

ID=5408280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS906183A CS277159B6 (cs) 1990-12-12 1990-12-12 Lahký tepelnoizolačný beton

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS277159B6 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS618390A3 (en) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004050582A1 (en) Composition of materials for use in cellular lightweight concrete and methods thereof
TW201841864A (zh) 混凝土、用於製備該混凝土之乾性混合物、及用於製備該混凝土之方法
CN106242426A (zh) 外墙保温材料及其制备方法
CN103936457A (zh) 新型轻质板材及其制备方法
RU2039717C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления опилобетонных блоков
EP0580613A1 (en) Composite cement block
Piątkiewicz et al. Influence of hemp-lime composite composition on its mechanical and physical properties
RU92016012A (ru) Сырьевая смесь для изготовления опилобетонных блоков
RU2077521C1 (ru) Сырьевая смесь, способ производства строительных изделий
SU1601095A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзитобетонных изделий
CN1226543A (zh) 免烧粉煤灰陶粒多孔砌块生产方法
KR102034611B1 (ko) 방수형 기포콘크리트 블록의 습식 제조방법
WO2004099102A2 (en) Composition for blocks for masonry and facing and method for their production
RU2577348C1 (ru) Армированная гипсополистиролбетонная смесь
RU2140886C1 (ru) Способ приготовления композиций строительных материалов
RU2524364C2 (ru) Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала
RU2597592C1 (ru) Стеновая панель, сырьевая смесь для изготовления её несущего слоя и способ её изготовления
EP0858980B1 (en) Process of manufacturing mortar for construction
RU2768860C1 (ru) Способ изготовления теплоизоляционного материала с применением переработанных твердых бытовых отходов
RU2080311C1 (ru) Способ изготовления теплоизоляционных изделий
RU2769011C1 (ru) Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала с применением продуктов переработки твердых коммунальных отходов
CN101244916A (zh) Eps混合料、轻质砌块及其轻质隔墙的施工方法
RU2789473C1 (ru) Смесь для изготовления плит из пенополистиролбетона
CN106673689A (zh) 一种保温隔音复合发泡水泥板及其制备方法
RU2826404C2 (ru) Способ изготовления бинарного композита «песок - гранулированный пенополистирол»